氫氣管道子單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析

危害 階段 起 因 影響 級(jí)別 對(duì) 策 燃爆 運(yùn)行 防雷、防靜電接地裝置間隔太大或未定期檢測(cè)接地電阻 人員傷亡，供氣中斷 2-3 1.1年1次定期檢測(cè)氫氣管道防靜電接地電阻;2.氫氣管道每隔50～80m應(yīng)設(shè)防靜電接地，接地電阻值不得大于30Ω;3.氫氣管道每隔20～25m設(shè)防雷接地，接地電阻值不得大于10Ω. 爆炸 運(yùn)行 氫氣管道穿過(guò)墻壁時(shí)，未敷設(shè)在套管內(nèi) 泄漏、燃爆 3 增設(shè)套管，并在氫氣管道與套管間填塞石棉或其它非燃燒材料. 爆炸 運(yùn)行 氫氣管道上的部分法蘭、閥門連接處，未采用金屬導(dǎo)線跨接；或跨接了但未定期檢測(cè)跨接電阻 人員傷亡，供氣中斷 3 增設(shè)金屬跨接線，并定期檢測(cè)跨接電阻使其小于0.03Ω. 爆炸 檢修 氫氣管道漆色不明，誤當(dāng)作其它介質(zhì)的管線動(dòng)火作業(yè) 人員傷亡，供氫中斷 3 氫氣管道漆成白色并帶白色色環(huán). 燃爆 運(yùn)行 氫氣管道通入氬凈化間時(shí)(內(nèi)墻側(cè))與其下方的電線距離太近 傷亡、設(shè)備損失 3 氫氣管道與電線的交叉凈距大于0.50m. 燃爆 運(yùn)行 氮?dú)獯祾吖艿罆r(shí)流速較低，管道內(nèi)焊渣、鐵銹、塵土未吹掃干凈，當(dāng)通入氫氣時(shí) 傷亡、設(shè)備損失 3 用干燥無(wú)油氮?dú)庖圆恍∮?0m／s的流速吹掃，至出口無(wú)鐵銹、無(wú)塵土為止. 燃爆 檢修 用氮?dú)獯祾咧脫Q管道中的氫氣時(shí),氮?dú)庵泻趿枯^高 傷亡、設(shè)備損失 3 吹掃置換前應(yīng)檢測(cè)分析氮?dú)夂趿?，要求低?％. 燃爆 檢修 對(duì)氫氣管道動(dòng)火前，用氮?dú)獯党脫Q氫氣不徹底，未經(jīng)化驗(yàn)合格就動(dòng)火 傷亡、設(shè)備損失 3 動(dòng)火前用氮?dú)獯祾咧脫Q，必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，確認(rèn)含氫量小于0.4％方準(zhǔn)動(dòng)火. 燃爆 運(yùn)行 氫氣管道法蘭和閥門處及焊縫發(fā)生泄漏時(shí) 傷亡、設(shè)備損失 3 對(duì)法蘭、閥門及裸露的焊縫每月作一次泄漏檢查. 傷人 燃爆 檢修 動(dòng)火檢修氫氣管道時(shí)，由于信息聯(lián)絡(luò)上的失誤或操作者的失誤，向動(dòng)火管道送氫 傷亡、設(shè)備損失 3-4 1.確保作業(yè)中信息渠道暢通，嚴(yán)防誤操作;2.動(dòng)火前堵盲板，隔斷氫氣來(lái)源. 燃爆 運(yùn)行 氫氣管道為普通鋼管，從氫氣站送出的氫氣含水份，使管道內(nèi)壁生銹，在氣流帶動(dòng)下與管壁摩擦 傷亡、設(shè)備損失 3 1.定期對(duì)氫氣管道進(jìn)行徹底吹掃;2.加強(qiáng)疏水管理.