論懸移液壓支架在中小型煤礦采煤工作面的應(yīng)用

縱觀我國煤炭發(fā)展史，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，煤礦支護(hù)材料也在悄然發(fā)生著變化，從建國之初的坑木支護(hù)，到以后的金屬摩擦支柱，再到以后的單體液壓支柱，直到發(fā)展到現(xiàn)在的懸移液壓支架，支護(hù)材料的每一次進(jìn)步，都象征著支護(hù)材料初撐力的每一次革命，也象征著頂板管理技術(shù)的每一次突破。現(xiàn)就懸移液壓支架在中小型煤礦采煤工作面的應(yīng)用作簡要論述：

懸移液壓支架是用于煤礦壁式采煤工作面的一種自移式輕型支架，其性能介于單體液壓支柱與綜采支架之間，既具有整體性好、安全可靠、可自移的特點，又具有體積小、重量輕、運輸方便、造價低等優(yōu)點，特別適宜沒有條件使用綜采設(shè)備的中小型煤礦使用。該支架對工作面支護(hù)性能強，在頂板破碎、易片幫煤層、三軟煤層、較大傾角的傾斜或急傾斜煤層、頂板來壓快和因壓力過大而需要縮短控頂距的煤層，在增添相應(yīng)的配套設(shè)備后均可正常使用。該支架可用于一次采全高、水平分層或水平分層放頂煤工作面，機采、炮采均可。不放頂煤時可采高度為1.4～3m。該支架可根據(jù)不同用戶的需要，采煤步距設(shè)置為：700mm、800mm、900mm、1000mm等4種規(guī)格，可配置防下陷柱鞋、防倒架聯(lián)網(wǎng)裝置等附件。

懸移液壓支架在采煤工作面應(yīng)用后，較之單體液壓支柱，將會呈現(xiàn)以下優(yōu)點：

一、工作環(huán)境更加寬敞和安全。采煤工作面采用單體液壓支柱支護(hù)，柱子密集、空間狹窄，工作面人員集中、通行不暢；若采用懸移液壓支架后，將會使工作面安全環(huán)境大大改善，安全系數(shù)進(jìn)一步提高，因為：①對頂板實現(xiàn)了全封閉，消除了頂板掉矸的不安全隱患； ②通過托梁系統(tǒng)將支架頂梁連接為一個整體，消除了倒架、翻架等不安全隱患； ③所有支柱均吊在頂梁上，消除了支柱倒翻傷人以及因放炮崩翻支柱造成空頂、冒頂?shù)炔话踩[患；④支柱柱鞋直徑大，泵站壓力高，支柱的初撐力和工作阻力大大提高，對頂板的控制程度明顯提高；⑤利用護(hù)幫板做到快速及時維護(hù)頂板，有效地消除了炮后空頂?shù)牟话踩[患；⑥利用擋矸板和頂網(wǎng)，有效地防止了老塘串矸；⑦移架速度快，實現(xiàn)雙向集中控制，人員無需站到切頂線附近；⑧支架僅有2排支柱，工作空間寬敞；⑨乳化液實現(xiàn)閉路循環(huán)，液體不浪費，工人不濕衣服。

二、有利于通風(fēng)管理。采用單體液壓支柱支護(hù)，工作面為三排柱、兩排巷（機巷和人行巷），巷道斷面小，再加上材料擺放影響斷面，不利于通風(fēng)管理；而采用懸移液壓支架支護(hù)，因其只有兩排支柱，工作面斷面將大為增加，而且無需擺放過多的材料，保證了風(fēng)路暢通，為此，十分有利于通風(fēng)管理。

三、大大降低職工的勞動強度。采用單體液壓支柱支護(hù)，其支護(hù)規(guī)格是每對棚子二梁五柱（端頭支護(hù)為二梁七柱），這就意味著職工每采一棚煤就要攛移兩根棚梁、搬挪五根支柱，加之工藝流程復(fù)雜，操作繁瑣，導(dǎo)致職工勞動強度太大；而采用懸移液壓支架進(jìn)行支護(hù)，將會使職工的勞動強度大大降低，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、采用懸移液壓支架支護(hù)比傳統(tǒng)的單體液壓支柱配鉸接頂梁或π型鋼梁減少了很多工序，如單體柱反復(fù)支、撤，頂梁反復(fù)拆移以及戧柱的支設(shè)等。所有支柱均不需要人工搬來搬去；

2、支護(hù)時，在掛聯(lián)好網(wǎng)后，工人只需扳動操作手把即可實現(xiàn)快速及時的維護(hù)好頂板；

3、移架簡單，移架速度快；工作面由于有端頭支架，管理比較簡單，工人操作只需扳動手把、即可完成移架工作，減去了人工回柱回梁等繁重的體力勞動。

四、可大大降低原煤生產(chǎn)成本。主要體現(xiàn)在三個方面：

1、可節(jié)省大量坑木消耗：采用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，為防止柱子下沉，必須消耗大量坑木制作柱鞋；而采用液壓支架進(jìn)行支護(hù)，由于其所具備的整體特性，加之其配置防下陷柱鞋，就可以節(jié)省大量的坑木。

2、杜絕了支柱丟失現(xiàn)象。采用單體液壓支柱支護(hù)，在回柱放頂時，由于頂板破碎，容易造成柱子被矸石壓埋，而使柱子丟失；而采用液壓支架進(jìn)行支護(hù)，整套支架可隨著工作面的推進(jìn)隨時跟進(jìn)，將徹底杜絕柱子丟失現(xiàn)象。

3、可節(jié)約大量的荊笆、椽子。采用單體液壓支柱支護(hù)，需要消耗大量的荊笆和椽子用于背幫背頂；而采用液壓支架進(jìn)行支護(hù)，由于其整體特性，就可以節(jié)省大量的荊笆、椽子。

五、可大大提高工作效率。液壓支架在采煤工作面應(yīng)用后，由于其具備上述的各項技術(shù)特征，必將使工作效率大大提高。

不可否認(rèn)，單體液壓支柱在我國煤炭發(fā)展史上的確做出過巨大的貢獻(xiàn)。但是，隨著社會的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，它已逐漸不能滿足安全生產(chǎn)的需要；而液壓支架作為一種更為先進(jìn)的支護(hù)材料，它的推廣應(yīng)用已成必然趨勢，這不僅符合科學(xué)發(fā)展觀的時代要求，更是“以人為本”理念的具體體現(xiàn)！

趙青山