水力發(fā)電廠的安全性評價(jià)

水力發(fā)電廠安全性評價(jià)內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全和作業(yè)環(huán)境、安全管理三大方面。 一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評價(jià) （一）水輪機(jī) 1. 水輪機(jī)整體運(yùn)行的工作狀況 （1）水輪機(jī)水導(dǎo)軸承擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （2）水導(dǎo)軸承處的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （3）機(jī)組在運(yùn)行中，對蝸殼水壓、頂蓋水壓、尾水真空等的監(jiān)測是否完善。 （4）運(yùn)行中的機(jī)組在導(dǎo)水葉開啟或關(guān)閉過程中，導(dǎo)葉接力器活塞是否存在卡澀或其他異常狀況，控制環(huán)、拐臂等轉(zhuǎn)動是否靈活，控制環(huán)是否存在跳動現(xiàn)象。 （5）機(jī)組在運(yùn)行中，頂蓋法蘭面、導(dǎo)水葉套筒等是否存在異常漏水現(xiàn)象。 2. 水輪機(jī)本體技術(shù)工況 （1）轉(zhuǎn)輪。①轉(zhuǎn)輪葉片汽蝕、磨損狀況（汽蝕、磨損面積、深度）是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)輪葉片及上冠、下環(huán)與葉片連接的焊縫等處是否有裂紋等缺陷。②泄水錐緊固螺釘是否存在個(gè)別掉落現(xiàn)象，加固焊縫是否裂開。③轉(zhuǎn)輪葉片是否有裂紋、變形，轉(zhuǎn)輪和水輪機(jī)大軸連接螺栓的安裝是否符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求；④轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)間隙是否在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。 （2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)。①導(dǎo)水葉狀況。導(dǎo)水葉磨損及背水面汽蝕（汽蝕面積、深度等）現(xiàn)象是否嚴(yán)重；導(dǎo)水葉封水面是否完整無損、端面及立面間隙值是否超差。③導(dǎo)葉接力器。導(dǎo)葉接力器水平度是否符合要求，地腳螺栓是否存在松動現(xiàn)象；接力器動作是否靈活，漏油量是否超標(biāo)準(zhǔn)；接力器壓緊行程是否在規(guī)定值之內(nèi)；帶銷錠的導(dǎo)葉接力器，其鎖錠裝置是否能正常投入與切除。③雙連臂連接螺栓緊固，不松動，剪斷銷及信號裝置完好。 （3）軸承及主軸密封：①水導(dǎo)軸承是否存在下列缺陷：轉(zhuǎn)動油盆漏油；軸瓦溫度過高超限或接近限值，冷卻器危及安全運(yùn)行；軸瓦烏金脫胎龜裂等未徹底處理；軸瓦間隙超標(biāo)；瓦面接觸點(diǎn)超出規(guī)定范圍，局部不接觸面積超過標(biāo)準(zhǔn)。③大軸水封不噴水。 （4）蝸殼及尾水管：蝸殼表面防銹層是否完好，拼接焊縫是否存在缺陷；尾水管管壁汽蝕、磨損狀況是否嚴(yán)重；十字補(bǔ)氣架是否完好，補(bǔ)氣管根部固定是否牢固；補(bǔ)氣裝置是否正常投入。 3. 油壓裝置及調(diào)速系統(tǒng) （1）油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷；②壓力油罐的嚴(yán)密性是否符合要求；③油泵及油泵電機(jī)是否存在隱患，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動和停止動作是否可靠；④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求；⑤油壓降低到事故油壓時(shí)，緊急停機(jī)的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作；⑥壓油罐的自動補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作是否準(zhǔn)確可靠；⑦油壓裝置所用油的質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定；⑧壓油罐的油位計(jì)指示是否準(zhǔn)確，油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；⑨壓力油罐是否按時(shí)進(jìn)行探傷試驗(yàn)。 （2）調(diào)速器。①調(diào)速器電氣柜是否有定期測量試驗(yàn)記錄，是否存在影響運(yùn)行的隱患；②電氣柜工作電源和備用電源能否實(shí)現(xiàn)自動切換；③測速裝置輸入信號消失時(shí)，機(jī)組能否保護(hù)所帶的負(fù)荷，并不影響機(jī)組的正?；?a href=http://m.cltuan.cn/sggl/ target=_blank class=infotextkey>事故停機(jī)；④調(diào)速器機(jī)械柜是否有定期試驗(yàn)記錄，是否存在影響運(yùn)行的隱患；⑤電液轉(zhuǎn)換器動作是否靈活，是否列入定期檢查維護(hù)；⑥調(diào)速器開機(jī)和關(guān)閉時(shí)間是否達(dá)到現(xiàn)場規(guī)程的要求，并且每半年檢查一次；⑦調(diào)速器運(yùn)行是否穩(wěn)定，有無振動抽動；⑧調(diào)速器機(jī)械部分是否存在卡澀或銹蝕，透平油的油質(zhì)是否合格；⑨緊急停機(jī)電磁閥能否正確動作，是否每半年檢查一次；⑩甩負(fù)荷中，調(diào)速器動態(tài)品質(zhì)是否達(dá)到要求； 11 飛擺電動機(jī)及飛擺：飛擺電動機(jī)溫升是否過高；飛擺電動機(jī)和飛擺是否同心，轉(zhuǎn)動是否靈活，飛擺針塞是否有卡澀現(xiàn)象；離心飛擺徑向和軸向擺動是否超過標(biāo)準(zhǔn)；飛擺鋼帶是否存在裂紋等缺陷。 12 電液轉(zhuǎn)換器線路內(nèi)阻及絕緣電阻是否符合線性度要求； 13 電液調(diào)節(jié)裝置的特性是否符合線性度要求； 14 轉(zhuǎn)速死區(qū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)； 15 調(diào)節(jié)裝置在電站正常工作狀態(tài)下是否具有抗各種干擾源的能力； 16 各回路間以及回路與機(jī)殼、大地之間的絕緣是否符合要求。 4. 主閥及油壓裝置 （1）主閥。①主閥本體是否存在危及安全運(yùn)行的隱患及重要缺陷；②主閥能否動水關(guān)閉；③旁通閥及旁通手閥是否存在危及安全運(yùn)行的隱患和缺陷；④主閥接力器有無隱患、缺陷，有無泄漏；⑤主閥的開關(guān)時(shí)間是否符合規(guī)程要求；⑥主閥鎖定裝置是否正常，鎖定能否正常投入；⑦主閥是否關(guān)閉嚴(yán)密不漏水；⑧操作系統(tǒng)液壓、控制閥是否有卡澀現(xiàn)象。 （2）油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷；②壓力油罐的嚴(yán)密性是否達(dá)到要求；③油泵及油泵電機(jī)是否存在隱患，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動和停止動作是否可靠；④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求；⑤油壓降低到事故油壓時(shí)，緊急停機(jī)的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作；⑥壓油罐的自動補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作是否準(zhǔn)確可靠；⑦油壓裝置所用油質(zhì)是否符合有關(guān)規(guī)定；⑧壓油罐的油位計(jì)指示是否準(zhǔn)確，油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；⑨壓力油罐是否按時(shí)進(jìn)行探傷試驗(yàn)。 5. 輔助設(shè)備 （1）油系統(tǒng)。①齒輪油泵供油、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。②壓榨濾油機(jī)有無危及安全運(yùn)行的缺陷及隱患；③真空濾油機(jī)的油泵有無危及安全運(yùn)行的缺陷和隱患，真空泵有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷；真空泵潤滑箱的油質(zhì)、油位是否正常，真空泵冷卻水的水質(zhì)水壓是否符合使用要求；④凈油箱內(nèi)的油質(zhì)是否合格，是否定期進(jìn)行油化試驗(yàn)；⑤油系統(tǒng)消防設(shè)施是否齊全可靠；⑥管道、閥門是否存在泄漏。 （2）空氣系統(tǒng)。①儲氣罐。本體是否存在嚴(yán)重缺陷，是否定期進(jìn)行檢驗(yàn)，是否存在缺陷未處理而繼續(xù)運(yùn)行的現(xiàn)象；儲氣罐安全閥是否能正常動作，是否定期進(jìn)行校驗(yàn)。②空氣壓縮機(jī)及附件?？諝鈮嚎s機(jī)本體有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷和隱患，備用空氣壓縮機(jī)能否正常投運(yùn)；空壓機(jī)排污系統(tǒng)能否正常工作，空壓機(jī)各級安全閥是否能夠正常動作。③管道閥門是否存在泄漏。 （3）技術(shù)供水系統(tǒng)。①技術(shù)供水系統(tǒng)主備用水源是否安全可靠，水質(zhì)是否符合要求；②機(jī)組冷卻水的水壓、流量是否符合設(shè)計(jì)要求；③濾水器、濾網(wǎng)是否存在缺陷，兩組濾水器能否互為備用；④檢修排水水泵是否存在缺陷，備用水泵能否正常投運(yùn)，水泵軸承潤滑油的油質(zhì) 、油位是否正常；⑤射流泵能否保持穩(wěn)定、持續(xù)的正常排水；⑥離心式水泵是否存在缺陷，備用泵能否正常投運(yùn)，水泵軸承潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常；⑦深井水泵有無嚴(yán)重缺陷，軸承潤滑水的供給是否正常，潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常；⑧射流泵能否正常工作，能否保持持續(xù)、穩(wěn)定的排水；⑨當(dāng)集水井水位超過極限時(shí)，報(bào)警裝置能否正常動作；⑩管道、閥門是否存在漏泄現(xiàn)象。 (二)水輪發(fā)電機(jī) 1. 水輪發(fā)電機(jī)整體運(yùn)行工況 （1）水輪發(fā)電機(jī)各部擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （2）水輪發(fā)電機(jī)各部位的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （3）機(jī)組冷卻水供水管路進(jìn)、出水是否暢通，供水壓力是否符合規(guī)程要求。 （4）機(jī)組各部軸承的運(yùn)行穩(wěn)定溫度是否在規(guī)程允許范圍之內(nèi)。 （5）發(fā)電機(jī)定子繞組、鐵芯、熱風(fēng)、冷風(fēng)等運(yùn)行溫度是否在規(guī)程允許范圍內(nèi)，定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱、溫升異常現(xiàn)象。 （6）機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中，下導(dǎo)油盒是否存在甩油現(xiàn)象。 （7）高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置（制動裝置）：①各制動器是否漏油，嚴(yán)密性是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；②制動器與轉(zhuǎn)子剎車環(huán)之間的間隙是否符合設(shè)計(jì)要求；③制動系統(tǒng)管路、閥件等是否存在滲漏現(xiàn)象；④高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置在開機(jī)前是否能順利項(xiàng)起轉(zhuǎn)子，活塞能否自動復(fù)位，停機(jī)時(shí)是否能準(zhǔn)確投入制動并自動復(fù)位。 2. 發(fā)電機(jī)本體的主要技術(shù)狀況 （1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子各磁極的磁極鍵是否存在松動，點(diǎn)焊是否牢固。 （2）轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否有裂紋等缺陷。 （3）轉(zhuǎn)子底部的剎車環(huán)及固定螺釘是否存在隱患。 （4）與推力頭卡環(huán)配合的發(fā)電機(jī)主軸軸頸，在近期的大修或小修時(shí)是否進(jìn)行過探傷檢測，探傷報(bào)告和記錄等資料是否齊全。 （5）各軸承的技術(shù)狀況。①推力軸承（A類合金瓦）：各塊瓦面是否完整無損，各瓦受力是否均勻，瓦面接觸點(diǎn)及局部不接觸面積是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；B類彈性金屬塑料瓦：各瓦塊瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；各瓦受力是否均勻，瓦面磨損值是否超過標(biāo)準(zhǔn)。②導(dǎo)軸承（上導(dǎo)、下導(dǎo)）瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；瓦面接觸點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，局部不接觸面積是否超過標(biāo)準(zhǔn)；各導(dǎo)軸承軸瓦間隙調(diào)整值是否符合設(shè)計(jì)要求。③其他與軸承有關(guān)的項(xiàng)目：各軸承油槽是否存在滲漏現(xiàn)象；各軸承油冷卻器是否存在漏水現(xiàn)象或其他缺陷，是否按規(guī)定定期進(jìn)行清洗、檢查和做水壓試驗(yàn)；軸承油位是否符合設(shè)計(jì)要求，油位指示是否真實(shí)。 3. 計(jì)劃檢修 水輪發(fā)電機(jī)計(jì)劃大修或小修是否超期，且設(shè)備技術(shù)狀況屬應(yīng)修末修。 4. 技術(shù)資料及設(shè)備標(biāo)志 （1）設(shè)備編號及標(biāo)志。①閥門編號及開關(guān)方向是否齊全清晰；②管道涂色和色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰；③主設(shè)備及輔助設(shè)備名稱編號及轉(zhuǎn)動方向是否齊全清晰；④操作盤、儀表盤上控制開關(guān)、儀表保險(xiǎn)、二次回路連接片名稱是否齊全、清晰，儀表額定值處是否劃有紅線。 （2）技術(shù)資料。①設(shè)備大、小修總結(jié)是否及時(shí)完整；②設(shè)備的技術(shù)檔案是否齊全，內(nèi)容是否完整、準(zhǔn)確。 （三）電氣設(shè)備安全性評價(jià)（參見第七節(jié)） （四）熱工設(shè)備安全性評價(jià) 1. 發(fā)電機(jī)部分 （1）發(fā)電機(jī)油開關(guān)油位壓力表是否正常投入。 （2）各導(dǎo)軸承及推力油位是否正常，油位信號動作是否靈敏、準(zhǔn)確、發(fā)信正常。 （3）發(fā)電機(jī)監(jiān)測氣壓及制動氣壓是否正常投入，并且動作于停機(jī)。 （4）發(fā)電機(jī)溫度及油壓保護(hù)裝置是否正常投入。 （5）進(jìn)出口風(fēng)濕及溫差信號是否正常投入。 （6）定子線圈及鐵芯溫度是否正常投入。 （7）轉(zhuǎn)子線圈溫度表是否正常投入。 （8）發(fā)電機(jī)進(jìn)出冷卻水壓力是否正常。 （9）各軸承油溫監(jiān)測表計(jì)是否正常投入。 2. 水輪機(jī)部分 （1）上導(dǎo)及推力軸承、下導(dǎo)、水導(dǎo)的溫度，各機(jī)組巡檢、調(diào)速器油壓是否正常投入運(yùn)行，調(diào)速器壓油罐是否有信號，并動作于停機(jī)。 （2）壓油罐回油箱油溫度表是否正常投入。 （3）低油壓保護(hù)是否正常投入，并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。 （4）尾水真空壓力表監(jiān)測是否正常投入。 （5）鍋殼壓力信號及壓力監(jiān)測是否正常投入。 （6）鋼管壓力信號是否正常投入。 （7）冷卻水壓力信號是否正常投入。 （8）水系統(tǒng)（壓力表）。①冷卻水總管壓力表是否正常投入；②軸承進(jìn)水側(cè)水壓表、濾水器前后水壓表是否正常投入；③頂蓋取水壓力表、水封壓力表是否正常投入；④水導(dǎo)冷卻水壓力，下導(dǎo)、上導(dǎo)及推力冷卻水壓力是否正常投入。 （9）油系統(tǒng)。①濾油機(jī)壓力計(jì)是否正常；②各機(jī)組油箱（油罐）油位、壓力監(jiān)測、壓力信號是否正常投入；③機(jī)組主閥壓油罐油位監(jiān)測及壓力監(jiān)測是否正常投入；④接力器油壓是否正常投入；⑤推力軸承、下導(dǎo)軸承油位信號是否正常投入；③回油箱油位信號是否正常；①主閥壓油裝置信號是否正常；③調(diào)速器、電液轉(zhuǎn)換器油壓是否正常；②油泵出口濾油器進(jìn)出口壓力是否正常。 （10）汽系統(tǒng)。①空壓機(jī)自動備用壓力是否正常投入；②低壓罐壓力報(bào)警壓力位置啟動是否正常；③空壓機(jī)出口壓力是否正常；④高壓貯氣監(jiān)測壓力及控制壓力是否正常投入；⑤調(diào)速油罐補(bǔ)氣氣壓監(jiān)測報(bào)警自動補(bǔ)氣是否正常。 （11）輔助設(shè)備。①各發(fā)電機(jī)檢修射流泵是否正常投入；③檢修水泵是否正常投入；③集水井射流泵是否正常投入；④深井泵抽水壓力是否正常；⑤機(jī)組振動監(jiān)測是否正常。 3. 熱工及其他部分 （1）熱工盤（柜）上的電源開關(guān)、熔斷器、連接片、端子排的名稱和標(biāo)號是否符合規(guī)定。 （2）熱工電源操作及保護(hù)、自動、信號連接片的投退等有無操作管理制度。 （3）熱工自動裝置投入率是否達(dá)到80％。 （4）熱工保護(hù)投入率是否達(dá)到100％。 （5）熱工儀表校驗(yàn)率是否達(dá)到指標(biāo)。 （6）熱工儀表校前合格率是否達(dá)到指標(biāo)。 （7）設(shè)備臺賬、檢修技術(shù)資料、規(guī)章制度是否齊全完整。 4. 主變壓器 主變壓器溫度表是否正常投入。 （五）水工建筑物安全性評價(jià) 1. 水庫調(diào)度及水務(wù)管理、水位觀測 （1）水位站是否滿足水電站運(yùn)行的要求和水位觀測標(biāo)準(zhǔn)。 （2）水位觀測設(shè)備、水尺、各種水位計(jì)、區(qū)域內(nèi)自動測報(bào)系統(tǒng)是否正常。 （3）水位觀測及結(jié)果的計(jì)算。 （4）水庫調(diào)度。 （5）水文氣象資料收集整編。 2. 水電廠大壩 （1）大壩的安全檢查情況。 （2）大壩的基礎(chǔ)狀況是否符合規(guī)定。 （3）大壩壩體的技術(shù)狀況是否符合要求。 （4）壩體縱縫橫縫是否符合要求。 （5）兩岸壩頭山體和岸坡狀況是否符合要求。 （6）壩內(nèi)廊道工作狀況是否符合要求。 （7）大壩的觀測設(shè)施技術(shù)狀況是否符合要求。 （8）大壩的主要技術(shù)文件是否齊全。 3. 水電廠引水建筑物 （1）進(jìn)水口欄污棚的運(yùn)行工況是否符合要求。 （2）閘門的運(yùn)行狀況是否符合要求。 （3）引水隧洞襯砌漏水過流量是否符合要求。 （4）調(diào)壓井調(diào)壓閥是否滿足負(fù)荷變化時(shí)水流穩(wěn)定和涌浪的要求。 （5）壓力鋼管運(yùn)行工況是否符合要求。（6）壓力前池引水渠沉沙池的安全情況是否符合要求。 （7）引水建筑物安全運(yùn)行的觀測設(shè)施性能成果是否符合要求。 （8）引水建筑物主要技術(shù)文件圖紙記錄收集、保管情況是否符合要求。 4. 水電尾水建筑物 （1）基礎(chǔ)工作狀況是否存在隱患。 （2）尾水建筑物的抗?jié)B、抗沖刷、抗淤積情況是否符合要求。 （3）尾水閘門的運(yùn)行工況是否符合要求。 （4）主要文件圖紙和有關(guān)記錄是否齊全。 5. 防汛設(shè)施 （1）汛前能否做到提前研究防汛工作，制訂措施，落實(shí)防汛值班及搶險(xiǎn)組織。 （2）汛期的水文、水情預(yù)報(bào)工作能否有效進(jìn)行。 （3）汛期的各種閘門運(yùn)行情況是否符合要求。 （4）汛期的交通、通信系統(tǒng)是否有保障。 （5）水電廠汛前檢查是否按規(guī)定進(jìn)行。 （6）防汛器材管理、維護(hù)責(zé)任制是否落實(shí)。 （六）計(jì)算執(zhí)監(jiān)控系統(tǒng) （1）評價(jià)或內(nèi)計(jì)算機(jī)監(jiān)控的可用性指標(biāo)是否符合規(guī)定要求。 （2）評價(jià)期內(nèi)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對所進(jìn)行監(jiān)視記錄的開關(guān)量（電量和非電量），其準(zhǔn)確性和可靠性是否符合規(guī)定要求。 （3）監(jiān)控系統(tǒng)是否能自動或按運(yùn)行人員的指令實(shí)時(shí)打印記錄，主要設(shè)備的各種操作、事故和故障記錄及有關(guān)參數(shù)和表格，是否定時(shí)打印。 （4）監(jiān)控系統(tǒng)是否用增、減命令或改變給定值的方式，以調(diào)節(jié)機(jī)組出力。 （5）監(jiān)控系統(tǒng)能否根據(jù)負(fù)荷曲線或預(yù)定的調(diào)節(jié)原則，或上級調(diào)度所實(shí)時(shí)發(fā)來的有功功率給定值，以節(jié)水多發(fā)為目標(biāo)，并考慮到最低限度旋轉(zhuǎn)備用，在躲開振動、汽蝕等條件約束下，確定開機(jī)組合方式及最優(yōu)負(fù)荷分配。 （6）監(jiān)控系統(tǒng)是否能采取計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通信，同時(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)動功能或電廠監(jiān)控系統(tǒng)與上級調(diào)度自動化系統(tǒng)采用遠(yuǎn)動規(guī)約互聯(lián)的方式，實(shí)現(xiàn)上級調(diào)度對電廠的遠(yuǎn)動功能。 （7）監(jiān)控系統(tǒng)能否進(jìn)行以下管理： 1）自動統(tǒng)計(jì)主設(shè)備的運(yùn)行小時(shí)數(shù)、投切次數(shù)、事故次數(shù)等數(shù)據(jù)，建立主設(shè)備的運(yùn)行檔案。 2）建立歷史數(shù)據(jù)庫。 3）編輯、打印操作票。 4）儲存繼電保護(hù)整定值。 5）提供事故處理及其他運(yùn)行管理的指導(dǎo)。 （8）監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警是否完善正常。 （9）評價(jià)期內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)廠內(nèi)通信是否正常。 （10）監(jiān)控系統(tǒng)自診斷、自恢復(fù)及掉電保護(hù)是否完善正常。 （11）技術(shù)資料是否完備齊全。 （12）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備標(biāo)志是否齊全統(tǒng)一，警告標(biāo)志或安全標(biāo)志是否完備。 （13）計(jì)算機(jī)環(huán)境條件是否符合規(guī)定要求。 （14）電磁干擾和電磁相容性是否符合規(guī)定要求。 （15）監(jiān)控系統(tǒng)職責(zé)分工是否完善，運(yùn)行管理、檢修管理、技術(shù)管理是否明確完備。 （16）監(jiān)控系統(tǒng)安全是否符合規(guī)定要求。 （17）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接地是否符合要求。 （18）監(jiān)控系統(tǒng)電纜敷設(shè)和截面選擇是否符合要求。 （19）監(jiān)控系統(tǒng)電源是否安全可靠。 二、勞動安全和作業(yè)環(huán)境評價(jià) （一）勞動安全 1. 電氣安全 （1）電氣安全用具，如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、攜帶型接地線等，是否符合安全要求。 （2）手持電動工具，如電鉆、電砂輪等，是否符合安全要求。 （3）移動式電動工具，如抽水泵、砂輪鋸、空壓機(jī)等，是否符合安全要求。 （4）有無手持電動工具及移動式電動機(jī)具安裝漏電保安器的具體規(guī)定，是否嚴(yán)格執(zhí)行。 （5）動力、照明配電箱是否符合安全要求。 （6）生產(chǎn)及非生產(chǎn)用電機(jī)、電器等應(yīng)接零或接地的部分，是否已有可靠的保護(hù)接零或接地。 （7）施工現(xiàn)場臨時(shí)電源敷設(shè)有無管理制度，現(xiàn)場臨時(shí)電源是否符合安全要求。 （8）電氣工作人員是否普遍掌握觸電急救及心肺復(fù)蘇法。 2. 高處作業(yè) （1）安全帶（在用品）及其存放保管是否符合安全要求。 （2）腳扣和升降板（在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。 （3）現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)及其存放、保管是否符合安全要求。 （4）移動梯臺（含梯子、高凳等在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。 （5）安全帽形狀、材料、現(xiàn)狀，個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放、使用是否符合安全要求。 （6）架子工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試，持有合格證，并按期進(jìn)行復(fù)試。 3. 起重作業(yè)安全 （1）各式起重機(jī)（門式、橋式起重機(jī)，汽車、履帶和其他流動式起重機(jī)及斗臂車）是否符合安全要求。 （2）各式電動葫蘆、電動卷揚(yáng)機(jī)、垂直升降機(jī)（載物）是否符合安全要求。 （3）手動葫蘆（倒鏈）、千斤頂、手搖絞車是否符合安全要求。 （4）起重用鋼絲繩，纖維繩（麻繩、棕繩、棉紗繩）、吊鉤、夾頭、卡杯、吊環(huán)等是否按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。 （5）起重機(jī)司機(jī)是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試，持有合格證，并按期進(jìn)行復(fù)審。 （6）電梯（生產(chǎn)用載人、載物）是否符合安全要求。 （7）有無電梯管理制度和維修責(zé)任制，是否嚴(yán)格執(zhí)行。 4. 焊接 （1）氧氣瓶、乙炔氣瓶及其他高壓瓶儲存處所是否符合防火防爆要求。 （2）交、直流電焊機(jī)是否符合安全要求。 （3）電焊工、氣焊工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試，有合格證，并按期進(jìn)行復(fù)審。 （4）電石桶的存放是否符合安全要求。 5. 機(jī)械 （1）鉆床（固定式、移動式）是否符合安全要求。 （2）砂輪機(jī)（固定式）是否符合安全要求。 （3）沖、剪、壓機(jī)械是否符合安全要求。 （4）金屬切削機(jī)床（車床、銑床、刨床、磨床等）是否符合安全要求。 （5）機(jī)械轉(zhuǎn)動部分安全護(hù)罩、防護(hù)遺欄是否符合安全要求。 6. 帶電作業(yè)是否符合規(guī)程規(guī)定 7. 爆破壓接是否符合規(guī)程規(guī)定 （二）作業(yè)環(huán)境 1. 生產(chǎn)區(qū)域照明 （1）控制室照明是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場安全要求。 （2）主廠房照明是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場要求。 （3）母線室、開關(guān)室照明是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場安全要求。 （4）升壓站照明是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場安全要求。 （5）樓梯間照明是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場安全要求。 2. 生產(chǎn)區(qū)域梯臺 （1）鋼斜梯是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全要求。 （2）鋼直梯是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全要求。 （3）鋼平臺（含步道）是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全要求。 3. 生產(chǎn)區(qū)城樓板、地面 （1）樓板、地面孔洞的欄桿、蓋板、護(hù)板是否齊全，符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場安全要求。 （2）廠內(nèi)車道、人行道有無易引起摔跌或碰傷的障礙物、工業(yè)垃圾等。 4. 防噪聲 （1）值班室的噪聲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 （2）噪聲源點(diǎn)是否加裝隔音裝置，效果是否良好。 5. 交通安全 （1）各類機(jī)動車輛是否符合安全要求。 （2）有無機(jī)動車輛管理制度，是否落實(shí)，機(jī)動車司機(jī)是否持有合格證或駕駛許可證。 6. 防火防爆 （1）各級防火責(zé)任制是否健全。 （2）是否建立了專職和群眾性消防組織，是否定期培訓(xùn)或訓(xùn)練。 （3）消防器材配置有無清冊，有無定期檢查制度，是否嚴(yán)格執(zhí)行。 （4）禁火區(qū)域、部位是否有明顯并符合標(biāo)準(zhǔn)的禁火標(biāo)志。 （5）有無禁火區(qū)（含電纜夾層）動火作業(yè)管理和動火作業(yè)票制度，是否落實(shí)。 （6）消防泰有無遠(yuǎn)方啟動裝置，有無定期試驗(yàn)制度，是否落實(shí)。全廠停電時(shí)，消防泵有無外部電源或采用其他措施保證消防水源不中斷。 （7）消防水設(shè)施及系統(tǒng)（含高位水箱）是否完善并處于良好備用狀態(tài)。 （8）消防通道是否暢通。 （9）易燃易爆物品的管理和存放是否有健全制度，并得以落實(shí)。 （10）存放易燃易爆物品的庫房和建筑設(shè)施是否符合安全要求。 （11）廠內(nèi)是否備有電纜著火時(shí)救火用正壓式消防呼吸器。 7. 抗震 （1）設(shè)置地震監(jiān)測點(diǎn)的單位是否堅(jiān)持按規(guī)定監(jiān)測，記錄是否正確完善。 （2）主要廠房、建筑物是否進(jìn)行了抗震鑒定。 （3）抗震鑒定不合格建筑是否采取了加強(qiáng)措施。 （4）是否制訂了防災(zāi)抗災(zāi)措施預(yù)案。 （5）是否根據(jù)地震預(yù)報(bào)及有關(guān)部門要求，對主變壓器、蓄電池及其他設(shè)備采取了抗震措施。