刮板輸送機司機技術操作規(guī)程

刮板輸送機司機技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 刮板輸送司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原量，通曉本操作規(guī)程，按完鄧標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。經過培訓考試燕取得合格證之后方能持證上崗。
第2條 作業(yè)范圍內的頂幫支護有危有人身和設備安全時，必須及進報告班長，處理妥善后，方準作業(yè)。
第3條 電動機及其開關地點附近20米以內的風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。
第4條 不允許用刮板輸送機送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施的材料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。
第5條開動刮板輸送機必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。
第6條 多臺運輸設備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方賂逐臺停止。
二、準備、檢查與處理
第7條 準備：
1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；
2、備品配件材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；
3、油脂：機械潤滑油、 液力偶合器油（液）等。
檢查與處理：
1、 機頭、機尾處的支護完整牢固；
2、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣、灑水齊全無損；
3、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必面妥善遮蓋，防止受潮接地；
4、本臺刮板輸送機與相的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定;
5、機頭、機尾、的錨固裝置牢固可靠；
6、各部軸承有減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；
7、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊；
8、 各部螺栓緊固， 聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；
9、 牽引鏈無磨損或斷裂，調整牽引及傳動鏈，使其 松緊適宜；
10、信號裝置靈敏可靠。
對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決 的問題要求班長呈有關人員處理解決后，才能進行正式操作。
三、操作及其注意事項
試運試：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式起動，使刮板連運轉半周后停車，檢查翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等，空載動轉無問題后，再負載試運轉。
對試運轉中發(fā)現(xiàn)問題應與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。
正式轉運：發(fā)出開機信號，等前臺 板輸送機開動動轉后，點動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉中要注意：
1、電動機、減速器等各部轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80C。，軸承溫度不應超過70 C。）刮板鏈運行是滯平穩(wěn)無裂損；
2、經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出浮煤；
運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機關，妥善大大處理后繼續(xù)作業(yè)。
1、超負荷運茶，發(fā)生悶車時；
2、刮板鏈出槽，漂鏈、跳齒時；
3、電氣、機械部件超限或動轉聲音不正常時；
4、液力偶合器的容易熔化或其油（液）質噴時；
5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時；
6、運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時；
7、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
刮刮輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。
拆卸液辦偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。
進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常進行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
收尾工作
班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤后，方可停機，然后關閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。
將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。