機械檢修鉗工最新操作規(guī)程

機械檢修鉗工最新操作規(guī)程

一、操作準備

1、維修設備前要確定設備已經(jīng)停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，并與相關設備的工作人員聯(lián)系，必要時也要對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。

2、清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物。所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。

二、注意事項

1、檢修工對所負責的設備維護檢查時應注意：

⑴ 檢查各部緊固件應齊全、緊固。⑵ 潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。⑶ 轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。⑷ 機械（或液壓）安全保護裝置應可靠。⑸ 各焊件應無變形、開焊和裂紋。⑹ 機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。⑺ 減速箱，軸承溫升正常,各項保護裝置應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并及時向當班領導匯報。

⑻ 液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形。⑼ 相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。⑽ 液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定,輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結(jié)合面，以免損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。必須保證設備出氣孔通暢。

3、處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用棍撬別正在運行中的刮板鏈。

4、處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

5、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理故障必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

6、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。

7、吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

8、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

9、在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。嚴禁位于吊起的物件下方、物件可能翻轉(zhuǎn)、傾倒地點及狹窄不易躲閃處。

10、檢修傳動部位時要先將其開關停電，并設專人看守開關。
11、安裝和檢修機械時，工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；拆卸大型機械時，身體不許站在機械重力的下方或傾倒方向，以防傷人。
12、在對其聯(lián)軸節(jié)加水（油）時，必須按所傳遞功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失；易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查，清除塞內(nèi)污物，嚴禁用不符合標準的物品代替。注完難燃液后，必須將聯(lián)接筒上的蓋板螺栓上齊、上牢。

13、在液壓支架改管換閥時，必須在本部架停液，把本架截止閥關閉，將高壓側(cè)卸載，嚴禁帶壓拆卸管，任何時候不得將高壓管對向自己或者別人。

14、修理更換主供液管路時，應停泵，關閉主管路截止閥，不得帶壓作業(yè)。

15、處理伸縮梁缸體時，梁上頂板浮石險塊必須處理掉，控制手把不準給死。

16、往外拔支架長桿時，要用單體將支架頂梁支牢，以防降柱時頂梁下落傷人。

17、嚴禁在井下拆除控制閥，如果閥組管路漏液需要互換閥組管路，換完以后必須及時通知拉架工，防止出現(xiàn)誤動作傷人或出現(xiàn)事故。
18、有隱患的高壓管（破損、接頭松動）要及時更換。