水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：

（1）各緊固螺栓不得松動(dòng)。

（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

（3）軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

（4）吸水管路應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

（6）電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

（7）電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。

（8）電源電壓應(yīng)在穩(wěn)定電壓的正負(fù)5%范圍內(nèi)。

2、倒閥門，按照待開水泵在管道上連接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閘門（水泵出口閘門關(guān)閉不動(dòng)）。

3、盤車2—3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8h不受此限。

4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。

二、操作步驟

1、灌水

若采用無底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸氣管抽真空（真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上），再停真空泵或射流泵。

2、啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

（1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

（2）電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度，電機(jī)返回時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

3、操作閥門。泵組啟動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

4、主排水泵的正常停機(jī)

（1）應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

（2）切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

5、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

（1）泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

①泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

②水泵不吸水。

③泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

④啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。

⑤電機(jī)冒煙、冒火。

⑥電源斷電。

⑦電流值明顯超限。

⑧其他緊急事故。

（2）緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

①拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

②若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘。

③關(guān)閉水泵出水閥門。

④上報(bào)主管部門，做好記錄。

三、注意事項(xiàng)

1、工作泵和備用泵應(yīng)交替進(jìn)行，對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10d空轉(zhuǎn)2—3h，以防潮濕。

2、井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)，必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

3、水泵工應(yīng)定期檢查防水門。

4、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

5、水泵工不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

6、操作高壓電器時(shí)：

（1）1人操作，1人監(jiān)護(hù)。

（2）操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

（3）電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

（4）電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

（5）在處理事故期間，水泵工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開現(xiàn)場。