淄礦集團岱莊煤礦：大坡度回采巧念“節(jié)約經(jīng)”

近日，淄礦集團岱莊煤礦綜采一隊4325工作面順利通過大坡度回采段，節(jié)約材料費用近140萬元。創(chuàng)出了建礦以來采煤機機組行走部和滑靴消耗的最低紀錄。

4325工作面在投產(chǎn)初期就面臨25度大傾角俯采，傾角最大時達到27度。受自身重力和截割阻力的影響，機組行走部位摩擦力大，機組滑靴損壞率高，既影響生產(chǎn)，又增加了成本投入。

為降低材料支出，提高工作效率，綜采一隊在班前會上發(fā)動職工出主意、想辦法。采煤機維修工李振新經(jīng)過現(xiàn)場多次試驗后，提出了為采煤機機組行走部位安裝潤滑裝置，實現(xiàn)行走部位自動注油潤滑的建議，減小了機組行走時的摩擦阻力。該裝置不僅解決了大坡度回采過程中機組行走部和滑靴易損壞的難題，而且在正常條件下使用，也能對設(shè)備起到很好的保護作用。目前，該項裝置已經(jīng)以李振新名字命名。

同時，他們還利用偽傾斜的原理，采取調(diào)整機組進刀量的方法，將原來25米的進刀量改為40米，從而增加了工作面的傾斜長度，降低了摩擦系數(shù)，最大限度地降低工作面傾角的影響，保證了機組正常行走。

“我們原先計劃在大坡度回采的200余米內(nèi)總共要消耗機組行走部4個、滑靴12個，通過采取一系列措施，僅消耗1個機組行走部和2個滑靴。”該隊隊長張忠玉說。