綠色開采解放煤炭資源 提速增效穩(wěn)定生產(chǎn)接續(xù)——司馬煤業(yè)公司充填開采再創(chuàng)佳績
隨著司馬礦井服務(wù)年限的延長，一采區(qū)高粘結(jié)指數(shù)的3#煤資源日趨減少，司馬煤業(yè)公司大力實施精準(zhǔn)配煤戰(zhàn)略，將充填開采作為延長礦井服務(wù)年限的“三大”工程之一，對高粘結(jié)指數(shù)煤“吃干榨盡”。充填開采項目于2021年9月正式投運(yùn)以來，該公司始終把提升充填開采效率作為高效生產(chǎn)的有力抓手，通過引進(jìn)掘錨一體機(jī)、實施條帶開采“流程精細(xì)化”管理、回收底三角煤增加條帶資源回收率、優(yōu)化單條帶充填施工組織、實施多條帶搭配充填等措施，累計提高條帶開采率約20%，提高條帶充填開采效率約50%。2023年1月至11月充填開采出煤共計14.92萬噸，產(chǎn)生效益約7000萬元。
調(diào)整生產(chǎn)組織，精細(xì)流程管理
想要盤活“家底”，必須實施“強(qiáng)基計劃”。面對新工藝、新技術(shù)，該公司通過對標(biāo)調(diào)研，引進(jìn)了掘錨一體機(jī)應(yīng)用于條帶開采作業(yè)。該設(shè)備配置伸縮式截割滾筒、6臂機(jī)載錨桿鉆機(jī)、無線遙控裝置及新型濕式除塵系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)施工勞動強(qiáng)度大、安全環(huán)境差及掘支分離的半機(jī)械化作業(yè)現(xiàn)狀，可實現(xiàn)截割、裝載、運(yùn)輸、錨護(hù)的同步進(jìn)行、平行作業(yè)及全斷面截割一次成巷。新設(shè)備的使用降低了條帶開采作業(yè)人員50%的勞動強(qiáng)度，作業(yè)人員與迎面墻實現(xiàn)零接觸，提高了安全系數(shù)，同時縮短了正規(guī)循環(huán)用時約22-37分鐘，使得每個條帶開采周期縮短了4-5天。
在充填初期，存在職工對充填設(shè)備操作、工序不熟練，井上下配合銜接不到位等諸多不足，只能做到每3天充填一次，每次充填1個條帶，這為一次正規(guī)循環(huán)。為了縮短充填作業(yè)正規(guī)循環(huán)，在經(jīng)過兩周的“磨合期”之后，生產(chǎn)技術(shù)部提出2天為一次充填正規(guī)循環(huán)，每次2個條帶搭配充填，每次充填八點(diǎn)班、四點(diǎn)班連續(xù)兩班組織充填。實施每2日一充填的正規(guī)循環(huán)后，平均每月可完成3個條帶充填，出煤量約1.8萬噸，充填速度由首充條帶巷平均速度82.5m³/h已提升至136m³/h。
創(chuàng)新工藝加持，提效充填開采
為爭當(dāng)集團(tuán)轉(zhuǎn)型優(yōu)勢發(fā)展的“排頭兵”，該公司圍繞“充填提效”開展課題攻關(guān)，積極解決開采條帶速度遠(yuǎn)大于充填速度所導(dǎo)致的不平衡、循環(huán)周期長的問題。“充填初期，我們用的是單次單個條帶充填，一條帶全部充填完成后才能調(diào)整至下一個條帶充填，其單日充填量需考慮待充條帶兩側(cè)擋墻受力的影響，充填膏體接觸擋墻后單日上升高度超過限定值便不能充填，存在已破碎的矸石當(dāng)日不能全部消耗的問題。經(jīng)過討論，我們今年增加了井下布料閥個數(shù)，由單個條帶充填調(diào)整為多個條帶搭配充填，實現(xiàn)了一個充填周期內(nèi)破碎的矸石可全部應(yīng)用于充填，使各工序銜接更加緊密，同時有效延長已充膏體與空氣的接觸時間，保證膏體強(qiáng)度的提升。”公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人告訴記者。
2023年3月份，該公司生產(chǎn)技術(shù)部組織協(xié)調(diào)隊組探索3個條帶搭配充填并試行地面矸石同時破碎，最終達(dá)到地面矸石破碎與條帶充填同步進(jìn)行，優(yōu)化了過去先破碎后充填的模式。4月11日，隨著充填作業(yè)吹管工藝結(jié)束，當(dāng)天充填3個條帶的總方量達(dá)1501m³，平均速度134m³/h，此充填方量為現(xiàn)階段最高水平，相較過去單日充填方量最高值1100m³，有了明顯的提升。“充填效率不斷提升，是井上下通力配合的結(jié)果。我們將在前期準(zhǔn)備、井下作業(yè)、地面?zhèn)淞系拳h(huán)節(jié)全面總結(jié)充填作業(yè)經(jīng)驗，力爭使本次充填作業(yè)的效率和方量形成常態(tài)化正規(guī)循環(huán)，實現(xiàn)充填流程再造、效率提升、治理優(yōu)化。”生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人訴記者。
盤活閑置資產(chǎn)，高效回收資源
在3#煤層布置短壁充填工作面時，該工作面條帶開采采用機(jī)掘工藝，由上分層穿層至底板時，在運(yùn)輸巷側(cè)受運(yùn)輸制約需丟棄部分三角煤。為實現(xiàn)價值最大化，公司將眼光瞄準(zhǔn)了一臺閑置的ZWY100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)。該機(jī)器規(guī)格為8487mm×1800mm×1850mm，機(jī)組小巧靈活，便于操作且設(shè)計爬坡能力強(qiáng)，最大角度可達(dá)36°，非常適合用于回收“三角煤”作業(yè)。為此，生產(chǎn)技術(shù)部致力研究“三角煤”快速回收工作，8月26日，該機(jī)器正式在井下使用，截止9月8日，僅用時9個小班，就回收了“三角煤”，開采煤量267.5噸，回收率約83.1%，創(chuàng)造利潤20余萬元。為實現(xiàn)價值最大化，該公司還用這種方法還對N1-5條帶巷、N1-19條帶巷三角煤進(jìn)行了回收，共回收煤量814.1t，實現(xiàn)利潤74.3萬元。
李楠
