主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程

主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。
2.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
3.沒有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.主排水泵司機必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機。
3.嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
⑴不得隨意變更保護裝置的整定值。
⑵操作高壓電器時：
①一人操作，一人監(jiān)護；
②操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；
③電器，電動機必須接地良好。
4.在以下情況下，水泵不得投入運行：
(1)電動機故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；
(2)水泵或管路漏水；
(3)電壓降太大，電壓不正常；
(4)水泵不能正常運行；
(5)吸排水管路不能正常工作。
5．在發(fā)生和處理事故期間，司機應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
6.井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
7.應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
三、操作準(zhǔn)備
1.水泵啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：
⑴設(shè)備各部件螺栓緊固，不得松動。
⑵聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。
⑶軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
⑸接地系統(tǒng)沒有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
⑹電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
⑺電動機滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。
⑻電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機起動要求。
2.按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。
3.盤車2—3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受此限。
4.對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班司機處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
四、操作順序
1.水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：
⑴有底閥水泵操作順序：
①啟動：報告地面變電所或機電調(diào)度同意后一>向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機一>水泵電機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵
拌水閥門一>完成水泵啟動一一>正常排水；
②停機：關(guān)閉水泵出水口閥門一一>斷電停機一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報。
⑵無底閥水泵操作順序：
①啟動：報告地面變電所或機電調(diào)度同意后一一>啟動充水設(shè)備向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機一>水泵電機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速
后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門一>正常排水；
②停機：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一>關(guān)閉水泵出水口閥門叫斷電停機一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報。
五、正常操作
1.啟動排水泵一般按以下步驟進行：
⑴泵體充水：
①排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機；
②采用無底閥排水泵時：
當(dāng)采用射流泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱
中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即啟動水泵電機；
⑶啟動水泵電動機：
①啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機，
⑷待水泵電機電流達(dá)到正常時，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動電動(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運行。
⑸其他類型按說明書進行操作。
2.工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時，以防潮濕。
3.水泵的正常停機。
⑴關(guān)閉壓力表閥，起動電動(液動)裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
⑵切斷電動機的電源，電動機停止運行。
⑶向地面變電所或機電調(diào)度匯報。
4.水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查。
⑴巡回檢查的時間一般為每小時一次。
⑵巡回檢查的主要內(nèi)容為：
①各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動；
②滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；
③水泵密封松緊應(yīng)適度，不進氣、滴水不成線；
④電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；
⑤電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機正常運行要求；
⑥壓力表，真空表指示應(yīng)正常；
⑦吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于O.5米。
⑶巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時填人運行時日志。
⑷認(rèn)真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。
5.水泵司機的日常維護內(nèi)容：
⑴軸承潤滑：
①滑動軸承按規(guī)定時間要求換油，滾動軸承大修時換油，運行中不必?fù)Q油；
②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用；
③滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時，應(yīng)及時加油，經(jīng)常保持所需油位。
⑵更換盤根：
①盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換；
②新盤根的安裝要求：接口互錯1 20度，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回O．5~2．5扣，至盤根有水滴滴出時為止；
③更換盤根應(yīng)在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
⑶定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
六、特殊操作
1. 排水泵運行中的故障停機：
⑴泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機。
①泵組異常震動或有故障性異響；
②水泵不吸水；
③泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；
④啟動時間過長，電流不返回；
⑤電動機冒煙、冒火：
⑥電源斷電；
⑦電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機變聲，電流值明顯超限：
⑧其他緊急事故，
⑵緊急停機按以下程序進行：
①在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；
②拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機運行：
③若電源斷電停機時，拉開電源刀閘：
④上報礦主管部門，聽取處理意見，井報告調(diào)度和地面變電所，做好記錄。
七、收尾工作
1.檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理水泵運行記錄和工作日志。
2.將存在的問題向接班司機認(rèn)真交待清楚，并填寫好交接班記錄。