鄂莊煤礦搭“科技臺(tái)”唱安全戲

科技興安，是保證礦井生產(chǎn)環(huán)境的唯一途徑，鄂莊煤礦在實(shí)施“走科技路、吃安全飯”戰(zhàn)略過程中，不斷加大科技創(chuàng)新力度，提高裝備水平，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，改善井下生產(chǎn)環(huán)境，保證了礦井的安全生產(chǎn)。截至2011年1月8日，礦井順利實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)6840天，繼續(xù)保持全國國有重點(diǎn)煤礦安全生產(chǎn)最好水平。
　　針對(duì)礦井裝備落后、總體機(jī)械化程度不高的實(shí)際情況，該礦提出了“1234”的科技規(guī)劃部署，即：一套水倉清挖機(jī)、二套螺旋鉆機(jī)、三套綜合采煤機(jī)、四套綜合掘進(jìn)機(jī)。積極與中國礦業(yè)大學(xué)等高等院校尋求技術(shù)研發(fā)合作，共同研制開發(fā)了水倉清挖機(jī)和轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，改變了傳統(tǒng)水倉清挖作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)水倉煤泥的清挖、煤水分離、裝車的自動(dòng)化。
　　為優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，該礦先后實(shí)施了副斜井、六采區(qū)回風(fēng)大巷“兩大貫通”，改善了整個(gè)礦井的通風(fēng)條件；實(shí)施了礦井壓風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、東風(fēng)機(jī)系統(tǒng)“四大優(yōu)化”，做到了局部通風(fēng)更加科學(xué)，防塵系統(tǒng)更加可靠；實(shí)施了副井提升系統(tǒng)、副井操車系統(tǒng)、采掘設(shè)備電壓升級(jí)“三大改造”，結(jié)束了礦井無法提升、運(yùn)輸大功率機(jī)械設(shè)備的歷史。
　　為強(qiáng)化對(duì)井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控和管理，該礦先后投入近150萬元新上了“五大系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了由人防到機(jī)防的轉(zhuǎn)變：電量自動(dòng)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)對(duì)井下各計(jì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)的連續(xù)、自動(dòng)監(jiān)視和電量匯總；礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，有效監(jiān)控各地點(diǎn)瓦斯、一氧化碳、壓力、風(fēng)速、開停、開關(guān)等參數(shù)，具有監(jiān)測(cè)、報(bào)警、斷電功能，大大提高了礦井抗災(zāi)救災(zāi)能力；礦井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)井下任何地點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳、氧氣等八種氣體，具有氣體含量超限自動(dòng)報(bào)警功能；瓦斯巡檢智能化系統(tǒng)，通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果，實(shí)施數(shù)據(jù)傳輸，規(guī)范了瓦斯檢查員的正規(guī)操作意識(shí)；井下考勤系統(tǒng)，實(shí)行下井人員礦帽感應(yīng)考勤，及時(shí)掌握井下作業(yè)人員數(shù)量，做到了集體上下井，有效控制了下井人數(shù)，杜絕了超員生產(chǎn)。
　　為實(shí)現(xiàn)科技開采，該礦開展了以矸換煤項(xiàng)目攻關(guān)，自行制作了拋矸皮帶機(jī)，并不斷優(yōu)化采充工藝，實(shí)現(xiàn)了由最初的炮采充填變?yōu)闄C(jī)采充填，在巖巷快掘?qū)嵤┝松舷屡_(tái)階的爆破方式，加大了循環(huán)進(jìn)度，有效保證了安全生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，積極探求薄煤層綜采技術(shù)，新上了大功率的破巖機(jī)組，直接切割煤層底板，省去了原先打眼、放炮等工序，實(shí)現(xiàn)了薄煤層工作面的綜采機(jī)械化。
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