井下礦井電機(jī)車的日常維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
作者:佚名
2011-06-05 20:43
來源:本站原創(chuàng)
礦井電機(jī)車的日常維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、電機(jī)車日常維護(hù)檢查內(nèi)容
為使電機(jī)車保持完好、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,電機(jī)車日常維護(hù)檢查的內(nèi)容有:
(1)檢查閘瓦磨損狀態(tài)、更換閘瓦、調(diào)整閘瓦間隙;
(2)檢查制動系統(tǒng)的制動、傳動桿(鏈)及其連接零件是否正常、完整,動作是否靈活。傳動件連接配合是否松曠;
(3)檢查車輪有無裂紋、輪箍是否松動,車輪踏面磨損深度;
(4)檢查齒輪箱(罩)固定是否牢靠,是否漏油;
(5)檢查車架彈簧、吊架、均衡梁有無裂紋和嚴(yán)重磨損;
(6)檢查連接裝置,不得有損傷和磨損超限;
(7)撒砂裝置是否靈活可靠,出砂口是否對準(zhǔn)軌面中心;
(8)檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)管是否漏風(fēng),放出貯氣罐內(nèi)的廢油、積水;
(9)檢查空氣壓縮機(jī)電動機(jī)的換向器、碳刷和刷握是否正常;
(10)檢查調(diào)壓器的接觸子,清掃各機(jī)械部件表面的污垢;
(11)按規(guī)定的時間,用規(guī)定的油脂,對各注油點(diǎn)進(jìn)行清理、注油、潤滑;
(12)檢查各緊固件是否完整、緊固;
(13)檢查受電器彈簧壓力,滑板磨損程度,受電器起落是否靈活、完整齊全;
(14)檢查電阻器的各接線端子和電阻元件、不得松動和斷裂;
(15)檢查控制器各接線端子有無松動、各接觸子有無燒損,特別是動作頻繁的觸頭要加強(qiáng)檢查維護(hù);
(16)電機(jī)車停運(yùn)后立即檢查牽引電動機(jī)和軸瓦油箱情況,電動機(jī)溫度不得超過生產(chǎn)廠規(guī)定。如無規(guī)定時,不得超過下列規(guī)定:
A級絕緣的繞組95℃;E級絕緣的繞組105℃B級絕緣的繞組110℃;F級絕緣的繞組125℃;H級絕緣的繞組135℃;集電環(huán)105℃;換向器90℃;滑動軸承65℃;滾動軸承75℃。清除油箱的積塵,定期注油、換油;
(17)對好前照燈的光度,更換損壞的燈泡及熔斷絲,熔斷絲的容量必須符合要求;
(18)蓄電池電機(jī)車要檢查插銷與電纜的連接是否牢固,防爆性能是否良好;
2、防爆特殊型電機(jī)車的電源裝置日常維護(hù)內(nèi)容
防爆特殊型蓄電池電機(jī)車的日常維護(hù),除包括一般電機(jī)車的項(xiàng)目外還應(yīng)對電源裝置進(jìn)行如下檢查:
(1)檢查蓄電池組的連接線及極柱焊接處有無斷裂、熔化;
(2)檢查橡膠絕緣套有無損壞,極柱及帶電部分有無裸露;
(3)檢查蓄電池組有無短路現(xiàn)象;
(4)檢查箱體有無損壞漏酸,特殊工作栓有無丟失或損壞,帽座有無脫落,蓄電池封口劑是否開裂漏酸;
(5)每周檢查一次漏電電流,其值不得超過下表的規(guī)定;
(6)檢查電源插銷連接器是否完好;
(7)檢查蓄電池箱及蓋有無嚴(yán)重變形。
3、隔爆型電機(jī)車的電源裝置日常維護(hù)內(nèi)容
隔爆型電源裝置的日常維護(hù)與檢查工作必須在充電室進(jìn)行,電源裝置的上蓋必須在充電室內(nèi)打開,其檢查內(nèi)容主要有:
(1)蓄電池組極柱不能接反,極柱之間距離不得小于35mm,極柱連接線裸露部分對外殼漏電距離不得小于10mm;
(2)蓄電池組外殼絕緣電阻不得小于0.5MΩ;
(3)蓄電池組對外殼漏電電流不得大于表4—1 的規(guī)定,出庫前由充電工進(jìn)行檢查。當(dāng)蓄電池電解液溢出時應(yīng)用清水在箱內(nèi)沖洗,用泄酸閥排出凈水;
(4)隔爆電源裝置內(nèi)氫氣濃度除在電源箱上裝有測氫表外,每班回充電室還必須進(jìn)行測量,當(dāng)氫氣濃度超過1%時應(yīng)停止運(yùn)行,向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告處理;
(5)每班對觸媒劑“鎵”進(jìn)行檢查是否受潮和損壞;
(6)充電硐室瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%,氫氣濃度必須在0.5%以下;
(7)每班對蓄電池組極柱、螺帽、連接線進(jìn)行檢查,如有損壞應(yīng)當(dāng)及時更換,如有松動應(yīng)當(dāng)擰緊,蓄電池如果開膠、蓄電池外殼發(fā)現(xiàn)龜裂、漏酸,應(yīng)當(dāng)更換、修理;
(8)每班對電源裝置電池箱與泄酸閥的防爆面進(jìn)行檢查,作好記錄;
(9)出庫前應(yīng)把電熱器插銷接通,并檢查電熱器是否發(fā)熱;
(10)充電前必須先檢查隔爆型蓄電池電源裝置內(nèi)部氫氣含量,如果氫氣濃度不超過3%時可以打開蓋子,充電前必須把圓蓋打開,禁止關(guān)著蓋子充電。如果發(fā)現(xiàn)氫氣含量超過3%時應(yīng)當(dāng)向技術(shù)人員報(bào)告,在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下打開蓋子;
(11)充電前必須卸下防酸帽,充電時蓄電池組內(nèi)部氣泡沸騰,說明蓄電池充電充完了。這時要切斷電源,靜止1—2h,將箱蓋蓋上。測量電壓時,必須在揭開電池蓋10min以后進(jìn)行;
(12)充電后,如果不馬上使用,不要將隔爆圓蓋蓋上,蓋圓蓋時,必須先將電熱器插銷接通;
(13)隔爆型蓄電池電源裝置的圓蓋出庫前必須將閉鎖裝置鎖好,專用工具由充電工負(fù)責(zé)保管。
4、牽引電動機(jī)的日常維護(hù)
要保證牽引電動機(jī)正??煽康墓ぷ鳎娱L牽引電動機(jī)的使用壽命,必須進(jìn)行如下日常維護(hù):
(1)用吹塵器(或皮老虎)清潔牽引電動機(jī)的內(nèi)部;
(2)檢查整流子工作表面是否光滑、有無燒痕、磨損和失圓現(xiàn)象;
(3)檢查和校正刷握裝置的位置是否在中性線上,刷握與整流子表面的間隙應(yīng)保持在3—7mm左右;
(4)檢查和清掃刷握的絕緣裝置,可用500VMΩ表測量它對電動機(jī)外殼的絕緣電阻。其絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ,刷握絕緣裝置上的污垢可用吹塵器吹掉;
(5)用塞尺檢查與刷握體內(nèi)的間隙和高度。電刷在刷握體內(nèi)的間隙,沿電刷的小面為0.1—0.4mm,沿電刷的大面為0.1—0.25mm。電刷的高度一般為40—50mm,允許磨損量約為20—30mm;
(6)用彈簧秤檢查和校正電刷與整流子接觸的壓力,其壓力應(yīng)保持在30—40kPa;
(7)檢查電樞繞組、磁極繞組對地和它們之間的絕緣程度,可用500VMΩ表測量其絕緣電阻,在接近工作溫度的情況下,電動機(jī)額定電壓為250V的,絕緣電阻不應(yīng)小于0.3 MΩ。電動機(jī)額定電壓為550V的,絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥;
(8)檢查電樞扎線是否牢固;
(9)檢查電樞與磁靴之間的氣隙,有無刮擦現(xiàn)象;
(10)用手換的方法檢查電樞軸承是否過熱,如溫度過高,可進(jìn)一步檢查是否缺油或軸承損壞;
(11)檢查所有緊固零件,各接線頭是否牢固可靠,有無松脫現(xiàn)象;
(12)檢查電動機(jī)防護(hù)罩是否完整,檢查窗小蓋密封是否良好,通風(fēng)設(shè)置有無缺陷。
5、牽引電動機(jī)的故障處理
(1)電動機(jī)發(fā)生異響:
①電樞軸承損壞,徑向間隙超過允許值,使整流子與外殼接觸。
處理方法:拆下電動機(jī),更換電樞軸承。
②軸承缺油或潤滑油中有雜質(zhì)。
處理方法:屬于缺油則可用油槍或手?jǐn)Q油盎向軸承內(nèi)注油;屬于油中有雜質(zhì),則拆下軸承清洗。
③電刷在刷握內(nèi)間隙過大,壓力失效,造成電刷在刷握內(nèi)擺動或跳動。
處理方法:更換與原來牌號相同的新電刷。調(diào)整電刷壓力。
④電樞在軸承內(nèi)晃動量大,固定極靴螺栓松動,造成極靴與電樞接觸摩擦。
處理方法:更換電樞軸承,擰緊極靴螺栓。
⑤電樞扎線脫落,扎線直接與磁缺、磁極,或電動機(jī)外殼接觸摩擦。
處理方法:重新綁扎扎線。
(2)電動機(jī)過熱:
電動機(jī)在運(yùn)行中常見的過熱,主要包括電樞線圈過熱,整流子過熱和電動機(jī)外殼過熱等方面。
①電動機(jī)負(fù)荷過大。
1)電機(jī)車?yán)牡V車數(shù)目太多,長時間處于起動狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);
2)傳動齒輪咬合不好;
3)齒輪罩子松動或變形使輪對、傳動齒輪與齒輪罩摩擦;
4)制動閘塊間隙過小,輪對與閘塊在電機(jī)車運(yùn)行中處于摩擦狀態(tài)。
處理方法:首先查明電機(jī)車?yán)V車數(shù),按規(guī)定拉定量的礦車。
不準(zhǔn)電機(jī)車在長時間內(nèi)處于起動狀態(tài)下行駛;要把控制手柄放在運(yùn)行位置上;正確調(diào)整傳動齒輪的咬合間隙,經(jīng)常涂有潤滑油;緊固齒輪罩子的螺栓,保持齒輪罩子的合理外形和齒輪與罩子的足夠間隙;調(diào)整制動閘塊間隙在3~5mm。
②電樞某一個線圈或匝間短路使電樞繞組過熱。
處理方法:拆下電動機(jī),抽出電樞,進(jìn)行檢查,找出短路線圈。
③整流子表面發(fā)生強(qiáng)烈的火花,電刷壓力過大,使整流子過熱。識別整流子過熱一般觀察整流子表面的顏色和燒痕來決定。如果整流子表面呈暗紫色,無光澤,證明電刷壓力過大。如果整流子片邊緣燒壞,整流子燒焦,電刷、刷握外殼燒損,整流子和刷握上有銅末,說明整流子表面發(fā)生強(qiáng)烈火花,使整流子發(fā)熱。
處理方法:一是用彈簧秤調(diào)整電刷的壓力,二是查明火花產(chǎn)生的原因,消除火花。
④激磁繞組中短路,這時電動機(jī)轉(zhuǎn)速增大,使電動機(jī)過熱。
處理方法:針對線圈的損壞情況,加包絕緣處理或更換新線圈。
⑤電樞軸承缺油,或油量過多。軸承徑向間隙太小或偏斜使電動機(jī)機(jī)殼過熱。
處理方法:重新組裝軸承,保持徑向間隙合理,軸承內(nèi)注有適量的潤滑油。
6、電機(jī)車控制器的檢查和修理
運(yùn)行中電機(jī)車的控制器,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢查,以保證控制器的正常使用。檢查控制器時必須做到停電作業(yè);架線式電機(jī)車應(yīng)放下集電弓和斷開自動開關(guān);蓄電池式電機(jī)車應(yīng)斷開插銷。先打開控制器的前外殼,從觸頭上拿下熄弧罩子,然后進(jìn)行檢查和修理。
(1)電氣部分的檢查
檢查觸頭有無燒損點(diǎn),若已燒損,可先用細(xì)挫刀或砂布打磨觸頭的發(fā)熱處和熔化處。
檢查觸頭的接觸壓力,接觸面和斷開距離。
主觸頭、輔助觸頭和銅截片磨損過大時,必須進(jìn)行更換。
檢查熄弧罩時,應(yīng)當(dāng)清擦內(nèi)壁上的銅末,熄弧罩的緊固螺栓不應(yīng)松動。熄弧罩破碎而影響熄弧性能時,必須更換新的熄弧罩。
控制器內(nèi)所有接線頭螺栓和固定觸頭的螺栓,要連接可靠,不許松動,另外對所有開口銷以及導(dǎo)線絕緣都要進(jìn)行檢查。
(2)機(jī)械部分的檢查
首先檢查主軸和可逆軸之間的機(jī)械閉鎖是否靈活可靠,不應(yīng)有卡住或失效現(xiàn)象,可逆手柄在零位置時,主軸手柄的轉(zhuǎn)動量不能大于5mm,主軸手柄上和棘輪上面的銷釘以及可逆部分上的固定銷釘必須牢固。同時,還要檢查各軸套和銷軸的磨損情況。
檢查凸輪的工作面時,要按圖紙上有關(guān)觸頭的閉合和斷開順序檢查凸輪的磨損情況,如果凸輪的工作面有裂紋或磨損嚴(yán)重時,必須更換。
(3)轉(zhuǎn)動部分的潤滑
用清潔的棉絲清擦完控制器的各部件以后,應(yīng)將主軸的凸輪工作面,可逆部分的輔助觸頭和銅截片上用清潔而浸有凡士林的布揩擦,或涂上一薄層凡士林。
在軸、滾柱和棘輪的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)加潤滑油,加油時應(yīng)轉(zhuǎn)動軸,同時還要注意不要把油滴在絕緣部件上。
7、電機(jī)車自動開關(guān)日常維護(hù)
為了使自動開關(guān)工作可靠,達(dá)到其保護(hù)電機(jī)車電氣設(shè)備的目的,就需要經(jīng)常地對自動開關(guān)進(jìn)行維護(hù)和修理工作。
(1)日常維護(hù)
①用吹塵器或干凈的棉絲清除開關(guān)內(nèi)部的臟物灰塵,保持各部零件清潔;
②檢查各處螺釘、螺帽等緊固零件是否牢固可靠,觸頭有無松動;
③檢查觸頭接觸、磨損和燒痕情況。如有燒痕可用細(xì)銼刀加工修理;
④檢查銜鐵裝置、拉簧、拉桿有無損壞,動觸頭上的壓縮彈簧有無斷裂,脫扣裝置動作是否靈活可靠,有無卡住或失效現(xiàn)象;
⑤檢查各處帶電導(dǎo)體零件對外殼絕緣性能是否可靠;
⑥檢查和調(diào)整觸頭斷開距離和滾動距離;
⑦檢查熄弧罩有無損傷,緊固螺栓是否松動;
⑧檢查金屬外殼內(nèi)壁絕緣和絕緣底板是否完整無缺;
⑨檢查金屬外殼有無變形和損傷。
(2)常見故障及處理。
①主回路發(fā)生短路或過負(fù)荷時,自動開關(guān)不跳閘。原因:
1)過負(fù)荷保護(hù)線圈本身短路,失去吸引銜鐵的作用。
處理方法:消除短路處,加強(qiáng)絕緣,嚴(yán)重時更換新線圈。
2)扣閂銷軸發(fā)澀,造成扣閂不動作。
處理方法:加強(qiáng)銷軸潤滑,保持扣閂動作靈活。
3)銜鐵裝置的鉤環(huán)損壞,不能迫使扣閂脫扣。
處理方法:拆下鉤環(huán)修理,或配制新鉤環(huán)。
4)手柄壓簧損壞,當(dāng)扣閂脫扣時動觸頭不能快速斷開。
處理方法:修理或更換壓縮彈簧。
②操作手柄不能關(guān)合。
原因:
1)銜鐵拉簧脫落或折斷。拉桿緊固螺母松扣使鉤環(huán)頂住扣閂,造成扣閂處于脫扣位置。
處理方法:掛好或更換銜鐵拉簧,上緊拉桿緊固螺母。
2)扣閂彈簧脫落或折斷。
處理方法:處理或更換新彈簧。
3)扣閂鉤處磨損過大。
處理方法:進(jìn)行補(bǔ)焊加工處理,或更換新扣閂。
③熄弧方向不對。
電源線與負(fù)荷線接反所致;調(diào)整接線。
④觸頭有時發(fā)生火花。
觸頭接觸不好,觸頭接觸面不清潔,有燒痕的斑點(diǎn)或是由于手柄壓簧壓力不夠。
處理方法:用汽油或棉絲清理觸頭觸面,燒痕之處,可用細(xì)銼刀加工處理。
8、電機(jī)車照明設(shè)備的日常維護(hù)
照明設(shè)備是電機(jī)車不可缺少的主要設(shè)備。電機(jī)車前后都設(shè)有
照明燈,用以照明運(yùn)輸線路,以確保井下電機(jī)車安全運(yùn)輸。
(1)日常維護(hù)
①清潔照明燈具、反光罩及所屬照明控制裝置;
②檢查照明燈具有無損壞,燈光是否保持水平照射方向;
③檢查照明燈泡與燈口接觸是否良好,有無松動現(xiàn)象;
④檢查固定照明電阻的裝置是否牢靠,電阻有無燒毀或斷絲現(xiàn)象;
⑤檢查照明燈開關(guān)動作是否靈活,觸頭接觸是否良好,有無饒痕現(xiàn)象;
⑥檢查照明熔斷器接觸是否良好,有無松脫現(xiàn)象;
⑦檢查照明燈接地線是否可靠,有無松虛現(xiàn)象;
⑧檢查照明線路有無破裂和損傷現(xiàn)象;
⑨檢查各接線頭是否松動;
⑩對于防爆照明燈要按礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。
(2)常見故障及處理。
①照明燈開關(guān)放到閉合位置,照明燈不發(fā)光的原因及處理方法如下:
1)熔斷絲燒斷;更換熔斷絲;
2)照明燈開關(guān)觸頭接觸不實(shí)或燒毀;修理觸頭,用紗布清除觸頭接觸面的燒痕;
3)燈頭接觸不良,或燈絲熔斷;更換新燈頭或新燈泡;
4)照明燈線路的電源線或接地線斷路;按要求將導(dǎo)線接好,并包扎絕緣;
5)照明電阻接地或斷路;對癥處理。
②照明燈發(fā)暗的原因及處理方法如下:
1)電網(wǎng)電壓降過大(網(wǎng)路泄漏電流嚴(yán)重、多臺電機(jī)車同時起動,或軌道接地線不好);
2)集電弓與架空線接觸部分接觸不實(shí),弓板或觸輪與架空線間形成較大的過渡電阻;
3)照明電阻采用多管并聯(lián)使用時,其中有的阻力管斷路而使照明電阻值偏大,造成照明燈端電壓過低;查出斷路的阻力管,更換新的阻力管。
③照明燈接通電源后爆炸。
是由于全部照明電阻短路,使網(wǎng)路電壓直接加在照明燈泡上;查出短路,清除故障。
9、電機(jī)車起動電阻的日常維護(hù)內(nèi)容
(1)用吹塵器吹去落在起動電阻絕緣瓷板上的煤塵和臟物,并用干凈棉絲清擦瓷絕緣子;
(2)檢查所有的接線螺栓有無松動現(xiàn)象;
(3)電阻帶或電阻絲不許有斷裂和短路現(xiàn)象,允許稍有彎曲或變形;
(4)檢查瓷絕緣板和絕緣子是否有炸裂現(xiàn)象,嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換;
(5)定期用搖表測量起動電阻對地的絕緣電阻,若低于0.5MΩ時,應(yīng)清掃或更換絕緣子;
(6)蓄電池式電機(jī)車的隔爆電源箱,應(yīng)按隔爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù);
(7)因金屬物使起動電阻器與鋼軌造成短路。需將進(jìn)入的金屬物清除掉。如果電阻帶撓損,則需將其燒斷處連接牢固或進(jìn)行焊接;
10、集電弓的日常維護(hù)
(1)集電弓日常維護(hù)的目的是為了維持對架空線上的必要壓力,應(yīng)保持在35—55N, 的范圍內(nèi),以便保證集電弓與架空線接觸的可靠性。
(2)檢查與處理
檢查集電弓時,應(yīng)當(dāng)停電工作。將它從架空線上摘下。檢查
集電弓的接觸條磨損是否均勻,有無嚴(yán)重的凹凸不平現(xiàn)象;對發(fā)熱或熔化的部分要用銼刀加工修整。
檢查各轉(zhuǎn)動軸的磨損程度,并用注油器加注潤滑油。各轉(zhuǎn)動
軸摩擦力的大小,可以根據(jù)放下或升起集電弓時作用于架空線上的壓力大小來判斷。在各不同的工作高度上,其壓力差的變化不超過30N,若壓力不夠,可調(diào)整壓力彈簧,達(dá)到規(guī)定值。
集電弓在長時間工作中,因遭受某些外來的強(qiáng)烈沖擊而造成
弓架變形,木桿折斷,觸輪頭損壞等,根據(jù)不同故障分別進(jìn)行調(diào)直整形或更換新件。