小牛煤礦機(jī)電運(yùn)輸管理制度匯編
作者：佚名
2011-04-03 19:50
來源：本站原創(chuàng)
小牛煤礦機(jī)電運(yùn)輸管理制度匯編
第一節(jié) 設(shè)備檔案管理制度
設(shè)備檔案是鑒定評價(jià)技術(shù)狀態(tài)的科學(xué)資料，是為保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)并處于良好狀態(tài)的重要依據(jù)。應(yīng)當(dāng)歸檔保存的隨機(jī)技術(shù)文件，以及直接接收、使用、維修和改進(jìn)工作中形成的各種文件材料，為規(guī)范公司設(shè)備檔案建立、調(diào)用、借閱、轉(zhuǎn)移等操作流程，特制定如下制度：
1、設(shè)備新進(jìn)入礦上，物流部(采購部門)應(yīng)通知機(jī)電科、財(cái)務(wù)部、設(shè)備使用部門等相關(guān)人員開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將文件存檔并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。技術(shù)資料均由機(jī)電科存檔保管，其他任何人不得隨便開箱和擅自拿走圖紙、說明書和其他資料。有關(guān)重要資料交由公司檔案室保管。
2、設(shè)備驗(yàn)收投入運(yùn)行后，應(yīng)建立詳細(xì)臺(tái)帳，將設(shè)備性能、技術(shù)特征、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)，試驗(yàn)調(diào)試數(shù)據(jù)齊全、驗(yàn)收資料完整。重要設(shè)備的檢測時(shí)間、內(nèi)容、抄摘履歷存檔保存。進(jìn)庫時(shí)要及時(shí)編號(hào)，并對現(xiàn)場設(shè)備貼上對應(yīng)標(biāo)簽，設(shè)備與臺(tái)帳應(yīng)一一對應(yīng)。
3、設(shè)備使用單位調(diào)用資料應(yīng)開據(jù)借條，并預(yù)定歸還期限，外單位人員原則不允許外借資料，如特殊需要，由公司技術(shù)總工程師批準(zhǔn)后，方可借出。
4、公司設(shè)備檔案使用過程中，定期檢修記錄和更換零部件記錄，重大故障及處理記錄等，更換的重要部件或技改方案，應(yīng)收集整理并詳細(xì)記錄存檔。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)，其轉(zhuǎn)移設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)與設(shè)備一同撥出，但其臺(tái)帳編號(hào)不能占用。
6、設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)及進(jìn)更新，包括設(shè)備轉(zhuǎn)移、報(bào)損、每年設(shè)備折舊費(fèi)變化均應(yīng)分年度、分編號(hào)詳細(xì)記錄。
7、對確已無保存價(jià)值的設(shè)備檔案，技術(shù)部應(yīng)列出銷毀清冊，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由銷毀人、監(jiān)銷人銷毀，并簽“注銷”。
第二節(jié) 設(shè)置購置安裝調(diào)試驗(yàn)收移交管理制度
為充分有效利用設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)范設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，移交，特制定如下管理制度：
1、設(shè)備購置前，設(shè)備使用部門應(yīng)提出書面申請，交技術(shù)部進(jìn)行評估后，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
2、設(shè)備使用部門對選型設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)性，生產(chǎn)量適用的原則；設(shè)備的綜合維修性，可靠性，耐用性，適用性，成套性，節(jié)能性，安全性以及環(huán)保系統(tǒng)等要求進(jìn)行科學(xué)論證后，從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性做好設(shè)備的確定設(shè)備型號(hào)和規(guī)格。
3、依據(jù)申請單位的具體要求，技術(shù)部按照生產(chǎn)發(fā)展的需要，了解實(shí)際情況，得出合理數(shù)據(jù)要求，統(tǒng)籌安排，對購置設(shè)備進(jìn)行評估，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，重要機(jī)電設(shè)備經(jīng)礦長批準(zhǔn)。
4、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)設(shè)備合同的簽訂及購置過程，設(shè)備申請報(bào)告經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示后，物流部門根據(jù)綜合意見進(jìn)行調(diào)研，實(shí)行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價(jià)位上、性能上、服務(wù)上進(jìn)行綜合比較，然后向公司領(lǐng)導(dǎo)提出采購報(bào)告，經(jīng)過合同會(huì)簽流程，經(jīng)礦上主管領(lǐng)導(dǎo)批示或經(jīng)評審后，方可進(jìn)行采購。
5、設(shè)備訂購到廠后，供應(yīng)部門應(yīng)組織機(jī)電部、財(cái)務(wù)部、設(shè)備使用部門等相關(guān)人員開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。
6、重要機(jī)電設(shè)備安裝前安裝部門應(yīng)熟悉設(shè)備技術(shù)資料，編寫安裝工藝、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)。設(shè)備安裝前必須有安裝部門組織有關(guān)技工對設(shè)備主輔機(jī)附件進(jìn)行檢查，熟悉設(shè)備性能構(gòu)造。
7、依據(jù)合同屬廠家安裝設(shè)備時(shí)，公司應(yīng)安排相關(guān)技術(shù)工人與廠家安裝人員協(xié)同設(shè)備安裝，以熟悉設(shè)備安裝流程，為以后設(shè)備維修留下技術(shù)資料和經(jīng)驗(yàn)，并詳細(xì)記錄各種技術(shù)數(shù)據(jù)存檔于檔案室。
8、重要機(jī)電設(shè)備調(diào)試工作前，安裝部門應(yīng)編寫調(diào)試報(bào)告及制定調(diào)試方法及安全技術(shù)措施，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
設(shè)備的安裝，由使用部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行，小型與易安裝設(shè)備由使用部門自行負(fù)責(zé)安裝。設(shè)備安裝過程中，安裝使用部門應(yīng)將設(shè)備各潤滑部位全部按設(shè)備要求加注潤滑劑，易損件清單、潤滑部位及油品牌號(hào)、電氣試驗(yàn)記錄應(yīng)整理歸檔。
9、重要機(jī)電設(shè)備，礦上總工程師應(yīng)組織相關(guān)部門檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案，安裝技術(shù)記錄，調(diào)試報(bào)告，并對工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行整體檢查驗(yàn)收
10、 設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容： (1) 按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠出廠檢驗(yàn)的主要精度標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
(2) 設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作傳動(dòng)部分的靈活性?！ ?3) 電氣控制設(shè)備的狀況?！ ?4) 液壓裝置及滲漏情況?！ ?5) 安全防護(hù)裝置?！ ? (6) 設(shè)備外觀。 (7) 按裝箱單清點(diǎn)附件、專用工具、隨機(jī)備件及技術(shù)文件?！ ?8) 合同中約定的驗(yàn)收條件及驗(yàn)收項(xiàng)目。
11、設(shè)備試機(jī)完成后，安裝使用部門填寫峻工報(bào)告，抄送有關(guān)部門申請驗(yàn)收。相關(guān)部門對安裝質(zhì)量進(jìn)行評定，填寫驗(yàn)收報(bào)告意見上報(bào)總工程師簽發(fā)。
12、設(shè)備驗(yàn)收無誤后，由供應(yīng)部門（采購單位）申請，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，設(shè)備方可投產(chǎn)使用，財(cái)務(wù)部依據(jù)驗(yàn)收合格單方可付款。
13、設(shè)備在驗(yàn)收過程中，技術(shù)部門記錄全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題要向采購部門通報(bào)，并上報(bào)礦長主管領(lǐng)導(dǎo)。技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)解決。設(shè)備驗(yàn)收未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)部門負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)工作，供應(yīng)部門（采購單位）負(fù)責(zé)對外聯(lián)系，解決各種事宜。
14、設(shè)備驗(yàn)收合格后，由機(jī)電科組織固定資產(chǎn)投產(chǎn)手續(xù)，填寫設(shè)備驗(yàn)收單及設(shè)備投產(chǎn)通知單，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，正式移交使用部門。設(shè)備投產(chǎn)通知單一式三份，使用部門、供應(yīng)、財(cái)務(wù)部。
15、各種移交手續(xù)齊全后，使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，依其所購價(jià)值，對使用部門和當(dāng)事人進(jìn)行處罰。
第三節(jié) 設(shè)備檢修管理制度
1、目的
提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備完好率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時(shí)消除，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2、檢修組織
（1）根據(jù)點(diǎn)、巡檢記錄，各車間上報(bào)的設(shè)備隱患，機(jī)電科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括：大中修項(xiàng)目、內(nèi)容、實(shí)施的具體措施、維修工藝、時(shí)間網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、所需材料、備件與費(fèi)用預(yù)算。
（2）大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核，礦長批準(zhǔn)后，上報(bào)公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后，車間組織人員學(xué)習(xí)，提前做好檢修準(zhǔn)備。檢修完成后由技術(shù)科負(fù)責(zé)檢修總結(jié)并上報(bào)公司。
（3）小修由主管副礦長組織機(jī)電科共同協(xié)商安排具體的檢修項(xiàng)目。
（4）日常維修由車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的具體情況，充分利用停產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)工藝事故時(shí)間主動(dòng)進(jìn)行維護(hù)檢修。保證設(shè)備開機(jī)率和作業(yè)率。
（5）凡在定期、計(jì)劃時(shí)段內(nèi)檢修的設(shè)備，各車間必須提前三天填寫“設(shè)備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。
（6）重大設(shè)備檢修或在危險(xiǎn)區(qū)域范圍檢修，主管技術(shù)員必須作出施工組織計(jì)劃書及安全員作出安全防范措施。相關(guān)車間必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和組織實(shí)施。
（7）設(shè)備大修、中修、中修完成后，首先由檢修人自檢并簽字，再經(jīng)設(shè)備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認(rèn)可。
3、計(jì)劃檢修的范圍
（1）小修：小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時(shí)間和項(xiàng)目。
①根據(jù)設(shè)備日常巡檢記錄，進(jìn)行綜合分析后對設(shè)備的零部件進(jìn)行拆卸檢修和清洗。
②檢查調(diào)整必要零件的配合間隙，更換個(gè)別易損零件。
③清洗設(shè)備的外表、油污等，檢查和清洗設(shè)備的內(nèi)部臟物。
④檢修、調(diào)整設(shè)備的潤滑油路，清洗設(shè)備濾油系統(tǒng)，按周期更換潤滑油。
⑤清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置，檢查安全保護(hù)裝置。
⑥檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況，并作好處理安排。
（2）中修：除了完成小修全部內(nèi)容外，還必須完成以下工作。
①全部或指定部份解體，更換部分主要零部件。
②拆卸、清洗機(jī)組的全部重要設(shè)備，并消除缺陷，修理基準(zhǔn)件，調(diào)整好間隙。
③對機(jī)組的重要設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。
（3）大修：必須完全恢復(fù)設(shè)備的工作能力，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)和改造。
①完成中修內(nèi)容，更換設(shè)備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。
②檢查和修理基礎(chǔ)及有關(guān)建筑物。
③對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和改造，增加輔助設(shè)備裝置，服務(wù)于生產(chǎn)。
④檢查、清洗、調(diào)整全部設(shè)備，更換潤滑油。
4、設(shè)備檢修驗(yàn)收
（1）設(shè)備檢修完畢，經(jīng)檢修班組人員試車自檢，再由使用操作人員及技術(shù)人員檢查，并向調(diào)度室報(bào)告檢修完畢，最后同主管部門組織專職綜合驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（即工人自檢、互檢、專職綜合驗(yàn)收）。
（2）專職綜合驗(yàn)收，就是主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗(yàn)。
（3）專職綜合檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢修驗(yàn)收表，技術(shù)施工負(fù)責(zé)人及使用車間簽字認(rèn)可，主管領(lǐng)導(dǎo)簽注結(jié)論意見，收歸資料室歸檔。
（4）經(jīng)專職綜合檢驗(yàn)認(rèn)定不合格的設(shè)備，檢修單位或個(gè)人必須積極返工，返工所耗時(shí)要賠償停產(chǎn)損失并納入責(zé)任單位的故障停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理考核細(xì)則考核。
（5）經(jīng)檢修的設(shè)備，投入使用后，至下輪檢修（一周）時(shí)間內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題，納入責(zé)任單位的故障停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理考核細(xì)則考核。造成設(shè)備事故等重大經(jīng)濟(jì)損失的按公司相應(yīng)文件處理。
5、相關(guān)記錄
（1）檢修計(jì)劃。
（2）檢修驗(yàn)收記錄表。
（3）檢修（大中修）總結(jié)。
第四節(jié) 設(shè)備事故分析處理管理制度
1、 設(shè)備事故劃分：
A、特大事故 ：造成停工損失及修理費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 40% 以上，或供電中斷造成全礦停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上。
B、重大事故 ： 修復(fù)費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 20-40%，造成全礦停電 30 分鐘以上 。
C、一般事故：修復(fù)費(fèi)用在設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 20%以下，生產(chǎn)部門停電30分鐘以下。
2、 設(shè)備事故的分類 ：
A、責(zé)任事故：由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開工作崗位釀成設(shè)備事故，以及維護(hù)保養(yǎng)不好，檢修不良等原因造成的事故。
B、質(zhì)量事故：由于設(shè)備原設(shè)計(jì)，安裝不良所造成的事故。
C、自然事故：由于自然原因如雷擊所造成的非人力所能抗拒和消除者。
D、其他事故：凡不屬上述三類事故的事故。
3、發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，事故現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，采取防范措施，控制事故蔓延，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
4、發(fā)生設(shè)備事故的部門應(yīng)將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人，并抄送技術(shù)部。設(shè)備事故部門應(yīng)組織開好當(dāng)事人及相關(guān)人員的事故分析會(huì)。
5、事故發(fā)生部門必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞真相，對設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對事故的處理做到四不放過原則進(jìn)行：
1) 事故原因分析不清不放過；
2) 事故責(zé)任者沒有受到教育不放過；
3) 沒有防范措施不放過；
4) 責(zé)任人員沒有受到處理不不放過。
6、事故檢查分析后，應(yīng)由事故責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報(bào)告表”一式二份，交本部門負(fù)責(zé)人簽署意見，報(bào)質(zhì)管部、技術(shù)部并存入設(shè)備檔案。重大事故應(yīng)立即報(bào)礦長和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場事故分析，并組織力量進(jìn)行搶修，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn) 。
7、質(zhì)管部負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位進(jìn)行礦部事故分析會(huì)，分析確認(rèn)事故原因、責(zé)任、教訓(xùn)等，依據(jù)事故大小和事故類別，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
8、對重大事故由設(shè)備事故部門分別通知安全部、人事部、機(jī)電部、財(cái)務(wù)部、行政部、工會(huì)等有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
9、對事故處理人員，依據(jù)事故責(zé)任大小，對相關(guān)人員和單位進(jìn)行處罰：
一般事故：全礦通報(bào)批評，主要責(zé)任人賠償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用的5%-10%，單位負(fù)責(zé)人罰款100-300元。
重大事故：全礦通報(bào)批評，主要責(zé)任人賠償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用的5%-10%，調(diào)離工作崗位或下崗處理，單位負(fù)責(zé)人罰款300-500。
特大事故：全礦通報(bào)批評，主要責(zé)任人賠償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用的5%-10%，主要責(zé)任人下崗處理，單位負(fù)責(zé)人500元以上，并予行政處罰。
10、故處理完畢，安全科將“事故分析報(bào)告”抄送機(jī)電科，存入設(shè)備檔案。
11、設(shè)備事故部門應(yīng)針對設(shè)備損害情況，提出檢修計(jì)劃或報(bào)廢申請，上報(bào)公司批準(zhǔn)。
12、屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，并依據(jù)具體情況采取防護(hù)措施。
第五節(jié) 設(shè)備閑置封存啟用管理制度
1、 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因閑置在半年及以上的設(shè)備(不含間隙性生產(chǎn)，大修等)，由設(shè)備使用單位提出申請，填寫設(shè)備封存申請單，經(jīng)技術(shù)部審核、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，技術(shù)部與設(shè)備使用部門一同負(fù)責(zé)辦理設(shè)備封存手續(xù)，填寫設(shè)備封存（啟用）單。
2、 封存前由機(jī)電部門匯同使用單位全面檢查后斷電，設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面維護(hù)，封存設(shè)備必須做到完好，嚴(yán)禁拆套、損壞、短缺零件，否則必須完好配齊。使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，放凈冷卻液，清點(diǎn)附件，并做好如下工作：表面及外露面，應(yīng)涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標(biāo)志，并指定專人保管、定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備要求，并列入設(shè)備檢查范圍。
3、封存設(shè)備如確實(shí)需要啟封時(shí)，應(yīng)由使用單位提前半個(gè)月提出申請，并填寫設(shè)備封存（啟用）表，上報(bào)技術(shù)部，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知財(cái)務(wù)部恢復(fù)折舊。設(shè)備啟封時(shí)由技術(shù)部組織有關(guān)部門檢查合格后方可使用。
4、凡已辦理封存手續(xù)的設(shè)備，使用單位不得私自接電啟封。
5、設(shè)備封存（啟用）單一式三份，財(cái)務(wù)部、使用部門、技術(shù)部各存一份。
6、設(shè)備自批準(zhǔn)封存的次日起停機(jī)折舊，自批準(zhǔn)啟封的次日始計(jì)算折舊，最短封存時(shí)間不得低于六個(gè)月。
第六節(jié) 設(shè)備轉(zhuǎn)讓報(bào)廢管理制度
為了規(guī)范設(shè)備的轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢工作的管理，特制訂如下制度：
1、因工作需要礦上將設(shè)備與其它單位進(jìn)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓，應(yīng)由需方單位開據(jù)申請，上報(bào)安源實(shí)業(yè)股份有限公司備案和批準(zhǔn)，公司領(lǐng)導(dǎo)批示同意后，技術(shù)部、財(cái)務(wù)部存檔，財(cái)務(wù)部門應(yīng)將設(shè)備折舊費(fèi)用及余值一并認(rèn)真填寫，隨外遷設(shè)備的檔案卡一同遷移簽收。
2、凡設(shè)備因年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備，先由使用部門提出報(bào)告申請?jiān)O(shè)備報(bào)損、報(bào)廢，由技術(shù)部門組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定與咨詢；或者技術(shù)部門根據(jù)廠發(fā)展要求，經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知使用單位辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢單一式三份，財(cái)務(wù)部、使用部門、技術(shù)部各存一份。
3、凡符合下述條件之一時(shí)，可按規(guī)定申請報(bào)廢。
（1）設(shè)備超過規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，已達(dá)。
（2）不到最低的工藝要求，無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。
（3）使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。
（4）因事故或意外安全等原因，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值者。
（5）腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)者。
（6）經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理技術(shù)性能無法保障的。
（7）設(shè)備老化、技術(shù)性能落后，耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的。
（8）大修理雖能恢復(fù)正常使用，但技術(shù)性能下降，經(jīng)濟(jì)性較差。
（9）嚴(yán)重污染環(huán)境（噪聲、輻射、塵埃等），危害人身安全與健康，進(jìn)行改造，又不經(jīng)濟(jì)的。
（10）確認(rèn)丟失，并報(bào)技術(shù)部門和財(cái)務(wù)部門備案，公司領(lǐng)導(dǎo)審核的。
（11）自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。
（12）其他應(yīng)當(dāng)淘汰的。
4、接到設(shè)備報(bào)廢申請后，技術(shù)部應(yīng)派人與設(shè)備使用部門一同對擬報(bào)廢的設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書上報(bào)總工程師。
5、使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請單”附意見書一并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，按程序?qū)徟?。申請單?yīng)抄送技術(shù)部、財(cái)務(wù)部門備案。
6、申請批準(zhǔn)后，報(bào)廢設(shè)備交付物流部辦理，設(shè)備臺(tái)帳號(hào)應(yīng)予以注明“報(bào)廢”。
7、凡轉(zhuǎn)移、報(bào)廢設(shè)備臺(tái)帳均應(yīng)保留編號(hào)，不得占用。
第七節(jié) 八項(xiàng)小組管理制度
機(jī)電科建立井下電氣安全管理組、電纜管理組、小型電器組、防爆設(shè)備驗(yàn)收組，井下設(shè)備的使用管理制度，配件管理、油脂管理、膠帶管理制度，匯總?cè)缦隆?BR> 1、井下電氣安全管理組制度：
（1）負(fù)責(zé)繪制井下供電系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備平面布置圖；三大保護(hù)的計(jì)算、整定、測試和檢查；
（2）采掘區(qū)供電系統(tǒng)變更和負(fù)荷增減的審批；對運(yùn)行中的防爆設(shè)備（包括小型電器）、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、局扇、風(fēng)電瓦斯閉鎖、電纜、安全保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行每周不少于兩次的監(jiān)督檢查，并應(yīng)有檢查記錄；
（3）參加井下電氣設(shè)備安裝后的驗(yàn)收，對事故隱患提出處理意見，并有權(quán)停止使用危害安全的供電系統(tǒng)和不合格的設(shè)備。
2、電纜管理組制度：
（1）對全礦低壓橡套電纜實(shí)行集中統(tǒng)一管理，即負(fù)責(zé)領(lǐng)取、發(fā)放、修補(bǔ)、編號(hào)，經(jīng)修補(bǔ)后的電纜試驗(yàn)等工作，采用圖、牌、板管理；
（2）4平方毫米以上的電纜兩頭應(yīng)有編號(hào)，做到帳、卡、物、板四對口和數(shù)量清、狀態(tài)明、使用合理。
3、小型電器組制度：
（1）負(fù)責(zé)礦用防爆小型電器的領(lǐng)取、發(fā)放、修理等工作，電器有編號(hào)；
（2）實(shí)行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口。
4、防爆設(shè)備驗(yàn)收組制度：
（1）負(fù)責(zé)防爆設(shè)備修理后和下井前的驗(yàn)收（包括供電電力設(shè)備、電機(jī)車、瓦斯警報(bào)儀、防爆電話機(jī)、放炮機(jī)等）；
（2）驗(yàn)收合格后必須掛上防爆驗(yàn)收合格證，方準(zhǔn)入庫和下井。無防爆驗(yàn)收合格證的防爆設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。
5、井下設(shè)備的使用管理制度
（1）井下電氣設(shè)備必須合理選型，新盤區(qū)由井下電氣技術(shù)員負(fù)責(zé)，老采掘區(qū)增減電氣設(shè)備由機(jī)電副區(qū)長負(fù)責(zé)，并經(jīng)機(jī)電科井下電氣技術(shù)員同意。
（2）防爆電氣設(shè)備失去防爆性能時(shí)，不準(zhǔn)下井使用。井下在用時(shí)在未處理好以前，不得強(qiáng)行送電。
（3）井下電氣設(shè)備（包括電纜等）的維護(hù)檢修必須實(shí)行分片包干，責(zé)任到人的制度，對不負(fù)責(zé)而造成設(shè)備失爆或因電纜接頭不合格而發(fā)生事故者要追查責(zé)任，并按規(guī)定罰款。
（4）實(shí)行計(jì)劃檢修制度，采掘區(qū)要確保充填放頂班四小時(shí)的日檢和月底檢修時(shí)間，井下使用滿六個(gè)月以上或工作面結(jié)束停用的電氣設(shè)備嚴(yán)禁倒裝，必須運(yùn)出地面檢修。
（5）井下照明、信號(hào)應(yīng)推廣使用127伏照明信號(hào)綜合裝置，禁止使用干式變壓器供電。
（6）新安裝的電氣設(shè)備投入運(yùn)行前或停用十天以上重新使用的電氣設(shè)備（包括電纜）必須對其絕緣和保護(hù)接地電阻進(jìn)行測定，合格后才能投入運(yùn)行。
（7）煤電鉆綜合保護(hù)裝置的負(fù)荷電纜（42電纜）最長不得超過150米。
（8）無人值班的井下變電硐室必須上鎖。硐室內(nèi)應(yīng)有與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖、變電所設(shè)備平面布置示意圖，圖上應(yīng)注明電氣設(shè)備的型號(hào)、容量、電纜規(guī)格、長度，在電氣設(shè)備平面布置示意圖上還應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流方向；局部接地極的設(shè)置地點(diǎn)；供電系統(tǒng)圖上還應(yīng)注明短路電流值和整定值。供電系統(tǒng)變更、電氣設(shè)備增減后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)在圖上作出相應(yīng)的修改。
6、配件管理制度：
（1）全年設(shè)備配件費(fèi)用，通過全年經(jīng)營計(jì)劃測算下達(dá)，由礦主管領(lǐng)導(dǎo)集中控制。
（2）各配件使用單位，每月２０日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計(jì)劃報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)供應(yīng)公司采購，計(jì)劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實(shí)。
（3）各單位使用礦集中費(fèi)時(shí)，需將使用的預(yù)備部位，規(guī)格型號(hào)，件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計(jì)劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費(fèi)。
（4）配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時(shí)掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)。
（5）配件領(lǐng)取實(shí)行交舊領(lǐng)新，嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。
（6）配件庫房將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。
（7）配件庫房會(huì)同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計(jì)劃下達(dá)給大修組進(jìn)行修復(fù)，對于無法修復(fù)的配件實(shí)行報(bào)廢處理。
（8）大修組設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交配件庫房驗(yàn)收后，交配件庫房保管，統(tǒng)一發(fā)放。
7、油脂管理制度
（1）礦必須設(shè)專用油脂庫房，嚴(yán)禁露天存放油脂。
（2）油桶在油庫中必須分類放置，桶上必須有明顯的標(biāo)記。注明油種牌號(hào)、生產(chǎn)廠和進(jìn)貨日期，超過儲(chǔ)存有效期的，經(jīng)化驗(yàn)后決定方可繼續(xù)使用。
（3）裝油容器必須加蓋，不得把容器放在電器設(shè)備附近，以防起火。
（4）井上、下存放油脂，應(yīng)有固定存放地點(diǎn)（室內(nèi)專用硐室）。墻上要掛牌寫上油的品種及牌號(hào)，且放在煤塵小，無水、清潔衛(wèi)生，無危險(xiǎn)的場所。油脂要分類保管，以防加錯(cuò)油。存放硐室由各用油單位自己建造，并符合要求。
（5）領(lǐng)取時(shí)，要用專用油桶領(lǐng)取，零用時(shí)要用小油壺（塑料壺15～20公斤）提油，用后送回存放處，且油壺要有標(biāo)記，注明盛裝品種。
（6）按各種電機(jī)設(shè)備規(guī)定，選用符合要求的油脂，不準(zhǔn)任意代替，特殊情況必須代用或改換油脂生產(chǎn)廠時(shí)，需履行審批手續(xù)。（7）不同油品，不同生產(chǎn)廠和不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。
（8）添油和換油要用專桶、專用油抽子，專人負(fù)責(zé)。
（9）在向液壓系統(tǒng)加油時(shí)，注油用的加油器油嘴和設(shè)備上的油口要用綢布或泡沫塑料擦干凈，不準(zhǔn)用棉絲擦洗。
（10）井下?lián)Q油時(shí)應(yīng)先清理環(huán)境，水除塵，設(shè)備上方加棚布遮擋，以防灰塵和煤塊進(jìn)入液壓箱，換油時(shí)應(yīng)先放出舊油，然后用汽油清洗（井下用20號(hào)透平油）液壓箱，再用抗磨液壓油沖洗，然后放入新油。
（11）換下來的舊油要全部回收交有關(guān)部門過濾處理，并進(jìn)行化驗(yàn)后，按油脂情況降級使用于潤滑要求不高的設(shè)備上。
（12）要定期檢查和清洗過濾器，損壞的要及時(shí)更換。
（13）要定期檢查化驗(yàn)油脂的粘度、酸值、水份和雜質(zhì)等，不合格的要及時(shí)更換處理。
（14）液壓系統(tǒng)中的乳化液，要按規(guī)定的配比５％執(zhí)行，不準(zhǔn)任意降低配比和開清水泵。
（15）如因油脂缺少或更換不及時(shí)而損壞機(jī)械設(shè)備，液壓元件等，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
8、膠帶管理制度：
（1）入井膠帶必須選用阻燃膠帶、供應(yīng)部門要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按“MT”標(biāo)準(zhǔn)采購皮帶，不得購進(jìn)無合格證膠帶。
（2）膠帶現(xiàn)場管理：要求責(zé)任人每星期必須進(jìn)行一次檢查，并根據(jù)檢查問題認(rèn)真填寫《整改通知單》。
（3）現(xiàn)場管理：
A、不得隨意割短節(jié)；
B、采掘區(qū)隊(duì)生產(chǎn)中必須保證將大塊矸石及煤塊打碎（200mm以下），以防砸傷皮帶，否則對生產(chǎn)單位罰款。
C、不得在膠帶機(jī)上設(shè)置不符合要求的檔（刮）煤板。
D、及時(shí)調(diào)整膠帶跑偏。
E、不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料，特殊情況需運(yùn)送時(shí)，必須有專項(xiàng)措施，無措施強(qiáng)行運(yùn)送罰款，損壞膠帶按原值對單位進(jìn)行處罰，對責(zé)任人按礦上《安全生產(chǎn)處罰條例》有關(guān)規(guī)定處罰。
（4）工作面結(jié)束還能繼續(xù)使用的膠帶，調(diào)換到其它單位使用時(shí)，必須經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意后，由設(shè)備組辦理轉(zhuǎn)帳。
（5）舊膠帶回收規(guī)定
A、三天以內(nèi)必須上井，交供應(yīng)科倉庫，拖延一天不交，按每天每米１元處罰，造成丟失的按原值對責(zé)任單位處罰。
B、舊膠帶不允許隨意銷售和處理，否則對責(zé)任單位按原值處罰，（年底根據(jù)情況另定并按礦有關(guān)文件執(zhí)行）
C、供應(yīng)科應(yīng)及時(shí)將回收上井入庫的舊膠帶建立專用帳目。
第一節(jié) 設(shè)備檔案管理制度
設(shè)備檔案是鑒定評價(jià)技術(shù)狀態(tài)的科學(xué)資料，是為保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)并處于良好狀態(tài)的重要依據(jù)。應(yīng)當(dāng)歸檔保存的隨機(jī)技術(shù)文件，以及直接接收、使用、維修和改進(jìn)工作中形成的各種文件材料，為規(guī)范公司設(shè)備檔案建立、調(diào)用、借閱、轉(zhuǎn)移等操作流程，特制定如下制度：
1、設(shè)備新進(jìn)入礦上，物流部(采購部門)應(yīng)通知機(jī)電科、財(cái)務(wù)部、設(shè)備使用部門等相關(guān)人員開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將文件存檔并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。技術(shù)資料均由機(jī)電科存檔保管，其他任何人不得隨便開箱和擅自拿走圖紙、說明書和其他資料。有關(guān)重要資料交由公司檔案室保管。
2、設(shè)備驗(yàn)收投入運(yùn)行后，應(yīng)建立詳細(xì)臺(tái)帳，將設(shè)備性能、技術(shù)特征、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)，試驗(yàn)調(diào)試數(shù)據(jù)齊全、驗(yàn)收資料完整。重要設(shè)備的檢測時(shí)間、內(nèi)容、抄摘履歷存檔保存。進(jìn)庫時(shí)要及時(shí)編號(hào)，并對現(xiàn)場設(shè)備貼上對應(yīng)標(biāo)簽，設(shè)備與臺(tái)帳應(yīng)一一對應(yīng)。
3、設(shè)備使用單位調(diào)用資料應(yīng)開據(jù)借條，并預(yù)定歸還期限，外單位人員原則不允許外借資料，如特殊需要，由公司技術(shù)總工程師批準(zhǔn)后，方可借出。
4、公司設(shè)備檔案使用過程中，定期檢修記錄和更換零部件記錄，重大故障及處理記錄等，更換的重要部件或技改方案，應(yīng)收集整理并詳細(xì)記錄存檔。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)，其轉(zhuǎn)移設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)與設(shè)備一同撥出，但其臺(tái)帳編號(hào)不能占用。
6、設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)及進(jìn)更新，包括設(shè)備轉(zhuǎn)移、報(bào)損、每年設(shè)備折舊費(fèi)變化均應(yīng)分年度、分編號(hào)詳細(xì)記錄。
7、對確已無保存價(jià)值的設(shè)備檔案，技術(shù)部應(yīng)列出銷毀清冊，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由銷毀人、監(jiān)銷人銷毀，并簽“注銷”。
第二節(jié) 設(shè)置購置安裝調(diào)試驗(yàn)收移交管理制度
為充分有效利用設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)范設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，移交，特制定如下管理制度：
1、設(shè)備購置前，設(shè)備使用部門應(yīng)提出書面申請，交技術(shù)部進(jìn)行評估后，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
2、設(shè)備使用部門對選型設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)性，生產(chǎn)量適用的原則；設(shè)備的綜合維修性，可靠性，耐用性，適用性，成套性，節(jié)能性，安全性以及環(huán)保系統(tǒng)等要求進(jìn)行科學(xué)論證后，從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性做好設(shè)備的確定設(shè)備型號(hào)和規(guī)格。
3、依據(jù)申請單位的具體要求，技術(shù)部按照生產(chǎn)發(fā)展的需要，了解實(shí)際情況，得出合理數(shù)據(jù)要求，統(tǒng)籌安排，對購置設(shè)備進(jìn)行評估，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，重要機(jī)電設(shè)備經(jīng)礦長批準(zhǔn)。
4、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)設(shè)備合同的簽訂及購置過程，設(shè)備申請報(bào)告經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示后，物流部門根據(jù)綜合意見進(jìn)行調(diào)研，實(shí)行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價(jià)位上、性能上、服務(wù)上進(jìn)行綜合比較，然后向公司領(lǐng)導(dǎo)提出采購報(bào)告，經(jīng)過合同會(huì)簽流程，經(jīng)礦上主管領(lǐng)導(dǎo)批示或經(jīng)評審后，方可進(jìn)行采購。
5、設(shè)備訂購到廠后，供應(yīng)部門應(yīng)組織機(jī)電部、財(cái)務(wù)部、設(shè)備使用部門等相關(guān)人員開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索?。?，填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。
6、重要機(jī)電設(shè)備安裝前安裝部門應(yīng)熟悉設(shè)備技術(shù)資料，編寫安裝工藝、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)。設(shè)備安裝前必須有安裝部門組織有關(guān)技工對設(shè)備主輔機(jī)附件進(jìn)行檢查，熟悉設(shè)備性能構(gòu)造。
7、依據(jù)合同屬廠家安裝設(shè)備時(shí)，公司應(yīng)安排相關(guān)技術(shù)工人與廠家安裝人員協(xié)同設(shè)備安裝，以熟悉設(shè)備安裝流程，為以后設(shè)備維修留下技術(shù)資料和經(jīng)驗(yàn)，并詳細(xì)記錄各種技術(shù)數(shù)據(jù)存檔于檔案室。
8、重要機(jī)電設(shè)備調(diào)試工作前，安裝部門應(yīng)編寫調(diào)試報(bào)告及制定調(diào)試方法及安全技術(shù)措施，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
設(shè)備的安裝，由使用部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行，小型與易安裝設(shè)備由使用部門自行負(fù)責(zé)安裝。設(shè)備安裝過程中，安裝使用部門應(yīng)將設(shè)備各潤滑部位全部按設(shè)備要求加注潤滑劑，易損件清單、潤滑部位及油品牌號(hào)、電氣試驗(yàn)記錄應(yīng)整理歸檔。
9、重要機(jī)電設(shè)備，礦上總工程師應(yīng)組織相關(guān)部門檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案，安裝技術(shù)記錄，調(diào)試報(bào)告，并對工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行整體檢查驗(yàn)收
10、 設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容： (1) 按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠出廠檢驗(yàn)的主要精度標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
(2) 設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作傳動(dòng)部分的靈活性?！ ?3) 電氣控制設(shè)備的狀況?！ ?4) 液壓裝置及滲漏情況?！ ?5) 安全防護(hù)裝置?！ ? (6) 設(shè)備外觀。 (7) 按裝箱單清點(diǎn)附件、專用工具、隨機(jī)備件及技術(shù)文件?！ ?8) 合同中約定的驗(yàn)收條件及驗(yàn)收項(xiàng)目。
11、設(shè)備試機(jī)完成后，安裝使用部門填寫峻工報(bào)告，抄送有關(guān)部門申請驗(yàn)收。相關(guān)部門對安裝質(zhì)量進(jìn)行評定，填寫驗(yàn)收報(bào)告意見上報(bào)總工程師簽發(fā)。
12、設(shè)備驗(yàn)收無誤后，由供應(yīng)部門（采購單位）申請，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，設(shè)備方可投產(chǎn)使用，財(cái)務(wù)部依據(jù)驗(yàn)收合格單方可付款。
13、設(shè)備在驗(yàn)收過程中，技術(shù)部門記錄全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題要向采購部門通報(bào)，并上報(bào)礦長主管領(lǐng)導(dǎo)。技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)解決。設(shè)備驗(yàn)收未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)部門負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)工作，供應(yīng)部門（采購單位）負(fù)責(zé)對外聯(lián)系，解決各種事宜。
14、設(shè)備驗(yàn)收合格后，由機(jī)電科組織固定資產(chǎn)投產(chǎn)手續(xù)，填寫設(shè)備驗(yàn)收單及設(shè)備投產(chǎn)通知單，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，正式移交使用部門。設(shè)備投產(chǎn)通知單一式三份，使用部門、供應(yīng)、財(cái)務(wù)部。
15、各種移交手續(xù)齊全后，使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，依其所購價(jià)值，對使用部門和當(dāng)事人進(jìn)行處罰。
第三節(jié) 設(shè)備檢修管理制度
1、目的
提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備完好率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時(shí)消除，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2、檢修組織
（1）根據(jù)點(diǎn)、巡檢記錄，各車間上報(bào)的設(shè)備隱患，機(jī)電科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括：大中修項(xiàng)目、內(nèi)容、實(shí)施的具體措施、維修工藝、時(shí)間網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、所需材料、備件與費(fèi)用預(yù)算。
（2）大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核，礦長批準(zhǔn)后，上報(bào)公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后，車間組織人員學(xué)習(xí)，提前做好檢修準(zhǔn)備。檢修完成后由技術(shù)科負(fù)責(zé)檢修總結(jié)并上報(bào)公司。
（3）小修由主管副礦長組織機(jī)電科共同協(xié)商安排具體的檢修項(xiàng)目。
（4）日常維修由車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的具體情況，充分利用停產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)工藝事故時(shí)間主動(dòng)進(jìn)行維護(hù)檢修。保證設(shè)備開機(jī)率和作業(yè)率。
（5）凡在定期、計(jì)劃時(shí)段內(nèi)檢修的設(shè)備，各車間必須提前三天填寫“設(shè)備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。
（6）重大設(shè)備檢修或在危險(xiǎn)區(qū)域范圍檢修，主管技術(shù)員必須作出施工組織計(jì)劃書及安全員作出安全防范措施。相關(guān)車間必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和組織實(shí)施。
（7）設(shè)備大修、中修、中修完成后，首先由檢修人自檢并簽字，再經(jīng)設(shè)備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認(rèn)可。
3、計(jì)劃檢修的范圍
（1）小修：小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時(shí)間和項(xiàng)目。
①根據(jù)設(shè)備日常巡檢記錄，進(jìn)行綜合分析后對設(shè)備的零部件進(jìn)行拆卸檢修和清洗。
②檢查調(diào)整必要零件的配合間隙，更換個(gè)別易損零件。
③清洗設(shè)備的外表、油污等，檢查和清洗設(shè)備的內(nèi)部臟物。
④檢修、調(diào)整設(shè)備的潤滑油路，清洗設(shè)備濾油系統(tǒng)，按周期更換潤滑油。
⑤清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置，檢查安全保護(hù)裝置。
⑥檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況，并作好處理安排。
（2）中修：除了完成小修全部內(nèi)容外，還必須完成以下工作。
①全部或指定部份解體，更換部分主要零部件。
②拆卸、清洗機(jī)組的全部重要設(shè)備，并消除缺陷，修理基準(zhǔn)件，調(diào)整好間隙。
③對機(jī)組的重要設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。
（3）大修：必須完全恢復(fù)設(shè)備的工作能力，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)和改造。
①完成中修內(nèi)容，更換設(shè)備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。
②檢查和修理基礎(chǔ)及有關(guān)建筑物。
③對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和改造，增加輔助設(shè)備裝置，服務(wù)于生產(chǎn)。
④檢查、清洗、調(diào)整全部設(shè)備，更換潤滑油。
4、設(shè)備檢修驗(yàn)收
（1）設(shè)備檢修完畢，經(jīng)檢修班組人員試車自檢，再由使用操作人員及技術(shù)人員檢查，并向調(diào)度室報(bào)告檢修完畢，最后同主管部門組織專職綜合驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（即工人自檢、互檢、專職綜合驗(yàn)收）。
（2）專職綜合驗(yàn)收，就是主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗(yàn)。
（3）專職綜合檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢修驗(yàn)收表，技術(shù)施工負(fù)責(zé)人及使用車間簽字認(rèn)可，主管領(lǐng)導(dǎo)簽注結(jié)論意見，收歸資料室歸檔。
（4）經(jīng)專職綜合檢驗(yàn)認(rèn)定不合格的設(shè)備，檢修單位或個(gè)人必須積極返工，返工所耗時(shí)要賠償停產(chǎn)損失并納入責(zé)任單位的故障停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理考核細(xì)則考核。
（5）經(jīng)檢修的設(shè)備，投入使用后，至下輪檢修（一周）時(shí)間內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題，納入責(zé)任單位的故障停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理考核細(xì)則考核。造成設(shè)備事故等重大經(jīng)濟(jì)損失的按公司相應(yīng)文件處理。
5、相關(guān)記錄
（1）檢修計(jì)劃。
（2）檢修驗(yàn)收記錄表。
（3）檢修（大中修）總結(jié)。
第四節(jié) 設(shè)備事故分析處理管理制度
1、 設(shè)備事故劃分：
A、特大事故 ：造成停工損失及修理費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 40% 以上，或供電中斷造成全礦停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上。
B、重大事故 ： 修復(fù)費(fèi)用達(dá)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 20-40%，造成全礦停電 30 分鐘以上 。
C、一般事故：修復(fù)費(fèi)用在設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 20%以下，生產(chǎn)部門停電30分鐘以下。
2、 設(shè)備事故的分類 ：
A、責(zé)任事故：由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開工作崗位釀成設(shè)備事故，以及維護(hù)保養(yǎng)不好，檢修不良等原因造成的事故。
B、質(zhì)量事故：由于設(shè)備原設(shè)計(jì)，安裝不良所造成的事故。
C、自然事故：由于自然原因如雷擊所造成的非人力所能抗拒和消除者。
D、其他事故：凡不屬上述三類事故的事故。
3、發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，事故現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，采取防范措施，控制事故蔓延，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
4、發(fā)生設(shè)備事故的部門應(yīng)將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人，并抄送技術(shù)部。設(shè)備事故部門應(yīng)組織開好當(dāng)事人及相關(guān)人員的事故分析會(huì)。
5、事故發(fā)生部門必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞真相，對設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對事故的處理做到四不放過原則進(jìn)行：
1) 事故原因分析不清不放過；
2) 事故責(zé)任者沒有受到教育不放過；
3) 沒有防范措施不放過；
4) 責(zé)任人員沒有受到處理不不放過。
6、事故檢查分析后，應(yīng)由事故責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報(bào)告表”一式二份，交本部門負(fù)責(zé)人簽署意見，報(bào)質(zhì)管部、技術(shù)部并存入設(shè)備檔案。重大事故應(yīng)立即報(bào)礦長和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場事故分析，并組織力量進(jìn)行搶修，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn) 。
7、質(zhì)管部負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位進(jìn)行礦部事故分析會(huì)，分析確認(rèn)事故原因、責(zé)任、教訓(xùn)等，依據(jù)事故大小和事故類別，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
8、對重大事故由設(shè)備事故部門分別通知安全部、人事部、機(jī)電部、財(cái)務(wù)部、行政部、工會(huì)等有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
9、對事故處理人員，依據(jù)事故責(zé)任大小，對相關(guān)人員和單位進(jìn)行處罰：
一般事故：全礦通報(bào)批評，主要責(zé)任人賠償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用的5%-10%，單位負(fù)責(zé)人罰款100-300元。
重大事故：全礦通報(bào)批評，主要責(zé)任人賠償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用的5%-10%，調(diào)離工作崗位或下崗處理，單位負(fù)責(zé)人罰款300-500。
特大事故：全礦通報(bào)批評，主要責(zé)任人賠償設(shè)備修復(fù)費(fèi)用的5%-10%，主要責(zé)任人下崗處理，單位負(fù)責(zé)人500元以上，并予行政處罰。
10、故處理完畢，安全科將“事故分析報(bào)告”抄送機(jī)電科，存入設(shè)備檔案。
11、設(shè)備事故部門應(yīng)針對設(shè)備損害情況，提出檢修計(jì)劃或報(bào)廢申請，上報(bào)公司批準(zhǔn)。
12、屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，并依據(jù)具體情況采取防護(hù)措施。
第五節(jié) 設(shè)備閑置封存啟用管理制度
1、 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因閑置在半年及以上的設(shè)備(不含間隙性生產(chǎn)，大修等)，由設(shè)備使用單位提出申請，填寫設(shè)備封存申請單，經(jīng)技術(shù)部審核、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，技術(shù)部與設(shè)備使用部門一同負(fù)責(zé)辦理設(shè)備封存手續(xù)，填寫設(shè)備封存（啟用）單。
2、 封存前由機(jī)電部門匯同使用單位全面檢查后斷電，設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面維護(hù)，封存設(shè)備必須做到完好，嚴(yán)禁拆套、損壞、短缺零件，否則必須完好配齊。使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，放凈冷卻液，清點(diǎn)附件，并做好如下工作：表面及外露面，應(yīng)涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標(biāo)志，并指定專人保管、定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備要求，并列入設(shè)備檢查范圍。
3、封存設(shè)備如確實(shí)需要啟封時(shí)，應(yīng)由使用單位提前半個(gè)月提出申請，并填寫設(shè)備封存（啟用）表，上報(bào)技術(shù)部，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知財(cái)務(wù)部恢復(fù)折舊。設(shè)備啟封時(shí)由技術(shù)部組織有關(guān)部門檢查合格后方可使用。
4、凡已辦理封存手續(xù)的設(shè)備，使用單位不得私自接電啟封。
5、設(shè)備封存（啟用）單一式三份，財(cái)務(wù)部、使用部門、技術(shù)部各存一份。
6、設(shè)備自批準(zhǔn)封存的次日起停機(jī)折舊，自批準(zhǔn)啟封的次日始計(jì)算折舊，最短封存時(shí)間不得低于六個(gè)月。
第六節(jié) 設(shè)備轉(zhuǎn)讓報(bào)廢管理制度
為了規(guī)范設(shè)備的轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢工作的管理，特制訂如下制度：
1、因工作需要礦上將設(shè)備與其它單位進(jìn)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓，應(yīng)由需方單位開據(jù)申請，上報(bào)安源實(shí)業(yè)股份有限公司備案和批準(zhǔn)，公司領(lǐng)導(dǎo)批示同意后，技術(shù)部、財(cái)務(wù)部存檔，財(cái)務(wù)部門應(yīng)將設(shè)備折舊費(fèi)用及余值一并認(rèn)真填寫，隨外遷設(shè)備的檔案卡一同遷移簽收。
2、凡設(shè)備因年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備，先由使用部門提出報(bào)告申請?jiān)O(shè)備報(bào)損、報(bào)廢，由技術(shù)部門組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定與咨詢；或者技術(shù)部門根據(jù)廠發(fā)展要求，經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知使用單位辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢單一式三份，財(cái)務(wù)部、使用部門、技術(shù)部各存一份。
3、凡符合下述條件之一時(shí)，可按規(guī)定申請報(bào)廢。
（1）設(shè)備超過規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，已達(dá)。
（2）不到最低的工藝要求，無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。
（3）使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。
（4）因事故或意外安全等原因，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值者。
（5）腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)者。
（6）經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理技術(shù)性能無法保障的。
（7）設(shè)備老化、技術(shù)性能落后，耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的。
（8）大修理雖能恢復(fù)正常使用，但技術(shù)性能下降，經(jīng)濟(jì)性較差。
（9）嚴(yán)重污染環(huán)境（噪聲、輻射、塵埃等），危害人身安全與健康，進(jìn)行改造，又不經(jīng)濟(jì)的。
（10）確認(rèn)丟失，并報(bào)技術(shù)部門和財(cái)務(wù)部門備案，公司領(lǐng)導(dǎo)審核的。
（11）自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。
（12）其他應(yīng)當(dāng)淘汰的。
4、接到設(shè)備報(bào)廢申請后，技術(shù)部應(yīng)派人與設(shè)備使用部門一同對擬報(bào)廢的設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書上報(bào)總工程師。
5、使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請單”附意見書一并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，按程序?qū)徟?。申請單?yīng)抄送技術(shù)部、財(cái)務(wù)部門備案。
6、申請批準(zhǔn)后，報(bào)廢設(shè)備交付物流部辦理，設(shè)備臺(tái)帳號(hào)應(yīng)予以注明“報(bào)廢”。
7、凡轉(zhuǎn)移、報(bào)廢設(shè)備臺(tái)帳均應(yīng)保留編號(hào)，不得占用。
第七節(jié) 八項(xiàng)小組管理制度
機(jī)電科建立井下電氣安全管理組、電纜管理組、小型電器組、防爆設(shè)備驗(yàn)收組，井下設(shè)備的使用管理制度，配件管理、油脂管理、膠帶管理制度，匯總?cè)缦隆?BR> 1、井下電氣安全管理組制度：
（1）負(fù)責(zé)繪制井下供電系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備平面布置圖；三大保護(hù)的計(jì)算、整定、測試和檢查；
（2）采掘區(qū)供電系統(tǒng)變更和負(fù)荷增減的審批；對運(yùn)行中的防爆設(shè)備（包括小型電器）、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、局扇、風(fēng)電瓦斯閉鎖、電纜、安全保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行每周不少于兩次的監(jiān)督檢查，并應(yīng)有檢查記錄；
（3）參加井下電氣設(shè)備安裝后的驗(yàn)收，對事故隱患提出處理意見，并有權(quán)停止使用危害安全的供電系統(tǒng)和不合格的設(shè)備。
2、電纜管理組制度：
（1）對全礦低壓橡套電纜實(shí)行集中統(tǒng)一管理，即負(fù)責(zé)領(lǐng)取、發(fā)放、修補(bǔ)、編號(hào)，經(jīng)修補(bǔ)后的電纜試驗(yàn)等工作，采用圖、牌、板管理；
（2）4平方毫米以上的電纜兩頭應(yīng)有編號(hào)，做到帳、卡、物、板四對口和數(shù)量清、狀態(tài)明、使用合理。
3、小型電器組制度：
（1）負(fù)責(zé)礦用防爆小型電器的領(lǐng)取、發(fā)放、修理等工作，電器有編號(hào)；
（2）實(shí)行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口。
4、防爆設(shè)備驗(yàn)收組制度：
（1）負(fù)責(zé)防爆設(shè)備修理后和下井前的驗(yàn)收（包括供電電力設(shè)備、電機(jī)車、瓦斯警報(bào)儀、防爆電話機(jī)、放炮機(jī)等）；
（2）驗(yàn)收合格后必須掛上防爆驗(yàn)收合格證，方準(zhǔn)入庫和下井。無防爆驗(yàn)收合格證的防爆設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。
5、井下設(shè)備的使用管理制度
（1）井下電氣設(shè)備必須合理選型，新盤區(qū)由井下電氣技術(shù)員負(fù)責(zé)，老采掘區(qū)增減電氣設(shè)備由機(jī)電副區(qū)長負(fù)責(zé)，并經(jīng)機(jī)電科井下電氣技術(shù)員同意。
（2）防爆電氣設(shè)備失去防爆性能時(shí)，不準(zhǔn)下井使用。井下在用時(shí)在未處理好以前，不得強(qiáng)行送電。
（3）井下電氣設(shè)備（包括電纜等）的維護(hù)檢修必須實(shí)行分片包干，責(zé)任到人的制度，對不負(fù)責(zé)而造成設(shè)備失爆或因電纜接頭不合格而發(fā)生事故者要追查責(zé)任，并按規(guī)定罰款。
（4）實(shí)行計(jì)劃檢修制度，采掘區(qū)要確保充填放頂班四小時(shí)的日檢和月底檢修時(shí)間，井下使用滿六個(gè)月以上或工作面結(jié)束停用的電氣設(shè)備嚴(yán)禁倒裝，必須運(yùn)出地面檢修。
（5）井下照明、信號(hào)應(yīng)推廣使用127伏照明信號(hào)綜合裝置，禁止使用干式變壓器供電。
（6）新安裝的電氣設(shè)備投入運(yùn)行前或停用十天以上重新使用的電氣設(shè)備（包括電纜）必須對其絕緣和保護(hù)接地電阻進(jìn)行測定，合格后才能投入運(yùn)行。
（7）煤電鉆綜合保護(hù)裝置的負(fù)荷電纜（42電纜）最長不得超過150米。
（8）無人值班的井下變電硐室必須上鎖。硐室內(nèi)應(yīng)有與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖、變電所設(shè)備平面布置示意圖，圖上應(yīng)注明電氣設(shè)備的型號(hào)、容量、電纜規(guī)格、長度，在電氣設(shè)備平面布置示意圖上還應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流方向；局部接地極的設(shè)置地點(diǎn)；供電系統(tǒng)圖上還應(yīng)注明短路電流值和整定值。供電系統(tǒng)變更、電氣設(shè)備增減后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)在圖上作出相應(yīng)的修改。
6、配件管理制度：
（1）全年設(shè)備配件費(fèi)用，通過全年經(jīng)營計(jì)劃測算下達(dá)，由礦主管領(lǐng)導(dǎo)集中控制。
（2）各配件使用單位，每月２０日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計(jì)劃報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)供應(yīng)公司采購，計(jì)劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實(shí)。
（3）各單位使用礦集中費(fèi)時(shí)，需將使用的預(yù)備部位，規(guī)格型號(hào)，件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計(jì)劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費(fèi)。
（4）配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時(shí)掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)。
（5）配件領(lǐng)取實(shí)行交舊領(lǐng)新，嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。
（6）配件庫房將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。
（7）配件庫房會(huì)同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計(jì)劃下達(dá)給大修組進(jìn)行修復(fù)，對于無法修復(fù)的配件實(shí)行報(bào)廢處理。
（8）大修組設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交配件庫房驗(yàn)收后，交配件庫房保管，統(tǒng)一發(fā)放。
7、油脂管理制度
（1）礦必須設(shè)專用油脂庫房，嚴(yán)禁露天存放油脂。
（2）油桶在油庫中必須分類放置，桶上必須有明顯的標(biāo)記。注明油種牌號(hào)、生產(chǎn)廠和進(jìn)貨日期，超過儲(chǔ)存有效期的，經(jīng)化驗(yàn)后決定方可繼續(xù)使用。
（3）裝油容器必須加蓋，不得把容器放在電器設(shè)備附近，以防起火。
（4）井上、下存放油脂，應(yīng)有固定存放地點(diǎn)（室內(nèi)專用硐室）。墻上要掛牌寫上油的品種及牌號(hào)，且放在煤塵小，無水、清潔衛(wèi)生，無危險(xiǎn)的場所。油脂要分類保管，以防加錯(cuò)油。存放硐室由各用油單位自己建造，并符合要求。
（5）領(lǐng)取時(shí)，要用專用油桶領(lǐng)取，零用時(shí)要用小油壺（塑料壺15～20公斤）提油，用后送回存放處，且油壺要有標(biāo)記，注明盛裝品種。
（6）按各種電機(jī)設(shè)備規(guī)定，選用符合要求的油脂，不準(zhǔn)任意代替，特殊情況必須代用或改換油脂生產(chǎn)廠時(shí)，需履行審批手續(xù)。（7）不同油品，不同生產(chǎn)廠和不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。
（8）添油和換油要用專桶、專用油抽子，專人負(fù)責(zé)。
（9）在向液壓系統(tǒng)加油時(shí)，注油用的加油器油嘴和設(shè)備上的油口要用綢布或泡沫塑料擦干凈，不準(zhǔn)用棉絲擦洗。
（10）井下?lián)Q油時(shí)應(yīng)先清理環(huán)境，水除塵，設(shè)備上方加棚布遮擋，以防灰塵和煤塊進(jìn)入液壓箱，換油時(shí)應(yīng)先放出舊油，然后用汽油清洗（井下用20號(hào)透平油）液壓箱，再用抗磨液壓油沖洗，然后放入新油。
（11）換下來的舊油要全部回收交有關(guān)部門過濾處理，并進(jìn)行化驗(yàn)后，按油脂情況降級使用于潤滑要求不高的設(shè)備上。
（12）要定期檢查和清洗過濾器，損壞的要及時(shí)更換。
（13）要定期檢查化驗(yàn)油脂的粘度、酸值、水份和雜質(zhì)等，不合格的要及時(shí)更換處理。
（14）液壓系統(tǒng)中的乳化液，要按規(guī)定的配比５％執(zhí)行，不準(zhǔn)任意降低配比和開清水泵。
（15）如因油脂缺少或更換不及時(shí)而損壞機(jī)械設(shè)備，液壓元件等，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
8、膠帶管理制度：
（1）入井膠帶必須選用阻燃膠帶、供應(yīng)部門要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按“MT”標(biāo)準(zhǔn)采購皮帶，不得購進(jìn)無合格證膠帶。
（2）膠帶現(xiàn)場管理：要求責(zé)任人每星期必須進(jìn)行一次檢查，并根據(jù)檢查問題認(rèn)真填寫《整改通知單》。
（3）現(xiàn)場管理：
A、不得隨意割短節(jié)；
B、采掘區(qū)隊(duì)生產(chǎn)中必須保證將大塊矸石及煤塊打碎（200mm以下），以防砸傷皮帶，否則對生產(chǎn)單位罰款。
C、不得在膠帶機(jī)上設(shè)置不符合要求的檔（刮）煤板。
D、及時(shí)調(diào)整膠帶跑偏。
E、不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料，特殊情況需運(yùn)送時(shí)，必須有專項(xiàng)措施，無措施強(qiáng)行運(yùn)送罰款，損壞膠帶按原值對單位進(jìn)行處罰，對責(zé)任人按礦上《安全生產(chǎn)處罰條例》有關(guān)規(guī)定處罰。
（4）工作面結(jié)束還能繼續(xù)使用的膠帶，調(diào)換到其它單位使用時(shí)，必須經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意后，由設(shè)備組辦理轉(zhuǎn)帳。
（5）舊膠帶回收規(guī)定
A、三天以內(nèi)必須上井，交供應(yīng)科倉庫，拖延一天不交，按每天每米１元處罰，造成丟失的按原值對責(zé)任單位處罰。
B、舊膠帶不允許隨意銷售和處理，否則對責(zé)任單位按原值處罰，（年底根據(jù)情況另定并按礦有關(guān)文件執(zhí)行）
C、供應(yīng)科應(yīng)及時(shí)將回收上井入庫的舊膠帶建立專用帳目。
