迎頭掘進(jìn)除塵方案設(shè)計(jì)創(chuàng)新
作者:佚名
2010-05-27 21:40
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迎頭掘進(jìn)除塵方案設(shè)計(jì)創(chuàng)新
一、 課題背景
由于北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1(輔一與輔二2#聯(lián)絡(luò)巷以北段)迎頭采用掘進(jìn)機(jī)作業(yè),該巷道為全巖巷道,迎頭掘進(jìn)時(shí),雖正常使用各種噴霧及掘進(jìn)機(jī)配套除塵風(fēng)機(jī),但飛塵密度仍較大,導(dǎo)致北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1巷道100米范圍內(nèi)粉塵飛揚(yáng),對(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)視線及施工人員健康影響較大。本設(shè)計(jì)中在迎頭正壓風(fēng)筒前接續(xù)附壁風(fēng)筒,對(duì)迎頭風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整地同時(shí),附壁風(fēng)筒中部旋流出風(fēng)口排出的風(fēng)形成一道循環(huán)風(fēng)墻,將迎頭粉塵壓縮在附壁風(fēng)筒以前,確保了迎頭處除塵風(fēng)機(jī)最大除塵效果。另外在后面兩道噴霧之間加設(shè)一道防塵紗簾,將割迎頭產(chǎn)生的揚(yáng)塵再次進(jìn)行過(guò)濾,很大程度上減少了煤塵飛揚(yáng),減少對(duì)員工的身體危害,提高巷道能見(jiàn)度、減少施工隱患,提高文明施工質(zhì)量。
二、 創(chuàng)新內(nèi)容
1、研究思路
當(dāng)輸送的空氣風(fēng)筒連接在進(jìn)風(fēng)口后,空氣沿著附壁風(fēng)筒內(nèi)腔前行,當(dāng)附壁風(fēng)筒擋板處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),幾乎沒(méi)有空氣從中部旋流出口排出,當(dāng)擋板調(diào)整后,從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋流器的空氣會(huì)根據(jù)風(fēng)量的大小、工作斷面的大小形成強(qiáng)弱不等的空氣墻,從而實(shí)現(xiàn)將受污染的空氣及粉塵密封在除塵風(fēng)機(jī)以前。迎頭割巖時(shí)通過(guò)調(diào)整附壁風(fēng)筒風(fēng)量控制迎頭風(fēng)壓,并利用附壁風(fēng)筒側(cè)出風(fēng)口的排風(fēng)量形成一道風(fēng)墻,將污風(fēng)及揚(yáng)塵控制在除塵風(fēng)機(jī)之前,最大效率壓住迎頭飛塵不往外流動(dòng)。
加設(shè)一道防塵紗簾,對(duì)迎頭未處理的粉塵進(jìn)行過(guò)濾,達(dá)到進(jìn)一步減少粉塵密度,為迎頭后方施工人員健康加上一道防護(hù)網(wǎng)。
2、解決方法
迎頭割巖時(shí),必須正常使用掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧及各道噴霧,確保迎頭掘進(jìn)自身?xiàng)l件滿足。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,使附壁風(fēng)筒安設(shè)在風(fēng)筒正前方、與掘進(jìn)機(jī)上除塵風(fēng)機(jī)同一水平,吊掛平整,附壁風(fēng)筒中部旋流出風(fēng)口保持朝上位置。通過(guò)調(diào)整附壁風(fēng)筒前端擋板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整,使迎頭風(fēng)量小于除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量,并保證進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋流器的空氣會(huì)根據(jù)風(fēng)量的大小、工作斷面的大小形成強(qiáng)弱不等的空氣墻,從而實(shí)現(xiàn)將受污染的空氣及粉塵密封在除塵風(fēng)機(jī)以前,確保迎頭有效供風(fēng)的同時(shí)能為掘進(jìn)機(jī)司機(jī)提供良好工作環(huán)境,在未割巖時(shí),迎頭可將附壁風(fēng)筒風(fēng)量調(diào)整至預(yù)定值,從而保證迎頭正常供風(fēng)需要。
在迎頭割巖時(shí),迎頭后方防塵水幕及噴霧正常使用的同時(shí),利用除塵紗簾網(wǎng)孔小,能有效過(guò)濾的特性,將紗簾放下,對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)一步進(jìn)行過(guò)濾,從而達(dá)到有效除塵效果。
3、設(shè)備選型及驗(yàn)算
迎頭掘進(jìn)機(jī)采用KCS-40827型濕式振弦除塵風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為408m3/min,除塵效率90%(≤10µm呼吸性粉塵);附壁風(fēng)筒學(xué)術(shù)名稱位阿基米德空氣旋流器,總粉塵除塵效率≥80%,設(shè)計(jì)工作阻力≤1200Pa。
根據(jù)規(guī)程中驗(yàn)算得知工作面正常掘進(jìn)時(shí)所需風(fēng)量為246 m3/min,掘進(jìn)機(jī)安裝后,為保證迎頭正常供風(fēng)、除塵需要,在開(kāi)機(jī)后通過(guò)附壁風(fēng)筒將風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,很容易使迎頭風(fēng)量小于除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。除塵風(fēng)機(jī)正常可處理風(fēng)量為367.2m3/min,迎頭風(fēng)量<除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量,滿足需要。
三、 效果分析
1、安全效益:
通過(guò)該種除塵方式,能有效將迎頭掘進(jìn)時(shí)粉塵濃度大幅度減少,保證迎頭施工人員安全與健康,另外,由于視線良好,對(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)對(duì)截割頭的控制能力有所提高,能更好的根據(jù)巷道輪廓線控制巷道成型。在掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)后,將風(fēng)筒恢復(fù)至原狀態(tài),仍能保證迎頭正常供風(fēng)量,對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。并且有效保證后方工作人員有良好的工作環(huán)境,對(duì)工人健康及施工質(zhì)量提供了有效的保障。
2、文明施工方面:
更好的減少了粉塵濃度,減少了粉塵飛揚(yáng),視線不佳的現(xiàn)象,為巷道的衛(wèi)生保持及四清展開(kāi)提供了較大的便利。
一、 課題背景
由于北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1(輔一與輔二2#聯(lián)絡(luò)巷以北段)迎頭采用掘進(jìn)機(jī)作業(yè),該巷道為全巖巷道,迎頭掘進(jìn)時(shí),雖正常使用各種噴霧及掘進(jìn)機(jī)配套除塵風(fēng)機(jī),但飛塵密度仍較大,導(dǎo)致北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1巷道100米范圍內(nèi)粉塵飛揚(yáng),對(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)視線及施工人員健康影響較大。本設(shè)計(jì)中在迎頭正壓風(fēng)筒前接續(xù)附壁風(fēng)筒,對(duì)迎頭風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整地同時(shí),附壁風(fēng)筒中部旋流出風(fēng)口排出的風(fēng)形成一道循環(huán)風(fēng)墻,將迎頭粉塵壓縮在附壁風(fēng)筒以前,確保了迎頭處除塵風(fēng)機(jī)最大除塵效果。另外在后面兩道噴霧之間加設(shè)一道防塵紗簾,將割迎頭產(chǎn)生的揚(yáng)塵再次進(jìn)行過(guò)濾,很大程度上減少了煤塵飛揚(yáng),減少對(duì)員工的身體危害,提高巷道能見(jiàn)度、減少施工隱患,提高文明施工質(zhì)量。
二、 創(chuàng)新內(nèi)容
1、研究思路
當(dāng)輸送的空氣風(fēng)筒連接在進(jìn)風(fēng)口后,空氣沿著附壁風(fēng)筒內(nèi)腔前行,當(dāng)附壁風(fēng)筒擋板處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),幾乎沒(méi)有空氣從中部旋流出口排出,當(dāng)擋板調(diào)整后,從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋流器的空氣會(huì)根據(jù)風(fēng)量的大小、工作斷面的大小形成強(qiáng)弱不等的空氣墻,從而實(shí)現(xiàn)將受污染的空氣及粉塵密封在除塵風(fēng)機(jī)以前。迎頭割巖時(shí)通過(guò)調(diào)整附壁風(fēng)筒風(fēng)量控制迎頭風(fēng)壓,并利用附壁風(fēng)筒側(cè)出風(fēng)口的排風(fēng)量形成一道風(fēng)墻,將污風(fēng)及揚(yáng)塵控制在除塵風(fēng)機(jī)之前,最大效率壓住迎頭飛塵不往外流動(dòng)。
加設(shè)一道防塵紗簾,對(duì)迎頭未處理的粉塵進(jìn)行過(guò)濾,達(dá)到進(jìn)一步減少粉塵密度,為迎頭后方施工人員健康加上一道防護(hù)網(wǎng)。
2、解決方法
迎頭割巖時(shí),必須正常使用掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧及各道噴霧,確保迎頭掘進(jìn)自身?xiàng)l件滿足。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,使附壁風(fēng)筒安設(shè)在風(fēng)筒正前方、與掘進(jìn)機(jī)上除塵風(fēng)機(jī)同一水平,吊掛平整,附壁風(fēng)筒中部旋流出風(fēng)口保持朝上位置。通過(guò)調(diào)整附壁風(fēng)筒前端擋板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整,使迎頭風(fēng)量小于除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量,并保證進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋流器的空氣會(huì)根據(jù)風(fēng)量的大小、工作斷面的大小形成強(qiáng)弱不等的空氣墻,從而實(shí)現(xiàn)將受污染的空氣及粉塵密封在除塵風(fēng)機(jī)以前,確保迎頭有效供風(fēng)的同時(shí)能為掘進(jìn)機(jī)司機(jī)提供良好工作環(huán)境,在未割巖時(shí),迎頭可將附壁風(fēng)筒風(fēng)量調(diào)整至預(yù)定值,從而保證迎頭正常供風(fēng)需要。
在迎頭割巖時(shí),迎頭后方防塵水幕及噴霧正常使用的同時(shí),利用除塵紗簾網(wǎng)孔小,能有效過(guò)濾的特性,將紗簾放下,對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)一步進(jìn)行過(guò)濾,從而達(dá)到有效除塵效果。
3、設(shè)備選型及驗(yàn)算
迎頭掘進(jìn)機(jī)采用KCS-40827型濕式振弦除塵風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為408m3/min,除塵效率90%(≤10µm呼吸性粉塵);附壁風(fēng)筒學(xué)術(shù)名稱位阿基米德空氣旋流器,總粉塵除塵效率≥80%,設(shè)計(jì)工作阻力≤1200Pa。
根據(jù)規(guī)程中驗(yàn)算得知工作面正常掘進(jìn)時(shí)所需風(fēng)量為246 m3/min,掘進(jìn)機(jī)安裝后,為保證迎頭正常供風(fēng)、除塵需要,在開(kāi)機(jī)后通過(guò)附壁風(fēng)筒將風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,很容易使迎頭風(fēng)量小于除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。除塵風(fēng)機(jī)正常可處理風(fēng)量為367.2m3/min,迎頭風(fēng)量<除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量,滿足需要。
三、 效果分析
1、安全效益:
通過(guò)該種除塵方式,能有效將迎頭掘進(jìn)時(shí)粉塵濃度大幅度減少,保證迎頭施工人員安全與健康,另外,由于視線良好,對(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)對(duì)截割頭的控制能力有所提高,能更好的根據(jù)巷道輪廓線控制巷道成型。在掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)后,將風(fēng)筒恢復(fù)至原狀態(tài),仍能保證迎頭正常供風(fēng)量,對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。并且有效保證后方工作人員有良好的工作環(huán)境,對(duì)工人健康及施工質(zhì)量提供了有效的保障。
2、文明施工方面:
更好的減少了粉塵濃度,減少了粉塵飛揚(yáng),視線不佳的現(xiàn)象,為巷道的衛(wèi)生保持及四清展開(kāi)提供了較大的便利。