石油化工行業(yè)的安全評(píng)價(jià)（二）

二、石油化工行業(yè)安全評(píng)價(jià)的重點(diǎn) 根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，目前我們?cè)谶M(jìn)行石油化工安全評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面： 1.石油化工生產(chǎn)裝置的資料準(zhǔn)備和分析 石油化工生產(chǎn)裝置有其特殊性，需要充分收集相關(guān)資料。 2.選擇評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)軟件 石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，具有連續(xù)性，裝置高度密集，所以選擇合理、科學(xué)、有效的安全評(píng)價(jià)方法和選擇安全評(píng)價(jià)軟件是必不可少的工作之一。在石油化工安全評(píng)價(jià)中，可以根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象、不同生產(chǎn)裝置的壽命期和不同的評(píng)價(jià)目的，選擇安全評(píng)價(jià)方法。如對(duì)裝置中單個(gè)設(shè)備的故障分析，采用故障類型及影響分析可以取得較好的效果；對(duì)于石油化工生產(chǎn)裝置和工藝過程的安全分析，選擇HAZOP分析方法較為合適，可以把流程分析得透徹。在進(jìn)行石油化工安全評(píng)價(jià)時(shí)，安全評(píng)價(jià)工程師除了應(yīng)具備對(duì)石油化工基本的安全分析基礎(chǔ)知識(shí)，熟知常用的石油化工安全評(píng)價(jià)方法外，還應(yīng)該能借助一些成熟的安全性評(píng)價(jià)軟件分析，比如DNV的LEAK、SAFETYⅡ，將各種有效的評(píng)價(jià)方法有機(jī)結(jié)合在一起，計(jì)算故障的頻率和事故的后果嚴(yán)重度，進(jìn)而計(jì)算出事故的風(fēng)險(xiǎn)程度。 3.評(píng)價(jià)的重點(diǎn)內(nèi)容和突出環(huán)節(jié) 石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆，所以在石油化工安全評(píng)價(jià)中，安全對(duì)策的基本思路也是防止、減少火災(zāi)的發(fā)生，控制和撲滅火災(zāi)而采取各種對(duì)策。具體評(píng)價(jià)重點(diǎn)包括： （1）總圖布置評(píng)價(jià)。對(duì)總圖布置進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，要考慮風(fēng)向、地形標(biāo)高、平面布局與安全防火的關(guān)系，明火與油氣源的關(guān)系，重要設(shè)施的重點(diǎn)保護(hù)，同時(shí)還要考慮總體布局要適應(yīng)應(yīng)急救援的要求。 （2）工藝裝置評(píng)價(jià)。對(duì)生產(chǎn)工藝裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)應(yīng)包括對(duì)石油化工生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)源的識(shí)別、危險(xiǎn)物料的識(shí)別、危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)的識(shí)別和危險(xiǎn)單元的識(shí)別；按生產(chǎn)單元對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，以確定單元的危險(xiǎn)度和需要的安全防護(hù)措施；采用HAZOP或?qū)υO(shè)備RBI分析方法對(duì)整個(gè)工藝流程系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。 工藝裝置的危險(xiǎn)性主要包括： ①泄漏和靜電。設(shè)備和管道在正常操作下不嚴(yán)密會(huì)產(chǎn)生泄漏，如泵、壓縮機(jī)等動(dòng)設(shè)備及閥門、法蘭、取樣口、放凝口等靜設(shè)備都可能發(fā)生泄漏，引發(fā)爆炸事故。 ②超溫、超壓?？赡軐?dǎo)致裝置超溫、超壓的原因包括：活性物質(zhì)激烈反應(yīng)引發(fā)的內(nèi)部爆炸、被外部火災(zāi)包圍導(dǎo)致裝置強(qiáng)度降低或爆炸、設(shè)備腐蝕穿孔、機(jī)械破壞、設(shè)備和管道內(nèi)物料流速過快或電荷積聚，產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸等。