SGW－40T刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
作者：佚名
2011-01-22 21:20
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SGW－40T刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
1、司機(jī)必須接受?chē)?yán)格專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉掌握所操作刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、技術(shù)特征等，做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障。
2、司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，持證上崗操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格不準(zhǔn)上崗操作設(shè)備，司機(jī)有權(quán)制止其他人員隨意操作設(shè)備。
3、每班收工后，應(yīng)把當(dāng)班的工作量、設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)向下一班交清，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日志。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)切斷電源，進(jìn)行以下檢查：
（1）檢查各部緊固螺栓是否靈活齊全、緊固，各部件是否整齊齊全。
（2）檢查機(jī)頭壓鏈器架子、護(hù)軸板、脫鏈器。壓鏈器，聯(lián)軸器防護(hù)罩是否齊全完整、緊固可靠。
（3）檢查機(jī)頭機(jī)尾的錨固裝置、拉緊裝置是否牢固安全可靠、液力聯(lián)軸器是否刮罩子、易熔塞、易爆片是否齊全可靠，充油（或充難燃液）量是否合適，若不足要及時(shí)添足，齒輪聯(lián)軸器嚙合是否正常，其它皮帶聯(lián)軸器是否合格。
（4）檢查鏈條有無(wú)扭撓，刮板有無(wú)嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象，大鏈的松緊程度是否適當(dāng)，如有要及時(shí)處理。
（5）檢查刮板輸送機(jī)及其它各處潤(rùn)滑點(diǎn)的注油量是否合適，油質(zhì)是否正常，不足或變質(zhì)要及時(shí)添加或更換。
（6） 檢查減速機(jī)及其它各處潤(rùn)滑點(diǎn)的注油是否合適，油質(zhì)是否正常，不足或變質(zhì)要及時(shí)添加或更換。
（7）檢查通訊，控制系統(tǒng)是否清晰可靠，檢查電源電纜有無(wú)受擠壓現(xiàn)象。
（8）檢查輸送機(jī)溜子平直情況，溜槽間有無(wú)錯(cuò)口，聯(lián)接銷(xiāo)是否齊全、完整。
（9）檢查機(jī)頭機(jī)尾附近有無(wú)浮煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)上的煤塵要清除干凈、保持清潔，確保設(shè)備散熱效果良好。
5、經(jīng)上述檢查一切正常后方可進(jìn)行起動(dòng)工作。
（1）起動(dòng)前先發(fā)起動(dòng)開(kāi)車(chē)信號(hào)，通告周?chē)藛T撤開(kāi)，嚴(yán)禁任何人在機(jī)器上檢修，工作或停留。
（2）起動(dòng)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)1次，先觀察機(jī)器的轉(zhuǎn)向是否正確，無(wú)誤后再正式起動(dòng)開(kāi)車(chē)。
（3）若遇起動(dòng)困難，需停機(jī)找出原因處理后，再進(jìn)行起動(dòng)，嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)，連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)3次，每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)15秒。
（4）正式開(kāi)機(jī)后，一邊試車(chē)，一邊細(xì)聽(tīng)各種聲音是否正常，檢查鏈子的松緊，如發(fā)生刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺聯(lián)接環(huán)、缺刮板、缺緊固件等情況，應(yīng)及時(shí)處理補(bǔ)充。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電動(dòng)機(jī)，減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)、電動(dòng)機(jī)、減速箱及各部軸承溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，輸送機(jī)鏈子是否平穩(wěn)。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤流情況，遇有大塊煤、石頭或其它雜物時(shí)需停機(jī)處理，防止斷鏈事故的發(fā)生，隨時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾浮煤、矸石。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有大鏈搬卡，跳牙或漂鏈時(shí)立即停機(jī)處理，防止鏈子落道事故的發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)前后輸送機(jī)停車(chē)或后面發(fā)給停車(chē)信號(hào)，要立即停機(jī)，禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分，也不準(zhǔn)站在輸送機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)面、禁止任何人在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)上站立及行走。
11、正常情況下，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤炭拉凈再停機(jī)，以免下次起動(dòng)困難，司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)要將操作手把打到零位，開(kāi)關(guān)停電。
12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須灑水滅塵，做到“開(kāi)機(jī)開(kāi)水”“關(guān)機(jī)關(guān)水”。
13、禁止大鏈倒轉(zhuǎn)（檢修時(shí)除外），除運(yùn)煤外不準(zhǔn)拉運(yùn)其它物品，如確需輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，設(shè)專(zhuān)人跟隨，發(fā)現(xiàn)刮位時(shí)，要及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，嚴(yán)禁拼設(shè)備。
14、輸送機(jī)大鏈出槽時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬恢復(fù)，接鏈要用輸送機(jī)本身的液壓緊鏈馬達(dá)、閘盤(pán)式緊鏈器，或使用專(zhuān)用接鏈千斤頂，嚴(yán)禁采用其它方法。
15、底大鏈落道時(shí)，首先將溜槽等吊到適當(dāng)高度，然后用短圓木或方木墊穩(wěn)后方可開(kāi)始扶鏈子。
16、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，要立即停機(jī)由司機(jī)和機(jī)電維修工共同處理。
1、司機(jī)必須接受?chē)?yán)格專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉掌握所操作刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、技術(shù)特征等，做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障。
2、司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，持證上崗操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格不準(zhǔn)上崗操作設(shè)備，司機(jī)有權(quán)制止其他人員隨意操作設(shè)備。
3、每班收工后，應(yīng)把當(dāng)班的工作量、設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)向下一班交清，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日志。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)切斷電源，進(jìn)行以下檢查：
（1）檢查各部緊固螺栓是否靈活齊全、緊固，各部件是否整齊齊全。
（2）檢查機(jī)頭壓鏈器架子、護(hù)軸板、脫鏈器。壓鏈器，聯(lián)軸器防護(hù)罩是否齊全完整、緊固可靠。
（3）檢查機(jī)頭機(jī)尾的錨固裝置、拉緊裝置是否牢固安全可靠、液力聯(lián)軸器是否刮罩子、易熔塞、易爆片是否齊全可靠，充油（或充難燃液）量是否合適，若不足要及時(shí)添足，齒輪聯(lián)軸器嚙合是否正常，其它皮帶聯(lián)軸器是否合格。
（4）檢查鏈條有無(wú)扭撓，刮板有無(wú)嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象，大鏈的松緊程度是否適當(dāng)，如有要及時(shí)處理。
（5）檢查刮板輸送機(jī)及其它各處潤(rùn)滑點(diǎn)的注油量是否合適，油質(zhì)是否正常，不足或變質(zhì)要及時(shí)添加或更換。
（6） 檢查減速機(jī)及其它各處潤(rùn)滑點(diǎn)的注油是否合適，油質(zhì)是否正常，不足或變質(zhì)要及時(shí)添加或更換。
（7）檢查通訊，控制系統(tǒng)是否清晰可靠，檢查電源電纜有無(wú)受擠壓現(xiàn)象。
（8）檢查輸送機(jī)溜子平直情況，溜槽間有無(wú)錯(cuò)口，聯(lián)接銷(xiāo)是否齊全、完整。
（9）檢查機(jī)頭機(jī)尾附近有無(wú)浮煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)上的煤塵要清除干凈、保持清潔，確保設(shè)備散熱效果良好。
5、經(jīng)上述檢查一切正常后方可進(jìn)行起動(dòng)工作。
（1）起動(dòng)前先發(fā)起動(dòng)開(kāi)車(chē)信號(hào)，通告周?chē)藛T撤開(kāi)，嚴(yán)禁任何人在機(jī)器上檢修，工作或停留。
（2）起動(dòng)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)1次，先觀察機(jī)器的轉(zhuǎn)向是否正確，無(wú)誤后再正式起動(dòng)開(kāi)車(chē)。
（3）若遇起動(dòng)困難，需停機(jī)找出原因處理后，再進(jìn)行起動(dòng)，嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)，連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)3次，每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)15秒。
（4）正式開(kāi)機(jī)后，一邊試車(chē)，一邊細(xì)聽(tīng)各種聲音是否正常，檢查鏈子的松緊，如發(fā)生刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺聯(lián)接環(huán)、缺刮板、缺緊固件等情況，應(yīng)及時(shí)處理補(bǔ)充。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電動(dòng)機(jī)，減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)、電動(dòng)機(jī)、減速箱及各部軸承溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，輸送機(jī)鏈子是否平穩(wěn)。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤流情況，遇有大塊煤、石頭或其它雜物時(shí)需停機(jī)處理，防止斷鏈事故的發(fā)生，隨時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾浮煤、矸石。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有大鏈搬卡，跳牙或漂鏈時(shí)立即停機(jī)處理，防止鏈子落道事故的發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)前后輸送機(jī)停車(chē)或后面發(fā)給停車(chē)信號(hào)，要立即停機(jī)，禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分，也不準(zhǔn)站在輸送機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)面、禁止任何人在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)上站立及行走。
11、正常情況下，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤炭拉凈再停機(jī)，以免下次起動(dòng)困難，司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)要將操作手把打到零位，開(kāi)關(guān)停電。
12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須灑水滅塵，做到“開(kāi)機(jī)開(kāi)水”“關(guān)機(jī)關(guān)水”。
13、禁止大鏈倒轉(zhuǎn)（檢修時(shí)除外），除運(yùn)煤外不準(zhǔn)拉運(yùn)其它物品，如確需輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，設(shè)專(zhuān)人跟隨，發(fā)現(xiàn)刮位時(shí)，要及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，嚴(yán)禁拼設(shè)備。
14、輸送機(jī)大鏈出槽時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬恢復(fù)，接鏈要用輸送機(jī)本身的液壓緊鏈馬達(dá)、閘盤(pán)式緊鏈器，或使用專(zhuān)用接鏈千斤頂，嚴(yán)禁采用其它方法。
15、底大鏈落道時(shí)，首先將溜槽等吊到適當(dāng)高度，然后用短圓木或方木墊穩(wěn)后方可開(kāi)始扶鏈子。
16、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，要立即停機(jī)由司機(jī)和機(jī)電維修工共同處理。
