一、一般規(guī)定
(一)液壓支架操作人員要經(jīng)過專業(yè)技術培訓和《煤礦安全規(guī)程》培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗;
(二)操作支架前必須檢查 PM32 是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理后才可以操作。
(三)操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷;銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動和丟失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，嚴禁帶病使用。
(四)需要改動參數(shù)設定時，在 PM32 不得進行任何功能動作。
(五)設置起點時，按鍵間隔時間不得超過3秒，否則返回靜止方式。
(六)遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在PM32 上按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。
(七)在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情
況
(八)在使用聯(lián)動功能操作支架時，必須通知工作面工
作人員，以免發(fā)生人身事故
(九)操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點指示燈亮的支架前面。
(十)通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。
(十一)如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。
(十二)在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統(tǒng)釋放壓力后方可進行。
(十三)操作人員上崗后，必須集中精力，不準擅離職守，嚴格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè);
(十四)對支架的各部件每班都要按班檢內(nèi)容認真檢查， 當班出現(xiàn)的問題，必須當班處理完，不準留給下一個班;
(十五)操作人員要熟練掌握操作方法及液壓支架的液壓系統(tǒng)及工作原理，準確、迅速、無誤的操作，按作業(yè)順序 依次移架、推刮板輸送機，并滿足“兩直”的要求，保證支架支護質(zhì)量;
(十六)及時清理支架內(nèi)和采煤機拖曳電纜槽內(nèi)的浮煤，不準矸石或雜物混入煤流中。要保護好液壓支架的油管及電 纜槽中的管線，不準拉壞或擠壓。
二、操作準備
(一)觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，從而決定采用何種操作方式;
(二)操作支架前必須檢查控制器是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理后才可以操作;
(三)檢查是否有支架處于暫停狀態(tài)、急停閉鎖狀態(tài);
(四)操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各油缸等部件，看其有無損傷;
(五)操作人員在操作支架前必須檢查銷軸、擋板的固
定情況，是否有變形、松動和丟失現(xiàn)象，管路是否完好，“U”型卡有無脫落，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理。
三、操作過程
(一)操作程序：
1、鄰架操作：先按方向鍵，控制器上所按方向鍵閃動，且蜂鳴器報警時，再按功能鍵，則鄰架動作;
2、自由模式操作：先按“START”鍵、方向鍵、功能鍵設置起點，然后向方向鍵所設方向走一定距離后，再按所設功能鍵，則所設起點到最后操作支架段內(nèi)支架所設功能開始動作。
解除閉鎖支架方式：
3、暫停：按下亮起的暫停按鈕;
4、急停：拔起急停按鈕，并長時間按“start”鍵，進行復位;
(二)完成操作
1、鄰架：先按方向鍵，控制器上所按方向鍵，方向鍵閃動停止，蜂鳴器報警停止;
2、自由模式：在起點位置按“start”鍵，完成自由模式的操作;
3、閉鎖支架方式：按下該支架的急停按鈕。四、注意事項
(一)需要改動參數(shù)設定時，控制器上不得進行任何功能動作避免支架誤動作造成的人員傷害和設備的損壞;
(二)遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在控制器上按急停按鈕，使電磁閥斷電系統(tǒng)釋壓避免造成對人員和設備的傷害;
(三)在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情
況;
(四)工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能
以免發(fā)生事故;
(五)如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷;
(六)在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統(tǒng)壓力釋放后方可進行操作，避免對人員造成傷害;
(七)無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中和之前無人，否則不得操作支架以免造成對人員和設備的傷害;
(八)支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力，并且及時處理存在的問題以保證工作面得到足夠的支護防止事故的發(fā)生;
(九)推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，防止擠壞電纜槽、閉鎖、排水管等設備;
(十)操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小于設計高200mm，最小支撐高度應大于設計高300mm，防止對設備造成傷害;
(十一)當出現(xiàn)操縱閥失靈或者出現(xiàn)誤操作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不得操作支架防止對人員的
造成傷害;
(十二)如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架。
(十三)機頭、機尾十架范圍內(nèi)不準成組打開和收回護幫板，必須手動鄰架操作，嚴禁成組動作護幫板，且必須由機頭機尾司機專人操作。
(十四)刮板機出現(xiàn)大塊堆積時，嚴禁用支架護幫板進行護幫板進行擠壓破碎處理。
(十五)工作面兩端過渡10個支架范圍內(nèi)的護幫板進液回路中必須安裝可上鎖的截止閥，護幫板打出后關閉截止閥并上鎖。
