石油化工行業(yè)的安全評價(三)

評價時要特別注意兩點： 第一，高溫重質(zhì)油品事故幾率較高。重油含腐蝕性物質(zhì)多，在生產(chǎn)過程中容易穿孔，導致破壞泄漏，例如中石化目前煉制的高硫、高酸油。 第二，與設(shè)備相連口徑管道連接處容易發(fā)生機械破壞。 ③火災(zāi)?？赡馨l(fā)生火災(zāi)的情況和裝置主要有： a.氣體泄漏。在評價中要對油氣重點關(guān)注，油氣一般比空氣重，一旦發(fā)生大量泄漏后容易沿地面大范圍地擴散，在有些地方油氣易于積聚，泄漏氣體遇火源將會發(fā)生爆炸，通常發(fā)生大面積的泄漏的破壞幾率是比較低的，但破壞損失的嚴重程度較大，對于少量泄漏也要關(guān)注，特別是對烴類物質(zhì)。因此，評價時應(yīng)重點考慮現(xiàn)場的安全泄漏檢測手段。 b.加熱爐。對于加熱爐，要對爐管破壞可能造成的危害進行安全分析。對于爐內(nèi)爐管破壞造成的火災(zāi)，因為蒸汽滅火系統(tǒng)可以及時撲滅，評價時要考慮是否安裝蒸汽滅火系統(tǒng)及閥門切斷系統(tǒng)，保護爐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時不會發(fā)生油噴出爐外火災(zāi)。 c.塔和反應(yīng)器。對于石油化工生產(chǎn)來說，塔和反應(yīng)器是其關(guān)鍵設(shè)備，評價時要考慮塔和反應(yīng)器發(fā)生的幾率和破壞的嚴重程度。 d.烴類壓縮機。對于烴類壓縮機，要考慮泄漏的可能性，因此，安全評價時應(yīng)考慮安全檢測設(shè)施的配套和適用性。 e.設(shè)備內(nèi)爆及管道破裂。石油化工生產(chǎn)由于高溫、高壓，許多聚合反應(yīng)其壓力高達上千帕，壓力高，聚合過程中要防止設(shè)備發(fā)生內(nèi)爆形成的破壞，在評價時應(yīng)考慮泄壓的廠房設(shè)備和抑爆措施。對于管道，要考慮一旦發(fā)生破裂，可燃介質(zhì)大量泄漏，形成爆炸性空間的可能性。 （3）儲運設(shè)施的評價。對儲運設(shè)施要重點考慮，特別是油品的罐區(qū)和裝卸站等。 （4）公用工程系統(tǒng)的評價。公用工程中的水、電、氣、風在石油化工生產(chǎn)中也非常重要，對蒸汽的供應(yīng)能力、風的供應(yīng)能力，火炬泄放能力和負荷均要進行安全分析和評價。 （5）消防系統(tǒng)評價。對消防系統(tǒng)的評價在石油化工安全評價中是十分重要的，評價時應(yīng)考慮消防的外部條件的能力情況；消防站人員、車輛配備、報警形式、位置；消防水系統(tǒng)的管網(wǎng)情況，消防水量、消防水池、管網(wǎng)布置、消防供水時間等；消防設(shè)施配備、消防布置和通道、滅火器配備情況、半固定式蒸氣軟管、箱式消火栓設(shè)置、固定式消防水炮、消火栓、蒸氣滅火系統(tǒng)、固定噴淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)的設(shè)置和泡沫能力與可用性等情況。 （6）電氣的安全評價。電氣的安全分析應(yīng)重點考慮雙電源問題、主接線問題、電氣設(shè)備選型問題、保護（過流保護、過壓保護、擾動保護等）問題、大機組安全問題、過電壓問題、防雷、防靜電問題、變電站設(shè)置和負荷率的安全分析等。 總之，對于石油化工生產(chǎn)裝置的安全評價，安全控制的基本思路是： 首先，要從裝置本身設(shè)計努力做到本質(zhì)安全型，將事故的發(fā)生降至最低。這需要涉及到各專業(yè)設(shè)計，因為每個專業(yè)自身的設(shè)計技術(shù)都存在自身的安全技術(shù)，如工藝過程有安全控制手段，工藝系統(tǒng)的儀表控制、連鎖控制等能夠在脫離設(shè)計點的一定范圍內(nèi)自己糾偏，保證正常運行。 其次，出了事故后設(shè)法不使其產(chǎn)生災(zāi)害或減少災(zāi)害的規(guī)模，如緊急泄壓火炬系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、防火堤、耐火設(shè)計、防火距離等。 最后，要有救災(zāi)、控災(zāi)設(shè)施系統(tǒng)，即經(jīng)常所說的消防保護系統(tǒng)。這一系統(tǒng)只是被動防火，以減少損失。