主膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
作者:佚名
2011-01-23 19:28
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主膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備:
(一)、司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查:
1、各緊固螺栓不得松動(dòng)短缺,連接件應(yīng)齊全、牢固。
2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
3、各部位潤(rùn)滑正常,油質(zhì)合格,油量適當(dāng),無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。
4、各種保護(hù)(打滑、堆煤、跑偏、溫度、張力下降、防撕裂、自動(dòng)灑水及煙霧報(bào)警裝置)及電氣閉鎖,必須完好可靠;信號(hào)清晰可靠。
5、檢查輸送帶有無(wú)裂紋,接頭是否良好,是否損壞變形。
6、皮帶架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn);托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托輥架牢固,一搬應(yīng)與膠帶機(jī)中心線垂直。
7、拉緊裝置是否可靠,松緊是否適當(dāng)。
8、膠帶清掃器與膠帶距離不大于2~3mm,并有足夠的壓力,其接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬的85%。
9、檢查文明環(huán)境是否良好,各管線無(wú)擠壓、破損。
(二)、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作:
1、合上各操作電源開關(guān)
2、啟動(dòng)輔助設(shè)備
3、觀察各儀表及顯示狀態(tài)指示是否準(zhǔn)確、正常
4、各操作開關(guān)置于正確位置
二、操作順序:
1在一搬正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng):發(fā)出開車信號(hào)→接道開車返回信號(hào)后→開動(dòng)輔助設(shè)備→松開緊急抱閘→確認(rèn)膠帶輸送機(jī)開啟及運(yùn)輸線路后→按下膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)。
2、停機(jī):確認(rèn)發(fā)出停車信號(hào)→膠帶無(wú)煤后→按下停機(jī)按鈕停止膠帶輸送機(jī)。
三、正常操作:
(一)、膠帶輸送機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:
1、接到開車信號(hào)后,解除緊急抱閘。
2、發(fā)出開車預(yù)警信號(hào),所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位,接到開機(jī)回復(fù)信號(hào)或預(yù)警結(jié)束,按下開機(jī)按鈕,膠帶輸送機(jī)將按設(shè)置時(shí)間逐步加速至滿速(軟啟動(dòng)控制);對(duì)非軟啟動(dòng)控制皮帶,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),無(wú)異常方可正式啟動(dòng)。
3、待膠帶機(jī)達(dá)到滿速,各電機(jī)功率均衡時(shí),方可給煤。
4、開機(jī)過(guò)程中嚴(yán)密觀察抱閘是否松開,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常,各參數(shù)及顯示狀態(tài)是否正常,各儀表指示是否正常,任一項(xiàng)不正常,都應(yīng)聽機(jī)處理。
5、采用頻敏電阻降壓?jiǎn)?dòng)時(shí),膠帶機(jī)啟動(dòng)20s(以所用電阻說(shuō)明要求為準(zhǔn))后,電阻未甩開,應(yīng)立即停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí),必須在電阻溫度完全降下來(lái)后進(jìn)行。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意膠帶是否跑偏,聲音是否正常,注意膠帶接頭有無(wú)損壞現(xiàn)象。
7、運(yùn)輸中應(yīng)注意膠帶的松緊程度,保持機(jī)頭平穩(wěn)、中間架位置正確、機(jī)尾架穩(wěn)固。
8、注意檢查電機(jī)的溫度、軸承的溫度(滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃,滾動(dòng)軸承溫度不大于75℃)是否正常及基礎(chǔ)螺栓是否牢固。
9、注意觀察各滾筒及驅(qū)動(dòng)輪、異向輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,檢查處理時(shí)應(yīng)切斷電源并閉鎖開關(guān)。
11、采用其他軟啟動(dòng)控制系統(tǒng),按操作說(shuō)明書執(zhí)行。
(二)、膠帶輸送機(jī)停機(jī):
1、正常情況下的停車要待膠帶上的煤全部拉空后進(jìn)行。
2、停機(jī)后應(yīng)落下緊急抱閘。
3、停車后要清理浮煤,保持清潔衛(wèi)生。
4、檢查各部零部件有無(wú)短缺松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理
(三)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行巡視:
1、巡回檢查一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查要按規(guī)定的檢檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。
3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理:
(1)、司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。
(2)、司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理。
(3)、對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。
(4)、所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真添入運(yùn)行日志。
四、特殊操作:
(一)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立即緊急停機(jī) :
(1)、機(jī)頭跌煤簸箕堵塞。
(2)、嚴(yán)重卡磨皮帶或皮帶出現(xiàn)嚴(yán)重傷痕。
(3)、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。
(4)、主電機(jī)電壓、電流突然大幅度變化。
(5)、油壓失常或系統(tǒng)管路冒油。
(6)、膠帶上回煤嚴(yán)重。
(7)、潤(rùn)滑點(diǎn)超溫嚴(yán)重或出現(xiàn)冒煙。
(8)、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
五、收尾工作:
1、將膠帶上的煤拉空,發(fā)出停機(jī)信號(hào)后按規(guī)定操作順序停機(jī)。
2、在檢修及處理事故后,司機(jī)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
3、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,將工具、備品清點(diǎn)清楚并排列整齊。
4、認(rèn)真添好各種記錄。
一、操作準(zhǔn)備:
(一)、司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查:
1、各緊固螺栓不得松動(dòng)短缺,連接件應(yīng)齊全、牢固。
2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
3、各部位潤(rùn)滑正常,油質(zhì)合格,油量適當(dāng),無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。
4、各種保護(hù)(打滑、堆煤、跑偏、溫度、張力下降、防撕裂、自動(dòng)灑水及煙霧報(bào)警裝置)及電氣閉鎖,必須完好可靠;信號(hào)清晰可靠。
5、檢查輸送帶有無(wú)裂紋,接頭是否良好,是否損壞變形。
6、皮帶架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn);托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托輥架牢固,一搬應(yīng)與膠帶機(jī)中心線垂直。
7、拉緊裝置是否可靠,松緊是否適當(dāng)。
8、膠帶清掃器與膠帶距離不大于2~3mm,并有足夠的壓力,其接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬的85%。
9、檢查文明環(huán)境是否良好,各管線無(wú)擠壓、破損。
(二)、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作:
1、合上各操作電源開關(guān)
2、啟動(dòng)輔助設(shè)備
3、觀察各儀表及顯示狀態(tài)指示是否準(zhǔn)確、正常
4、各操作開關(guān)置于正確位置
二、操作順序:
1在一搬正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng):發(fā)出開車信號(hào)→接道開車返回信號(hào)后→開動(dòng)輔助設(shè)備→松開緊急抱閘→確認(rèn)膠帶輸送機(jī)開啟及運(yùn)輸線路后→按下膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)。
2、停機(jī):確認(rèn)發(fā)出停車信號(hào)→膠帶無(wú)煤后→按下停機(jī)按鈕停止膠帶輸送機(jī)。
三、正常操作:
(一)、膠帶輸送機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:
1、接到開車信號(hào)后,解除緊急抱閘。
2、發(fā)出開車預(yù)警信號(hào),所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位,接到開機(jī)回復(fù)信號(hào)或預(yù)警結(jié)束,按下開機(jī)按鈕,膠帶輸送機(jī)將按設(shè)置時(shí)間逐步加速至滿速(軟啟動(dòng)控制);對(duì)非軟啟動(dòng)控制皮帶,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),無(wú)異常方可正式啟動(dòng)。
3、待膠帶機(jī)達(dá)到滿速,各電機(jī)功率均衡時(shí),方可給煤。
4、開機(jī)過(guò)程中嚴(yán)密觀察抱閘是否松開,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常,各參數(shù)及顯示狀態(tài)是否正常,各儀表指示是否正常,任一項(xiàng)不正常,都應(yīng)聽機(jī)處理。
5、采用頻敏電阻降壓?jiǎn)?dòng)時(shí),膠帶機(jī)啟動(dòng)20s(以所用電阻說(shuō)明要求為準(zhǔn))后,電阻未甩開,應(yīng)立即停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí),必須在電阻溫度完全降下來(lái)后進(jìn)行。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意膠帶是否跑偏,聲音是否正常,注意膠帶接頭有無(wú)損壞現(xiàn)象。
7、運(yùn)輸中應(yīng)注意膠帶的松緊程度,保持機(jī)頭平穩(wěn)、中間架位置正確、機(jī)尾架穩(wěn)固。
8、注意檢查電機(jī)的溫度、軸承的溫度(滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃,滾動(dòng)軸承溫度不大于75℃)是否正常及基礎(chǔ)螺栓是否牢固。
9、注意觀察各滾筒及驅(qū)動(dòng)輪、異向輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,檢查處理時(shí)應(yīng)切斷電源并閉鎖開關(guān)。
11、采用其他軟啟動(dòng)控制系統(tǒng),按操作說(shuō)明書執(zhí)行。
(二)、膠帶輸送機(jī)停機(jī):
1、正常情況下的停車要待膠帶上的煤全部拉空后進(jìn)行。
2、停機(jī)后應(yīng)落下緊急抱閘。
3、停車后要清理浮煤,保持清潔衛(wèi)生。
4、檢查各部零部件有無(wú)短缺松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理
(三)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行巡視:
1、巡回檢查一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查要按規(guī)定的檢檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。
3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理:
(1)、司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。
(2)、司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理。
(3)、對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。
(4)、所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真添入運(yùn)行日志。
四、特殊操作:
(一)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立即緊急停機(jī) :
(1)、機(jī)頭跌煤簸箕堵塞。
(2)、嚴(yán)重卡磨皮帶或皮帶出現(xiàn)嚴(yán)重傷痕。
(3)、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。
(4)、主電機(jī)電壓、電流突然大幅度變化。
(5)、油壓失常或系統(tǒng)管路冒油。
(6)、膠帶上回煤嚴(yán)重。
(7)、潤(rùn)滑點(diǎn)超溫嚴(yán)重或出現(xiàn)冒煙。
(8)、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
五、收尾工作:
1、將膠帶上的煤拉空,發(fā)出停機(jī)信號(hào)后按規(guī)定操作順序停機(jī)。
2、在檢修及處理事故后,司機(jī)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
3、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,將工具、備品清點(diǎn)清楚并排列整齊。
4、認(rèn)真添好各種記錄。