創(chuàng)新潮涌 老礦新生------山東兗礦集團(tuán)南屯礦依靠科技推進(jìn)礦井可持續(xù)發(fā)展側(cè)記

“礦井水泵射流濾水器”、“雙速絞車檔位閉鎖裝置”獲國家實(shí)用新型專利；“復(fù)雜條件下邊角煤安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)研究”和“礦井松軟易自燃厚煤層與硬夾矸薄煤層配采的通防保障技術(shù)研究”兩項(xiàng)科研項(xiàng)目具有國際領(lǐng)先水平；全年投入資金2000多萬元、完成生產(chǎn)費(fèi)用工程200多項(xiàng)；礦井被評(píng)為2009年山東省自主創(chuàng)新模范企業(yè)等。依靠科技創(chuàng)新，2009年，南屯礦全面完成公司下達(dá)的15項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其中商品煤產(chǎn)量完成364.84萬噸，有力地促進(jìn)了礦井可持續(xù)發(fā)展。

職工情結(jié)智慧泉

南屯礦是公司首座大型綜采礦井，隨著近年來礦井可開采資源日漸萎縮，如何推進(jìn)礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)“重振雄風(fēng)、再創(chuàng)輝煌”，成為全礦上下亟待解決的瓶頸問題。礦黨政一班人清醒地認(rèn)識(shí)到，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的創(chuàng)新型職工隊(duì)伍，是推動(dòng)礦井改革發(fā)展的關(guān)鍵。為此，他們制定實(shí)施了“學(xué)先進(jìn)典型、練內(nèi)功絕活、樹工人先鋒號(hào)品牌”活動(dòng)實(shí)施意見，大力開展職工崗位技能競(jìng)賽、崗位練兵、創(chuàng)建“工人先鋒號(hào)”活動(dòng)，鼓勵(lì)職工進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。礦上專門成立了活動(dòng)成果評(píng)定委員會(huì)，負(fù)責(zé)定期評(píng)審和認(rèn)定優(yōu)秀崗位能手、實(shí)名操作法(工藝)和創(chuàng)新示范崗。此舉迅速調(diào)動(dòng)起基層的積極性，各工區(qū)紛紛行動(dòng)起來，一個(gè)個(gè)創(chuàng)新型職工典型應(yīng)勢(shì)而生。

供電工區(qū)建立了獨(dú)具特色的“學(xué)習(xí)園地”和“模擬實(shí)驗(yàn)室”，會(huì)議室內(nèi)設(shè)立崗位練兵“排行榜”，堅(jiān)持“每日一題、每周一課、每月一考、每季一評(píng)”，群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)蔚然成風(fēng)，成為礦區(qū)十多年來保持學(xué)習(xí)型區(qū)隊(duì)創(chuàng)建標(biāo)兵單位。選煤廠職工趙瑞飛，針對(duì)盤式加壓過濾機(jī)置于密封加壓倉中，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故障診斷處理不及時(shí)的實(shí)際，摸索出一套盤式加壓過濾機(jī)故障診斷與排除以及日常操作、維護(hù)、保養(yǎng)的方法，有效縮短了故障診斷、處理時(shí)間，優(yōu)化了操作與維護(hù)，提高了設(shè)備工藝效果。用其名字命名的“趙瑞飛加壓過濾機(jī)故障診斷與排除法”在全廠推廣。通防科馬旭提出的礦井調(diào)度通訊系統(tǒng)應(yīng)增設(shè)群呼功能建議榮獲全國煤礦職工合理化建議成果一等獎(jiǎng)。

去年以來這個(gè)礦評(píng)選“學(xué)練樹”活動(dòng)優(yōu)秀崗位能手12名、實(shí)名操作法6項(xiàng)，命名首批“工人先鋒號(hào)”5個(gè)；征集“金點(diǎn)子”286條，采納建議66條、小改小革13項(xiàng)，評(píng)選合理化建議先進(jìn)個(gè)人30名，累計(jì)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值600余萬元。

技術(shù)創(chuàng)新無止境

厚煤層邊角煤開采實(shí)現(xiàn)新突破。2009年這個(gè)礦在4個(gè)厚煤層、2個(gè)薄煤層工作面生產(chǎn)，其中2個(gè)面受沖擊地壓威脅、1個(gè)面為邊角煤工作面，現(xiàn)場(chǎng)條件十分復(fù)雜。9312工作面先沿頂、后找底推過薄煤區(qū)、7319工作面提前固化頂板過老巷、93上06工作面實(shí)施了深孔爆破斷頂解危措施，3315（西）工作面前期邊采邊加支架、后期邊采邊撤支架等，在特殊困難條件下實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)接續(xù)和資源回收的統(tǒng)籌兼顧，采區(qū)回采率為80.4％，比計(jì)劃提高1.4個(gè)百分點(diǎn)，綜放、綜采、薄煤層工作面回采率分別達(dá)到83％、97％、98％，全年開采邊角煤38萬噸。針對(duì)礦井煤層埋藏深、傾角大、地溫高、地壓大等實(shí)際，通過實(shí)施噴漿堵漏、壓注惰泡、二氧化碳惰化采空區(qū)等防滅火技術(shù)，保證了采煤工作面的安全回采，杜絕了自然發(fā)火。目前他們建立了邊角煤開采的塊段布置模式和煤層開采工藝模式，形成了一套較為成熟的厚煤層邊角煤安全高效開采技術(shù)。

薄煤層綜合機(jī)械化開采技術(shù)研究應(yīng)用取得新進(jìn)展。這個(gè)礦積極開展薄煤層采煤機(jī)械及其設(shè)備配套工藝、煤矸分運(yùn)及洗選配套技術(shù)、薄煤層開采綜合防塵技術(shù)的研究。他們針對(duì)薄煤層底板松軟、斷層落差大的實(shí)際，嚴(yán)格“二次泄壓”和放炮管理，薄煤層1604工作面采取邊掘邊采、帶采等工藝，安全順利完成回采任務(wù)。組建了首支薄煤層機(jī)械化采煤隊(duì)，在掘進(jìn)過程中，優(yōu)化推廣中深孔爆破快速掘進(jìn)技術(shù)，克服泥巖、穿層等影響，創(chuàng)出巖巷月進(jìn)212米建礦以來最好水平。1701薄煤層機(jī)械化首采工作面采用臺(tái)階狀布置，7月份調(diào)試生產(chǎn)以來，針對(duì)工作面的地質(zhì)條件和巷道布置情況，對(duì)工作面的采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和液壓支架進(jìn)行各類技術(shù)革新、技術(shù)改造共計(jì)17項(xiàng)，有力促進(jìn)了薄煤層的開采，累計(jì)開采薄煤層20萬噸。

去年以來，南屯礦投入科技資金2000多萬元、完成生產(chǎn)費(fèi)用工程200多項(xiàng)，其中獲國家實(shí)用新型專利2項(xiàng)、國家發(fā)明專利1項(xiàng)，省煤炭科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，濟(jì)寧市第三屆“講敬業(yè)愛崗、比科技興企”競(jìng)賽活動(dòng)優(yōu)秀成果一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，礦井連續(xù)兩年保持了“煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新優(yōu)秀礦井”榮譽(yù)稱號(hào)。