7月20日，隨著足203H3平臺井口采出原料氣導入正式地面流程，重慶頁巖氣公司首個應用“井口精細控壓-中壓除砂”工藝的平臺建成投運。
足203H3平臺位于重慶市銅梁區(qū)大廟鎮(zhèn)金桂村7組，共有采氣井6口，設計規(guī)模72萬立方米/天。井口采出的原料氣經(jīng)過固定油嘴及氣動角式節(jié)流閥二級節(jié)流后，通過“一對一”兩相流量計計量、除砂器去砂礫、氣液分離器進行分離計量等系列程序后，最終進入集氣管網(wǎng)輸送至足202脫水站。該平臺的建成，將為重慶頁巖氣公司在地面工程的優(yōu)化簡化和提質(zhì)增效等方面提供強有力支撐。
為保證足203H3平臺地面工程順利投運，重慶頁巖氣公司提前謀劃、高效組織、專業(yè)管理，多措并舉順利達成項目建設目標。一是嚴把合規(guī)建設關，結合平臺臨時用地紅線范圍，合理調(diào)整地面工程總圖布局，保證項目建設用地依法依規(guī);提前完善地方各級管理部門監(jiān)督、告知、報備及審查等管理程序，合規(guī)推進項目建設。二是嚴把提質(zhì)增效關，通過多次現(xiàn)場辦公，確定投產(chǎn)方案，試采租賃設備和地面生產(chǎn)設備配合補位，無縫過度，兩套設施切換過程產(chǎn)量零影響。充分總結已建成投運平臺的經(jīng)驗教訓，結合現(xiàn)場實際情況，優(yōu)化井口操作平臺及井場圍欄裝置，持續(xù)降低平臺建設成本、提升使用壽命，為運維管理及班組操作需求賦能增效。三是嚴把安全管控關，全面落實“有施工必有方案、有方案必有預案、施工前必作方案交底”要求，嚴格實施關鍵環(huán)節(jié)和高危作業(yè)風險識別，全程駐場緊盯建設過程，采用“視頻遠程監(jiān)控+現(xiàn)場監(jiān)督”兩級安全監(jiān)督管理高風險作業(yè)點，同時充分發(fā)揮“油公司”模式下全業(yè)務鏈整合運行管理優(yōu)勢，保障了施工過程安全受控，實現(xiàn)了項目建設安全環(huán)保零事故。
足203H3平臺地面工程的順利建成投運，將為渝西區(qū)塊足203井區(qū)頁巖氣勘探開發(fā)提供重要支撐，為深化深層頁巖氣地面工程標準化設計提供重要技術儲備，也為西南油氣田公司加速增儲上產(chǎn)作出積極貢獻。
