榆家梁煤礦綜采工作面設(shè)備操作規(guī)程
編制單位：榆家梁礦綜采隊(duì)
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程
一般規(guī)定：
1、三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置
及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)漏掉。
不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。
司機(jī)必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
在任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶出，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場(chǎng)所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。
更換鏈條后，要等到取掉阻鏈器和蓋板全部裝好后才可開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。
當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。
需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換阻鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器緊鏈時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把壓力卸掉。
所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過(guò)熱，因?yàn)檫^(guò)熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必需按規(guī)定注清水，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的載波閉鎖信號(hào)裝置。
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
當(dāng)液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸液壓零部件。
二、啟動(dòng)前的檢查：
必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒(méi)有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。
檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的液量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。
每班檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞，有無(wú)跳鏈。
檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。
檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開(kāi)始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。
檢查破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開(kāi)機(jī)。
檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作
認(rèn)真檢查 UNICON和各控制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，及時(shí)給予處理。
確認(rèn)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。
按下轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕（START1），轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)預(yù)警，破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)。
按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕（START2），運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)預(yù)警發(fā)出，刮板輸送機(jī)啟動(dòng)；注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序按一般規(guī)定中第3條執(zhí)行。
接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)破斷損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理好后方可開(kāi)機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。
大塊矸石和其它物料，必須停機(jī)處理和抬出，不允許強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。
運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)。如確需通過(guò)，必須停機(jī)。
9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。
、推移輸送機(jī)時(shí)必須滯后采煤機(jī)后滾筒20 —25米。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音發(fā)出時(shí)，要立即查明原因排除故障，方可開(kāi)機(jī)。
12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢必需關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。
13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知停止推移。
馬蒂爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
交班停機(jī)前必必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。
四、檢修的操作：
進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開(kāi)電源。
檢修工必須嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。
檢查溜槽、擋煤板、夾板和鏟煤板板有無(wú)損壞；溜槽間隙是否過(guò)大，有無(wú)脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和連接環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無(wú)損壞和滴漏。
每天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測(cè)量其伸長(zhǎng)量，當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來(lái)壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。
接鏈環(huán)只能安裝在立環(huán)位置上（本設(shè)備用立環(huán)連接鏈條，與其它礦不同）。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。
加注潤(rùn)滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。
五、緊鏈器的操作：
開(kāi)始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。
打開(kāi)液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，通過(guò)操縱定位銷和手把使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合并使定位銷壓下。
將阻鏈器的兩個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)刮板機(jī)機(jī)頭槽的兩個(gè)孔，要確保阻鏈器的兩個(gè)銷子都進(jìn)入孔內(nèi)。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
9、根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。
10、工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。
11、拆下阻鏈器。
12、使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。
13、利用操縱螺桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開(kāi)嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。
15、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測(cè)鏈器測(cè)鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)解。
六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
在無(wú)礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過(guò)5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
切斷刮板機(jī)電源打上閉鎖。
將預(yù)張緊測(cè)量尺安在鏈條上，連接手泵。
開(kāi)泵、觀察測(cè)量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。
預(yù)張緊測(cè)量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。
為了確定這點(diǎn)，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺(jué)的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。
在該點(diǎn)達(dá)到后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。
與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)采取行動(dòng)。
拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行。
記錄鏈條預(yù)張緊程度，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和連接環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架方便的工作位置。
縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。
切斷電源。
通過(guò)拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來(lái)取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞鏈條相同的連接環(huán)，這對(duì)于需要保持鏈條匹配長(zhǎng)度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如有必要請(qǐng)更換。
使用垂直位置上每股鏈條的兩個(gè)鏈條連接環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)連接環(huán)需替換，兩個(gè)替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無(wú)鏈條纏結(jié)。
如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗(yàn)表明：
然而，由于鏈條和連接環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增長(zhǎng)增加，使刮板機(jī)鏈條連接環(huán)在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。
如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換連接環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭架上工作位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。
從鏈條上取下刮板。
替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板和鏈條的損壞，影響生產(chǎn)或造成人員傷亡。
九、液壓馬達(dá)操作：
將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。
操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。
目測(cè)檢查該過(guò)程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開(kāi)始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。
在安全的情況下，增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置，把手把旋回原位。
重要安全注釋：
一直確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。
當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不要站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)兩旁。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，務(wù)必注意安全。
電 氣 操 作 規(guī) 程
一、電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程：
（一）、一般規(guī)定：
未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。
操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接運(yùn)行。
綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點(diǎn)，整體移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可移動(dòng)，注意在移動(dòng)前必須切斷電源。
嚴(yán)禁拆除UNICON（優(yōu)你康）集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
（二）停、送電：
停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)
停送電前應(yīng)保證所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。
停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词?a href=http://m.cltuan.cn/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>制度，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。
（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：
電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。
檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表行測(cè)試。
妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。
按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄。同時(shí)要做好運(yùn)行記錄。
設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行。嚴(yán)禁甩掉電氣保護(hù)裝置。
對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆檢電子元件。
電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“OFF（關(guān)）”的位置時(shí)方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時(shí)，必須將CHP33開(kāi)關(guān)的隔離手把打到OFF位置，并把抽出或掛“有人工作不得送電”警示牌。
二、電纜：
電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。
每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。
各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量。
定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理，需要更換時(shí)必須寫(xiě)書(shū)面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。
拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。
三、移動(dòng)變壓器的操作：
一般規(guī)定：
操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。
故障斷電后，要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。
嚴(yán)禁在帶電的情況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。
必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。
在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。
BRUSH布魯什移動(dòng)變電站的操作程序：
10KV高壓側(cè)：
（1）、將高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的擴(kuò)柄打到其三個(gè)位置“ON”“OFF”“EARTH”（接地）位置的“ON”位置（這些位置由操作手把旁邊的標(biāo)志指示來(lái)完成，當(dāng)在斷開(kāi)和接地位置時(shí)手柄可以用鎖子鎖住）。
（2）、指示：3個(gè)氖燈亮，紅色二極管亮。
（3）、斷路器的手動(dòng)合閘和電動(dòng)合閘。
采用手動(dòng)合閘時(shí)，把操作手柄套在防門的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄合閘彈簧貯能，轉(zhuǎn)動(dòng)約1/2圈就能達(dá)到死點(diǎn)位置，使彈簧松開(kāi)，斷路器就合上了。
采用電動(dòng)合閘時(shí)，利用裝在前門下部的按鈕（蓋板下）C。B合閘按鈕，使合閘彈簧貯能，斷路器合閘。
（4）、從防瀑門的觀察窗中看到“ON”。
3.3KV低壓側(cè)：
當(dāng)高壓側(cè)合閘后，指示的3個(gè)氖燈亮，紅色發(fā)光二極管亮，電壓表顯示正常，PLC綠色發(fā)光二極管閃爍。其它任何燈亮表示跳閘，經(jīng)檢查后排除故障送電，需要復(fù)位。
國(guó)產(chǎn)移變的操作程序：
10KV高壓側(cè)(四平產(chǎn))
松開(kāi)螺絲拿下手柄，套在合閘機(jī)構(gòu)上，先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)15度，再用力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即可合閘。
把手把放回原處，把螺栓擰緊，使高低壓聯(lián)鎖接點(diǎn)壓按閉合。
1140V低壓側(cè)（BKD1-630/1140）
旋出閉鎖螺桿，輔助電源隔離手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度輔助電源接通。
合閘指示黃色發(fā)光二極管、絕緣檢側(cè)指示黃色發(fā)光二極管亮，電壓指示表指示二次電壓值。
按下復(fù)位按鈕，絕緣檢側(cè)指示黃色發(fā)光二極管滅，綠色發(fā)光二極管亮。
按合閘按鈕即可合閘，綠色合閘顯示燈亮。
注意：任何紅色燈均為跳閘顯示，需復(fù)位。
礦用隔爆型真空配電裝置BGP41-10操作規(guī)程（四博聯(lián)）
合閘程序
隔離開(kāi)關(guān)合閘：拉住閉鎖桿，操作隔離開(kāi)關(guān)手柄至“合”位置，松開(kāi)閉鎖拉桿使之進(jìn)入限位凹槽，通過(guò)觀察閘嘴到位態(tài)。
送高壓10KV，分閘燈亮，觀察KV表電壓值，保證在允許范圍，自檢綜保功能，整定相應(yīng)參數(shù)，復(fù)位待機(jī)。
移變開(kāi)關(guān)請(qǐng)觀察低壓側(cè)顯示是否正確，同時(shí)進(jìn)行保護(hù)自檢，參數(shù)整定，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)；
逆時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄，反復(fù)2-3次即可完成合閘（合閘燈亮），合閘后儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入空擋位置，防止重復(fù)儲(chǔ)能。
再次合閘：仔細(xì)觀察故障原因，移變開(kāi)關(guān)請(qǐng)觀察低壓側(cè)故障原因，故障排除復(fù)位后，重復(fù)（4）。
分閘程序
任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)啵Ｗo(hù)器將記憶故障原因，直至故障排除。
人為分?jǐn)嗫砂措姺?、自檢按鈕，拉閉說(shuō)鎖拉桿，此三項(xiàng)操作為通過(guò)綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電器分?jǐn)?；按手?dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)啵?BR>移變開(kāi)關(guān)可通過(guò)低壓側(cè)自檢按鈕實(shí)現(xiàn)高壓分?jǐn)唷?BR>移動(dòng)變電站的遷移
遷移電氣設(shè)備時(shí)、必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。
為最大限度延長(zhǎng)總開(kāi)關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。
檢查牽移變的絞車錨固裝置，壓柱必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過(guò)5度時(shí)要采取特殊安全措施。
檢查絞車滾筒上鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)更換。
檢查電站串車間的連接裝置，要安全可靠，移動(dòng)范圍內(nèi)鐵道、枕木夾板等必須安裝牢固，完整無(wú)損，無(wú)前移障礙，并撤除接地系統(tǒng)。
檢查單軌吊接口的連接情況，必須使接口對(duì)接好，接口縫隙不得大于10MM。檢查吊鉤情況，吊鉤數(shù)量和吊鉤安裝質(zhì)量要符合規(guī)定。
檢查單軌吊上電纜的吊掛情況， 保持吊掛電纜懸垂度均勻、整齊，隨電站前移不得承受自重以外的張力，無(wú)擠傷危險(xiǎn)。
遷移時(shí)要有專人指揮。牽引裝置派專人操作，中間分段派人監(jiān)視。號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)，無(wú)論那一部分發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)迅速停移，檢查處理無(wú)誤后，方可繼續(xù)前移。
遷移到位停止?fàn)恳?，牽引裝置松開(kāi)張緊，開(kāi)關(guān)停電、閉鎖，并在移變及串車輪子前后上阻車裝置。
在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正常方可送電運(yùn)行。
拆接移變電纜時(shí)，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8“字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋向。
四、負(fù)載中心的操作
負(fù)荷開(kāi)關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是否按要求接好，起動(dòng)器的技術(shù)數(shù)據(jù)，是否與電機(jī)相符，電子保護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置，起動(dòng)開(kāi)關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠，接觸良好。
將主隔離開(kāi)關(guān)打在“TEST”的試驗(yàn)位置并將“TEST/RUN”的試驗(yàn)運(yùn)行開(kāi)關(guān)打到“TEST”的位置，然后用“DRIVE SELECT”驅(qū)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，“TESＴSELECT”試驗(yàn)項(xiàng)目選擇開(kāi)關(guān)“TEST ACTIVTE”試驗(yàn)觸發(fā)按鈕分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過(guò)載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測(cè)試的性能測(cè)試。
注意：
前五項(xiàng)可以在任何時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)（帶載試驗(yàn)）。
后兩項(xiàng)只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)才能進(jìn)行試驗(yàn)。
高壓測(cè)試只有當(dāng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時(shí)，低壓閉鎖沒(méi)有動(dòng)作和電路正常時(shí)才能完成。且按下試驗(yàn)觸發(fā)按鈕，時(shí)間不超過(guò)10S。
如果隔離開(kāi)關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)，不可能進(jìn)行接地漏電試驗(yàn)，因?yàn)闆](méi)有電源電壓后就不會(huì)給驅(qū)動(dòng)裝置導(dǎo)出接地故障電流。
經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)正常后，把隔離開(kāi)關(guān)打在“ON”接通位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離手把時(shí)一定要打到位，以防隔離刀閘燒壞。
當(dāng)發(fā)生過(guò)載、短路、漏電等故障時(shí)，必須排除故障后，才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。
各負(fù)載中心在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無(wú)失爆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
不得頻繁起動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障后方可再起動(dòng)。
所有負(fù)載中心嚴(yán)禁落地，必須上架；開(kāi)關(guān)上部不得有淋水。
必須熟練掌握負(fù)載中心的各液晶顯示的示意，及發(fā)光二極管的顯示顏色，從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障。
負(fù)荷開(kāi)關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，找出故障，及時(shí)處理。
所有印刷電路板嚴(yán)禁在井下拆修。
負(fù)載中心的操作程序
隔離開(kāi)關(guān)打在“ON”位置。
試驗(yàn)/運(yùn)行開(kāi)關(guān)打到“RUN（運(yùn)行）”位置。
急停開(kāi)關(guān)旋出。
五、集中控制臺(tái)UNICON操作規(guī)程
一般規(guī)定：
未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證的人員不準(zhǔn)操作控制臺(tái)及其它電氣設(shè)備。
檢修停電必須按〈煤礦安全規(guī)程〉規(guī)定。
任何設(shè)備的起動(dòng)和停止都必須與有關(guān)崗位工用通信聯(lián)系好方能進(jìn)行。
操作程序：
將電源隔離開(kāi)關(guān)打在“ON”位置，檢查閉鎖鍵是否閉鎖及系統(tǒng)的完好裝態(tài)。
得到運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開(kāi)機(jī)呼叫后，先通知皮帶開(kāi)機(jī)。
按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的順序起動(dòng)。
把總急停按鈕打出，方式選擇開(kāi)關(guān)打到“LOCAL”位置。
按下轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕（START1），轉(zhuǎn)載機(jī)預(yù)警報(bào)響，破碎機(jī)接觸器閉合“發(fā)光二極管亮”，延時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)接觸器閉合“發(fā)光二極管亮”，刮板運(yùn)輸機(jī)順序發(fā)光二極管滅。
按下刮板運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕（START2），刮板運(yùn)輸機(jī)預(yù)警報(bào)響，其接觸器閉合，發(fā)光二極管亮。
破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)順序運(yùn)行。
6 L S采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
采煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
在發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)或按遙控器上的急停按鈕，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平位置。
10、在攝氏18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器；在18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽CHP33負(fù)荷中心并閉鎖。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能
隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作
和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝
置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部
件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后
定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則
會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒(méi)有切
斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí),工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放
壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于380L/min，壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“OFF”位置，必須閉鎖溜子，支架伸出護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。
在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“UP”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。
檢查順槽開(kāi)關(guān)CHP33供電電壓是否正常，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“ON”位置。
啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知，周圍人員，并發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)，泵、截割部開(kāi)關(guān)和破碎機(jī)開(kāi)關(guān)均在“OFF”位置。
將采煤機(jī)主斷路器和牽引斷路器手柄都置于“ON”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“ON”位置，
旋轉(zhuǎn)采煤機(jī)關(guān)閉開(kāi)關(guān)至“START”的啟動(dòng)位置，然后讓其自選返回到“RUN”的運(yùn)行位置 。
將遙控器選擇開(kāi)關(guān)置于“BOTH”的雙邊位置。
在正在工作的遙控站上按下并保持“2ND”按鈕，直至顯示器上顯示“Pump Mtr OFF”總停繼電器工作，顯示“ESR ON”后再釋放。
轉(zhuǎn)動(dòng)采煤機(jī)上降塵冷卻水控制閥手柄，使其置于“開(kāi)”檔，向電機(jī)的冷卻及噴霧系統(tǒng)供水，直至L.E.D(發(fā)光二極管)顯示窗口中指示燈亮。
轉(zhuǎn)動(dòng)泵開(kāi)關(guān)按鈕至“啟動(dòng)”保持住，直到泵啟動(dòng)，然后放開(kāi)，使其復(fù)位至“運(yùn)行”位。
待泵電機(jī)運(yùn)行正常后，再次發(fā)出兩聲開(kāi)車信號(hào)，然后將截割電機(jī)選擇開(kāi)關(guān)置于“雙邊”位置。
同時(shí)將截割部開(kāi)關(guān)和泵電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，直到截割電機(jī)啟動(dòng)，放開(kāi)兩個(gè)開(kāi)關(guān)，彈簧使之到“運(yùn)行”位置。
起動(dòng)破碎機(jī)：同時(shí)旋轉(zhuǎn)并按住破碎機(jī)開(kāi)關(guān)和泵開(kāi)關(guān)在其“START”的啟動(dòng)位置，直到破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，松開(kāi)兩個(gè)開(kāi)關(guān)會(huì)自選返回到“RUN”的運(yùn)行位置。
按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，另定措施，按措施執(zhí)行。
在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒損壞總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器；
嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘）；
在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤；
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；
采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車割煤；
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉；
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，JAN調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，L.E.D顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車處理，否則不得開(kāi)車；
非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在CHP33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)自動(dòng)切斷牽引。
五、停機(jī)程序
按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)行；
操作遙控器將搖臂降到地面；
旋轉(zhuǎn)截割開(kāi)關(guān)和破碎機(jī)開(kāi)關(guān)至“OFF”位置；
旋轉(zhuǎn)主控箱上泵電機(jī)開(kāi)關(guān)到“OFF”位置；
旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)開(kāi)關(guān)到“PILOT TEST”（控制試驗(yàn)）位置；
拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān),斷開(kāi)先導(dǎo)回路7；
關(guān)閉煤機(jī)主水閥，并用放大器通知停止噴霧水；
旋轉(zhuǎn)牽引斷路器手柄及主斷路器手柄至“OFF”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：
（一）、日常檢查
檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無(wú)漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
（二）、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。
檢查密封件有無(wú)泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過(guò)濾器。
（三）、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
（四）、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開(kāi)始拆卸部件前，要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。
在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無(wú)磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
！危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
！警告 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧陀锌赡芤陨?BR> ！注意 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
規(guī)定：DBT掩護(hù)式液壓支架操作規(guī)程
一、一般
支架操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，成績(jī)合格者發(fā)給合格證，方可上崗。
支架工必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《崗位 責(zé)任制》等有關(guān)規(guī)定。
操作支架前必須檢查PM4是否有錯(cuò)誤指示，如有處理后方可操作.
支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行《檢修制度》，保證液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，不得帶病使用。
支架工上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高低壓管路、PM4、連接電纜、立柱及各油缸等部件看其有無(wú)損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象；
當(dāng)一架沒(méi)有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作；
在特殊情況下需用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況；
在使用遙控功能操作支架時(shí)，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故；
工作面人員通過(guò)動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故；
工作面所有支架必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)；
操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前。
對(duì)違章指揮者，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行；
通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通行。同時(shí)操作人員必須在鄰架或遠(yuǎn)距離操作；
如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。
二、移架操作
移架前，打開(kāi)支架的進(jìn)液和起底截止閥；
移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架；
移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象；
移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架；
移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行移架，即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作；
操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板；
移架時(shí)先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)；
移架后，支架中心距偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持850mm移架后必須排列整齊形成一條直線；
在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果（即：若頂板完整為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移）；
按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架；
當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須起底前移。
三、推移工作面運(yùn)輸機(jī)：
要及時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必須成直線；
機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備；
溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以免損壞設(shè)備；
推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度；
推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移以免損壞設(shè)備；
推移時(shí)要依據(jù)作業(yè)規(guī)程確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架；
推移運(yùn)輸機(jī)必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備；
推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板；
推移運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：
檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾尾輪；
檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙；
檢查順槽超前維護(hù)是否有影響；
移運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知溜頭維護(hù)工后，方可推移運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；
完成機(jī)頭機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
四、操作、檢修注意事項(xiàng)：
支架的零部件、管路系統(tǒng)及輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆改；
清理煤幫大塊煤、矸石及雜物時(shí)，必須依照以下步驟進(jìn)行；
首先閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)，并在處理事故地段專人照看閉鎖鍵及工作地點(diǎn)左右各三架的操縱閥，以防別人擅自啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)的工作點(diǎn)上方支架而引起意外；
必須在工作人員未靠近煤幫同時(shí)確認(rèn)無(wú)人及其它障礙物時(shí)，方可伸出護(hù)幫板；
嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理掉工作地點(diǎn)的活矸、活石，并在有人觀察頂板、煤幫的情況下方可進(jìn)行作業(yè)；
在距離采煤機(jī)前后滾筒5米以內(nèi)范圍工作時(shí)、必須切斷采煤機(jī)電源；
在機(jī)頭部分時(shí)，除閉鎖溜子外，還要閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)；
支架過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造的操作：
一般情況不準(zhǔn)放炮。需放炮時(shí)，支架工應(yīng)按批準(zhǔn)的專門放炮措施執(zhí)行；
支架移動(dòng)前應(yīng)按措施規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止支架被壓死并注意相鄰支架高度平緩過(guò)渡；
支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察以便達(dá)到初掌力；
支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞；
采煤機(jī)割煤后，支架應(yīng)立即支護(hù)，距采煤機(jī)后滾筒不得超過(guò)3—6米，對(duì)于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架，移架后，必須伸出護(hù)幫板，頂住煤壁；
操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)最低高度200mm；
如頂板上有大量矸石，移架后不能很好接頂，應(yīng)清除矸石；
檢修和處理液壓系統(tǒng)時(shí)，必須關(guān)閉截止閥，并隔離被檢修的支架，使檢修部位的壓力完全釋放，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行工作；
主管路檢修必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作；
當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，不準(zhǔn)作無(wú)把握工作，以防損傷人員和設(shè)備；
在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它問(wèn)題時(shí)，立即把支架升緊，待處理妥善后重新降架；
嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型銷，嚴(yán)禁插單腿銷；
嚴(yán)禁用高壓管口對(duì)準(zhǔn)人以防發(fā)生意外；
操作支架應(yīng)做到：快、正、夠、勻、平、凈、嚴(yán)、緊的八字方針。
五、檢修注意事項(xiàng)：
在檢修操作過(guò)程中如需要降下支架時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
支架降下后要將頂上的浮矸用棍捅落下來(lái)，以防將過(guò)往行人碰傷。
升支架時(shí)要注意側(cè)護(hù)板將鄰架頂壞，如不能順利升起支架可收回本架或鄰架側(cè)護(hù)板，如還不行可用起底油缸調(diào)整支架。
在檢修護(hù)幫板和端頭架前探梁結(jié)構(gòu)件時(shí)，要將護(hù)幫板或前探梁垂落到自由位置，通過(guò)安全閥將壓力釋放后并確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)高壓液時(shí)，才能工作。
在檢修平衡結(jié)構(gòu)件時(shí)，要通過(guò)安全閥將壓力釋放后才能工作。
在檢修立柱液壓鎖和安全閥時(shí)，應(yīng)先將支架降到適合的高度，然后通過(guò)安全閥將系統(tǒng)壓力釋放后，才能工作。
六、更換立柱的安全技術(shù)措施：
設(shè)備重量：1.17噸。
需用工具：
（1）2 —5噸吊鏈2個(gè)；
（2）40T鏈5條，蹄形環(huán)5個(gè)，連接螺絲10顆；
（3）3—5噸導(dǎo)向滑輪1個(gè)。
拆除損壞立柱：
將支架降到適合的高度，擰松安全閥釋放被拆立柱內(nèi)的壓力；
拆除損壞立柱的管路并將另一立柱的液壓系統(tǒng)連接好；
將立柱上活柱用一臺(tái)吊鏈固定在本架的平衡上，用另一立柱略降支架， 待上部聯(lián)接銷松動(dòng)后，取出壓塊和壓銷。
升起支架，拆除腳踏板，取出立柱底部的壓塊和壓銷。
將另一臺(tái)吊鏈固定在頂梁柱窩內(nèi)，并利用升降支架和吊鏈配合將立柱提起。
利用兩臺(tái)吊鏈相互配合將損壞立柱拆出安裝位置。
運(yùn)輸新、舊立柱：
用導(dǎo)向滑輪和運(yùn)輸機(jī)配合，將立柱運(yùn)到機(jī)尾部。
用支架和吊鏈配合將立柱運(yùn)到溜槽中。
用運(yùn)輸機(jī)將立柱運(yùn)到安裝位置。
將運(yùn)輸機(jī)打反轉(zhuǎn)將舊立柱運(yùn)到機(jī)尾。
用吊鏈和其它運(yùn)輸工具將舊立柱運(yùn)到裝車點(diǎn)。
安裝新立柱：
利用支架和吊鏈配合將立柱運(yùn)到底座柱窩內(nèi)，在安裝之前要將柱窩清理干凈。
將管路連接好，利用固定于平衡上的吊鏈和本柱的升降把新立柱和固定銷安裝到頂窩內(nèi)。
安裝好壓銷和壓塊。
安裝好系統(tǒng)管路，詳細(xì)檢查沒(méi)有問(wèn)題后，將支架升起。
施工組織：
拆卸損壞立柱和安裝新立柱3人，并由其中一人負(fù)責(zé)指揮。
運(yùn)輸新舊立柱3人，并由其中一人負(fù)責(zé)指揮。
拆除安裝立柱與運(yùn)輸新舊立柱工作可平行作業(yè)。
安全技術(shù)措施：
明確各工作人員的職責(zé)。
用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時(shí)、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
在回風(fēng)順槽內(nèi)，利用鋼絲繩運(yùn)輸立柱時(shí)，要防止雜物形成障礙，鋼絲繩的使用要符合有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求。
利用鋼絲繩運(yùn)輸時(shí)，兩側(cè)不得有工作人員，并明確運(yùn)輸信號(hào)后方可起運(yùn)。
導(dǎo)向滑輪和吊鏈的安裝位置要合適。
操作人員要選擇合適的安裝位置，重物下不得站人，非作業(yè)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
降架后要防止支架頂上的活矸落下傷人，必須將活矸清理干凈后方可工作。
更換推移油缸安全技術(shù)措施：
需用工具：
3噸吊鏈一個(gè)。
龍繩3—5米一根。
檢修支架所用的工具。
拆除損壞的推移油缸：
在割煤停止準(zhǔn)備檢修時(shí)，將待檢修的支架預(yù)留一刀，以備更換推移油缸。
拆除腳踏板，將支架降到適合的高度，用吊鏈或繩索調(diào)起并控 制操縱閥，觀察油缸后腔固定銷松動(dòng)后拔出銷軸。
用吊鏈將油缸提高到適當(dāng)位置。
如油缸仍能伸縮，可通過(guò)油缸的伸縮使推移框架前移到適當(dāng)位置。
拆下油缸前腔壓銷后，用吊鏈將其吊出。
安裝新油缸：
用兩臺(tái)吊鏈相互配合將新油缸運(yùn)到安裝位置。
安裝好液壓管路，將油缸伸出到合適長(zhǎng)度。
首先使活塞桿頭和固定銷入位后，安裝好壓銷。
檢查沒(méi)有問(wèn)題后，將支架拉出，蓋上腳踏板。
安全注意事項(xiàng)：
有一人負(fù)責(zé)指揮并帶兩人完成此項(xiàng)工作。
吊鏈要固定牢靠。
管路拆下后，注意不要碰操縱閥以防誤動(dòng)作傷人。
更換平衡安全技術(shù)措施：
拆除損壞的平衡：
先將支架降到合適的高度，檢查管路中是否有高壓液，如有釋放后方可拆下管路。
用繩索穿過(guò)頂梁固定環(huán)將活塞桿提起，拆出固定銷。
將平衡活塞桿放到支架四連桿上，并要檢查活塞桿螺紋是否損壞，如損壞必須將其取出以免滑脫傷人。
用繩子將平衡后腔捆好后穿過(guò)固定環(huán)提起，取出后腔固定銷。
慢慢滑落繩索將平衡放下。
安裝新平衡：
安裝之前要檢查新平衡管接頭是否完好。
將護(hù)幫進(jìn)回液管路拆下插入平衡管接頭內(nèi)，并將活塞桿伸出。
用繩索將其吊在活塞桿安裝銷上，收回活塞桿將平衡提起，
在平衡下面墊上木塊，伸出活塞桿立穩(wěn)平衡。
將活塞桿伸出到合適長(zhǎng)度，安裝上固定銷。
將繩索一端固定在側(cè)護(hù)導(dǎo)向軸上另一端穿過(guò)掩護(hù)梁管路固定環(huán)將平衡后腔提起。
控制操縱閥伸縮活塞桿到合適長(zhǎng)度后，安裝上固定銷。
連接好支架所有管路，檢查無(wú)誤后，升起支架。
安全注意事項(xiàng)：
拆液壓管路時(shí)要檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有壓，必須釋放后方可操作。
在拆除平衡時(shí)要注意活塞桿滑脫傷人。
在作業(yè)過(guò)程中不得碰操縱閥，以免誤動(dòng)作后，高壓液傷人。
關(guān)于頂板管理的規(guī)定：
工作面停止生產(chǎn)準(zhǔn)備檢修之前，必須將所有支架的護(hù)幫板打出去，頂住煤壁。
在需要增大采高時(shí)，必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。
在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人巡回檢查工作面壓力情況和支架立柱安全閥泄液過(guò)程中的架形情況。
如遇工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架。
無(wú)論在什么時(shí)候，工作面每一臺(tái)支架都必須達(dá)到初掌力。
泵 站 操 作 規(guī) 程
一般規(guī)定：
非泵站司機(jī)、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和無(wú)合格證者不得操作泵站；
泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱；
泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓；
各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠；
任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路；
齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定范圍；
檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無(wú)損壞，必要時(shí)更換；
過(guò)濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗；
必須保證低油位、低液位、溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求；
必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過(guò)高而損壞設(shè)備，同時(shí)必須保證混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液；
保證警鈴的完好，一但系統(tǒng)內(nèi)有不安全狀態(tài)時(shí)能及時(shí)報(bào)警；
在泵開(kāi)始投入運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油必須按以下規(guī)定時(shí)間全部更換：
在開(kāi)始運(yùn)行50小時(shí)；
在開(kāi)始運(yùn)行500小時(shí)后；
在開(kāi)始運(yùn)行1500小時(shí)；
在更換潤(rùn)滑油時(shí)，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘接墊圈是否損壞，如果損壞必須更換；
在進(jìn)行泵的一切操作檢查時(shí)，必須切斷電源；
二、泵站的操作程序：
用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無(wú)卡堵現(xiàn)象，并排除；
打開(kāi)控制裝置127V電源開(kāi)關(guān)，送上127V電源觀察故障燈光顯示，用復(fù)位按鈕復(fù)位，如不能復(fù)位，應(yīng)檢查并排除故障；
打開(kāi)所有截止閥門，合上隔離開(kāi)關(guān)控制手把，并打開(kāi)泵體排液腔的放氣螺栓堵；
操作安裝在泵電機(jī)下面的起動(dòng)/停止按鈕，泵起動(dòng)20S后，如果潤(rùn)滑油壓力達(dá)不到正常工作壓力，那么潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)將發(fā)出一個(gè)故障信號(hào)給監(jiān)測(cè)繼電器，使泵停止工作；
操作人員按廠商提供的4個(gè)數(shù)字代碼完整地由鍵盤鍵入各個(gè)代碼，才允許進(jìn)入程序；
待電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、泵體排完空氣之后，必須擰緊放氣螺絲堵；
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)一會(huì)后使得油散布到整個(gè)系統(tǒng)，參考油面測(cè)量尺度顯示，檢查油量，如果必要的話必須補(bǔ)充油液；
如果泵在運(yùn)行5S內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵 站液壓管路是否堵塞，并及時(shí)處理；
新泵初始投入運(yùn)行時(shí)，在開(kāi)始30分鐘內(nèi)施加的負(fù)荷不能超過(guò)1/4滿工作壓力；
泵站停止工作時(shí)，將相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)打在“OFF”位置，并將系統(tǒng)壓力釋放。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
監(jiān)視供液壓力表反指數(shù)是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理；
運(yùn)轉(zhuǎn)聲響異常和振動(dòng)大時(shí)要立即停泵檢查，必須將電源開(kāi)關(guān)打在停止位置；
經(jīng)常檢查各種保護(hù)是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查微機(jī)處理器的各種顯示是否正常；
泵站的卸載閥與安全閥的動(dòng)作壓力要調(diào)整適當(dāng)，整定壓力值不能太低，更不能同時(shí)動(dòng)作，否則重新調(diào)整以保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；
調(diào)整壓力時(shí)任何地方不得用液；
乳化液蓋不能隨意打開(kāi)，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手；
發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開(kāi)車；
當(dāng)過(guò)濾器損壞、堵塞或元件損壞時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查并處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
注意工作面停泵信號(hào)，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電動(dòng)機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位；
工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開(kāi)泵命令后方可二次開(kāi)泵，無(wú)論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開(kāi)泵信號(hào)后才能開(kāi)泵。
四、檢修時(shí)的操作：
泵站檢修必須停泵切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖；
供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；
泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；
部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；
在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿載一段時(shí)間后再緊一次；
柱塞密封損壞時(shí)，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因?yàn)樵诰颅h(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時(shí)，腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油，以利于潤(rùn)滑；
緊鏈桿螺栓時(shí)，應(yīng)使用力矩扳手，力矩為100—150?！っ?，且用鋼絲保險(xiǎn)；
及時(shí)清理乳化液箱內(nèi)懸浮物的積垢。
關(guān)于開(kāi)停泵的規(guī)定：
開(kāi)泵之前要通過(guò)放大器向工作面檢修人員喊清楚，并得到許可后才能開(kāi)泵。
開(kāi)泵2秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。
待10秒后可第二次開(kāi)泵。
檢修支架液壓系統(tǒng)時(shí)，必須通知控制臺(tái)不得開(kāi)泵并關(guān)閉被檢修支架的截止閥。
如其它工作人員需要開(kāi)泵時(shí)，必須得到要求不準(zhǔn)開(kāi)泵檢修人員的許可才能開(kāi)泵。
一般情況下要求通過(guò)操作泵體上的推拉開(kāi)關(guān)進(jìn)行停泵，如有特殊情況可通過(guò)其他方式進(jìn)行停泵。
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