6個配套管理辦法的修訂完善、1個實時管理平臺的運營加持、4場點評分析會的追趕超越、3次專項調研的深度摸排、38種機器人的云端創(chuàng)效、3個新技術的首創(chuàng)應用、 28項成本管控創(chuàng)新舉措的同臺競技……
從全面預算到精準計算，在一秒一噸煤的高效運營模式下，深耕內循環(huán)、提速外循環(huán)已成為檸條塔公司降本增效新答卷上的鮮明目錄。隨著“云套餐”的相繼推出，井上下各經(jīng)營單元全線出擊，降本增效底氣十足且“億”氣風發(fā)。
鏈接“科技云”，引進3個首創(chuàng)輕松獲億
讓數(shù)字在云端對話，賦能高產(chǎn)高效經(jīng)營活力。在新項目、新技術、新工藝、新模式的相繼觸發(fā)下，各層級技術骨干紛紛“揭榜掛帥”，瞄準11個“卡脖子”難題，精心選題、精準破題，隨著6個科研項目拉開序幕，首創(chuàng)技術不斷擴面升級，將“科技量”轉化成了賬本里的“含金量”。
變周期檢修為狀態(tài)檢修，對電網(wǎng)、開關和控制系統(tǒng)進行在線定值計算，單單一套電力物聯(lián)網(wǎng)平臺的上線運營，就能減少6天停產(chǎn)檢修，人工成本節(jié)約至少60萬元，就一個變電所而言，每年預計增加經(jīng)濟效益2.4億元，并實現(xiàn)了井下變電所無人值守。
柔性支護技術優(yōu)化升級后的優(yōu)越性在N1217工作面得到了驗證。按照無煤柱工藝優(yōu)化南翼2-2煤西南區(qū)域巷道系統(tǒng)布置，掘進進尺預計減少14000米，從首次應用的“6000萬元增效”到當前的“7000萬元降本”，高產(chǎn)高效的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)迅速釋放出巨大經(jīng)濟效益。
采用煤層壓裂軟化技術，就能實現(xiàn)初采即達產(chǎn)，以S1233工作面為例，預計創(chuàng)效2.6億元。建成井下混凝土直供系統(tǒng)，運輸成本可降低50%。洗選工藝二期技改投產(chǎn)后，單日洗中塊產(chǎn)量增加150%，月度創(chuàng)收1.5億元……科學技術衍生的經(jīng)濟價值和安全效益顯而易見。
提速“計算云”，守好3關過程減億
讓數(shù)值在云端實時監(jiān)控，賦能全面預算經(jīng)營活力。檸條塔全員緊盯生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從設計到檢修，從現(xiàn)場到管理進行全過程管控，“人人都是大管家，天天算好一本賬”的節(jié)約精神已經(jīng)成為“現(xiàn)象級”的風向標。
“做不到最優(yōu)設計，就是最大的浪費，對設計參數(shù)的精益求精，就能大大降低工程費用。”防治水技術員張琦在設計時，把每個鉆孔的仰角上調1°～3°，孔徑擴大19mm，鉆孔施工量就能下降35%，單次工程費用就可節(jié)約128萬元。
“不放過每一個細節(jié)，要對大型設備進行庖丁解牛式的精細檢修，就能讓成本大幅下降。”丁金耀用行走箱左側驅動輪部件更換代替了整體換新，優(yōu)化了13道施工流程，為S1232工作面節(jié)約新材料費1560萬元，且創(chuàng)效1680萬元。車間組織的N1215、S1232、S1204三個工作面的配套設備維修，累計節(jié)約成本3548.6萬元。
“在小改小革中挖掘出效益，將生產(chǎn)的廢舊材料回收復用也是一筆大大的收入。對導向滑靴易磨損的導向口和卡槽兩個部位進行補焊，滑靴就可以重復利用，單個工作面就可節(jié)約70萬元。”綜采二工區(qū)副區(qū)長郭正剛念著他的“降本經(jīng)”。
織密“共享云”，示范點釋放出管理新效“億”
讓數(shù)圖在云端結網(wǎng)，賦能數(shù)字帶動經(jīng)營活力。從“一樹花開”到“滿庭芬芳”，在技能大師工作室、勞模工作室、創(chuàng)客工廠等降本增效示范點的帶動下，干部職工變身為“智慧管家”，從管理上深挖內潛，拉滿成本管控活力值。
用好邊角料建好“練兵臺”。走進創(chuàng)客工廠，迎賓機器人靈活可動的關節(jié)、智能語音播報，閃耀著檸司工匠的智慧之光。螺栓、鋁合金等廢舊零部件經(jīng)智能改造后重新走上了工作崗位，再經(jīng)過信息數(shù)據(jù)集成，設備管理費降低了1553.66萬元。
在實現(xiàn)首季開門紅的同時，檸條塔管理創(chuàng)效也交出了亮眼成績單。申報的《大型煤礦企業(yè)智能化生產(chǎn)條件下的管理變革》榮獲了第二十八屆陜西省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營建立了100多個成本控制點，量化分析盈虧，實現(xiàn)了項目成本與管理過程同步。生產(chǎn)調度指揮中心創(chuàng)新推行的“5+1”生產(chǎn)檢修模式，每天增產(chǎn)原煤4700噸，日創(chuàng)效達329萬元，每季度至少增收1.5億元。
用新技術搭載新模式，“檸條塔牌”降本增效案例如雨后春筍，陸續(xù)亮相……
