北宿礦“四強(qiáng)四優(yōu)”打造安全高效礦井

北宿煤礦是兗礦集團(tuán)目前惟一的一座薄煤層炮采礦井，平均厚度為0.9米，薄煤帶僅有0.6米，且煤層中含有堅(jiān)硬的硫化鐵結(jié)核和硬夾矸，目前還無法實(shí)施機(jī)械化開采。在這樣的條件下，2003年該礦以特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神創(chuàng)出工作面單產(chǎn)60萬噸的新記錄，至今已連續(xù)7年保持全國同類型薄煤層炮采礦井單產(chǎn)第一的水平，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化曾創(chuàng)出兗礦集團(tuán)“八連冠”的歷史記錄。特別是2010年，北宿礦立足實(shí)際，積極探索薄煤層安全高效礦井建設(shè)新途徑，大力實(shí)施“四強(qiáng)四優(yōu)”管理，順利實(shí)現(xiàn)了第四個(gè)安全年；商品煤產(chǎn)量全年完成95.16萬噸，掘進(jìn)總進(jìn)尺完成18629米，均超額完成考核計(jì)劃；被評為山東省2010年度煤礦安全培訓(xùn)工作先進(jìn)單位、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)一級礦井、安全生產(chǎn)“雙基”建設(shè)先進(jìn)單位、安全程度評估“4A”級礦井。

“四強(qiáng)”保安全

“安全始終是煤礦的頭等大事，在煤礦抓安全難，在薄煤層礦井抓好安全更是難上加難。但是再難我們也得抓好！”談起在薄煤層礦井如何抓安全，高振偉最有發(fā)言權(quán)。高振偉，現(xiàn)任北宿礦礦長，歷任采煤區(qū)隊(duì)技術(shù)員、黨支部書記、副礦長，一直在生產(chǎn)一線摸爬滾打。“但是再難我們也得抓好！北宿礦1700多天安全周期已經(jīng)證明，在薄煤層礦井也能抓好安全。” 2010年，北宿礦始終把“安全第一”落到實(shí)處，強(qiáng)教育，強(qiáng)責(zé)任，強(qiáng)質(zhì)量，強(qiáng)治理，到12月31日實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)1711天，創(chuàng)出了建礦以來的安全最長周期。

為了提高職工的安全意識，北宿礦持續(xù)開展了“安全警示教育”和“支部無事故、黨員無‘三違’”活動，引導(dǎo)全員珍惜成績、提高警惕、緊繃安全弦。深入開展崗位“必知必會”培訓(xùn)，通過舉辦電鉗工培訓(xùn)，有效提高了特殊、重點(diǎn)崗位職工的安全操作技能。為了落實(shí)各級安全責(zé)任，該礦制定下發(fā)了“一個(gè)決定、三個(gè)辦法、十項(xiàng)制度”，對管理人員下井、處罰“三違”及安全“包掛”制度進(jìn)行了細(xì)化和量化，落實(shí)全員安全抵押制度，2010年，共兌現(xiàn)各類安全獎勵(lì)資金4544萬余元，處罰74.5萬元。這個(gè)礦以6月6日承辦公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)現(xiàn)場會為契機(jī)，對現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)、動態(tài)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行再分解再細(xì)化，以每月一次的采掘工程質(zhì)量競賽評比活動為抓手，加大工程質(zhì)量的考核驗(yàn)收力度，保持了現(xiàn)場施工質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到100%。該礦嚴(yán)格落實(shí)月度隱患排查制度，扎實(shí)開展“五個(gè)專項(xiàng)檢查”活動，始終堅(jiān)持采掘區(qū)隊(duì)一班一頭一面一安監(jiān)員專盯監(jiān)督檢查，對查出的各類隱患問題，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則升格處理。

“四優(yōu)”促高效

效益是企業(yè)的命根子，煤炭企業(yè)要想有一個(gè)的好效益，就必須靠穩(wěn)定的產(chǎn)量作支撐。北宿礦是兗礦集團(tuán)本部核定生產(chǎn)能力最小的礦井，不僅產(chǎn)量低，而其煤層中含有堅(jiān)硬的硫化鐵結(jié)核，受此限制，北宿礦目前無法機(jī)械化開采。面對這種局面，北宿礦要完成全年產(chǎn)量指標(biāo)，怎么辦？“堅(jiān)定不移地抓好接續(xù)、組織、管理和工藝這‘四個(gè)優(yōu)化’。”高振偉給出了這樣的答案。

2010年，北宿礦面臨著工作面“5安4撤4初采”的復(fù)雜局面，本著首先考慮工作面小接續(xù)，確保生產(chǎn)不失調(diào)的原則，該礦先后三次召開生產(chǎn)接續(xù)會議，結(jié)合各個(gè)隊(duì)伍的生產(chǎn)組織能力和管理水平，均衡安排生產(chǎn)。針對充填工作面前期工程量大、掘進(jìn)工程接續(xù)緊張的特點(diǎn)，先后多次組織專業(yè)會議，及時(shí)調(diào)整采場接續(xù)方案，確保接續(xù)方案的科學(xué)可行性和精確精細(xì)化。編制了5采區(qū)剩余資源利用方案，對礦井東部村下壓煤進(jìn)行了規(guī)劃；15層煤開采技術(shù)方案也已全面啟動，為礦井可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。這個(gè)礦加大現(xiàn)場協(xié)調(diào)和技術(shù)指導(dǎo)力度，對重點(diǎn)環(huán)節(jié)跟班盯崗，嚴(yán)格監(jiān)督規(guī)程措施的貫徹落實(shí)，其中有6個(gè)工作面克服了落差在0.40-1.10米之間的斷層影響，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步推進(jìn)。2010年，半煤巖、全巖巷道進(jìn)尺分別完成3118米、1625米，采煤二區(qū)累計(jì)完成產(chǎn)量60.06萬噸，均超額完成“1862”、“6632”工程規(guī)劃目標(biāo)。經(jīng)過優(yōu)化組織設(shè)計(jì)，節(jié)省巖巷工程量360米，累計(jì)減少投入76萬元。

該礦積極推進(jìn)采掘機(jī)械化，在1663下面安裝40臺16層液壓支架，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，杜絕了頂板事故的發(fā)生；在采煤工作面推廣應(yīng)用了乳化液泵站自動配比裝置5臺，解決自動加水、加液、析油析皂等難題，延長了支柱壽命；研制了半煤巖巷煤矸分裝機(jī)，替代了傳統(tǒng)的耙裝機(jī)裝運(yùn)工藝，實(shí)現(xiàn)了煤與矸石分打機(jī)裝。同時(shí)，積極推進(jìn)矸石充填項(xiàng)目，強(qiáng)化對充填開采新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用研究，編制充填施工相關(guān)人員的培訓(xùn)方案和計(jì)劃，目前充填工程首采C1661工作面已順利進(jìn)入試生產(chǎn)。