冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司鑄鍛廠技術(shù)創(chuàng)新碩果累累

本網(wǎng)訊 “鍛造加熱爐技術(shù)創(chuàng)新改造、環(huán)保型水力清砂工藝改進(jìn)、退火窯工藝技術(shù)改造、噴砂工藝改進(jìn)……”這是冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司鑄鍛廠實施技術(shù)創(chuàng)新工程的一個縮影，也是鑄鍛廠歷年來資金投入最大、安裝周期最短、見效最快的一個有力見證，該廠也多次被天擇公司評為科技創(chuàng)新先進(jìn)單位，有四項成果獲天擇公司科技獎，發(fā)展的后勁顯著增強。

該廠針對近幾年來科技發(fā)展中存在的問題，成立了以分廠廠長為組長的科技攻關(guān)小組，先后到十余家單位進(jìn)行參觀考察，充分學(xué)習(xí)兄弟單位的技術(shù)之長，不斷完善其工藝、技術(shù)和生產(chǎn)流程。通過采用煤氣發(fā)生爐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的帶式給煤機的燒窖方式，其運行成本比以前帶式燃煤機降低15元/噸鑄件，生產(chǎn)效益提高了將近1/3，特別是在杜絕后序質(zhì)量隱患上每年將節(jié)省20萬元的費用投入。消失模砂子提升系統(tǒng)原來是螺旋振動式垂直提升機，這種提升設(shè)備，不僅效率低且在使用中極易損壞，維修量大、費用高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，今年10月份改為斗式提升機以后，生產(chǎn)效率大大提高，且節(jié)約大量的維修投入費用，保證了消失模設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

該廠還積極通過技術(shù)手段改善職工的工作條件，經(jīng)過去外地參觀調(diào)研，最后確定上水力清砂設(shè)備。在4月底水力清砂機投入使用以來，為清砂工序解決了將近一半的體力勞動，生產(chǎn)效率提高3倍，生產(chǎn)環(huán)境極大改善，每年節(jié)省成本將近15萬元，受到公司及分廠職工的稱贊。該廠通過新上一臺20噸出鋼跑車，徹底解決了三包澆注給生產(chǎn)、安全、質(zhì)量帶來的不利影響，為提高企業(yè)效率奠定了基礎(chǔ)。（申春雨）