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酒精企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)(四)

作者:佚名 2008-05-22 17:33 來(lái)源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)
第四章 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 4.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析 概述 預(yù)先危險(xiǎn)性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等)之前,對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素(類(lèi)別、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法,其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí),提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故,避免考慮不周造成的損失。 4.1.1步驟 (1)對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程以及操作條件和周?chē)h(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查了解。 (2)收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類(lèi)生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的事故情況,分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件。

(3)推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型和危險(xiǎn)或危害程度。

(4)確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)。

(5)制定相應(yīng)安全措施。 4.1.2危險(xiǎn)性等級(jí) 按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故的危險(xiǎn)(危害)程度,將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。如表4-1所示。

表4-1 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分

級(jí)別

危險(xiǎn)程度

可能導(dǎo)致的后果

Ⅰ級(jí)

安全

可以忽略

Ⅱ級(jí)

臨界的

處于事故邊緣狀態(tài),暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)予排除或采取控制措施。

Ⅲ級(jí)

危險(xiǎn)的

會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取措施

Ⅳ級(jí)

破壞性的

會(huì)造成災(zāi)難性事故,必須立即排除

預(yù)先危險(xiǎn)性分析采用如下的表格形式(見(jiàn)表4-2)提交結(jié)果

表4-2 危險(xiǎn)性預(yù)先分析(樣表)

潛在

事故

危險(xiǎn)、危害

因素

觸發(fā)

事件

現(xiàn)象

形成事故

原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)

等級(jí)

措施

4.2生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險(xiǎn)性分析

(1)評(píng)價(jià)結(jié)果 按表4-2形式對(duì)酒精有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)分析,分析結(jié)果見(jiàn)表4-3。


表5-3 酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析

潛在

事故

危險(xiǎn)危害因素

觸發(fā)事件

現(xiàn)象

形成事故

原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)

等級(jí)

措施

火災(zāi)

爆炸

產(chǎn)品乙醇、中間產(chǎn)品發(fā)醇醪、副產(chǎn)品沼氣等易燃、可燃物泄漏

1、蒸餾系統(tǒng)、設(shè)備、管線等破裂、超壓泄漏;

2、發(fā)酵罐設(shè)備等密封處泄漏;

3、沼氣罐、閥門(mén)、管道儀表等處泄漏;

4、設(shè)備、閥門(mén)、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏;

5、撞擊、人為破壞或自然災(zāi)害等造成容器、管道等破裂而泄漏;

6、產(chǎn)品儲(chǔ)存系統(tǒng)泄漏。

遇高熱、明火燃燒甚至爆炸

1.點(diǎn)火吸煙;

2.搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊接時(shí)未按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火;

3.其他火源,電動(dòng)機(jī)相間短路;

4.電氣線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花;

5.靜電放電;

6.雷擊(直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道侵入);

7.機(jī)動(dòng)車(chē)輛未戴阻火器等;

8.焊、割、打磨產(chǎn)生的火花等;

9.其它

財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)

Ⅲ~Ⅳ

1、生產(chǎn)車(chē)間及沼氣罐系統(tǒng)、產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)等嚴(yán)禁吸煙,廠區(qū)嚴(yán)禁游煙;

2、動(dòng)火時(shí)必須嚴(yán)格按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證,并采取有效防范措施;

3、加強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及電機(jī)等維護(hù),防止摩擦或相間短路等引起高熱;

4、對(duì)生產(chǎn)裝置、污水沼氣罐及產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域的電氣線路加強(qiáng)維護(hù)檢查;

5、防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測(cè),確保完好可靠;

6、機(jī)動(dòng)車(chē)輛加強(qiáng)管理,進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)及庫(kù)區(qū)必須戴好阻火器;

7、明火源安全距離符合規(guī)定要求。

鍋爐腐蝕、結(jié)垢安全附件失靈

1、安全閥裝置失靈或損壞;

2、嚴(yán)重缺水后,未緊急停爐,又立即上水;

3、超壓;

4、嚴(yán)重腐蝕;

5、結(jié)垢嚴(yán)重;

6、先天缺陷;

7、裂紋和起槽;

8、誤操作,違反規(guī)程。

鍋爐爆炸

1、安全附件未定期校驗(yàn);

2、操作工未經(jīng)培訓(xùn),違章作業(yè);

3、違反勞動(dòng)紀(jì)律;

4、鍋爐維護(hù)保養(yǎng)不良;

5、鍋爐帶病運(yùn)行;

6、操作程序混亂、失控。

鍋爐爆炸、人員傷亡、鍋爐損壞、引發(fā)二次事故

1、操作工需嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)、持證上崗;

2、杜絕“三違”;

3、保持安全裝置如水位計(jì)、壓力表、安全閥等正常、可靠;

4、加強(qiáng)操作控制系統(tǒng)的維修、保養(yǎng);

5、鍋爐應(yīng)定期清除水垢;

6、嚴(yán)防假水位,造成缺水,導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生;

7、安全閥要定期校驗(yàn);

8、定期檢修、檢驗(yàn)鍋爐。

表5-3 酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)1)

潛在事故

危險(xiǎn)危害因素

觸發(fā)事件

現(xiàn)象

形成事故原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)等級(jí)

措施

電氣、火災(zāi)、過(guò)載、短路、絕緣損壞

1.電氣線路不合規(guī)格及超負(fù)荷運(yùn)行;

2.配電箱違反規(guī)程私拉亂接臨時(shí)線;

3.電氣線路、接線盒等缺乏檢查維修,未能及時(shí)排除事故隱患;

4.接地不良。

絕緣被擊穿、穩(wěn)壓電源短路或高阻抗元件因接觸不良接觸點(diǎn)過(guò)熱

1.元器件突發(fā)故障,未能及時(shí)排除;

2.靜電火花;

3.雷擊等。

人員傷亡失火造成停產(chǎn),經(jīng)濟(jì)損失

1.建筑物要用非燃燒材料建造;

2.配電箱要采用消除靜電措施;

3.電纜溝要采用防潮和防鼠咬的措施,電纜線與配電箱的連接要有鎖口裝置或采用焊接加以固定;

4.配電箱外應(yīng)有良好的防雷設(shè)施,其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆;

5.凡屬電氣改線或臨時(shí)用線必須由正式電工進(jìn)行安裝操作;

6.對(duì)職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育,以及急救方法;

7.定期進(jìn)行電氣安全檢查,嚴(yán)禁“三違”;

8.對(duì)防雷裝置進(jìn)行定期檢查、檢測(cè),保持完好狀態(tài),使之有可靠的保護(hù)作用;

9.做好變、配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、手持電動(dòng)工具臨時(shí)用電的安全作業(yè)和運(yùn)行。

觸電

漏電、絕緣損壞、雷電

1.設(shè)備漏電;

2.絕緣老化、損壞;

3.安全距離不夠;

4.保護(hù)接地、接零不當(dāng);

5.手持電動(dòng)工具絕緣損壞;

6.雷擊。

1.人體觸及帶電體;

2.流通過(guò)人體的時(shí)間超過(guò)30MAS

人員

觸電、

傷亡

1.按規(guī)定設(shè)備、線路采用與電壓相符,使用與環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣體,并定期檢查、維修,保持完好狀態(tài);

2.使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料,采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等防護(hù)裝置,將帶電體同外界隔絕開(kāi)來(lái),防止人體接近或觸及帶電體;

3.根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零;

4.在金屬容器內(nèi)進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí),應(yīng)采用12伏電氣設(shè)備,并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

5.電焊機(jī)接線端不能裸露,絕緣不能損環(huán),注意檢測(cè)有否漏電現(xiàn)象,電焊時(shí)要正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,應(yīng)注意防觸電問(wèn)題,在特殊環(huán)境下進(jìn)行焊割要有監(jiān)護(hù),并有搶救后備措施;

6.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所要求正確選擇手持電動(dòng)工具,并做到安全可靠。

7.建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;


表5-3 酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)2)

潛在事故

危險(xiǎn)危害因素

觸發(fā)事件

現(xiàn)象

形成事故原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)等級(jí)

措施

物體打擊

高處有浮物等

高處有未被固定的浮物,因被碰或風(fēng)吹等因素墜落;

墜落物擊中人體

1. 未帶安全帽;

2. 在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留;

3. 在高處有浮物或設(shè)施不牢固,在將倒塌的地方進(jìn)行或停留。

財(cái)產(chǎn)

損失、

人員

傷亡

1.高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不登高”

2.高處不能有浮物,需要時(shí)應(yīng)固定好;

3.將要倒塌的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或拆除;

4.作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動(dòng)防護(hù)用品;

5.加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全管理工作;

6.加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育。

高處墜落

進(jìn)行登高、架設(shè)、維修、安裝等作業(yè);吊裝作業(yè)。

1. 高處作業(yè)場(chǎng)所有洞無(wú)蓋、臨邊無(wú)欄,不小心造成墜落;

2. 無(wú)腳手架、板,造成高處墜落;

3. 梯子無(wú)防滑、強(qiáng)度不夠、人字梯無(wú)拉繩等造成墜落;

4. 高空人行道、屋頂、及護(hù)欄等銹蝕損壞,強(qiáng)度不夠,造成墜落;

5. 未穿防滑鞋,未系安全帶或防護(hù)用品穿戴不當(dāng),造成滑跌墜落;

6. 腳手架、梯未固定好或強(qiáng)度不夠,造成墜落;

7.在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜雪、冰凍等條件下登高作業(yè),造成跌落;

8. 吸入刺激性氣體,或氧氣不足或身體不適造成跌落;

9.身體突然不適或恐高癥造成墜落;

10.作業(yè)時(shí)注意力不集中或戲鬧,不慎墜落。

1. 2米以

上高度墜落;

2. 作業(yè)面下是機(jī)器設(shè)備或混凝土等硬質(zhì)地面

1.無(wú)腳手架和防墜落措施,踩空或支撐物倒塌;

2.高處作業(yè)面下無(wú)安全網(wǎng);

3.未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠,損壞等;

4.工作時(shí)精力分散或帶病作業(yè);

5.違反“十不登高”;

6.勞動(dòng)紀(jì)律松懈;

7.違章指揮、違章作業(yè);

8.吊裝口無(wú)防護(hù)欄。

高處墜落、人員傷亡

1. 登高作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”;

2. 登高作業(yè)人員必須戴好安全帽,系掛好安全帶,穿好防滑鞋緊身工作服;

3.搭設(shè)腳手架等防墜落措施;

4. 在高空人行道、屋頂、塔桿以及其它危險(xiǎn)的高處臨時(shí)作業(yè),要裝設(shè)防護(hù)欄桿或安全網(wǎng);

5. 進(jìn)入容器工作時(shí)要檢測(cè)分析、含氧量等,以確定可否進(jìn)入工作,并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

6. 上下層進(jìn)行立體作業(yè)時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩棚等隔離設(shè)施;

7. 臨邊、洞口要做到“有洞必有蓋、有邊必有欄”;

8. 對(duì)平臺(tái)、欄桿、護(hù)墻以及安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查,確保完好;

9. 六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、下雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè);

10. 可以在平地做的作業(yè),盡量不要拿到高處去做,即“高處作業(yè)平地做”;

11. 加強(qiáng)對(duì)登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作,嚴(yán)禁違章;

12. 杜絕“三違”。

表5-3 酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)3)

潛在

事故

危險(xiǎn)危害因素

觸發(fā)事件

現(xiàn)象

形成事故

原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)等級(jí)

措施

水災(zāi)

雨季,汛期

1.雨季暴雨成災(zāi);

2.兩水期水位高于地面高度。

暴雨積水、洪水涌入

1.無(wú)排水系統(tǒng)或排水量?。?

2.洪水大量涌入。

產(chǎn)品損失,停產(chǎn),人員傷亡,造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失

1.加強(qiáng)抗?jié)车呐潘芰?,特別是較低處要考慮到防雨水進(jìn)入,要有足夠的排水溝,抽水泵等設(shè)施;

2.根據(jù)全廠地形、地勢(shì),歷年最高水位,考慮防止洪水涌入及暴雨積水;

3.制訂應(yīng)急預(yù)案,并要考慮防止引發(fā)二次事故。

起重

傷害

安裝、檢修時(shí)起重、吊裝等作業(yè)

1.起吊未捆扎牢固的物件,物件散架跌落;

2.吊索強(qiáng)度不夠,斷裂,物件跌落;

3.斜吊斜拉致使物件傾覆;

4.吊索、吊具、吊點(diǎn)選擇不當(dāng);

5.吊鉤未鉤實(shí),吊索從吊鉤中脫出,物體墜落;

6.超載、斜吊、吊鉤損壞,繩索斷裂造成物件墜落。

重物墜落傷人

1.指揮失誤;

2.精力不集中;

3.起重司機(jī)和掛吊工配合失誤。

4.起重吊裝區(qū)起吊物件下有人。

人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失

1.重機(jī)作業(yè)要嚴(yán)格遵守“起重機(jī)械安全規(guī)程”及“十不吊”;

2.不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮物或設(shè)施不牢固處進(jìn)行或停留。

灼傷

灼燙

高溫物體及介質(zhì)泄漏

高溫設(shè)備、管體裸露,人體觸及,高溫介質(zhì)泄漏

人體觸及高溫物體、物料

1.高溫物料濺及人體;

2.觸及高溫釜體、管體裸露部分。

人員

燙傷

1.防止泄漏,應(yīng)選用合格產(chǎn)品、精心安裝;

2.定期檢查有無(wú)跑、冒、滴、漏,保持罐、器、閥、泵、管線等完好狀態(tài),保護(hù)保溫層完整無(wú)缺;

3.涉及高溫物料作業(yè)時(shí),要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具;

4.在檢修前,必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈,并與其它部分隔離;

5.加強(qiáng)預(yù)防有關(guān)高溫物料灼燙傷的知識(shí)和臨時(shí)急救處理方法的培訓(xùn)、教育;

6.設(shè)立救護(hù)點(diǎn)并備有相應(yīng)的器材和藥品等;

7.設(shè)立標(biāo)志。

表5-3 酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)4)

潛在

事故

危險(xiǎn)危害因素

觸發(fā)事件

現(xiàn)象

形成事故

原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)等級(jí)

措施

機(jī)械

傷害

絞、碰、戳、壓傷人體

1、在生產(chǎn)檢查、維修設(shè)備時(shí),不注意;

2、衣物等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備;

3、旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)物撞擊人體;

4、切割工具、突出的機(jī)械部分毛坯及工具設(shè)備邊緣鋒利處碰傷;

5、機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分缺少防護(hù)罩;

6、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)時(shí),電源未切斷,他人誤起動(dòng)設(shè)備等。

人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)物體。

1、工作時(shí)發(fā)生“三違”;

2、工作時(shí)注意力不集中;

3、勞保用品未正確穿戴。

人體

傷害

1、嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程;

2、正確穿戴勞保用品;

3、集中注意力,工作時(shí)注意觀察;

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩;

5、危險(xiǎn)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄;

6、機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修,保證其完好狀態(tài);

7、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)的管理規(guī)定,采取相應(yīng)安全措施。

噪聲振動(dòng)損害

噪聲振動(dòng):真空泵、冷凍機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)等噪聲

1.作業(yè)人員在真空泵、冷凍機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)等噪聲強(qiáng)度過(guò)大的場(chǎng)所作業(yè)。

2.蒸汽排空。

個(gè)體防護(hù)用品(如護(hù)耳器)缺乏或失效

1.裝置未設(shè)置減振、降噪措施;

2.未戴個(gè)體護(hù)耳器;

3.護(hù)耳器無(wú)效;

聽(tīng)力損傷人員傷害

1.采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施;

2.設(shè)置減振、阻尼等裝置;

3.佩帶適宜的護(hù)耳器;

4.事先做好充分準(zhǔn)備,盡量減少不必要的停留時(shí)間。

車(chē)輛傷害

原料、產(chǎn)品等運(yùn)輸作業(yè)

1.車(chē)輛有故障(如剎車(chē)阻火圈失靈等);

2.車(chē)速太快;

3.道路管線、管架等在馬路邊無(wú)防止車(chē)輛撞擊設(shè)施;

4.路面不太好(如缺陷、障礙物、冰雪等);

5.超載駕駛,車(chē)輛存在故障。

車(chē)輛撞擊人體、設(shè)備、管線等

1.駕駛員違章行駛;

2.駕駛員精力不集中(如抽煙、談話等);

3.酒后駕車(chē);

4.疲勞駕駛;

5.駕駛員心境差,激情駕駛。

人員傷害財(cái)產(chǎn)損失

1.非經(jīng)許可廠內(nèi)應(yīng)禁止車(chē)輛入內(nèi);

2.增設(shè)交通標(biāo)志(包括限速行駕標(biāo)志);

3.保持路面狀態(tài)良好;

4.管線等不設(shè)在緊靠馬路邊;

5.駕駛員遵守交通規(guī)則,不違章行駛;

6.加強(qiáng)對(duì)駕駛員的教育和管理(如在行駛中不抽煙、不談話、不疲勞駕駛、不激情駕駛等);

7、不超載、超速行駛;

8、車(chē)輛保證完好狀態(tài)。

表5-3 酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析(續(xù)5)

潛在

事故

危險(xiǎn)危害因素

觸發(fā)事件

現(xiàn)象

形成事故

原因事件

事故

后果

危險(xiǎn)

等級(jí)

措施

中毒窒息

有毒物料泄漏;或維修等作業(yè)時(shí)接觸有毒物料

1、泄漏原因有故障泄漏、運(yùn)行泄漏,泄漏的物料有毒的有:乙醇、沼氣及窒息性氣體二氧化碳等;

2、檢修時(shí)罐、器、閥、泵、管等中的有毒物料未徹底清洗干凈;

3、缺氧。

1、有毒物料泄漏超過(guò)容許濃度;

2、毒物攝入人體;

3、缺氧。

1、毒物濃度超標(biāo);

2、通風(fēng)不良;

3、不清楚或不懂泄漏出來(lái)的物料毒性及其應(yīng)急預(yù)防方法;

4、在有毒物料場(chǎng)所無(wú)(或失效)防毒過(guò)濾器和有關(guān)的防護(hù)用品;

5、因故未戴防護(hù)用品;

6、防護(hù)用品選型不對(duì)或使用不當(dāng);

7、救護(hù)不當(dāng);

8、在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)。

導(dǎo)致人員中毒、窒息;物料泄漏

1、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量,消除泄漏可能性。

2、泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施:

⑴查明泄漏源點(diǎn),切斷相關(guān)閥門(mén),消除泄漏源,及時(shí)報(bào)告;

⑵如泄漏量大,應(yīng)疏散有關(guān)人員至安全處;

3、定期檢修、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備的完好狀態(tài);檢修時(shí),要徹底清洗干凈,并進(jìn)行檢測(cè)有毒物質(zhì)濃度,氧含量,合格后方可作業(yè),并要有人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和搶救后備措施,作業(yè)人員要穿戴防護(hù)用品。

4、在特殊場(chǎng)合下(如在有毒場(chǎng)所搶救、急救等),要正確佩戴相應(yīng)的防毒過(guò)濾器和穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、組織管理措施

⑴加強(qiáng)對(duì)毒物的檢測(cè),有毒設(shè)備的檢查,杜絕跑、冒、滴、漏;

⑵教育、培訓(xùn)職工,掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法,中毒后如何急救;

⑶要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度操作規(guī)程;

⑷設(shè)立危險(xiǎn)、有毒標(biāo)志;

⑸設(shè)立急救點(diǎn)(備有相應(yīng)的藥品、器材)。


(2)預(yù)先危險(xiǎn)性分析小結(jié)

通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知:本生產(chǎn)裝置生產(chǎn)及檢維修過(guò)程中,存在著的主要危險(xiǎn)是:火災(zāi)甚至爆炸,其危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ~Ⅳ級(jí)(危險(xiǎn)至破壞性的);其次是觸電、起重傷害、水災(zāi)等,其危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)(危險(xiǎn)級(jí));再次是高處墜落、物體打擊、灼傷、灼燙、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、噪聲損害、中毒窒息等,危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)(臨界級(jí))。

對(duì)于上述可能產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)和有害因素,在預(yù)先危險(xiǎn)性分析表中均一一對(duì)應(yīng)提出初步的防范對(duì)策措施。

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