山東能源臨礦集團(tuán)古城礦實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)管理“全方位”
作者：丁悅
2011-06-25 15:35
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去年以來(lái)山東能源臨礦集團(tuán)古城礦緊緊圍繞各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)，以經(jīng)營(yíng)管理為中心，以成本控制為重點(diǎn)，通過(guò)煤質(zhì)管理、經(jīng)營(yíng)管理、預(yù)算管理、收支管理、節(jié)支降耗、挖潛增效“六位一體”管理法，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)管理的“全方位”。從而有效提高了礦井經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，2010年該礦原煤產(chǎn)量、銷(xiāo)售利潤(rùn)、人均收入均達(dá)到歷史最好水平。
一是持之以恒抓煤質(zhì)管理，實(shí)現(xiàn)煤炭銷(xiāo)售收入最優(yōu)化。該礦始終堅(jiān)持“寧要一噸優(yōu)質(zhì)煤，不要萬(wàn)噸劣質(zhì)炭”煤質(zhì)管理理念，堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，向管理要效益”，持之以恒抓好煤質(zhì)管理工作。首先從完善內(nèi)部管理制度入手，制定了《古城煤礦煤質(zhì)管理實(shí)施辦法》等規(guī)章制度。其次重點(diǎn)從源頭采掘工作面抓起，嚴(yán)格控制煤炭回采率，最大程度減少矸石升井，確保發(fā)熱量達(dá)到5000大卡以上。再次從洗煤環(huán)節(jié)入手，2006年起先后建設(shè)了年產(chǎn)入洗能力220萬(wàn)噸的洗煤廠和與之配套的壓濾車(chē)間、浮選車(chē)間，顯著提高了精煤產(chǎn)出率，同時(shí)在洗煤過(guò)程中著重從洗煤水分及灰分入手，把水分嚴(yán)格控制在9mt%以內(nèi)，有效增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使煤炭銷(xiāo)售收入得到了大幅增加。
二是精打細(xì)算抓經(jīng)營(yíng)管理，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量得到有效提升。堅(jiān)持以人為本的管理理念，通過(guò)不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管控，規(guī)范經(jīng)營(yíng)行為，實(shí)施精細(xì)化管理，堵塞了管理漏洞，健全了經(jīng)營(yíng)防控體系。
該礦從經(jīng)營(yíng)管理創(chuàng)新入手，不斷完善制度，創(chuàng)新方法，嚴(yán)控生產(chǎn)成本支出，緊縮非生產(chǎn)性費(fèi)用，堅(jiān)決杜絕超支現(xiàn)象。全面推行閉環(huán)管理，做到經(jīng)營(yíng)工作有計(jì)劃、有安排、有落實(shí)、有考核。修訂和完善了工資分配辦法，持續(xù)推行安全生產(chǎn)工資、崗位技能工資、文明生產(chǎn)工資和績(jī)效考核工資，實(shí)現(xiàn)了職工收入分配的公平、公正。在財(cái)務(wù)管理中積極推行網(wǎng)上銀行，實(shí)施網(wǎng)上結(jié)算，定期召開(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，嚴(yán)格分析經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中存在的問(wèn)題，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定措施。
三是全力以赴抓預(yù)算管理，費(fèi)用支出得到有效控制。進(jìn)一步完善了預(yù)算管理制度，相繼制定修訂了《全面預(yù)算管理辦法》和《全面預(yù)算考核制度》等，實(shí)現(xiàn)了以“職能科室控制”為主向以“科室、工區(qū)、廠點(diǎn)共同控制”為主的轉(zhuǎn)變。強(qiáng)化預(yù)算與目標(biāo)成本管理雙層考核，建立了“人人肩上有指標(biāo)、項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)有考核”的目標(biāo)分解包保體系。強(qiáng)化預(yù)算過(guò)程控制，對(duì)預(yù)算目標(biāo)實(shí)施預(yù)算預(yù)警制度，做到實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理。實(shí)施雙重考核與獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，預(yù)算指標(biāo)完成情況按預(yù)算文件考核，成本費(fèi)用完成情況按目標(biāo)成本管理辦法考核，從而有效降低了成本費(fèi)用。
四是深入細(xì)致抓收支管理，實(shí)現(xiàn)資金高速有效運(yùn)轉(zhuǎn)。該礦緊跟時(shí)代和業(yè)務(wù)發(fā)展需求，大力實(shí)行“網(wǎng)上銀行”結(jié)算和“收支兩條線”管理，完善和修訂《古城煤礦資金支付暫行辦法》、《古城煤礦財(cái)務(wù)集中報(bào)銷(xiāo)管理制度》。嚴(yán)格執(zhí)行資金預(yù)算審批制度，通過(guò)建立資金支付臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)監(jiān)控和預(yù)警，堅(jiān)持做到“五預(yù)算不付款，有預(yù)算不超付”，保證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常支出，實(shí)現(xiàn)了資金效益最大化。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行臨礦集團(tuán)銀行承兌匯票支付有關(guān)規(guī)定，加大承兌匯票支付力度，實(shí)現(xiàn)了資金的高速有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
五是堅(jiān)定不移抓節(jié)支降耗管理，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。樹(shù)立“節(jié)約創(chuàng)造價(jià)值”、“節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥”觀念，繼續(xù)保持沂蒙礦工勤儉節(jié)約、吃苦耐勞優(yōu)良傳統(tǒng)，細(xì)化節(jié)支降耗責(zé)任機(jī)制，抓大不放小，在節(jié)支降耗嚴(yán)制度、嚴(yán)管理、嚴(yán)考核的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推進(jìn)管理精細(xì)化。
大力實(shí)施目標(biāo)成本管理法，在堅(jiān)持“全員、全過(guò)程、全方位、全要素”原則的基礎(chǔ)上，對(duì)成本管理實(shí)行分級(jí)歸口管理和全面預(yù)算控制，建立“人人肩上有指標(biāo)，項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)有考核，考核結(jié)果必兌現(xiàn)”的目標(biāo)成本責(zé)任分解保證體系。
突出抓好材料管理，增強(qiáng)材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，提高計(jì)劃的執(zhí)行力，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。將材料管理融入到內(nèi)部市場(chǎng)化管理中，實(shí)行材料網(wǎng)上審批，網(wǎng)上公示，做到日清日結(jié)，初步建立了物資管理市場(chǎng)價(jià)格體系，合理確定各單位材料消耗定額，杜絕了材料的積壓和浪費(fèi)。
突出抓好材料管理，增強(qiáng)材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，提高計(jì)劃的執(zhí)行力，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。將材料管理融入到內(nèi)部市場(chǎng)化管理中，實(shí)行材料網(wǎng)上審批，網(wǎng)上公示，做到日清日結(jié)，初步建立了物資管理市場(chǎng)價(jià)格體系，合理確定各單位材料消耗定額，杜絕了材料的積壓和浪費(fèi)。
積極開(kāi)展修舊利廢、回收復(fù)用活動(dòng)，進(jìn)一步規(guī)范礦井上下可回收設(shè)備、材料，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。與此同時(shí)，還教育引導(dǎo)廣大干部職工增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)，形成了降成本、提效益的濃厚氛圍。
六是千方百計(jì)抓挖潛增效，效益增長(zhǎng)呈現(xiàn)新亮點(diǎn)。該礦及時(shí)跟進(jìn)市場(chǎng)行情變化和社會(huì)科技發(fā)展步伐，在經(jīng)營(yíng)管理中，通過(guò)不斷創(chuàng)新管理機(jī)制，實(shí)時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和工藝，不斷改造優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，深挖淺力，廣增效益，出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)亮點(diǎn)。
加強(qiáng)洗煤廠技術(shù)改造升級(jí)，努力提高精煤產(chǎn)出率，提高商品附加值，繼09年投入270萬(wàn)元改造精煤降水設(shè)備后，2010年又根據(jù)煤炭市場(chǎng)行情變化，投資1250萬(wàn)元新建了浮選補(bǔ)套工程和精煤儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)，去年全年精煤產(chǎn)量達(dá)到141.42萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)洗煤凈效益1.2億元，成為該礦主要利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
狠抓綜合利用電廠減虧增效，努力提高運(yùn)行質(zhì)量。面對(duì)煤價(jià)上揚(yáng)等不利因素，完善了生產(chǎn)管理人員經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管理考核辦法，加大了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析力度，并采取有效措施狠擠成本水分，2010年實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)278萬(wàn)元。
改造升級(jí)主副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)，有力確保了提升運(yùn)輸?shù)?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>安全高效，實(shí)現(xiàn)了煤炭產(chǎn)量的穩(wěn)步提升。在主井原煤提升能力有限的情況下，該礦于09年對(duì)副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了自動(dòng)化改造，在保證人員物料正常運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，開(kāi)辟副井運(yùn)煤通道，每年可多生產(chǎn)原煤20萬(wàn)噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益近億元。2010年對(duì)主井閘控系統(tǒng)進(jìn)行了改造升級(jí)，引進(jìn)瑞典ABB公司液壓閘控系統(tǒng)，不僅使制動(dòng)性能、自動(dòng)化操控性能得到大幅改善，有效提高了提升機(jī)的安全性，而且明顯縮短了原煤提升間隔，切實(shí)提高了生產(chǎn)效率。
