爆破安全規(guī)程（三）

爆破安全規(guī)程（三） 5.2.8爆破現(xiàn)場炸藥混制
5.2.8.1在爆破現(xiàn)場混制炸藥，應(yīng)事先征得主管部門同意，并辦理必要的審批手續(xù)。
5.2.8.2爆破現(xiàn)場混制炸藥的品種，應(yīng)限于多孔粒狀銨油炸藥和重銨油炸藥。
5.2.8.3現(xiàn)場混制炸藥原料的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
——多孔粒狀硝酸銨：堆密度0.8g/cm3～0.858g/cm3，吸油率≥%，凈含量（以干基計(jì)）≥99.5%；
——柴油：應(yīng)采用GB252-1994規(guī)定的適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度要求的輕柴油；
——乳膠基質(zhì)：應(yīng)采用取得生產(chǎn)許可證的乳化炸藥生產(chǎn)廠生產(chǎn)的有產(chǎn)品合格證的乳膠基質(zhì)。
5.2.8.4混制場地的選擇與設(shè)施應(yīng)符合下列要求：
——現(xiàn)場混制場地應(yīng)選擇在周圍200m內(nèi)無居民區(qū)及鐵路、公路、高壓線路、重要公共設(shè)施及特殊建（構(gòu)）筑物、文物等需要保護(hù)的場所；
——混制場地內(nèi)應(yīng)分為原料庫區(qū)、混制區(qū)和成品庫區(qū)，其間距不應(yīng)小于20m；
——多孔粒狀硝酸銨與柴油應(yīng)分開存放；
——混制場地50m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置24h警戒，非操作人員不應(yīng)隨意進(jìn)入；
——混制的主體設(shè)備應(yīng)布置在不易燃的工棚或廠房內(nèi)；
——混制工棚（房）應(yīng)有防雷和防風(fēng)雨設(shè)施&場內(nèi)有消防水源和滅火器等消防設(shè)施；
——庫區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)排水溝&以保證混制場地內(nèi)不積水。
5.2.8.5混制場地應(yīng)配有有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)正常的生產(chǎn)及管理；同時(shí)應(yīng)設(shè)安全員一名，負(fù)責(zé)檢查加工場地的安全設(shè)施并對(duì)操作人員定期進(jìn)行安全教育。
5.2.8.6混制設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
——工棚（房）內(nèi)的照明燈具、電器開關(guān)和混制設(shè)備所用電機(jī)，均應(yīng)采用防爆型；
——電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng)，并應(yīng)定期檢查其是否完好、接地電阻是否合格；不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理；
——檢修設(shè)備前應(yīng)切斷電源并將殘藥徹底清洗干凈；
——新混制設(shè)備和檢修后的設(shè)備投入生產(chǎn)前，應(yīng)清除焊渣、毛刺及其他雜物?！?BR>5.2.8.7采用人工攪拌混制炸藥時(shí)，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的金屬工具。
5.2.8.8混制場內(nèi)不應(yīng)吸煙，不應(yīng)存在明火；同時(shí)，不應(yīng)將火柴、打火機(jī)等帶人加工場。
5.2.9起爆體的加工
5.2.9.1起爆體應(yīng)在專門的場所，由熟練的爆破員加工。加工起爆體時(shí)，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)督，在周圍50m以外設(shè)置警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入。
5.2.9.2加工起爆體使用的雷管應(yīng)逐個(gè)挑選。裝入起爆體內(nèi)的電雷管腳線長度應(yīng)為20cm～30cm，起爆體加工完后應(yīng)重新測量電阻值。加工　好的起爆體上應(yīng)標(biāo)明藥包編號(hào)、雷管段別和電雷管起爆體裝配電阻值。
5.2.9.3置于起爆體內(nèi)的電雷管與聯(lián)接線接頭，應(yīng)嚴(yán)密包扎，不應(yīng)有藥粉進(jìn)入接頭中，接頭不應(yīng)在搬運(yùn)和聯(lián)線時(shí)承受拉力。
5.2.9.4起爆體外殼宜用木箱或硬紙箱制成，其內(nèi)裝滿經(jīng)選擇的優(yōu)質(zhì)炸藥，每個(gè)起爆體炸藥量不宜超過20kg。
5.2.9.5應(yīng)在起爆體（箱子端面）開口引出導(dǎo)線（管）和導(dǎo)爆索，并將其在開口處鎖定，拉動(dòng)導(dǎo)線和導(dǎo)爆索時(shí)箱內(nèi)雷管不應(yīng)受力。
5.2.9.6起爆雷管應(yīng)與導(dǎo)爆索結(jié)、電線連接頭緊密捆綁，且固定在木箱中央。
5.2.9.7起爆體包裝應(yīng)有防潮防水措施。
5.2.10裝藥
5.2.10.1每個(gè)導(dǎo)硐口或小井口應(yīng)設(shè)專門標(biāo)志，標(biāo)明以下內(nèi)容：
導(dǎo)硐或小井的編號(hào)，各藥室的編號(hào)、設(shè)計(jì)炸藥品種和數(shù)量，起爆體雷管段別；有專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際裝入各藥室的炸藥品種、數(shù)量和起爆體雷管段別，與設(shè)計(jì)數(shù)量核對(duì)無誤后，方允許填卡、簽字或蓋章，交爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人。
爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)隨時(shí)檢查、核實(shí)各硐室的裝藥量和起爆體雷管段別及其安放和聯(lián)接是否正確。
5.2.10.2藥室的裝藥作業(yè)，應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行。安裝、聯(lián)接起爆體的作業(yè)，應(yīng)由爆破員進(jìn)行，安裝前應(yīng)再次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確。
5.2.10.3硐室裝藥，應(yīng)使用36V以下的低壓電源照明，照明線路應(yīng)絕緣良好，照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于　2m。裝藥人員離開硐室時(shí)，應(yīng)將照明電源切斷。
裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運(yùn)入前，應(yīng)切斷一切電源，拆除一切金屬導(dǎo)體，并應(yīng)采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。
裝藥和填塞過程中不應(yīng)使用明火照明。
5.2.10.4夜間裝藥，硐外可采用普通電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，線路應(yīng)采用絕緣膠線，燈具和線路與炸藥堆和硐口之間的水平距離應(yīng)大于20m。
5.2.10.5硐室內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪?a href=http://m.cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施。潮濕的硐室，不應(yīng)散裝非防水炸藥。
5.2.10.6硐室裝藥應(yīng)將炸藥成袋（包）碼放整齊，相互密貼，威力較低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)爆索的周圍，起爆體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放。
5.2.10.7不耦合裝藥條形藥包的炸藥宜放置在靠近抵抗線的一側(cè)。
5.2.10.8用人力往導(dǎo)硐或小井口搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不應(yīng)超過兩箱（袋），搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)應(yīng)保持5m的間距。
往硐室運(yùn)送炸藥時(shí)，不應(yīng)與雷管混合運(yùn)送；起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應(yīng)由爆破員攜帶運(yùn)送。
5.2.11填塞
5.2.11.1填塞工作開始前，應(yīng)在導(dǎo)硐或小井口附近備足填塞材料。
5.2.11.2填塞料宜利用開挖導(dǎo)硐和藥室時(shí)的棄渣，或外挖碎塊砂石土；不應(yīng)使用腐殖土、草根等比重輕的材料。
5.2.11.3平硐填塞，應(yīng)在導(dǎo)硐內(nèi)壁上標(biāo)明按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞位置和長度。
5.2.11.4填塞時(shí)，藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌，其頂部用袋料碼砌填實(shí)不應(yīng)留空隙。
5.2.11.5在有水的導(dǎo)硐和藥室中填塞時(shí)，應(yīng)在填塞段底部留一排水溝，并隨時(shí)注意填塞過程中的流水情況，防止排水溝堵塞。
5.2.11.6小井填塞，應(yīng)先將橫硐部分按平硐填塞要求進(jìn)行填塞。
5.2.11.7填塞時(shí)，應(yīng)保護(hù)好從藥室引出的起爆網(wǎng)路，保證起爆網(wǎng)路不受損壞。
5.2.11.8填塞時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。
5.2.12起爆網(wǎng)路與起爆
5.2.12.1硐室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，裝藥聯(lián)線時(shí)操作人員應(yīng)佩戴標(biāo)志，未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，一切人員不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場。
5.2.12.2電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法聯(lián)接，并確保其對(duì)外絕緣。在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。
5.2.12.3電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)線不宜使用裸露導(dǎo)線和鋁芯線。
5.2.12.4電力起爆網(wǎng)路硐內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)用絕緣性能良好的銅芯線。
5.2.12.5硐室爆破時(shí)，所有穿過填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防填塞時(shí)損壞。非填塞段如有塌方或硐頂?shù)魤K的　情況，也應(yīng)對(duì)起爆網(wǎng)路采取保護(hù)措施。
5.2.12.6裝入起爆體前、后，以及填塞過程中每填塞一段，均應(yīng)進(jìn)行電阻值檢測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時(shí)，應(yīng)立即清查，排除故障后才準(zhǔn)許進(jìn)行下一施工工序。
5.2.12.7敷設(shè)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，不應(yīng)使導(dǎo)爆索互相交叉或接近；否則，應(yīng)用緩沖材料將其隔離，且相互間的距離不得少于10cm。
5.2.12.8非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的連接
5.2.12.8.1每個(gè)起爆體的雷管數(shù)不應(yīng)少于4發(fā)。
5.2.12.8.2起爆網(wǎng)路連接時(shí)應(yīng)復(fù)核雷管段別。
5.2.12.8.3聯(lián)接網(wǎng)路人員應(yīng)持起爆網(wǎng)路圖，按從后爆到先爆、先里后外的順序聯(lián)接；所有導(dǎo)爆管雷管與接力雷管，在接點(diǎn)部位應(yīng)有明顯段別標(biāo)志；接頭用膠布包緊，并不少于三層，然后再用繩扎緊。
5.2.12.8.4采用導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索混合起爆網(wǎng)路時(shí)，宜用雙股導(dǎo)爆索聯(lián)成環(huán)形起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索宜采用單股垂直聯(lián)接。
5.2.12.8.5采用5.2.12.8.4的起爆網(wǎng)路時(shí)，靠近接點(diǎn)的導(dǎo)爆索應(yīng)用土袋或細(xì)砂袋隔開，接點(diǎn)與導(dǎo)爆索隔開距離不應(yīng)小于20cm，搭接點(diǎn)應(yīng)有段別標(biāo)志。
5.2.12.8.6起爆網(wǎng)路應(yīng)用電雷管或?qū)П芾坠芤粦?yīng)用火雷管引爆；只有在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許向主起爆線　上聯(lián)接起爆雷管。
5.2.12.8.7電爆網(wǎng)路的聯(lián)接應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；網(wǎng)路聯(lián)接人應(yīng)持有網(wǎng)路示意圖和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表，以便隨時(shí)供爆破工程技術(shù)人　員、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人查閱；
——網(wǎng)路聯(lián)接，應(yīng)按從里到外（工作面到電源）的順序進(jìn)行；
——電力起爆網(wǎng)路聯(lián)接前，應(yīng)檢查各硐口引出線的電阻值，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可與區(qū)域線聯(lián)接；只有當(dāng)各支路電阻均檢查無誤時(shí)，方準(zhǔn)許與主線相聯(lián)接；
——電爆網(wǎng)路的主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān)；
——指揮長（或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人）下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令前，電爆網(wǎng)路的主線不得與起爆器、電源開關(guān)和電源線聯(lián)接；電源的開關(guān)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置并直接由起爆站站長（或負(fù)責(zé)起爆的人員）守候看管；
——只有在無關(guān)人員已全部撤離，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方準(zhǔn)許打開開關(guān)箱，并將主線接人電源線的開關(guān)上或起爆器的接線柱上。
5.2.12.9起爆網(wǎng)路檢查與防護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——網(wǎng)路聯(lián)好后，由聯(lián)網(wǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤；確認(rèn)無誤后再進(jìn)行防護(hù)；
——起爆網(wǎng)路可用線槽或?qū)﹂_竹竿合札進(jìn)行防護(hù)，接頭及交叉點(diǎn)用編織袋包裹好，懸掛在導(dǎo)硐上角；也可將起爆網(wǎng)路束緊后用編織袋作整體外包扎，安置在導(dǎo)硐下角的砂包上!上部再用砂包壓實(shí)。
5.2.12.10硐室爆破的起爆工作應(yīng)在專門設(shè)置的起爆站內(nèi)進(jìn)行。起爆站應(yīng)設(shè)在安全地點(diǎn)，并需備有良好的通訊設(shè)備，通訊信息應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。
5.2.12.11起爆站應(yīng)在裝藥前建成，從開始聯(lián)網(wǎng)就應(yīng)設(shè)專人看管，站長全面負(fù)責(zé)站內(nèi)工作。
5.2.13警戒
5.2.13.1爆破安全警戒工作應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓膊块T配合，成立專門警戒小組，并指定負(fù)責(zé)人。
5.2.13.2爆破前警戒工作應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)確定的危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行實(shí)地勘察，全面掌握爆區(qū)警戒范圍的情況，核定警戒點(diǎn)和警戒標(biāo)志的位置，確保能夠封閉一切通道。
5.2.13.3各個(gè)崗哨應(yīng)由指揮部統(tǒng)一編號(hào)，崗哨之間和崗哨與指揮部之間應(yīng)建立通訊聯(lián)絡(luò)，警戒人員應(yīng)將本崗位警戒監(jiān)視情況隨時(shí)向指揮部報(bào)告。
5.2.13.4警戒人員應(yīng)在起爆前至少1h到達(dá)指定地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)警戒點(diǎn)和規(guī)定時(shí)間封閉通往或經(jīng)過爆區(qū)的通道，使所有通向爆區(qū)的道路處于被監(jiān)視之下，并在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志（警示牌、路障等）。在道路路口和危險(xiǎn)區(qū)入口，應(yīng)設(shè)立警戒崗哨，在危險(xiǎn)區(qū)邊界外圍設(shè)立流動(dòng)監(jiān)視崗哨。警戒人員應(yīng)持有警戒旗、哨笛或便攜式擴(kuò)音器，并配帶袖標(biāo)。
5.2.13.5靠近水域的爆破安全警戒工作，除按以上要求封鎖陸岸爆區(qū)警戒范圍外，還應(yīng)對(duì)水域進(jìn)行警戒。水域警戒應(yīng)配有指揮船和巡邏船，其警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。
5.2.14爆后檢查
5.2.14.1爆后檢查工作由爆破現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、起爆站站長和有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查小組實(shí)施，等待時(shí)間由設(shè)計(jì)確定，但不應(yīng)少于　15min。
5.2.14.2爆后檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：
——是否完全起爆；硐室爆破發(fā)生盲炮的表征是：爆破效果與設(shè)計(jì)有較大差異；爆堆形態(tài)和設(shè)計(jì)有較大的差別；現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)殘藥和導(dǎo)爆索殘段；爆堆中留有巖坎陡壁；
——有無危險(xiǎn)邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷；
——最敏感、最重要的保護(hù)對(duì)象是否安全；
——爆區(qū)附近有隧道、涵洞和地下采礦場時(shí)，應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行毒氣檢查，在檢查結(jié)果明確之前，應(yīng)進(jìn)行局域封鎖。
5.2.14.3如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有拒爆藥包，應(yīng)向指揮長匯報(bào)，由其組織有關(guān)人員作進(jìn)一步檢查；如果發(fā)現(xiàn)有其他不安全因素，應(yīng)盡快采取措施進(jìn)行處理；在上述情況下，不應(yīng)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
5.2.15試驗(yàn)與爆破效應(yīng)監(jiān)測
5.2.15.1 A級(jí)、B級(jí)硐室爆破工程應(yīng)按4.9與4.15的規(guī)定安排試驗(yàn)和監(jiān)測。對(duì)重要的C級(jí)、D級(jí)硐室爆破工程，也應(yīng)安排監(jiān)測。
5.2.15.2重大爆破工程，應(yīng)考慮在現(xiàn)場條件下進(jìn)行小型實(shí)爆試驗(yàn)，試驗(yàn)方案隨設(shè)計(jì)提出。
5.2.15.3實(shí)爆試驗(yàn)應(yīng)安排監(jiān)測項(xiàng)目，爆后由設(shè)計(jì)單位提出試驗(yàn)報(bào)告并依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果修正爆破設(shè)計(jì)。
5.2.16爆破總結(jié)
5.2.16.1 A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)硐室爆破結(jié)束后，承擔(dān)爆破的單位應(yīng)向上級(jí)部門提交完整的總結(jié)報(bào)告。
5.2.16.2總結(jié)報(bào)告中除一般技術(shù)總結(jié)內(nèi)容見4.16.2外，還應(yīng)包括主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益以及安全分析。
5.2.16.3安全分析應(yīng)包括下列內(nèi)容：
——分析施工中的不?踩蛩鼗蛞跡岢齦慕餳?
——對(duì)照監(jiān)測報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況；
——如實(shí)反映出現(xiàn)的事故、處理方法及處理結(jié)果；
——安全工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
5.3地下爆破
5.3.1一般規(guī)定
5.3.1.1地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時(shí)，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，樹立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。
5.3.1.2工作面的空頂距離超過設(shè)計(jì)（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不應(yīng)爆破。
5.3.1.3電力起爆時(shí)，爆破主線、區(qū)域線、聯(lián)接線，不應(yīng)與金屬管物接觸，不應(yīng)靠近電纜、電線、信號(hào)線、鐵軌等。
5.3.1.4井下炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離炸藥庫30m～100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí)，任何人不應(yīng)停留在炸藥庫內(nèi)。
地下爆破時(shí)，應(yīng)在警戒區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。發(fā)布的“預(yù)警信號(hào)”、“起爆信號(hào)”、“解除警報(bào)信號(hào)”，應(yīng)采用適合井下的聲響信號(hào)，并明確規(guī)定　和公布各信號(hào)表示的意義。
5.3.1.5井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無　機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次起爆時(shí)都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。
5.3.1.6爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，保持地下爆破作業(yè)場所通風(fēng)良好。
5.3.1.7井下硐室爆破，除應(yīng)遵守上述的規(guī)定外，還應(yīng)遵守5.2的有關(guān)規(guī)定。
5.3.1.8在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下爆破，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守5.3.7的有關(guān)規(guī)定。
5.3.1.9進(jìn)行預(yù)裂爆破、光面爆破時(shí)，應(yīng)遵守5.1.5的有關(guān)規(guī)定。在煤礦井下爆破時(shí)應(yīng)遵守5.3.7的有關(guān)規(guī)定。
5.3.2井巷掘進(jìn)爆破
5.3.2.1用爆破法貫通巷道，應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相距15m時(shí)，測量人員應(yīng)事先下達(dá)通知；此后，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)起爆。
天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時(shí)，不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全，需在上面座炮處理時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。
5.3.2.2間距小于20m的兩個(gè)平行巷道中的一個(gè)巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。
5.3.2.3獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。
5.3.2.4天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時(shí)，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派出警戒，確認(rèn)底部無人時(shí)，方準(zhǔn)起爆。
5.3.2.5豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時(shí)井筒內(nèi)不應(yīng)有人；井筒內(nèi)的施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的爆破危險(xiǎn)區(qū)范圍之外。
5.3.2.6在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送起爆藥包與炸藥。
5.3.2.7往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，除爆破員和信號(hào)工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)。
工作盤和穩(wěn)繩盤上除護(hù)送吊桶的爆破員外，不應(yīng)有其他人員。裝藥時(shí)，不應(yīng)在吊盤上從事其他作業(yè)。
5.3.2.8井筒掘進(jìn)使用電力起爆時(shí)，應(yīng)使用絕緣的柔性電線作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。
5.3.2.9井筒掘進(jìn)起爆時(shí)，應(yīng)打開所有的井蓋門；與爆破作業(yè)無關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。
5.3.2.10用鉆井法開鑿豎井井筒時(shí)，破鍋底和開馬頭門的爆破作業(yè)應(yīng)采用特殊安全措施，并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。
5.3.2.11用凍結(jié)法掘進(jìn)豎井井筒時(shí)，一般不應(yīng)用爆破法開鑿表土凍結(jié)段；如果必須爆破，應(yīng)制定安全技術(shù)措施并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。
5.3.2.12用反井法鑿井時(shí)，爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：
——反井應(yīng)及時(shí)采用木垛盤支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應(yīng)超過1.6m；
——爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待炮煙吹散，方可進(jìn)入檢查；檢查人員不應(yīng)少于二人；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)入作業(yè)；
——用吊罐法施工時(shí)，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點(diǎn)；爆破后，應(yīng)指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞；反井下　方不應(yīng)有人作業(yè)。吊罐法施工爆破時(shí)，上水平絞車司機(jī)和其他人員不應(yīng)在吊罐井中心大孔口附近作業(yè)和停留。若爆破后大孔堵塞，應(yīng)采取可靠　的安全措施再進(jìn)行處理，不應(yīng)往孔底投放起爆藥包；
——刷井時(shí)應(yīng)有防止墜井的安全措施；爆破前應(yīng)回收清理炮孔以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤，方可進(jìn)行爆破。
5.3.2.13井筒掘進(jìn)爆破使用硝化甘油類炸藥時(shí)，所有炮孔位置應(yīng)與前一批炮孔位置相互錯(cuò)開。
5.3.2.14在復(fù)雜地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫下面掘進(jìn)巷道或隧道時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破。
5.3.2.15用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時(shí)，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。
5.3.2.16在沉箱（包括下沉式沉箱和隧道式沉箱）中爆破時(shí)，在沉箱工作面巖石堅(jiān)硬且底板至沉箱頂板的距離大于2m的條件下，方準(zhǔn)進(jìn)行　爆破作業(yè)。
5.3.3地下大跨度硐群開挖爆破
5.3.3.1大跨度硐群開挖，應(yīng)采用淺孔或深孔爆破法。
5.3.3.2深孔爆破的鉆孔直徑不宜超過90mm，臺(tái)階高度不宜超過8m。
5.3.3.3大跨度硐室邊墻應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。
5.3.3.4當(dāng)水工地下廠房需留巖錨梁時(shí)，巖錨梁巖壁保護(hù)層宜采用淺孔爆破法。
5.3.3.5大跨度硐室與硐群交匯的部位，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破控制交匯處的輪廓形狀。
5.3.3.6大跨度硐群開挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)的合理的開挖順序進(jìn)行，在施工過程中應(yīng)進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測，以監(jiān)控爆破對(duì)相鄰硐室圍巖的影響，保證硐室高邊壁及圍巖的穩(wěn)定與完整。
5.3.4地下采場爆破
5.3.4.1淺孔爆破采場，應(yīng)通風(fēng)良好，支護(hù)可靠，留有安全礦柱，設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上安全出口。特殊情況下不具備兩個(gè)安全出口時(shí)，應(yīng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
裝藥前應(yīng)檢查采場頂板，確認(rèn)無浮石、無冒頂危險(xiǎn)方可開始作業(yè)。
5.3.4.2深孔爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
——將通往爆破區(qū)的沿途井巷封好并用欄桿隔離，在人行井內(nèi)架設(shè)牢固的梯子；撬盡過往通道的浮石；檢查井口、巷道支護(hù)情況；在天井和巷道內(nèi)按規(guī)定方式架設(shè)裝藥操作臺(tái)，同時(shí)準(zhǔn)備移動(dòng)梯子和木板；
——巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)；并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線路；
——驗(yàn)收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，標(biāo)明廢孔，列出深孔編號(hào)。
5.3.4.3地下深孔爆破裝藥、填塞，除遵守5.1.4和5.1.5的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
——裝藥開始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；
——現(xiàn)場加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；
——現(xiàn)場裝藥、填塞，應(yīng)由專職或兼職爆破員進(jìn)行；
——需要回收的裝藥操作臺(tái)、人行梯子等物，應(yīng)在起爆網(wǎng)路聯(lián)接完成、并經(jīng)爆破工程技術(shù)人員檢查無誤后，由專人從工作面開始向起爆站方向依次回收?；厥詹僮鲬?yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)路。
5.3.4.4地下開采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——起爆前應(yīng)通知相鄰采場和井巷作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；
——除自然崩落法采場外，不允許操作人員鉆進(jìn)卡堵的出礦漏斗或溜眼，爆破大塊礦石；
——在與采場短溜井、溜眼相對(duì)或斜對(duì)的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時(shí)，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行，且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護(hù)工作；
——地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過當(dāng)班二次爆破使用量。
5.3.5溜井（含礦倉）堵塞處理
5.3.5.1用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破震動(dòng)處理。
5.3.5.2當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時(shí)，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護(hù)下作業(yè)。
5.3.5.3用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專門培訓(xùn)；
——在堵塞處不穩(wěn)定掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；
——用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，相鄰井巷、采場不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；
——若堵塞物一次處理未完，在一個(gè)工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。
5.3.5.4處理采場卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——處理卡斗和懸頂人員#應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)&
——處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；
——根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破震動(dòng)法、直接爆破法和火箭彈法等）；
——當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止相鄰采場的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；
——震動(dòng)爆破每一次爆破用藥量不超過2kg，破碎爆破一次用藥量不超過20kg；
——巨型石塊卡堵在漏斗上方無冒落危險(xiǎn)時(shí)，宜采用淺孔爆破法處理；作業(yè)時(shí)，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺(tái)，支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完　畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；
——處理采場殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實(shí)施；
——處理卡斗和懸頂，不應(yīng)用火雷管直接起爆。
5.3.6壓氣裝藥孔底起爆
5.3.6.1壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗(yàn)合格的起爆器材或采用孔底起爆具。
5.3.6.2安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
——輸藥管應(yīng)采用專用的半導(dǎo)體軟管，體積電阻應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；
——裝藥系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于105Ω；
——裝藥現(xiàn)場空氣相對(duì)濕度不應(yīng)小于80%；
——裝藥器的工作壓力不應(yīng)大于6×105Pa；
——炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過1500V，在炸藥和輸藥管類型改變后應(yīng)重新測定靜電電壓。
5.3.6.3孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：
——通過激波管試驗(yàn)，能承受6×105Pa空氣沖擊波入射超壓；
——在重錘2kg、落高15m的卡斯特落錘試驗(yàn)中不損壞；
——孔底起爆具對(duì)導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；
——能起爆孔底起爆具以外的炸藥；
——生產(chǎn)廠家應(yīng)每年將該產(chǎn)品檢測一次。
5.3.6.4孔底起爆具應(yīng)在現(xiàn)場裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)用膠布固定在裝置尾端，炸藥的感度和威力均不應(yīng)低于　2#巖石炸藥，裝藥密度應(yīng)大于0.95g/cm3。
5.3.7煤礦井下（包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程）爆破
5.3.7.1井下爆破工作應(yīng)由專職爆破員擔(dān)任，在煤（巖）與瓦斯突出煤層中，專職爆破員應(yīng)固定在同一工作面工作：
——爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢制”；
——專職爆破員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；
——專職爆破員應(yīng)依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行作業(yè)。
5.3.7.2在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)具備下列條件：
——工作面有新鮮風(fēng)流、風(fēng)量和風(fēng)速符合煤礦的特殊要求；
——使用的爆破器材和輔助爆破器材，應(yīng)是經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品的安全標(biāo)志；
——掘進(jìn)爆破前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面20m以內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵；
——爆破作業(yè)面20m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%。
5.3.7.3爆破器材新產(chǎn)品，經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下試用。
5.3.7.4井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥；
——低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面，半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥；
——高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，應(yīng)使用　安全等級(jí)不低于三級(jí)煤礦許用含水炸藥。
不應(yīng)使用黑火藥。
同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥。
5.3.7.5煤礦井下爆破使用電雷管時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管；
——使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過130ms；
——不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索；
——不應(yīng)使用火雷管。
5.3.7.6煤礦井下應(yīng)使用防爆型發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無瓦斯的井底工作面可使用其他電源起爆，但電壓不應(yīng)超過　380V，并應(yīng)有防爆型電力起爆接線盒。
5.3.7.7裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應(yīng)裝藥、爆破：
——采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過規(guī)定的；
——爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%的；
——出現(xiàn)炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松動(dòng)、透老空等情況的；
——在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤、（矸）或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上的；
——采掘工作面風(fēng)量不足的；
——未設(shè)警戒的。
5.3.7.8炮孔填塞材料應(yīng)用粘土或不燃性材料，如砂子、粘土和砂子的混合物。不應(yīng)有煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料。
炮孔填塞長度應(yīng)符合下列要求：
——炮孔深度小于0.6m時(shí)，不應(yīng)裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，應(yīng)制定安全措施，炮孔深度可以小于　0.6m，但應(yīng)封滿炮泥；
——炮孔深度為0.6m～1m時(shí)，封泥長度不應(yīng)小于炮孔長度的二分之一；
——炮孔深度超過1m時(shí)，封泥長度不應(yīng)小于0.5m；
——炮孔深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不應(yīng)小于1m；
——光面爆破時(shí)，周邊光爆炮孔應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m；
——工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m；在巖層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不應(yīng)小于0.3m；
——炮孔用水炮泥封堵時(shí)，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，其長度不小于0.3m；
——無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔嚴(yán)禁爆破。
5.3.7.9有煤（巖）和瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，廢炮孔在爆破前應(yīng)用炮泥封實(shí)。大直徑鉆孔的填塞深度，應(yīng)超過炮孔裝藥的長度。
5.3.7.10在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，應(yīng)采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；不應(yīng)在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
5.3.7.11在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，放頂煤工作面不得用爆破挑頂煤。
5.3.7.12處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥；
——每次只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g；
——爆破前應(yīng)檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位上部?拖虜靠占淶耐咚梗?
——爆破前必須灑水。
5.3.7.13采用震動(dòng)爆破揭開有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)的爆破作業(yè)應(yīng)按專門設(shè)計(jì)及規(guī)定進(jìn)行；選用符合分級(jí)規(guī)定的爆破器材；爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器；爆破前應(yīng)加強(qiáng)震動(dòng)爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)。
震動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分的第二次爆破作業(yè)仍應(yīng)按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行。
5.3.7.14震動(dòng)爆破工作面，應(yīng)具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)；爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)切斷電源，且不應(yīng)有人員作業(yè)和通過。
震動(dòng)爆破應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班，爆破30min后救護(hù)隊(duì)員方可進(jìn)入工作面檢查。
震動(dòng)爆破應(yīng)采用銅腳線的煤礦許用毫秒電雷管，延期時(shí)除按5.3.7.5執(zhí)行外，不應(yīng)跳段使用。
5.3.7.15石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，應(yīng)制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電，撤人和警戒范圍等的專門措施 煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，起爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后不應(yīng)小于30min方允許進(jìn)入工作面檢查。
5.3.8高溫高硫礦井爆破
5.3.8.1硫化礦開采中，當(dāng)炮孔溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)成立專業(yè)爆破工作隊(duì)；參加爆破作業(yè)和加工防自爆藥包的人員，應(yīng)經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，才能從事本項(xiàng)工作；每次爆破均應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.3.8.2在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險(xiǎn)的礦井進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——定期測量粉塵濃度；
——孔傳爆應(yīng)用電雷管或非電導(dǎo)爆管雷管；
——應(yīng)采用孔深大于0.65m的炮孔爆破法；
——不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長度應(yīng)大于炮孔全長的三分之一，并應(yīng)大于0.3m；
——裝藥前，工作面應(yīng)灑水；淺孔爆破時(shí)，離工作面10m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；深孔爆破時(shí)，離工作面30m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；
——爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?BR>5.3.8.3在超過60℃的高溫礦井爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)選用和加工耐高溫的防自爆藥包，不應(yīng)使用有損傷、變形的藥包；
——裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；
——爆前&爆后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；
——用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)；
——裝藥時(shí)，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔，從易裝孔到難裝孔的順序裝藥；
——待全部炮孔裝藥完畢后，以最短的時(shí)間填塞炮孔，并應(yīng)用不含硫化礦的礦巖粉作炮泥；
——裝藥時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告爆破指揮人員，迅速組織撤離；
——高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離；
——孔內(nèi)溫度為60℃～80℃時(shí)，應(yīng)用瀝青牛皮紙將炸藥包裝完好，并不應(yīng)與孔壁接觸，從向孔內(nèi)裝藥至起爆的相隔時(shí)間不應(yīng)超過1h；
——孔內(nèi)溫度為80℃～140℃時(shí)，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，孔內(nèi)不準(zhǔn)裝雷管，可采用防熱處理的黑索金導(dǎo)爆索起爆，　裝藥至起爆的間隔時(shí)間應(yīng)經(jīng)過模擬試驗(yàn)來確定；
——孔內(nèi)溫度超過140℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫爆破器材。
5.3.8.4在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過30%，礦粉含硫酸鐵和亞　硫酸鐵的鐵離子濃度之和（三價(jià)鐵和二價(jià)鐵）超過0.3%，作業(yè)面潮濕有水，使用硝銨類炸藥爆破時(shí)，應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉；炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸；炸藥應(yīng)包裝完好無損；不得用硫礦渣填塞炮孔；嚴(yán)格控制裝藥時(shí)間和炮孔數(shù)。
5.3.8.5在同時(shí)具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵守上述規(guī)定，并制定有效的安全防護(hù)措施。
5.3.9鉀礦井下爆破
5.3.9.1應(yīng)測定爆破作業(yè)面及其鄰近巷道、電氣設(shè)備附近和起爆站等重要地點(diǎn)空氣中的氫氣和瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。
5.3.9.2起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。
5.3.9.3裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動(dòng)力電源和照明電源；起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。
5.3.9.4起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)，應(yīng)使炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。
5.3.9.5爆后15min，瓦斯檢查員應(yīng)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度；確認(rèn)無瓦斯爆炸危險(xiǎn)，并檢查確認(rèn)動(dòng)力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無破損且絕緣良好，方可恢復(fù)送電$通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
5.3.9.6在有氫氣和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。
5.3.10石油礦和地蠟礦井下爆破
5.3.10.1應(yīng)根據(jù)礦井空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險(xiǎn)性氣體的濃度，確定允許進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面，并由礦總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的地點(diǎn)，不得爆破。
5.3.10.2在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點(diǎn)進(jìn)行?疲ψ袷叵鋁泄娑ǎ?
——確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流，可燃?xì)怏w的濃度不超標(biāo)；
——使用煤礦許用炸藥；
——使用煤礦許用型雷管，不應(yīng)用導(dǎo)火索起爆或?qū)П芷鸨?BR>——不應(yīng)使用裸露藥包或不足1m深的炮孔爆破；
——應(yīng)在不含石油和地蠟的巖層中掘進(jìn)井筒，且只有在無瓦斯釋出的情況下，才能使用導(dǎo)爆索起爆；
——炮孔深度為1m～1.5m時(shí)，填塞長度不應(yīng)小于孔深的二分之一；炮孔深度超過1.5m時(shí)，填塞長度不應(yīng)小于孔深的三分之一，且不小于0.75m；不應(yīng)采用無填塞爆破；
——有多個(gè)自由面時(shí)，每個(gè)藥包的最小抵抗線不應(yīng)小于0.5m。
5.3.10.3應(yīng)在裝藥與起爆前測定工作面及其20m以內(nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。
5.3.10.4應(yīng)清除工作面及其20m以內(nèi)的各巷道底板上的石油，并覆蓋砂子。
5.3.10.5應(yīng)有安全員在爆破現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施爆破作業(yè)。
5.3.10.6每次爆破后#應(yīng)有專人檢查工作面及通風(fēng)情況；經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。
5.3.10.7有輕石油和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔，不應(yīng)裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，應(yīng)仔細(xì)清除油滴，方準(zhǔn)許裝藥爆破。
5.3.11放射性礦井爆破
5.3.11.1放射性礦井爆破與放射性物探：
a）井下采掘作業(yè)面應(yīng)根據(jù)物探編錄進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)；
b）炮孔施工后應(yīng)進(jìn)行物探測孔；
c）根據(jù)物探測孔資料確定炮孔裝藥方案，實(shí)施分爆分采；
d）爆破后應(yīng)進(jìn)行放射性測量，根據(jù)物探測量資料進(jìn)行分裝分運(yùn)；
e）對(duì)于采場作業(yè)面，在分爆分運(yùn)之后，還需進(jìn)行物探鉆孔找邊，只有在物探找邊完畢后才能實(shí)施上采鉆孔的施工。
5.3.11.2原地爆破浸出采場爆破：
a）對(duì)于中等厚度以下礦體的采場宜采用上向平行鑿巖方案；
b）對(duì)于中等厚度以下礦體，其炮孔深度不應(yīng)大于15m；對(duì)于中等厚度以上礦體可采用大于15m的深孔，但應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的論證；
c）一次爆破取段長度宜控制在60m以內(nèi)；
d）設(shè)計(jì)裝藥單耗宜比非原地爆破浸出采場的裝藥單耗增加20%～30%；
e）應(yīng)保證爆破后80%以上的礦巖粒度小于150mm；
f）爆破裝藥到起爆的時(shí)間不宜超過24h；
g）如裝藥時(shí)采取了可靠的防水措施，最長施工時(shí)間亦不應(yīng)超過48h。
5.3.11.3放射性礦井爆破后的通風(fēng)：
a）以稀釋氡氣及氡子體濃度作為計(jì)算爆破后通風(fēng)量的依據(jù)；
b）爆破后工作面通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)少于30min；
c）只有氡氣濃度小于3700Bq/m3才允許工作人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
5.3.11.4水文地質(zhì)條件復(fù)雜的大水鈾礦床的采掘工作面應(yīng)布置三個(gè)以上超前探水鉆孔，其深度不應(yīng)小于25m。
5.3.11.5放射性礦井的鑿巖爆破作業(yè)人員：
a）應(yīng)佩帶好防護(hù)用品（包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑）才能進(jìn)入工作面；
b）每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)大于6h；
c）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，并進(jìn)行放射性劑量監(jiān)測，監(jiān)測合格后才能下班。
5.3.11.6高溫放射性礦井的工作面應(yīng)有完備的降溫措施并裝備降溫設(shè)施，保證工作面的溫度低于30℃，同時(shí)適當(dāng)縮短作業(yè)時(shí)間。
5.4拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破
5.4.1設(shè)計(jì)文件
5.4.1.1 A級(jí)、B級(jí)拆除爆破，應(yīng)持有縣（市）級(jí)以上有關(guān)部門同意拆除的正式批件。
5.4.1.2 C級(jí)拆除爆破和城鎮(zhèn)淺孔爆破，可將技術(shù)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)合并一次進(jìn)行。
5.4.1.3拆除爆破和城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行爆區(qū)周圍設(shè)施，建（構(gòu)）筑物的防護(hù)設(shè)計(jì)：
——根據(jù)保護(hù)物允許的地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，限制最大一段起爆藥量及一次爆破用藥量；
——預(yù)估拆除物塌落觸地的振動(dòng)和飛濺物對(duì)保護(hù)物的影響$必要時(shí)應(yīng)采取減振、防振及緩沖等措施；
——拆除煙囪、水塔等高聳建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)考慮爆后筒體后坐及殘?bào)w滾動(dòng)、落地飛濺前沖的可能性、并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；
——對(duì)爆破體表面進(jìn)行有效覆蓋；
——對(duì)保護(hù)物作重點(diǎn)覆蓋或設(shè)防護(hù)屏障；
——采取減塵防塵措施。
5.4.1.4爆區(qū)周圍道路的防護(hù)與交通管制，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——使拆除物倒塌方向和爆破飛散物主要散落方向避開道路，并控制殘?bào)w塌散距離；
——規(guī)定斷絕交通、封鎖道路的地段和時(shí)間。
5.4.1.5對(duì)周圍水、電、氣、通訊等公共設(shè)施的安全應(yīng)作出論證，并提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。若爆破可能危及公共設(shè)施，施工單位應(yīng)向有關(guān)主管部門提出關(guān)于申請(qǐng)暫時(shí)停水、電、氣、通訊的報(bào)告，得到有關(guān)主管部門同意方可實(shí)施爆破。
5.4.1.6水下拆除爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮水中沖擊波和地震波在水飽和介質(zhì)中傳播的特性并加大安全允許距離。