預(yù)先危險分析在安全評價中的應(yīng)用研究
作者:李發(fā)榮
2009-04-16 11:02
來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)
摘要:本文詳細闡述了預(yù)先危險分析的方法及其實際應(yīng)用的過程,指出將此法推廣運用于建設(shè)工程勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價和竣工驗收檢測評價中,能進一步提高評價深度和評價質(zhì)量,達到控制或消除工程中危險危害因素的目的。
關(guān)鍵詞:預(yù)先危險分析 預(yù)評價 危險危害因素
1.問題的提出
1996年勞動部第3號令頒布的《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》第十二條中,要求建設(shè)項目的可行性研究報告編制單位、設(shè)計單位在編制初步設(shè)計文件時,應(yīng)同時編制《勞動安全衛(wèi)生專篇》,《勞動安全衛(wèi)生專篇》中要有建設(shè)項目職業(yè)危險、危害因素分析及采取的安全衛(wèi)生措施的內(nèi)容。1998年初勞動部第10號令頒布的《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法》中第六條,要求預(yù)評價大綱和評價報告書中都應(yīng)有建設(shè)項目主要危險、危害因素分析及其定量或定性評價的內(nèi)容。這充分說明在對建設(shè)項目(工程)開展勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價或竣工驗收檢測評價時,均應(yīng)對工程項目進行危險、危害因素分析和評價,并提出消除或控制危險、危害的對策措施。這是一項不可忽視的重要工作,也是各類安全評價的重要內(nèi)容之一。多年來本單位開展的100多個勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價和驗收檢測評價項目的評價報告書中,都在“總論”中有一節(jié)關(guān)于“工程危險、危害因素分析”的內(nèi)容。有些重要工程的安全評價報告書中,不僅在“總論”中有,而且在具體的評價章節(jié)中也有對某些危險性大的系統(tǒng)或單元進行危險、危害因素分析。但總的來說,對工程危險、危害因素的分析評價基本上仍停留在較粗放的階段,其深度和力度都還不夠。特別是對工程中危險、危害嚴重的生產(chǎn)系統(tǒng)或工藝、設(shè)備尚未做到突出重點深入細致地進行危險、危害因素分析評價,這是有待于今后我們應(yīng)當(dāng)著力提高的問題。
為了進一步提高勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價和檢測評價的質(zhì)量,做好對被評價、檢測工程危險、危害因素的分析、辨識,從而能夠更有針對性地提出行之有效的安全衛(wèi)生對策措施,有必要將系統(tǒng)安全工程中“預(yù)先危險分析”的方法,應(yīng)用于工程勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價和竣工驗收檢測評價中。
2.預(yù)先危險分析的方法
預(yù)先危險分析方法是用來識別系統(tǒng)中的主要危險、危害因素,并對其發(fā)生的可能性和后果嚴重性進行分析評估,從而提出改進系統(tǒng),預(yù)防事故發(fā)生的安全措施。此法主要用在系統(tǒng)的可行性研究或初步設(shè)計階段,也可用于系統(tǒng)竣工后的運行階段。其分析的步驟可概括如下。
2.1熟悉分析對象的功能、構(gòu)成、工作原理及工藝流程、環(huán)境條件等;
2.2調(diào)查、分析類似的系統(tǒng)過去有關(guān)事故的教訓(xùn)和安全生產(chǎn)的經(jīng)驗;
2. 3調(diào)查了解與人身安全、環(huán)境危害及有毒物質(zhì)等有關(guān)的安全要求與規(guī)范、規(guī)程等;
2.4分析系統(tǒng)故障狀態(tài),有何種危險,危險發(fā)生的可能性及其后果的嚴重性等;
2. 5找出消除或控制危險或危害的對策措施;
2. 6編制預(yù)先危險分析表。
預(yù)先危險分析方法是用表格的形式來分析系統(tǒng)危險、危害因素,達到分析透徹、深入、準確的愿望。表格的形式和內(nèi)容可隨分析人員的想法和被分析對象的不同而變化,表中描述的細節(jié)也有所差別。
如果在對系統(tǒng)、子系統(tǒng)危險、危害因素分析的基礎(chǔ)上,更想對其危險性(即危險程度大小)作個大致的評價,則可運用危險性評價的“打分法”。這種方法是把評價危險程度大小的因素歸納為三項,即危險或事故發(fā)生可能性(用L表示)、暴露于這種危險環(huán)境的頻率(用E表示) 和一旦發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果(用C表示)。前兩個因素L, E均表示危險發(fā)生的可能性,第三個因素C表示危險的嚴重性,那么,系統(tǒng)或子系統(tǒng)的危險性(用F表示)可用下式計算:
F= L× E× C
式中,L, E, C根據(jù)有關(guān)資料提供,可按不同情況分別賦予一定分值。按照分析、評價的對象,分別從兩個表中查得相應(yīng)的分值,代入上式計算,即可算出危險性的分值。
根據(jù)危險性大小,也可分別賦予危險性一定的分值。
3.預(yù)先危險分析應(yīng)用實例
下面以本所1995年進行過勞動安全衛(wèi)生檢測評價的三明市汽車廠林業(yè)運輸車技改項目(由李發(fā)榮任項目負責(zé)人)配套的電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)先危險分析為例,闡述運用預(yù)先危險分析方法對工程危險、危害因素的分析、評價過程。
電鍍是現(xiàn)代工業(yè)中常用的一種重要工藝技術(shù),這種工藝要使用具有強腐蝕性的酸、堿及劇毒性氰化物(如M CIA等化學(xué)藥品。因此,電鍍作業(yè)容易發(fā)生灼傷、中毒等傷亡事故,危害嚴重。
電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)可分成排風(fēng)、配制槽液、加熱、除油、除銹、電鍍、供電、槽液管理等8個主要子系統(tǒng),現(xiàn)對它們分別進行預(yù)先危險分析,如表7所示。
從電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)存在的主要危險、危害類型有三種:一是存在作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場附近的人員受到氰化物蒸氣或酸霧的毒害(中毒或引起職業(yè)病);二是存在作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場附近人員受到飛濺和流出的堿液、酸液或槽液的灼傷;三是存在著電鍍車間生產(chǎn)設(shè)備受到酸、堿、槽液和有害氣體的侵蝕而加快腐蝕,由于設(shè)備腐蝕、損壞,不僅影響生產(chǎn)的正常進行,而且還會加大作業(yè)人員中毒和灼傷的危險性。
屬于“高度危險”及“顯著危險”的子系統(tǒng)有排風(fēng)、配制槽液、電鍍和加熱、供電、除銹等六個子系統(tǒng),對于初設(shè)計階段而言,應(yīng)特別重視這六個子系統(tǒng)中安全防范措施的設(shè)計、施工,認真落實“三同時”。對于運行期間而言,應(yīng)認真做好日常的安全檢查、維護和管理,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。除油及槽液管理子系統(tǒng)屬“可能危險”,也應(yīng)引起設(shè)計者和使用者的注意,采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧?
為了防止電鍍生產(chǎn)過程的危險、危害事故的發(fā)生,預(yù)先危險分析表中“安全措施”一欄,分別對每種危險、危害提出了相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施,這樣在評價時就可以把電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)初步設(shè)計中提出擬采取的安全衛(wèi)生措施或是竣工工程中已采取的安全衛(wèi)生措施與預(yù)先危險分析中提出的安全措施進行比較分析,并結(jié)合國家及行業(yè)相關(guān)的設(shè)計標準、規(guī)范、規(guī)程的要求,作出準確的安全性評價,并能夠提出更加切實可行的安全衛(wèi)生對策、意見和建議。根據(jù)需要還可依據(jù)預(yù)先危險分析和危險性評價的結(jié)果,編制出設(shè)計用安全檢查表或投產(chǎn)后的定期安全檢查表,分別提供給工程設(shè)計部門使用和業(yè)主在生產(chǎn)過程中進行安全檢查和安全教育時使用。
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