精細(xì)管理 降本增效

今年以來，面對嚴(yán)酷的市場競爭，廣旺公司各單位在精細(xì)管理上大做文章，千方百計降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，取得了較好的效果。
“摳”出來的效益
“嘿嘿，今天通過清洗，又選出20盤合格的軸承進行再利用，又能節(jié)約材料費近500元喲”。9月6日，在代池壩礦外煤倉，洗選廠礦車組班長李軍一邊從油鍋里撈出軸承，一邊高興地對記者說道。
看著一盤盤沾滿油污的軸承，記者在一旁不解地問：“這些軸承看起來已經(jīng)無法使用了，為啥還放在機油里煮呢？”
“你不知道，這些軸承可都是寶貝喲，你看嘛”！班員楊小平放下手中的焊槍，從加熱的機油里撈起一盤軸承，放在柴油里飛快地清洗著，一會兒功夫，軸承就被清洗得干干凈凈的。而在以前，由于檢查、注油不及時，常常導(dǎo)致整個礦車軸承報廢。李軍接著說道：“現(xiàn)在我們每天都要對每個礦車完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)礦車輪對軸承干磨，都要及時剔出來修理。
別小看我們每天這樣清清洗洗、敲敲打打的，一個月下來，我們能“摳”出近5000元的材料費呢！進入三季度，我們已經(jīng)清洗了1000多盤舊軸承，選出了100余盤合格的軸承投入生產(chǎn)中使用，9、10月都不用再領(lǐng)新軸承了”。李軍拿著手中的軸承晃了晃，自豪地說。

“再加一把勁”
“近來，煤炭質(zhì)量好，雖然熟料質(zhì)量還可以，但你們還要再加把勁，把日產(chǎn)量提到2800噸左右，……”這是在8月30日盧家壩水泥公司的安全辦公會上，公司領(lǐng)導(dǎo)對熟料生產(chǎn)工作提出的新要求。
該公司為積極應(yīng)對激烈的市場競爭，增強產(chǎn)品市場競爭力，通過抓過程質(zhì)量，保證生料、熟料和產(chǎn)品的質(zhì)量，提高主機臺時產(chǎn)量，實現(xiàn)管理增效。
在抓生料質(zhì)量方面，他們從原料的進廠、入庫、配料等環(huán)節(jié)著手，嚴(yán)抓細(xì)管，為煅燒出高質(zhì)量的熟料提供生料保證。在熟料煅燒過程中，為生產(chǎn)出高質(zhì)量熟料，提高日產(chǎn)量，他們努力實現(xiàn)風(fēng)、煤、料等各項工藝的最佳參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，確保了回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)量始終穩(wěn)定在108%以上，熟料28天強度達(dá)到了56兆帕以上，為實現(xiàn)混合材摻量提高4%以上創(chuàng)造了條件。同時，為保證和穩(wěn)定水泥磨機產(chǎn)量，針對進廠爐渣水分偏高影響磨機臺時產(chǎn)量的問題，該公司及時與供貨方聯(lián)系，加大了爐渣水分的檢測和監(jiān)控，使水泥磨機臺時產(chǎn)量平均在85噸以上，為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的穩(wěn)定提供了保證。

小革新大成效
進入三季度以來，代池發(fā)電廠瞄準(zhǔn)年目標(biāo)，處處精打細(xì)算，努力降本增效。
他們加大了入廠煤的質(zhì)量監(jiān)管和燃煤配燒過程控制。派專人到燃煤供方煤坪督促裝車，雙方共同對煤質(zhì)采樣；收煤員堅持對入廠煤車車采樣，嚴(yán)把燃煤入廠關(guān)。橋抓司機每班嚴(yán)格按照燃煤供應(yīng)部下達(dá)的原煤、劣煤和矸渣配燒比例進行燃煤配制，并對橋抓配煤采取網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，收煤人員現(xiàn)場監(jiān)督，部門負(fù)責(zé)人動態(tài)監(jiān)察，燃煤供電成本，8月比7月每度電降低了0.12元。
他們還大力開展修舊利廢、小改小革活動，先后組織技術(shù)人員和檢修工對鍋爐返料倉隔板進行改造，將原來的不銹鋼板改為耐磨澆鑄料做隔板，解決了隔板受熱膨脹變形的問題，杜絕了鍋爐返料倉結(jié)焦，減輕了鍋運工的勞動強度，保證了鍋爐的穩(wěn)定運行，提高了鍋爐的熱效率。該廠冷渣器技改投運后，減少了原拖拉機轉(zhuǎn)運返料灰的運輸費，每月增效6000余元；返料灰進入冷渣器，提高了爐渣的品質(zhì)，增大了灰渣量，每月增效8萬余元。

（劉鳴鳳 趙德義 李小英 李文杰冉 軍 ）