寧夏煤業(yè)公司洗選中心緊緊圍繞效益生產(chǎn)效益發(fā)運和提質(zhì)增效兩條工作主線，從原煤煤質(zhì)預(yù)測，嚴控動力煤洗選過程“四種損失”、強化工藝管控，洗混煤保供等方面，認真謀劃部署全年煤質(zhì)管理工作，充分發(fā)揮煤質(zhì)是生產(chǎn)的“眼睛”，助推洗煤生產(chǎn)高效運行。
緊抓煤質(zhì)精準預(yù)測。提前掌握井下煤質(zhì)接續(xù)及工作面開采變化情況，對煤質(zhì)波動大的原煤做好篩分沉及泥化試驗，了解原煤灰分、水分等指標變化情況;針對原煤矸石量大，煤質(zhì)濕粘、倉下滴水等情況現(xiàn)場查看，及時聯(lián)系礦方及質(zhì)檢中心反映問題，并制定相應(yīng)措施，確保各洗煤廠生產(chǎn)指標穩(wěn)定及正常運行。
緊盯“四種損失”。將強化過程管控做為效益的出發(fā)點和著力點，強化工藝管控，確定重點檢測項目，為實現(xiàn)提質(zhì)增效提供數(shù)據(jù)支持。制定末煤限上率、煤泥跑粗、介質(zhì)損失、矸石帶煤損失等檢測計劃，每天根據(jù)檢測結(jié)果進行分析;對檢測異常數(shù)據(jù)實行復(fù)檢及管理人員現(xiàn)場跟蹤確認，復(fù)測異常數(shù)據(jù)制定跟蹤檢測計劃，提出建議性改進措施。
緊抓技術(shù)攻關(guān)。針對各動力煤洗煤廠生產(chǎn)“卡脖子”環(huán)節(jié)，尋求效益增長點。組織開展了各項原煤及矸石泥化試驗，確定了原煤濕粘程度對洗煤廠生產(chǎn)過程中的不同影響，及時組織洗煤廠進行調(diào)整，降低了生產(chǎn)影響，提高了生產(chǎn)效率。
