掘進一區(qū)出新招破解皮帶機出矸難題

日前，皖北煤電恒源公司百善礦掘進一區(qū)三隊施工的681機巷迎頭放炮后的矸石，通過皮帶機截矸裝置源源不斷地輸送到車皮內(nèi)，安全高效、省事省力又省人。這是該區(qū)針對681機巷工作面遇全巖，面臨出貨難問題而進行的一項管理技術(shù)創(chuàng)新，使迎頭出矸石運輸難的問題迎刃而解。

該區(qū)三隊施工的681機巷設(shè)計總長度1000多米，煤巷掘進，三機聯(lián)合作業(yè)出貨，目前已安裝使用三部皮帶機、二部鏈板機。當(dāng)施工至24#點前4米時遇到火成巖，并逐漸變?yōu)槿珟r，不能繼續(xù)使用皮帶機出貨。如改用車皮、絞車提絞出貨，由于使用三機聯(lián)合作業(yè)，巷道內(nèi)近600米沒有設(shè)置車場，必須對巷道進行刷寬改造，費時、費工、浪費材料。如何解決出貨問題，擺在了區(qū)隊管理人員面前。區(qū)長魏憲軍帶領(lǐng)技術(shù)、機電人員現(xiàn)場進行分析研究，確定在第一部（外口）皮帶機頭框架上安裝截矸裝置，利用截矸裝置把矸石直接從皮帶機上卸載到車皮內(nèi)，再使用車皮、絞車提絞出貨。

經(jīng)過精心設(shè)計，加班加點制作，以最快速度加工制作了皮帶機頭截矸裝置，并投入運行。經(jīng)過三個圓班的試運行，各項安全技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常。皮帶機截矸裝置的創(chuàng)新和投入使用，不僅避免了對巷道進行刷寬、改造車場造成的費時、費工、浪費材料問題，而且又減少了五部絞車等設(shè)備和人員的投入，同時又降低了工人的勞動強度，減少了事故點，杜絕了矸石進入系統(tǒng)，并提高了系統(tǒng)出貨的效率，最大限度的發(fā)揮了機械化作業(yè)的效能。