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機械制造業(yè)中事故原因的分析與控制

作者:佚名 2009-05-24 19:21 來源:不詳
1 問題的提出 據(jù)統(tǒng)計我國每年發(fā)生各類事故都在100萬起左右,死亡人數(shù)在13萬人以上,造成的損失約占國民生產(chǎn)總值的4%左右。根據(jù)國際勞工組織統(tǒng)計,在機械制造業(yè)中全世界每年因工死亡人數(shù)約為10萬人,喪失工作能力的約150萬人,可見,機械制造業(yè)中的安全事故所占比例是相當大的,它不僅影響企業(yè)的聲譽與效益,而且嚴重傷害員工的身心健康,甚至生命。在制造企業(yè)有秩序的生產(chǎn)活動和過程中發(fā)生的不測事件,不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾,而且造成生產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞,直接延誤了生產(chǎn),給員工和企業(yè)造成的傷害和損失是不言而喻的。所以,開展安全事故研究是現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要工作。本文從系統(tǒng)分析的角度,對機械制造業(yè)中事故發(fā)生的原因進行了分析與研究,并提出了預(yù)防措施。 2 事故發(fā)生原因的分析 在制造企業(yè)中事故發(fā)生原因往往是復(fù)雜的,事故造成的損失也是多方面的。在制造過程中,操作者—機器—環(huán)境組成了一個封閉的系統(tǒng),任何一個環(huán)節(jié)的失誤與過錯都可能引發(fā)事故,同時這三者之間的相互作用和影響也會引發(fā)事故。 2.1 操作者的因素 在整個系統(tǒng)中,操作者的因素是最主要的。無論是廢品或設(shè)備事故或人身傷亡事故,其中人的因素占了很大的比例。由于操作者的因素引起事故的原因也是多方面的,具體表現(xiàn)在以下幾個方面。 2.1.1 操作者的技能因素 國外學者比較了有3年經(jīng)驗的639名年輕工人和1組552名有相同經(jīng)驗的老工人,在18個月期間,年輕工人組的事故發(fā)生率為每1000小時4.0次,而老工人組為3.4次。研究認為,1~3年工齡的年輕工人事故最為頻繁;在這之后,事故率下降,65歲的工人事故率最低。這充分說明了操作者技能越嫻熟,引發(fā)事故的可能性就越低;反之,操作技能越差,引發(fā)事故的可能性越高。 2.1.2 操作者的心理因素 操作者的心理因素包括注意力、觀察力和判斷力及情緒等。大量的事實表明,在工作過程中,操作者注意力不集中,不能克服一切干擾,造成事故頻繁發(fā)生。有時操作者必須同時操作兩項及以上的活動,如果注意力不能有效分配就會造成動作協(xié)調(diào)錯亂而發(fā)生事故。同時操作者的觀察力和判斷力與事故的發(fā)生之間也有很大的關(guān)系,一個有敏銳觀察力和判斷力的操作者,在工作中發(fā)生突發(fā)事件時,可及時有效地控制及預(yù)防事故的發(fā)生。操作者的情緒在很大程度上對事故的發(fā)生起很大的作用,操作者情緒過度興奮或低沉都有可能引發(fā)事故。 2.1.3 操作的合理性 由于在現(xiàn)代機械制造企業(yè)的生產(chǎn)活動中,離不開機械運轉(zhuǎn)、電力傳輸、化學合成,其中有些可以自動控制,有些是半自動控制,有些則是人工操作。在這種環(huán)境下,高速、高溫、高壓、劇毒等強大的物理、化學能量,隨時都可能造成機械傷害、爆炸燃燒、化學中毒、電擊電傷等嚴重事故,甚至造成人員傷亡。操作者如果不按照操作規(guī)程進行操作,擅自改變操作順序或控制參數(shù),進行違規(guī)、違章操作,這都有引發(fā)事故的可能。 2.2 機器的因素 在機械加工過程中,機器的狀態(tài)、性能及可操作性等,也有很大的影響。 在機械加工過程中,尤其是在交接班的過程中,機器或機床已經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn),本身可能存在安全隱患,在一定條件下有可能引發(fā)事故;或其參數(shù)沒有被及時初始化,沒有搞明白機器的狀態(tài),在操作過程中極其容易引發(fā)事故。 在機器的設(shè)計方面,機器本身存在性能缺陷,尤其是一些企業(yè)為了貪圖便宜,購置了偽劣設(shè)備,而導致事故的發(fā)生。 由于設(shè)計者的原因,在設(shè)計機器時,沒有正確處理好人機工程學的問題,使得人機關(guān)系不融洽,機器的可操作性太差,引起操作者的誤操作而導致事故。 2.3 環(huán)境因素 環(huán)境因素的影響可分為自然環(huán)境和人為環(huán)境兩個方面。 在自然環(huán)境這一方面主要指的是環(huán)境溫度、濕度、粉塵、光線等,由于環(huán)境的變化會引起操作者情緒的變化,也會引起機器狀態(tài)的變化,從而導致事故的發(fā)生。人為環(huán)境在這里主要指由于人的因素而營造的一種氛圍。如管理的方法和管理者的態(tài)度不當,引起操作者情緒的變化,或機器的狀態(tài)變化,而引起事故。 3 事故的控制方法 綜合以上事故發(fā)生的原因,要防止或預(yù)防事故的發(fā)生,必須做到以下幾個方面。 3.1 3E原則 3.1.1 技術(shù)(Engineering)對策是保障安全的首要措施之一 當設(shè)計機械裝置或工程項目以及工廠時,需要認真地研究、分析潛在危險之所在,對可能發(fā)生的各種危險進行預(yù)測,從技術(shù)上解決防止這些危險的對策。進行這種分析應(yīng)當和技術(shù)設(shè)計結(jié)合起來,即進行技術(shù)設(shè)計就應(yīng)考慮安全性,二者是不可分割的。 安全性一般包括功能安全性和操作安全性。功能安全性與機器有關(guān);而操作安全性則與操作者有關(guān),并取決于技術(shù)上的、組織上的和人的行為上的因素。如機械安全性高,則通過提高生產(chǎn)組織水平,掌握所有有關(guān)化學物質(zhì)、材料、機械裝置和設(shè)施,了解其危險性、構(gòu)造及控制的具體方法,從而獲得較高程度的系統(tǒng)安全性。 3.1.2 教育對策(Education) 在產(chǎn)業(yè)部門的各個方面進行具體的安全教育和訓練,教會如何對待各種危險進行預(yù)測和預(yù)防。其次在教育機關(guān)組織的各種學校,同樣有必要實施安全教育和訓練。教育的目的是保持和強化在學?;蜻M工廠學習期間就獲得良好的安全知識和養(yǎng)成良好的安全習慣,從而在工作中自覺地培養(yǎng)安全意識。 3.1.3 法制的對策(Enforcement) 法制的對策是從屬于各種標準的,作為標準,除了國家的法律法規(guī)以外,還有工業(yè)標準、安全指導方針、工廠內(nèi)部的工作標準等。制定有關(guān)安全的各類法規(guī)是為了有效地防止事故,保障安全。因此,法規(guī)必須具有強制性,但是法規(guī)又必須具有適用性,應(yīng)使最低標準的法規(guī)適用于所有場合。 3.2 4M法則 3.2.1 生產(chǎn)活動中的人(Man) 在這里,指車間里除本人外的其他的人,可以是伙伴或上下級等。沒有同心協(xié)力的關(guān)系和互助,就難以執(zhí)行命令指揮,或指示與聯(lián)絡(luò)動作。因此,人們的橫向和縱向的人事關(guān)系是很重要的。 至于在確定人的對策方面,關(guān)鍵是要形成一種和睦的、嚴肅的車間氣氛,使人認識到由于危險物而導致的事故的危險性和嚴重性,從而在思想上能夠重視,在行為上慎重,并能認真遵守安全規(guī)程;提高操作者在危險作業(yè)時大腦的意識水平和提高預(yù)知危險的能力;在進行危險作業(yè)時,要防止由于意外事件的插入而產(chǎn)生差錯;對于非常事件,應(yīng)預(yù)先設(shè)定實際對策,包括實施內(nèi)容、方法和順序,并應(yīng)進行反復(fù)訓練,以防止人在緊張狀態(tài)下因思維能力下降產(chǎn)生誤操作而引發(fā)的人為失誤性事故。 3.2.2 機械(Machine) 在機械方面,要預(yù)防事故的發(fā)生必須做到以下幾點:①對于重要的機械,可以使用連鎖裝置及故障安全裝置。②設(shè)計設(shè)備時,要貫徹“單純最好”(Simple is best)的原則。對于緊急操作設(shè)防,應(yīng)采取一觸即發(fā)的結(jié)構(gòu)方式(one touch shut down)。③要有合理的機械形狀和配置,操作裝置是適當?shù)模侠淼淖鳂I(yè)條件,信息指令要恰當,以及環(huán)境條件要良好。④為了易于識別而又能有效地防止誤操作,對于緊急操縱部件涂裝熒光粉或醒目色彩。⑤重視大量危險物的處理,尤其應(yīng)設(shè)有防止傷人的保護裝置。⑥維修作業(yè)應(yīng)當作為危險作業(yè)對待。 3.2.3 媒體或環(huán)境(Media) 除了作業(yè)環(huán)境設(shè)計應(yīng)符合人機工程學要求外,還應(yīng)考慮以下幾點:①用無線電對講機進行通話時必須認真研究緊急通話方式。②對于非正常作業(yè)要事先制定作業(yè)指示書。③對使人感到有危險的地方應(yīng)用紅色警示標志,要引起人們注意的地方可采用動的標志。④盡可能防止系統(tǒng)以外的各種不利因素的干擾。 3.2.4 管理(Management) 健全系統(tǒng)安全管理體制,強化人的安全意識,進一步挖掘潛力,調(diào)動人的積極性,把提高人的自覺性、主動性與實施強制性的行政法律措施結(jié)合起來,以便在人—機—環(huán)境系統(tǒng)實現(xiàn)安全的、高效的、合理的群體和個體行為。 4 結(jié)論 通過以上分析,可以對機械制造業(yè)中事故進行科學的預(yù)防,以達到科學生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),以產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。同時在事故的認定與處理過程中,提供了科學的有效的依據(jù),有一定的實用價值。
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