晉能控股煤業(yè)集團和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司精準施策 提效提能

　　和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司深植“市場化、公司化、精益化”理念，落實“成本致勝、效益為先”策略，通過深化延伸成本控制提質(zhì)增效價值鏈，進一步優(yōu)化管理模式，盤活閑置資源，加強成本管控，在管理中“創(chuàng)新提效”、從成本上“節(jié)支降耗”，構(gòu)建全員、全流程、全方位的成本控制新格局，全面做好生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效“優(yōu)、細、實”大文章。

　　突出重點，管控提效。該公司突出預算管控前置作用，全面掌握各生產(chǎn)企業(yè)存量物資現(xiàn)狀，嚴格把控直屬企業(yè)需求計劃。通過早調(diào)會、專題會、月度經(jīng)營分析會等分析各企業(yè)原材料消耗規(guī)律及物資采購的合理性，由經(jīng)營管理部對比同期因素進行增減支配，精準剛性地實施預算控制，杜絕企業(yè)超量采購和儲備。嚴格落實“陽光采購”制度，做到“計劃不能詢價、詢價不能商談、商談不能采購、采購不能驗收、驗收必須雙驗收”的采購程序，防止暗箱操作。發(fā)揮規(guī)?；?、一體化采購優(yōu)勢，綜合運用集采、招投標、聯(lián)合采購等策略及時消除執(zhí)行偏差，降低采購風險，全面降低物資采購成本。

　　開源節(jié)流，降本增效。該公司突出精細化管理，運用市場化激勵手段，全力組織開展存量物資盤活工作，積極盤活閑置物資，提升物資利用效率。出臺“有存量嚴禁購新、可修復嚴禁領(lǐng)新”的“兩嚴禁”存量物資消耗激勵政策，通過自修自制、更新置換和公開處置等方式，實現(xiàn)以發(fā)揮存量物資替代作用來減少材料新購，進一步減緩了成本壓力，降低了生產(chǎn)成本。大力實施回收復用全覆蓋管理，將指標分解落實到各個車間和班組，通過廢舊物資自修自用、改造復用、拆解再造、分拆使用等多種方式，力爭使所有的廢品、舊件都能“再上崗”“再利用”。加強考核，制定回收復用、修舊利廢獎勵制度，實行材料消耗與工資掛鉤，節(jié)獎超罰，讓員工主動算好經(jīng)濟賬，全面實現(xiàn)全員、全方位、全流程挖潛增效“增盈點”。

　　技術(shù)引領(lǐng)，提質(zhì)創(chuàng)效。該公司突出技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效，堅持向技術(shù)創(chuàng)新要效益，圍繞基礎研究、技術(shù)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化、人才支撐等，大力培育新動能，以科技創(chuàng)新助推企業(yè)提質(zhì)增效。充分發(fā)揮創(chuàng)效工作室“孵化器”作用，持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效工作，設立安全質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)、支護裝備、油脂化工、產(chǎn)品延伸、應用材料等多個特色攻關(guān)小組，為公司安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效奠定了堅實基礎。截至目前，他們啟動技改創(chuàng)效項目18余項，其中自制裝置礦用單體液壓支柱組裝流水線工作臺，一次可組裝100根單體液壓支柱，有效減少維修人員誤操作現(xiàn)象，提高了現(xiàn)場安全可控度;自主研發(fā)的多功能托輥滾漆機，解決了以往噴漆作業(yè)產(chǎn)生的漆氣環(huán)保問題，同時極大地降低噴漆成本;“CST專用潤滑油”填補了國內(nèi)同類油品空白;“千萬噸礦井配備乳化液智能配送裝置”在實踐中推廣應用，有效促進了安全高效生產(chǎn)，這些研究成果的成功應用取得了良好的技術(shù)效益、經(jīng)濟效益。