日本六階段法

1976年日本勞動(dòng)省頒布了《化工廠安全評(píng)價(jià)指南》，提出化工企業(yè)六階段安全評(píng)價(jià)法，并在化工企業(yè)中推廣使用。該法是一種對(duì)工程項(xiàng)目的安全性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的方法。 六階段安全評(píng)價(jià)按下述六步驟進(jìn)行： （1）資料準(zhǔn)備。資料包括建廠條件、。為了進(jìn)行預(yù)先評(píng)價(jià)，應(yīng)將有關(guān)資料整理并加以討論。 （2）定性評(píng)價(jià)。應(yīng)用安全檢查表對(duì)建廠條件物質(zhì)理化特性、工程系統(tǒng)圖、各種設(shè)備、操作要領(lǐng)、人員配備、安全教育計(jì)劃等進(jìn)行檢查和定性分析。 （3）定量評(píng)價(jià)。把裝置分成幾個(gè)工序，再把工序各個(gè)單元的危險(xiǎn)度定量，以其中最大的危險(xiǎn)度作為本工序的危險(xiǎn)度。 （4）安全措施。根據(jù)工序評(píng)價(jià)出的危險(xiǎn)度等級(jí)，在技術(shù)、設(shè)備和管理上采取相應(yīng)的措施。 （5）用事故案例進(jìn)行再評(píng)價(jià)。按照第四步討論了安全措施之后，再參照同類裝置以往的事故案例評(píng)價(jià)其安全性，反過來再討論安全措施。屬于第II、III級(jí)危險(xiǎn)度的裝置，到此步便認(rèn)為是評(píng)價(jià)完畢。 （6）用事故樹（ETA）進(jìn)行再評(píng)價(jià)。屬于第I級(jí)危險(xiǎn)度的情況，進(jìn)一步用ETA再評(píng)價(jià)。通過安全性的再評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方，采取相應(yīng)的措施后，再開始建設(shè)。 六階段安全評(píng)價(jià)方法綜合應(yīng)用安全檢查表、定量危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)、按事故信息評(píng)價(jià)和事件樹、事故樹分析方法，分成六個(gè)階段采取逐步深入，定性與定量結(jié)合，層層篩選的方式對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，并采取措施修改設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)。該法是一種考慮較為周到的評(píng)價(jià)方法。除化工行業(yè)外，還可用于其他有關(guān)行業(yè)。