協(xié)莊煤礦不斷提升礦井通防安全管理水平

協(xié)莊煤礦堅持從抓好通風系統(tǒng)優(yōu)化、完善防塵系統(tǒng)設施和積極開展通防科技攻關、推廣應用新技術、新裝備等方面入手，多措并舉強化礦井通防管理，全面提高了礦井同方管理水平和提升了防災、抗災能力，為井下員工創(chuàng)造了綠色安全的工作環(huán)境。
　　該礦堅持從設計入手，抓好通風系統(tǒng)管理，采區(qū)設計、采掘工作面布置必須滿足通風要求，從源頭杜絕不合理通風系統(tǒng)。年初以來，為解決礦井西部風機系統(tǒng)風量緊張問題，結合中部風機實際，將-850水平十一層一采區(qū)回風由西部風機調入中部風機，在-550西大巷通41112W運輸巷三岔門以東構筑三道正反風門、恢復-550西大巷-850一采總回風道上頭以東無壓風門，在-550水平3-3二段軌道上山上頭構筑一道調節(jié)風墻，對41112W回風巷及31112W回風巷局部片幫、冒頂?shù)攸c進行修復，使巷道斷面滿足回風要求，為調整通風系統(tǒng)提供了條件，確保系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。為了給井下員工提供良好的作業(yè)環(huán)境，在掘進工作面將主副風機全部換成同等能力的對旋風機，自動切換，并每班試驗一次，試驗人與班組長簽字并建立記錄備查，確保了工作面連續(xù)供風。并將原來的振旋式除塵風機改為對旋式除塵風機，除塵風量增加90m3/min，提高了封閉式控塵系統(tǒng)的除塵效果，通過現(xiàn)場實測，11107W運輸巷巷割煤時司機處煤塵濃度由原來的107.5mg/m3降低到6.8mg/m3，降塵率為93.6%；割巖時司機處巖塵濃度由原來的201mg/m3降低到22.9mg/m3，降塵率達到了88.6%，確保了員工職業(yè)健康。為了杜絕煤層自然發(fā)火，堅持每周一次的密閉墻前瓦斯測量工作，對采空區(qū)的密閉每周檢查一次，現(xiàn)場取樣與束管監(jiān)測對比分析，分析結果記錄在防火記錄薄內，每月一次對各種氣體變化情況繪制曲線圖，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標超過或達到臨界值等異常變化時，及時采取措施進行處理，杜絕了煤層自燃。為了確保通風安全和杜絕風量損失，所有掘進工作面的局部通風機，均安設了局扇開停傳感器及風筒狀態(tài)傳感器，實現(xiàn)了局扇開停實時監(jiān)控，并積極通過科技攻關和推廣應用新技術、新裝備提升通防管理水平，創(chuàng)新研制了“電控風動風門阻車器”，實現(xiàn)了風門開啟與阻車器的閉鎖控制，當?shù)V車通過時，只有打開風門后阻車器才自動打開，避免了礦車通過風門時對風門造成損壞；創(chuàng)新推出了“排水溝自動擋風裝置”，該裝置由浮體、滑道、擋風板、滑輪、外箱體等組成，主要解決風門墻體下側排水溝漏風的問題。當水溝有水時，浮體由于水的浮力被托起的情況下，擋風板也就隨著被托起，此時板體下方有水通過，風不能通過。水溝中水的上方由于擋風板的緣故風也不能通過。這樣門板隨著水流的大小而上升或下降，能夠自動調節(jié)高度，有效的阻擋了風流的通過，減少了系統(tǒng)風量損失。