“你看這個錨桿鉆機，我們清理干凈，上好機油，更換零部件，便可供井下再次投入使用。”5月5日，在紅嶺煤礦機修廠廠房里，班長杜國慶指著眼前剛剛修理好的錨桿鉆機，高興地說道。不遠處，幾名職工正按損耗程度把井下回收上來的皮帶托輥、鏈條、鉆桿等進行分類歸納......
2023年以來，紅嶺煤礦進一步強化經(jīng)營管控，通過修舊利廢、成本管控、科技創(chuàng)新等方式，廣泛挖掘各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各業(yè)務領域降本增效空間，為礦井高質(zhì)量發(fā)展打造最強“引擎”。
節(jié)支降耗 控制材料“流失點”
省的就是賺的，能自制的不采購，能自修的不外修，不輕易丟掉一個零部件，在“節(jié)約”已經(jīng)成為目前礦井各項生產(chǎn)工作新常態(tài)。
“4月5號回收托盤4個，螺帽6個，回收人劉浪。”“4月6號回收鉆頭6個，回收人牛保明等。”在綜采隊的物資回收庫房，材料員宋艷軍每天上班的第一件事，就是對照微信工作群里職工發(fā)布的物料回收記錄，仔細核查庫房門口早已擺放整齊的支護托盤、螺帽、墊片......
“就這一塊150*150的托盤，通過回收、除銹、修復之后投入到井下使用，每月平均能回收150個左右。”在現(xiàn)場，人力資源部企管負責人張成崗拿著一塊回收上來的托盤說道。
據(jù)了解，為了充分挖掘廢舊物資剩余價值，最大限度減少新材料投入，重新修訂了《修舊利廢管理辦法》和《激勵辦法》，規(guī)范管理流程，對材料費用預算重新進行編制、制定目標，另外對修舊利廢項目制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗收、評估、獎懲考核流程，做到“月月有回收、月月有獎勵”，提高職工回收廢舊材料的積極性。通過一系列的舉措，截至4月份，累計物資回收共計266.2萬元，超額完成修舊利廢目標。
成本管控 把握經(jīng)營“提效點”
面對當前經(jīng)營形勢，該礦在成本管理上下功夫、做文章，全面梳理管理制度，對資金管理、工資管理、機電管理、人員管理進行嚴格管控，強化資金、薪酬、設備、材料等專項監(jiān)測，做到每一筆支出從計劃、審批到使用環(huán)節(jié)嚴格預算把關，嚴控預算外支出。
“成本管理是關鍵，我們就是要從細節(jié)上入手，切實扎緊成本‘口袋’。”成本分析會和培訓會上，經(jīng)營副總經(jīng)理李欣府詳細地講解了礦井生產(chǎn)過程中成本的分析方法、管理辦法，并對生產(chǎn)成本的構(gòu)成要素、成本管理的必要性和重要性進行了重點剖析。
“生產(chǎn)挖潛、技術挖潛、材料挖潛.....”一場全員參與、全礦行動的降本增效、挖潛降耗主題活動在紅嶺煤礦轟轟烈烈地開展起來。與此同時，千方百計降低物資采購價格，在質(zhì)量不變的前提下，要求供應商降低供貨價格，通過比價采購、合理招標程序等措施，降低設備配件費用。
科技創(chuàng)新抓住生產(chǎn)“高效點”
“我們要緊跟科技創(chuàng)新的步伐，快速推進管理進步，提升團隊綜合素質(zhì)，使企業(yè)盡快步入高質(zhì)量發(fā)展新征程。”紅嶺煤礦黨委書記、董事長王智玉說道。
怎樣加大科技進步和先進技術的應用，對實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展顯得尤為重要。
在安全生產(chǎn)中，把創(chuàng)新融合到礦井成本管控的全過程，一方面積極開展技術攻關和工藝改造活動，解決影響生產(chǎn)效率的瓶頸問題，最大限度從生產(chǎn)工藝中挖潛創(chuàng)效。一季度，共評審出科技成果14項，論文8篇，實用新型專利1項。另一方面，加快礦井智能化建設的步伐，大力提高技術創(chuàng)新對礦井發(fā)展的貢獻度，讓企業(yè)在探索應用新工藝、新技術的過程中充分感受科技創(chuàng)新和經(jīng)營效果帶來的巨變。如今在礦區(qū)，一項項降本措施、一個個增效行動，匯聚起全員“聚智挖潛”的強大合力，正在推動紅嶺煤礦朝著高質(zhì)量發(fā)展的道路上全速前行。
