嬗 變 ——冀中能源邯礦集團(tuán)陶一礦洗煤廠技術(shù)創(chuàng)新紀(jì)實(shí)

嬗 變

——冀中能源邯礦集團(tuán)陶一礦洗煤廠技術(shù)創(chuàng)新紀(jì)實(shí)

冀中能源邯礦集團(tuán)陶一礦洗煤廠牢牢把握技術(shù)創(chuàng)新這個(gè)發(fā)展的核心靈魂，通過(guò)不斷實(shí)施技術(shù)改造，完善洗煤工藝，使一個(gè)“先天不足”的小廠逐步發(fā)展成為具有主洗跳汰、煤泥浮選、浮選尾煤濃縮壓濾回收、煤泥水閉路循環(huán)，年洗煤能力達(dá)到70萬(wàn)噸的中型現(xiàn)代化洗煤廠，走出了一條從生產(chǎn)粗放型到技術(shù)集約型，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收的特色發(fā)展之路。

創(chuàng)新——“活力之源”

陶一礦洗煤廠始建于1998年，入洗生產(chǎn)能力僅為20萬(wàn)噸/年。由于倉(cāng)促建設(shè)、簡(jiǎn)易投產(chǎn)，加上設(shè)施不健全、工藝不完善，一直阻礙著礦井經(jīng)濟(jì)效益的提高。特別是進(jìn)入二十一世紀(jì)，隨著礦井原煤生產(chǎn)能力的不斷提高，精煤產(chǎn)品市場(chǎng)需求量的不斷擴(kuò)大，該廠設(shè)施、工藝上的“先天不足”，嚴(yán)重制約著企業(yè)的健康高效發(fā)展。

科學(xué)是永恒的追求，創(chuàng)新是不竭的動(dòng)力。2004年以來(lái)，他們以加快發(fā)展為目標(biāo)，堅(jiān)持科技興廠，大力提倡技術(shù)創(chuàng)新，始終將技術(shù)創(chuàng)新放在首位，不斷提高技術(shù)創(chuàng)新能力，在引進(jìn)、采用先進(jìn)實(shí)用技術(shù)的同時(shí)，堅(jiān)定不移地創(chuàng)新和探索設(shè)備運(yùn)行體制和機(jī)制，圍繞影響穩(wěn)定生產(chǎn)的一系列技術(shù)難題，不斷加大技術(shù)改造，提高洗選能力，努力為企業(yè)貫通長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展之路。同時(shí)，他們注重發(fā)揮全員革新潛能，充分調(diào)動(dòng)廣大職工創(chuàng)新的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，積極鼓勵(lì)和支持職工開展小改小革，并采取多種措施和獎(jiǎng)勵(lì)手段給予大力支持和倡導(dǎo)創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新行為。事實(shí)證明，這些措施使該廠快速進(jìn)入創(chuàng)優(yōu)期起到了巨大的推動(dòng)作用，先后有一大批技術(shù)改造的應(yīng)用極大的釋放了生產(chǎn)潛能，提高了洗選加工能力，為企業(yè)洗選效率和產(chǎn)品質(zhì)量的快速提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

技改—-— “騰飛之翼”

陶一礦從不間斷地進(jìn)行洗煤廠的改造和技術(shù)創(chuàng)新，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高洗選加工能力和精煤產(chǎn)率。2005年以來(lái)，他們自籌資金，累計(jì)投入資金2000多萬(wàn)元，對(duì)洗選加工設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行更新、改造。技術(shù)改造像造血機(jī)一樣源源不斷地為陶一礦洗煤廠輸送著新鮮的血液，并最終轉(zhuǎn)化為該廠快速發(fā)展的動(dòng)力和活力，為企業(yè)插上了騰飛的翅膀。

改造洗煤系統(tǒng)。對(duì)洗煤主機(jī)的心臟——跳汰機(jī)進(jìn)行技改，由過(guò)去的4.5平方米改造為8平方米，并更換完善了配套的精沫煤、中煤、洗矸提升和運(yùn)輸設(shè)備，使洗煤能力由原來(lái)40-60噸/小時(shí)提升到80-120噸/小時(shí)。

改造煤泥回收系統(tǒng)。洗煤生產(chǎn)能力增加后，由于煤泥處理能力低，造成煤泥水濃度增高，使跳汰機(jī)分選效果下降，同時(shí)出現(xiàn)煤泥水跑粗顆粒現(xiàn)象。為此，他們通過(guò)在撈坑分級(jí)篩下安裝煤泥水漏斗，使篩下煤泥水由原來(lái)直接流向撈坑水表面，改為流向撈坑底部，加快了撈坑煤泥水中細(xì)粒煤沉降速度和洗沫煤提升效率。同時(shí)通過(guò)增加旋流器、高頻器對(duì)煤泥水中粗顆粒煤泥進(jìn)行回收，降低了洗煤水濃度，提高了跳汰機(jī)分選效果，每年可回收煤砂1.5萬(wàn)噸，創(chuàng)收350萬(wàn)元。

改造煤泥壓濾系統(tǒng)。增加了兩臺(tái)340平方米壓濾機(jī)，實(shí)現(xiàn)了煤泥水二次濃縮、壓濾，達(dá)到了煤泥水閉路循環(huán)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化要求，減少了污水排放，凈化了廠邊環(huán)境，每年增加煤泥回收量2萬(wàn)噸，創(chuàng)收400萬(wàn)元。

通過(guò)實(shí)施技術(shù)革新和設(shè)施改造，全廠年洗煤能力由建廠時(shí)的20萬(wàn)噸提高到65萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了礦井原煤全入洗。2005年陶一礦商品煤銷售收入達(dá)到1.16億元，首次成為邯礦集團(tuán)效益、利潤(rùn)大戶。

提質(zhì)升級(jí)-——“不盡效益滾滾來(lái)”

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品附加值，生產(chǎn)適銷對(duì)路產(chǎn)品，是陶一礦洗煤廠近年來(lái)提質(zhì)升級(jí)的“主打歌”。

——將原煤一次篩分篩孔由80毫米擴(kuò)大到100毫米，將原煤二級(jí)篩分篩縫由13毫米降低到6毫米；入洗原煤規(guī)格范圍由13-80毫米擴(kuò)大為6-100毫米，使粒級(jí)煤入洗量提高了5%。

——對(duì)儲(chǔ)、裝、運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，分產(chǎn)品建立了儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)，將各產(chǎn)品由原來(lái)的落地存放改為分倉(cāng)儲(chǔ)存，徹底解決了各產(chǎn)品相互混雜和塊煤產(chǎn)品在裝車過(guò)程中破損大的問(wèn)題。通過(guò)增加塊煤入洗量和優(yōu)化產(chǎn)品分級(jí)，洗煤綜合產(chǎn)塊率由原來(lái)的20%增加到37.68%，創(chuàng)建廠以來(lái)最高水平，每年可增產(chǎn)洗塊煤10萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)提塊增收1400萬(wàn)元。

——對(duì)洗煤生產(chǎn)二段中煤實(shí)施返洗改造，使中煤內(nèi)含精煤由20%降到8%以下，年增加精煤回收量1.5萬(wàn)噸，創(chuàng)收900萬(wàn)元。

今年4月份他們又投資560萬(wàn)元新上了煤泥浮選項(xiàng)目，7月份已建成投運(yùn)。通過(guò)浮選煤泥，使浮選精煤回收率達(dá)到50%，全年可增加精煤產(chǎn)量3萬(wàn)噸，年創(chuàng)效益2100萬(wàn)元。

技術(shù)創(chuàng)新為陶一礦洗煤廠注入了活力，增添了發(fā)展后勁?！版幼儭焙蟮脑搹S正呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)，讓我們拭目以待……

李躍振