納林廟煤礦二號井12CM15—10D連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
作者：佚名
2010-09-06 20:49
來源：本站原創(chuàng)
納林廟煤礦二號井12CM15—10D連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
連續(xù)采煤機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
連續(xù)采煤機設(shè)有一名正司機負責操作設(shè)備，一名副司機負責看護電纜水管、連續(xù)采煤機與運煤車輛的調(diào)度及觀察頂板和圍巖情況。
司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機前，截割滾筒附近嚴禁站人，連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，不得放置其他設(shè)備，同時采煤機要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴格按潤滑周期加注油脂。
嚴禁甩掉各種保護強行開機。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將截割電控箱斷路器手把打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進行生產(chǎn)。
停止割煤時，要立即關(guān)閉水閥。
嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。使用遙控器操作時，司機必須處在安全位置。
停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作檢查
檢查工作面頂板和支護情況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠方可進行生產(chǎn)。
檢查連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊全；檢查噴嘴是否暢通。
檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
檢查各操作旋鈕、手把是否在斷開位置，是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當，能否隨機延伸。
檢查運輸機鏈、履帶鏈是否調(diào)整到適當位置。打開負荷鎖定閥并檢查有無泄漏。
三、啟動程序
（一）泵啟動（手動）
將采煤機主斷路器（1CB）置于“ON(合)”位置。
將截割、輸送機電控箱斷路器（2CB）置于“ON(合)”位置。
將牽引斷路器（3CB）置于“ON(合)”位置。
將控制開關(guān)逆時針（CCW）轉(zhuǎn)到“MANUAL（手動）”位置。
將泵開關(guān)逆時針（CCW）轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置。
釋放泵開關(guān)，彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測泵回路有無接地漏電故障，VDU將顯示PUMP E/L CHECK(泵接地漏電檢查)信息，如果未檢測到故障，則VDU將顯示PUMP READY(泵就緒)信息。
注意：操作員這時最多有3秒鐘來重新將泵開關(guān)轉(zhuǎn)到START（啟動）位置。如果在該時間內(nèi)未轉(zhuǎn)動開關(guān)，則VDU上將顯示PUMP START ABORT(泵啟動異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。
將泵開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。
釋放泵開關(guān)使彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置，泵啟動，此時所有液壓控制件都可使用，且可啟動其它電機。
（二）截割電機啟動（手動）
將截割臂調(diào)整到適當位置?！啊?BR>將進水閥打開。
將截割開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置。
釋放截割開關(guān)，彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測截割回路有無接地漏電故障，VDU將顯示CUTTER E/L CHECK(截割機接地漏電檢查)信息，如果未檢測到任何故障，則VDU將顯示PUMP SW.TO START(泵切換到啟動)信息。
將泵開關(guān)轉(zhuǎn)到并保持在“START(啟動) ”位置。VDU顯示PRESTART BEGUN(予啟動開始)信息。在經(jīng)過7秒鐘延時后，VDU將顯示CUTTER READY(截割電機就緒)信息。
將截割開關(guān)轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置。
釋放泵開關(guān)和截割電機開關(guān)到“RUN(運行) ”位置。
（三）輸送機正向啟動（手動）
將輸送機調(diào)到所需位置。
逆時針(CCW)轉(zhuǎn)動輸送機開關(guān)到“START（啟動）”位置。
釋放輸送機開關(guān)，其自動復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測輸送機回路有無接地漏電故障，VDU將顯示CONVEYOR E/L CHECK(輸送機接地漏電檢查)信息。如果未檢測到任何故障，則VDU將顯示 CONVYEOR READY(輸送機就緒)信息。
注意：操作員這時有最多3秒鐘來重新將輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。如果在該時間內(nèi)未轉(zhuǎn)動開關(guān)，則VDU上將顯示CONVEYOR START ABORT(輸送機啟動異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。
將輸送機開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置，輸送機啟動。
（四）輸送機反向啟動（手動）
將輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到反向“START(啟動) ”位置。
釋放輸送機開關(guān)，其彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測輸送機回路有無接地漏電故障，VDU將顯示CONVEYOR REV E/L CHECK(輸送機反向接地漏電檢查)信息。如果未檢測到任何故障，則VDU將顯示 CONVYEOR REV READY(輸送機就緒)信息。
注意：操作員此時最多有3秒鐘來重新將輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。如果在該時間內(nèi)未轉(zhuǎn)動開關(guān)，則VDU上將顯示CONVEYOR START ABORT(泵啟動異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。
輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到并保持在“REVERSE(反向) ”位置，輸送機反向啟動運行。
注意：釋放輸送機開關(guān)輸送機將自動停止。
（五）除塵器啟動
將除塵器開關(guān)逆時針(CCW)轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。
釋放除塵器開關(guān)，其自動復(fù)位到“RUN（運行）”位置。注意：此時PLC正在檢測輸送機回路有無接地漏電故障，VDU 將顯示FAN E/L CHECK(風機接地漏電檢查)信息。如果未檢測到任何故障，則VDU 將顯示FAN將顯示 FAN READY(風機就緒)信息。
將除塵器開關(guān)再次轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置，除塵器電機啟動。
釋放除塵器開關(guān)，自動復(fù)位到“RUN(運行) ”位置。
注意：如果除塵器開關(guān)置于“AUTO (自動) ”位置，則當截割電機啟動后，除塵器電機將延時2秒后自動啟動。當處于該模式下時VDU不顯示除塵器信息。當截割電機停機時，除塵器將繼續(xù)運行一段時間（10秒）后停止。
（六）滅火系統(tǒng)操作
人工滅火：打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火：按下遙控器上的滅火按鈕即可。
四、停機程序
（一）手動操作停機
將截割電機開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF（關(guān)斷）”位置，關(guān)斷截割電機。
將收集頭開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF（關(guān)斷）”位置，關(guān)斷輸送機/收集頭電機。
確保穩(wěn)定靴千斤頂處于收縮位置，機器下降。
將采煤機移到已支護好頂板的區(qū)域。
釋放操作員平臺上的行走腳踏開關(guān)，關(guān)斷行走電機。
將截割滾筒降至底板，輸送機降至最低位置。
將泵開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷) ”位置，關(guān)斷泵電機。
將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷) ”位置。
將所有斷路器置于“OFF(關(guān)斷) ”位置。
（二）緊機停機
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、按下位于采煤機上不同位置處的任一緊急停機按鈕。
2、泵開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF（關(guān)斷）”位置。
五、注意事項
不準用連續(xù)采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件，防止對人員和設(shè)備造成損壞。
在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
在各電控箱進行保養(yǎng)之前，必須切斷電源。
在進入截割滾筒周圍前，一定要支撐好截割臂，并放下收集頭，然后斷開截割斷路器（2CB），并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管。
在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器（1CB）,并卸壓。
進入輸送機區(qū)域，必須斷開主斷路器（1CB）。
采煤機通電時，嚴禁站在采煤機與煤臂之間。
電鉗工進行調(diào)整、檢修或部件更換之前，必須將本設(shè)備上所有電源斷開
禁止變更、拆除或短接裝在本設(shè)備上的任何緊急制動裝置。
六、預(yù)防措施：
1、連采機運行時，附近不準有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水．噴霧水或水壓．流量達不到要求的情況下，不準開機運行以保護設(shè)備，職工身體健康。
3、遇堅硬夾矸，不準強行截割，保護截割滾筒和電機不受到傷害。
4、煤機所用電器．液壓保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)．油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機。使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。并對機器進行檢查，故障未處理好不準運行。
6、堅持采煤機正常檢查，不準帶病運行。
7、檢修采煤機必須切斷電源，并閉鎖。
8、盛油的各種桶應(yīng)當專桶專用，不同性質(zhì)．不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設(shè)備以及避免造成環(huán)境污染。
9、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
10、關(guān)于電氣維修，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
11、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。
12、采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
13、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置，緊急停機后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設(shè)備的傷害。
14、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力，以防被高壓熱油噴傷。
15、采煤機啟動時候保證截割滾筒空載避免對截割電機造成損壞。
16、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
17、連采機割煤時，頂、底、幫割平，高度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止超挖，保證工程質(zhì)量和對設(shè)備造成損壞。
18、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機更換增補避免磨損截割滾筒和對電機造成傷害。
19、在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤以避免對設(shè)備造成傷害和延長處理時間。
20、副司機隨時注意拖曳電纜水管，不得使電纜、水管受到損傷，保證設(shè)備的完好和避免對人員造成傷害。
21、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機，并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
22、截割電機不得在重載下開機割煤避免對設(shè)備造成傷害。
23、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，顯示不正常，應(yīng)立即停機處理，否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備的傷害。
24、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
25、嚴禁連采機帶病運行，避免對人員和設(shè)備造成傷害。
26、嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外，以免發(fā)生意外。
七、注意事項
１、當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定靴，需要行走時升起穩(wěn)定器。
２、截割進刀時，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時將煤機退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
３、采煤機自動停機后，禁止強行送電，應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
連續(xù)采煤機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
連續(xù)采煤機設(shè)有一名正司機負責操作設(shè)備，一名副司機負責看護電纜水管、連續(xù)采煤機與運煤車輛的調(diào)度及觀察頂板和圍巖情況。
司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機前，截割滾筒附近嚴禁站人，連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，不得放置其他設(shè)備，同時采煤機要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴格按潤滑周期加注油脂。
嚴禁甩掉各種保護強行開機。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將截割電控箱斷路器手把打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進行生產(chǎn)。
停止割煤時，要立即關(guān)閉水閥。
嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。使用遙控器操作時，司機必須處在安全位置。
停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作檢查
檢查工作面頂板和支護情況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠方可進行生產(chǎn)。
檢查連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊全；檢查噴嘴是否暢通。
檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
檢查各操作旋鈕、手把是否在斷開位置，是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當，能否隨機延伸。
檢查運輸機鏈、履帶鏈是否調(diào)整到適當位置。打開負荷鎖定閥并檢查有無泄漏。
三、啟動程序
（一）泵啟動（手動）
將采煤機主斷路器（1CB）置于“ON(合)”位置。
將截割、輸送機電控箱斷路器（2CB）置于“ON(合)”位置。
將牽引斷路器（3CB）置于“ON(合)”位置。
將控制開關(guān)逆時針（CCW）轉(zhuǎn)到“MANUAL（手動）”位置。
將泵開關(guān)逆時針（CCW）轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置。
釋放泵開關(guān)，彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測泵回路有無接地漏電故障，VDU將顯示PUMP E/L CHECK(泵接地漏電檢查)信息，如果未檢測到故障，則VDU將顯示PUMP READY(泵就緒)信息。
注意：操作員這時最多有3秒鐘來重新將泵開關(guān)轉(zhuǎn)到START（啟動）位置。如果在該時間內(nèi)未轉(zhuǎn)動開關(guān)，則VDU上將顯示PUMP START ABORT(泵啟動異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。
將泵開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。
釋放泵開關(guān)使彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置，泵啟動，此時所有液壓控制件都可使用，且可啟動其它電機。
（二）截割電機啟動（手動）
將截割臂調(diào)整到適當位置?！啊?BR>將進水閥打開。
將截割開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置。
釋放截割開關(guān)，彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測截割回路有無接地漏電故障，VDU將顯示CUTTER E/L CHECK(截割機接地漏電檢查)信息，如果未檢測到任何故障，則VDU將顯示PUMP SW.TO START(泵切換到啟動)信息。
將泵開關(guān)轉(zhuǎn)到并保持在“START(啟動) ”位置。VDU顯示PRESTART BEGUN(予啟動開始)信息。在經(jīng)過7秒鐘延時后，VDU將顯示CUTTER READY(截割電機就緒)信息。
將截割開關(guān)轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置。
釋放泵開關(guān)和截割電機開關(guān)到“RUN(運行) ”位置。
（三）輸送機正向啟動（手動）
將輸送機調(diào)到所需位置。
逆時針(CCW)轉(zhuǎn)動輸送機開關(guān)到“START（啟動）”位置。
釋放輸送機開關(guān)，其自動復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測輸送機回路有無接地漏電故障，VDU將顯示CONVEYOR E/L CHECK(輸送機接地漏電檢查)信息。如果未檢測到任何故障，則VDU將顯示 CONVYEOR READY(輸送機就緒)信息。
注意：操作員這時有最多3秒鐘來重新將輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。如果在該時間內(nèi)未轉(zhuǎn)動開關(guān)，則VDU上將顯示CONVEYOR START ABORT(輸送機啟動異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。
將輸送機開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置，輸送機啟動。
（四）輸送機反向啟動（手動）
將輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到反向“START(啟動) ”位置。
釋放輸送機開關(guān)，其彈簧復(fù)位到“RUN（運行）”位置。此時PLC正在檢測輸送機回路有無接地漏電故障，VDU將顯示CONVEYOR REV E/L CHECK(輸送機反向接地漏電檢查)信息。如果未檢測到任何故障，則VDU將顯示 CONVYEOR REV READY(輸送機就緒)信息。
注意：操作員此時最多有3秒鐘來重新將輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。如果在該時間內(nèi)未轉(zhuǎn)動開關(guān)，則VDU上將顯示CONVEYOR START ABORT(泵啟動異常終止)信息，必須重復(fù)該順序。
輸送機開關(guān)轉(zhuǎn)到并保持在“REVERSE(反向) ”位置，輸送機反向啟動運行。
注意：釋放輸送機開關(guān)輸送機將自動停止。
（五）除塵器啟動
將除塵器開關(guān)逆時針(CCW)轉(zhuǎn)到“START（啟動）”位置。
釋放除塵器開關(guān)，其自動復(fù)位到“RUN（運行）”位置。注意：此時PLC正在檢測輸送機回路有無接地漏電故障，VDU 將顯示FAN E/L CHECK(風機接地漏電檢查)信息。如果未檢測到任何故障，則VDU 將顯示FAN將顯示 FAN READY(風機就緒)信息。
將除塵器開關(guān)再次轉(zhuǎn)到“START(啟動) ”位置，除塵器電機啟動。
釋放除塵器開關(guān)，自動復(fù)位到“RUN(運行) ”位置。
注意：如果除塵器開關(guān)置于“AUTO (自動) ”位置，則當截割電機啟動后，除塵器電機將延時2秒后自動啟動。當處于該模式下時VDU不顯示除塵器信息。當截割電機停機時，除塵器將繼續(xù)運行一段時間（10秒）后停止。
（六）滅火系統(tǒng)操作
人工滅火：打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火：按下遙控器上的滅火按鈕即可。
四、停機程序
（一）手動操作停機
將截割電機開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF（關(guān)斷）”位置，關(guān)斷截割電機。
將收集頭開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF（關(guān)斷）”位置，關(guān)斷輸送機/收集頭電機。
確保穩(wěn)定靴千斤頂處于收縮位置，機器下降。
將采煤機移到已支護好頂板的區(qū)域。
釋放操作員平臺上的行走腳踏開關(guān)，關(guān)斷行走電機。
將截割滾筒降至底板，輸送機降至最低位置。
將泵開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷) ”位置，關(guān)斷泵電機。
將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF(關(guān)斷) ”位置。
將所有斷路器置于“OFF(關(guān)斷) ”位置。
（二）緊機停機
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、按下位于采煤機上不同位置處的任一緊急停機按鈕。
2、泵開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF（關(guān)斷）”位置。
五、注意事項
不準用連續(xù)采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件，防止對人員和設(shè)備造成損壞。
在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
在各電控箱進行保養(yǎng)之前，必須切斷電源。
在進入截割滾筒周圍前，一定要支撐好截割臂，并放下收集頭，然后斷開截割斷路器（2CB），并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管。
在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器（1CB）,并卸壓。
進入輸送機區(qū)域，必須斷開主斷路器（1CB）。
采煤機通電時，嚴禁站在采煤機與煤臂之間。
電鉗工進行調(diào)整、檢修或部件更換之前，必須將本設(shè)備上所有電源斷開
禁止變更、拆除或短接裝在本設(shè)備上的任何緊急制動裝置。
六、預(yù)防措施：
1、連采機運行時，附近不準有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水．噴霧水或水壓．流量達不到要求的情況下，不準開機運行以保護設(shè)備，職工身體健康。
3、遇堅硬夾矸，不準強行截割，保護截割滾筒和電機不受到傷害。
4、煤機所用電器．液壓保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)．油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機。使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。并對機器進行檢查，故障未處理好不準運行。
6、堅持采煤機正常檢查，不準帶病運行。
7、檢修采煤機必須切斷電源，并閉鎖。
8、盛油的各種桶應(yīng)當專桶專用，不同性質(zhì)．不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設(shè)備以及避免造成環(huán)境污染。
9、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
10、關(guān)于電氣維修，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
11、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。
12、采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
13、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置，緊急停機后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設(shè)備的傷害。
14、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力，以防被高壓熱油噴傷。
15、采煤機啟動時候保證截割滾筒空載避免對截割電機造成損壞。
16、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
17、連采機割煤時，頂、底、幫割平，高度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止超挖，保證工程質(zhì)量和對設(shè)備造成損壞。
18、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機更換增補避免磨損截割滾筒和對電機造成傷害。
19、在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤以避免對設(shè)備造成傷害和延長處理時間。
20、副司機隨時注意拖曳電纜水管，不得使電纜、水管受到損傷，保證設(shè)備的完好和避免對人員造成傷害。
21、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機，并檢查分析原因進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
22、截割電機不得在重載下開機割煤避免對設(shè)備造成傷害。
23、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，顯示不正常，應(yīng)立即停機處理，否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備的傷害。
24、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
25、嚴禁連采機帶病運行，避免對人員和設(shè)備造成傷害。
26、嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外，以免發(fā)生意外。
七、注意事項
１、當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定靴，需要行走時升起穩(wěn)定器。
２、截割進刀時，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時將煤機退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
３、采煤機自動停機后，禁止強行送電，應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。
