隨著陣陣禮花齊放，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司搬家中心歷時二十余天的緊張施工，完成曹家灘122104面地面組裝調(diào)試工作，組裝調(diào)試的圓滿完成同時標志著科研項目《曹家灘煤礦10米超大采高綜采工作面安裝技術(shù)研究》取得階段性進展。
揭榜掛帥，激發(fā)人才引擎擔當力
3.5m、4.2m、5m、5.8m、7m、8m、8.2m、8.8m，隨著煤炭開采技術(shù)的提高，厚煤層一次采全高工作面的回采高度逐漸增大，隨之配套的綜采設(shè)備尺寸也趨于大型化和重型化，在集團公司的統(tǒng)籌規(guī)劃下，曹家灘煤礦于今年7月進行世界首套10米超大采高綜采設(shè)備安裝，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司作為集團在榆林煤炭專業(yè)化服務(wù)單位，承擔該工作面綜采設(shè)備的安裝任務(wù)。面對工作面創(chuàng)立的四項歷史之最：綜采設(shè)備歷史最大、運輸裝備歷史最大、巷道斷面歷史最大、施工難度歷史最大，為保證安全、高效、智能安裝，公司立項曹家灘煤礦10米超大采高綜采工作面安裝技術(shù)研究科研項目，開展“揭榜掛帥”活動，通過“設(shè)榜單、定目標、立規(guī)矩”，成立了以公司總工程師為負責人、搬家倒面專業(yè)經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干為軍師的揭榜團隊，指導(dǎo)推進項目實施。
攻堅克難，助推重點項目加速跑
理論支撐受限，工藝參考依據(jù)少，設(shè)備最大高度超10米，重達120噸，運輸高度超4.5米，100余臺支架均需解體四部分后進行高效運輸……面對10m超大采高安裝工程的諸多難題，公司組織多次實地勘察預(yù)測量，根據(jù)礦方實際地質(zhì)條件、工作面參數(shù)形成成套運輸設(shè)備選型配套方案;帶領(lǐng)團隊技術(shù)骨干對標神東維修中心、補連塔煤礦等單位，結(jié)合大型綜采設(shè)備安裝相關(guān)的技術(shù)資料及現(xiàn)場情況進行學習;圍繞設(shè)備解體(改裝)、運輸、組裝、安裝全流程，聚焦10米超大采高綜采工作面安裝施工過程中的安全措施、技術(shù)路線、配套設(shè)備、技術(shù)參數(shù)和施工方法研究，與科研院所進行多次論證研討。一系列“組合拳”的實施助推10m超大采高安裝工程落地“加速跑”。
目前，該科研項目已完成搬運成套設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)計，下階段將聚焦安裝工藝、運輸工序進行研究，形成超大采高綜采工作面安裝成套關(guān)鍵技術(shù)，填補國內(nèi)外特厚煤層一次采全高技術(shù)空白，為特厚煤層開采提供成功解決方案。
