酒精企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全現(xiàn)狀評價（五）
第五章 危險度評價
5.1危險度評價法概述
“危險度評價”是借鑒日本勞動省“六階段法”的定量評價表，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）（2001年修改版）、《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG20660-91）等有關(guān)標準、規(guī)范，編制了“危險度評價取值表”，見表5-1。
表5-1 危險度評價取值表
分值 項目
10分（A）
5分（B）
2分（C）
0分（D）
物質(zhì)（系指原材料中間體或產(chǎn)品中危險程度最大的物質(zhì)） 1.甲類可燃氣體； 2.甲A及液態(tài)烴類； 3.甲類固體； 4.極度危害介質(zhì) 1.乙類可燃氣體； 2.甲Ｂ、乙A及液態(tài)烴類； 3.乙類固體； 4.高度危害介質(zhì) 1.乙Ｂ、丙A、b 類可燃液體； 2.丙類固體； 3．中、輕度危害介質(zhì) 不屬A—C項物質(zhì)容量
氣體1000立方米以上； 液體100立方米以上； （1）有觸媒的反應，應去掉觸層所占空間； （2）氣液混合反應應按照其反應的形態(tài)選擇上述規(guī)定。 氣體500—1000立方米； 液體50—100立方米 氣體100—500立方米； 液體10—50立方米 氣體<100立方米； 液體<10立方米溫度
1000℃以上使用，其操作溫度在燃點以上 （1）1000℃以上使用，但操作溫度在燃點以下； 在250—1000℃使用，其操作溫度在燃點以上 (1)在250~1000℃使用，但操作溫度在燃點以下； （2）在低于250℃使用，操作溫度在燃點以上 在低于250℃使用，操作溫度在燃點之下壓力
100MPａ(1000公斤/平方厘米)以上 20—100MPa(200—1000公斤/平方厘米) 1—20MPa（10-200公斤/平方厘米） 1MPa（10公斤/平方厘米）以下操作
(1)臨界放熱和特別劇烈的放熱反應操作; (2)在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作 （1）中等放熱反應（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應）操作； （２）系統(tǒng)進入空氣中的不純物質(zhì)，可能發(fā)生危險的操作； （3）使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的可能； （4）單批式操作 （1）輕微放熱反應（如加氫、水解、異構(gòu)化、磺化、中和等反應）操作； （2）精制操作中伴有的化學反應； （3）單批式，但開始用機械等手段進行程序操作； （4）有一定危險的操作 無危險的操作 規(guī)定單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定。其危險度分別按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分賦值計分，由累計分值確定單元危險度。詳見表5-2。
表5-2危險度分級
總分值
≥16分
11～15分
≤10分
等級
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
危險程度
高度危險
中度危險
低度危險
5.2危險度評價
生產(chǎn)裝置各單元按“危險度評價法”逐個進行評價。 評價結(jié)果以表格形式給出。各單元危險度評價情況見表5-3。
表5-3 生產(chǎn)裝置各單元危險度評價
序
號
單元名稱
物質(zhì)名稱
物質(zhì)
評分
容量
評分
溫度
評分
壓力
評分
操作
評分
總分
等級
1
粉碎單元
木薯等原料
2
0
0
0
2
4
Ⅲ
2
蒸煮、糖化單元
蒸煮醪
2
5
0
0
2
9
Ⅲ
3
發(fā)酵單元
發(fā)酵醪
2
10
0
0
2
14
Ⅱ
4
蒸餾單元
乙醇粗品
5
5
0
0
5
15
Ⅱ
5
二氧化碳回收單元
二氧化碳
2
0
0
2
5
9
Ⅲ
6
污水沼氣槽單元
沼氣
10
10
0
0
2
22
Ⅰ
7
產(chǎn)品乙醇罐單元
乙醇
5
10
0
0
2
17
Ⅰ
根據(jù)表5-3對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)全過程選擇了7個單元進行危險度評價。
評價結(jié)果得出：
生產(chǎn)裝置各單元危險度評價屬Ⅰ級（高度危險）的2個：污水沼氣槽單元及產(chǎn)品乙醇罐區(qū)單元；屬Ⅱ級（中度危險）的2個：發(fā)酵罐單元及蒸餾單元；其余單元均屬于Ⅲ級（低度危險）。
危險度評價屬Ⅰ級（高度危險）的2個，占全部評價單元的28.6%。
危險度評價屬Ⅱ級（中度危險）的2個，占全部評價單元的28.6%。
其余危險度評價屬Ⅲ級（低度危險）的單元3個，占全部評價單元的42.8%。
危險等級比例如圖所示。
危險等級比例圖
