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紅嶺煤礦:鎖定“節(jié)效點(diǎn)”增效益

作者:王陳鵬 2023-05-08 10:32 來源:煤礦安全網(wǎng) 紅嶺煤礦 點(diǎn) 效益

  “你看這個(gè)錨桿鉆機(jī),我們清理干凈,上好機(jī)油,更換零部件,便可供井下再次投入使用。”5月5日,在紅嶺煤礦機(jī)修廠廠房里,班長杜國慶指著眼前剛剛修理好的錨桿鉆機(jī),高興地說道。不遠(yuǎn)處,幾名職工正按損耗程度把井下回收上來的皮帶托輥、鏈條、鉆桿等進(jìn)行分類歸納......

  2023年以來,紅嶺煤礦進(jìn)一步強(qiáng)化經(jīng)營管控,通過修舊利廢、成本管控、科技創(chuàng)新等方式,廣泛挖掘各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各業(yè)務(wù)領(lǐng)域降本增效空間,為礦井高質(zhì)量發(fā)展打造最強(qiáng)“引擎”。

  節(jié)支降耗 控制材料“流失點(diǎn)”

  省的就是賺的,能自制的不采購,能自修的不外修,不輕易丟掉一個(gè)零部件,在“節(jié)約”已經(jīng)成為目前礦井各項(xiàng)生產(chǎn)工作新常態(tài)。

  “4月5號(hào)回收托盤4個(gè),螺帽6個(gè),回收人劉浪。”“4月6號(hào)回收鉆頭6個(gè),回收人牛保明等。”在綜采隊(duì)的物資回收庫房,材料員宋艷軍每天上班的第一件事,就是對(duì)照微信工作群里職工發(fā)布的物料回收記錄,仔細(xì)核查庫房門口早已擺放整齊的支護(hù)托盤、螺帽、墊片......

  “就這一塊150*150的托盤,通過回收、除銹、修復(fù)之后投入到井下使用,每月平均能回收150個(gè)左右。”在現(xiàn)場,人力資源部企管負(fù)責(zé)人張成崗拿著一塊回收上來的托盤說道。

  據(jù)了解,為了充分挖掘廢舊物資剩余價(jià)值,最大限度減少新材料投入,重新修訂了《修舊利廢管理辦法》和《激勵(lì)辦法》,規(guī)范管理流程,對(duì)材料費(fèi)用預(yù)算重新進(jìn)行編制、制定目標(biāo),另外對(duì)修舊利廢項(xiàng)目制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗(yàn)收、評(píng)估、獎(jiǎng)懲考核流程,做到“月月有回收、月月有獎(jiǎng)勵(lì)”,提高職工回收廢舊材料的積極性。通過一系列的舉措,截至4月份,累計(jì)物資回收共計(jì)266.2萬元,超額完成修舊利廢目標(biāo)。

  成本管控 把握經(jīng)營“提效點(diǎn)”

  面對(duì)當(dāng)前經(jīng)營形勢,該礦在成本管理上下功夫、做文章,全面梳理管理制度,對(duì)資金管理、工資管理、機(jī)電管理、人員管理進(jìn)行嚴(yán)格管控,強(qiáng)化資金、薪酬、設(shè)備、材料等專項(xiàng)監(jiān)測,做到每一筆支出從計(jì)劃、審批到使用環(huán)節(jié)嚴(yán)格預(yù)算把關(guān),嚴(yán)控預(yù)算外支出。

  “成本管理是關(guān)鍵,我們就是要從細(xì)節(jié)上入手,切實(shí)扎緊成本‘口袋’。”成本分析會(huì)和培訓(xùn)會(huì)上,經(jīng)營副總經(jīng)理李欣府詳細(xì)地講解了礦井生產(chǎn)過程中成本的分析方法、管理辦法,并對(duì)生產(chǎn)成本的構(gòu)成要素、成本管理的必要性和重要性進(jìn)行了重點(diǎn)剖析。

  “生產(chǎn)挖潛、技術(shù)挖潛、材料挖潛.....”一場全員參與、全礦行動(dòng)的降本增效、挖潛降耗主題活動(dòng)在紅嶺煤礦轟轟烈烈地開展起來。與此同時(shí),千方百計(jì)降低物資采購價(jià)格,在質(zhì)量不變的前提下,要求供應(yīng)商降低供貨價(jià)格,通過比價(jià)采購、合理招標(biāo)程序等措施,降低設(shè)備配件費(fèi)用。

  科技創(chuàng)新抓住生產(chǎn)“高效點(diǎn)”

  “我們要緊跟科技創(chuàng)新的步伐,快速推進(jìn)管理進(jìn)步,提升團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì),使企業(yè)盡快步入高質(zhì)量發(fā)展新征程。”紅嶺煤礦黨委書記、董事長王智玉說道。

  怎樣加大科技進(jìn)步和先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展顯得尤為重要。

  在安全生產(chǎn)中,把創(chuàng)新融合到礦井成本管控的全過程,一方面積極開展技術(shù)攻關(guān)和工藝改造活動(dòng),解決影響生產(chǎn)效率的瓶頸問題,最大限度從生產(chǎn)工藝中挖潛創(chuàng)效。一季度,共評(píng)審出科技成果14項(xiàng),論文8篇,實(shí)用新型專利1項(xiàng)。另一方面,加快礦井智能化建設(shè)的步伐,大力提高技術(shù)創(chuàng)新對(duì)礦井發(fā)展的貢獻(xiàn)度,讓企業(yè)在探索應(yīng)用新工藝、新技術(shù)的過程中充分感受科技創(chuàng)新和經(jīng)營效果帶來的巨變。如今在礦區(qū),一項(xiàng)項(xiàng)降本措施、一個(gè)個(gè)增效行動(dòng),匯聚起全員“聚智挖潛”的強(qiáng)大合力,正在推動(dòng)紅嶺煤礦朝著高質(zhì)量發(fā)展的道路上全速前行。

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