乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程

乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程

<一>、開機(jī)前的準(zhǔn)備

１、司機(jī)必須持證上崗，無證者禁止操作。

２、檢查各部位的螺栓是否齊全緊固，各潤滑部位的油量、油質(zhì)、油牌號是否符合規(guī)定。

３、乳化液位不得低于泵箱的2/3。

４、檢查管路是否破損和漏液，吸排液管不得有扭蹩，擠壓現(xiàn)象。

５、手動卸荷閥，測壓開關(guān)排氣螺絲均應(yīng)處在打開狀態(tài)。

６、檢查電氣是否完好，電纜懸掛是否整齊。

<二>、起動

１、先起動，觀察轉(zhuǎn)向是否正確（按箭頭方向），嚴(yán)禁反向開車。

２、 空車運(yùn)行5～15分鐘，檢查各部位情況，是否正常（機(jī)器聲音，壓力表指針擺動是否正常，有無泄漏等），發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查和處理。

３、待排氣孔內(nèi)排出的乳化液中不含氣體后，把排氣螺絲擰緊到適當(dāng)位置。

<三>、升壓

１、空載運(yùn)行確無問題后，方可逐漸關(guān)閉手動卸載閥進(jìn)行升壓，同時(shí)注意機(jī)器聲音和壓力表針指示情況，一切正常后，

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即可投入正常運(yùn)行。

２、若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即打開手動卸載閥，使壓力降到零位，停機(jī)檢查處理。

<四>正常運(yùn)轉(zhuǎn)

１、司機(jī)必須注意壓力表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)壓力突然急劇

上升或下降（超過調(diào)定壓力時(shí)），必須立即停機(jī)進(jìn)行故障

處理。

２、注意各部的溫升情況，油溫不得超過55°C，乳化液溫度不超過50°C，電機(jī)溫度不超過75°C（或制造廠的技術(shù)規(guī)定）。

３、若發(fā)現(xiàn)安全閥噴液，應(yīng)立即停機(jī)，向當(dāng)班負(fù)責(zé)人匯報(bào)，待維修人員處理后，才能開機(jī)。

４、工作中必須和移溜工、回柱工取得聯(lián)系，協(xié)同工作。

<五>停機(jī)

１、先打開手動卸載閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘后停泵，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停泵（緊急狀況除外）。

２、緊急情況和突然停電造成的停機(jī)時(shí)，必須打開卸載閥，切斷電源閉鎖開關(guān)手把，需再次開泵，必須按操作順序，重新起動。

３、工作結(jié)束后，必須切斷電源，閉鎖好開關(guān)手把。

４、手動卸載閥、安全閥，經(jīng)檢查檢修后，禁止任何人亂動。

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<六>維護(hù)保養(yǎng)

１、每月必須清洗兩次乳化液箱。

２、每班必須扭轉(zhuǎn)黃油杯1/2～1轉(zhuǎn)。

３、 每運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后，必須更換一次曲軸箱的潤滑油。

４、 乳化液的配制，必須按M10乳化劑的1～2%。

５、嚴(yán)防煤塵和雜質(zhì)混入曲軸箱和乳化液。

６、每7天必須清洗一次過濾網(wǎng)。

７、不屬于自己操作的設(shè)備，嚴(yán)禁操作和亂動。