煤礦機(jī)電運(yùn)輸操作規(guī)程匯編（新版本）
8米絞車操作規(guī)程
開車前：
司機(jī)必須對絞車、電機(jī)、供電設(shè)備、聯(lián)軸節(jié)、工作閘、減速箱、軸承及潤滑情況、鋼絲繩、坡口地滾以及各部螺栓等進(jìn)行檢查，保持完好狀態(tài)。
閘緊工作閘，檢查電壓不低于380伏，三相平衡時合閘送電。
開車：
得到提升或下放物料信號，如提升，同時點(diǎn)動啟動與停止按鈕，收緊鋼絲繩，礦車受拉力時及時按啟動提升按鈕開始提升，避免或減少跳車。如放車時，必須檢查鋼絲繩放出長度，必須保證繩頭掛上礦車后，最長時礦車在坡口堅(jiān)曲線上，如過長必須收繩達(dá)到要求，以免蹬繩，防止斷繩跑車事故，然后按下放啟動按鈕下放。嚴(yán)禁不帶電下放重物，礦車到達(dá)上、下車場時，斷電徐徐閘緊工作閘停車。較長時間停車必須斷電。
嚴(yán)格執(zhí)行三不開、三注視、四不準(zhǔn)、一停車、一堅(jiān)持：
三不開：不發(fā)信號不開，信號不明不開，不適合啟動狀態(tài)不開；
三注視：注視電流大小，注視深度指示器或上、下車場到位記號，注視鋼絲繩排列及是否劇烈抖動；
四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)猛開，不準(zhǔn)猛停，開車時必須集中精力，不準(zhǔn)和人講話，等車時剎車不準(zhǔn)亂動；
聽到停鈴必須立即停車；
一堅(jiān)持：堅(jiān)持使用工作閘重錘。
遇有下列情況時，不準(zhǔn)開車。
用絞車在上、下車場調(diào)空、重車；
物料未裝車，直接在軌道上拖動；
物料裝車未綁牢固；
用絞車使跳道的空、重車上道；
絞車道上有人行走時。
鍋爐司爐工操作規(guī)程
升火：
關(guān)閉排污閥，打開安全閥；
打開給水閥，注入處理后合格的水，穩(wěn)定在低水位時停止；
點(diǎn)燃引火木柴，開動引風(fēng)機(jī)，調(diào)小煙氣門，燃旺加煤，開動鼓風(fēng)機(jī)；
升火時溫度不可增大太快，從升火到氣壓達(dá)8個表大氣壓的時間要求：（1）初升火不小于4小時；（2）冷爐不少于1小時；（3）熱爐不少于半小時。注意水位，如超過最高水位時進(jìn)行排污，保持在正常水位；
安全冒氣時進(jìn)行關(guān)閉，沖洗壓力表彎管和水位計；
汽壓升到2—3個表大氣時，檢查人孔、手孔蓋，排污閥等是否滲漏；
升壓過程中，隨時注意傾聽鍋爐有無特殊響聲，檢查各部情況。
調(diào)整檢驗(yàn)安全閥
投產(chǎn)時兩只安全閥開啟壓力為：（1）8個表大氣壓；（2）8.2表大氣壓。
由司爐工組長負(fù)責(zé)每天一次拉動安全閥提升手柄作排汽試驗(yàn)；每月一次升壓作排汽試驗(yàn)，并校驗(yàn)安全閥作用。
供汽
微開汽閥暖管，排除冷凝水，時間10分鐘，再緩緩打開汽閥，因沖水汽耗大，只打開一半到三分之二，在供汽操作時，要檢查彎管，鍋爐和傾聽有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
正常運(yùn)行
爐內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位+50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或低于最低水位，水位計每班至少吹洗一次。
盡可能保持工作壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過最高許可工作壓力。
壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，每半年校驗(yàn)一次壓力表。
每班應(yīng)排污一次。
操作：
薄煤勤加：即投煤要勤要快，每次投煤最少鋪層薄面均勻。
五勤：勤看火，勤看水，勤分析，勤調(diào)整，勤聯(lián)系。
注意煙囪上裝的溫度表，應(yīng)在260℃以下，否則要清刷煙管。
清爐最好選擇在加水、升壓后、低負(fù)荷時。
每班檢查并清除燃燒室及通道爐灰，對所有爐渣、雜物等必須裝運(yùn)排除。
每隔二小時必須對鍋爐及附屬設(shè)備、管路、閥門等進(jìn)行一次檢查。
停爐
沖水結(jié)束，暫時停爐，停止供汽。
水位宜高于正常水位。
停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。
適當(dāng)加煤賠火，打開除渣門。
運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐。
水位玻璃管里看不到水位時，經(jīng)“叫水”看不到水。
給水設(shè)備失效。
水位表、壓力表、安全閥其中一種全部失效。
鍋爐元件或墻損壞，嚴(yán)重威脅鍋爐安全。
架線式機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程
開車前認(rèn)真檢查各部連接螺栓是否齊全、完整、緊固，砂子、潤滑油貯存是否足夠，閘、燈、警鈴、受電器是否完好，溫度是否正常，磨損零件是否超限。
合上電源，開燈、響鈴、松閘，作向前向后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查控制手把和換向手把在向前、向后位置是否轉(zhuǎn)動靈活。位置正常，閉鎖可靠。
行車先發(fā)信號，確認(rèn)其方向后松閘，撥準(zhǔn)換向手柄，控制器手柄只能從一個位置加到另一個位置，其間隔為2—3秒，絕不允許一下滑行幾個位置或停留于兩位置之間，盡量不帶電阻運(yùn)行。
控制手柄在第一位置若機(jī)車原地不動時，允許將手柄移到下一位置，這時如果機(jī)車還未開動，必須迅速將手柄轉(zhuǎn)回零位，查明原因，消除故障方可開車。
運(yùn)行中禁止將頭和身體探出車外，嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備的蓋子，嚴(yán)禁飛車扳道或做與駕駛無關(guān)的事，如遇意外發(fā)生，必須返車修理。
隨時掌握道路情況和設(shè)備性能，觀察有無用礦燈發(fā)送的緊急停車信號，嚴(yán)禁通逆向電流來使電機(jī)反轉(zhuǎn)以停止機(jī)車。改變方向行車時，必須在機(jī)車停穩(wěn)后進(jìn)行。
行車時，機(jī)車必須在列車前端，遇視線不清，道路不佳，巷道內(nèi)有行人，轉(zhuǎn)道、過岔、經(jīng)巷道口、坡道等必須打鈴減速，嚴(yán)禁放飛車。
兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時，相互必須保持不少于100米距離。運(yùn)人時車速不大于3米/秒，運(yùn)炸藥雷管時不超過2米/秒。
遇道路情況不好需撒砂時，應(yīng)在啟動和加速期內(nèi)進(jìn)行，禁止在車輪空轉(zhuǎn)和滑行時撒砂，撒砂時應(yīng)將手柄退回零位再逐步啟動。
制動前，先斷電，后剎車，切勿將車輪抱得過死，必要時可電氣制動和機(jī)械制動配合。
臨時停車離開座位時，必須切斷電源，取下控制手把，保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
電動翻籠操作規(guī)程
每班開動翻籠前，應(yīng)對托滾、軸瓦、阻車器、各潤滑部位，剎車定位器等進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
翻車機(jī)只能是從進(jìn)車方向向反時針或順時針方向旋轉(zhuǎn)。未到正常位置不能停車。
阻車器和翻籠內(nèi)礦車沒停在正確位置不能停車。
操作程序：1、打開防塵水管閘門；2、翻籠的阻車器上停好礦車；3、接通電機(jī)電源，使主動托滾轉(zhuǎn)動；4、接通電磁鐵電源，打開剎車杠桿，翻籠開始轉(zhuǎn)動；5、待剎車杠桿落在剎車位置上時，切斷電磁鐵電源，等翻籠翻轉(zhuǎn)一周后回位，即完成第一車煤的卸載工作，以后循環(huán)操作，完成任務(wù)后停車。
運(yùn)行中注意電動機(jī)、滾動軸承、滑動軸承的溫升情況不得超過規(guī)定（50℃、75℃、65℃），發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，處理后再開車。
一般情況下翻籠儲煤斗儲煤量不得超過6噸。
K型往復(fù)式給煤機(jī)操作規(guī)程
開車前的檢查：
各部連按螺釘?shù)仁欠窬o固，有無松動現(xiàn)象。
各轉(zhuǎn)動部位是否靈活、可靠，潤滑是否良好，并注潤滑油。
減速箱內(nèi)油位是否合適。
電動機(jī)與減速箱連接對輪銷是否完好。
電氣裝置是否完好。
運(yùn)行及注意事項(xiàng)：
遵照篩選設(shè)計工藝系統(tǒng)規(guī)定順序進(jìn)行啟動和停機(jī)。
合閘送電，發(fā)出信號，按啟動按鈕，起動給煤機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，搬動閘門，調(diào)整給煤量和行程恰當(dāng)?shù)貪M足生產(chǎn)要求。
經(jīng)常檢查軸承溫度不超過60℃。電動機(jī)溫升不超過銘牌規(guī)定數(shù)值。
經(jīng)常檢查有無卡死和振動現(xiàn)象，有無不正常聲響。
調(diào)整：
調(diào)整閘門開度，可以控制給煤量的大小。但應(yīng)注意不能調(diào)整得過小，以免大塊物料損壞部件。最小開度不小于400毫米。
調(diào)整曲柄位置，可以調(diào)整生產(chǎn)率和給煤機(jī)行程，將曲柄部位銷軸撥出，松脫螺母，轉(zhuǎn)動曲柄，接曲柄位置1、2、3、4選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)接曲柄與曲柄殼，緊固銷軸與螺母，而得到各種生產(chǎn)率。
停車：
先發(fā)信號，關(guān)閉閘門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。保持底板上有煤炭，避免煤炭直接沖擊底板。
停機(jī)后應(yīng)清掃設(shè)備和環(huán)境。
TD型運(yùn)輸皮帶機(jī)操作規(guī)程
開車前的檢查：
傳動各部的聯(lián)接螺釘是否堅(jiān)固，電氣裝置是否正常。
減速箱油位是否合適，清掃器卸料器等是否靈活可靠，活動節(jié)點(diǎn)加油潤滑。
滾筒、托滾是否有磨穿或缺裂，制動器和卸料器是否有過度磨損，發(fā)現(xiàn)后立即更換。
膠帶是否有脫膠或損壞，接頭是否牢固，清除膠帶上的雜物。
各部件裝置是否正確，有無防礙運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
有無雜物卡住皮帶或防礙設(shè)備正常安全運(yùn)行。
溜槽、張緊裝置等是否正常。
運(yùn)行及注意事項(xiàng)：
遵照篩選設(shè)計工藝系統(tǒng)規(guī)定順序進(jìn)行起動運(yùn)行和停車。
合閘送電，發(fā)出開車信號，然后按啟動按鈕，皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動。
皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常后再加物料。
皮帶機(jī)必須空載起動，不許在短時間內(nèi)頻繁啟動。
隨時注意運(yùn)行中是否平穩(wěn)，振動和可疑聲音，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時處理。
檢查各個托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動或不靈活的應(yīng)及時檢查更換。
檢查各部軸承溫度不超過60℃，電動機(jī)溫升不超過銘牌規(guī)定值。
檢查卸料器、清掃器、卸料口等各裝置工作正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
發(fā)現(xiàn)皮帶上有粘結(jié)物應(yīng)及時清除，嚴(yán)禁皮帶上粘有油脂和酸、堿。
停車：
遵照工藝順序，運(yùn)完物料后，發(fā)出停車信號停車。
除特殊情況外，嚴(yán)禁重負(fù)荷時停車。
運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障必須處理時，先發(fā)出停車信號，盡可能運(yùn)完物料空轉(zhuǎn)停車。
停機(jī)清掃：
對設(shè)備各部，包括電機(jī)、減速箱，自機(jī)頭沿皮帶到機(jī)尾及張緊裝置、清掃、卸料器等全部進(jìn)行清掃。
打掃場地及環(huán)境衛(wèi)生。
ZD1235單軸慣性振動篩操作規(guī)程
開車前的檢查：
各部連接，包括螺栓、焊縫是否牢固。
彈簧支撐裝置是否完好。
篩板是否壓緊。
傳動帶是完好。
電氣設(shè)備及配電裝置完好。
運(yùn)行及注意事項(xiàng)：
遵照篩選設(shè)計工藝系統(tǒng)規(guī)定順序進(jìn)行。
合閘送電，發(fā)出開車信號，然后按啟動按鈕，啟動振動篩。
振動篩運(yùn)行正常后再給料，并打開防塵水管。
振動篩必須空載起動，不許帶負(fù)荷起動。
注意檢查振動篩振幅有無變化，物料在篩板上是否均勻漏篩，有無偏向一側(cè)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要查明原因及時處理。
給料要均勻，不要忽多忽少，也不能過多，防止過載。
注意檢查彈簧、篩板、三角帶等是否正常。
停車：
停止給料，篩完篩上的全部物料后，發(fā)出停車信號，按動停止按鈕，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
關(guān)閉防塵水管。
不準(zhǔn)篩上帶料停機(jī)。
停機(jī)清掃：
停機(jī)后，應(yīng)對設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真清掃和檢查。
內(nèi)線電工安全操作規(guī)程
使用儀器、儀表檢測設(shè)備時，必須首先熟悉和掌握儀器、儀表的正確使用方法，檢測前，必須選擇調(diào)整好儀器儀表上的鍵、旋扭、或檔，使其符合需要檢查的項(xiàng)目和范圍要求，以免損壞儀器儀表。
拆裝電氣設(shè)備時，必須按順序進(jìn)行，應(yīng)編號、作圖、記錄數(shù)據(jù)和問題，并查明原因以及處理情況，以免搞錯，零配件要妥善管理，不得丟失。
設(shè)備通電試驗(yàn)或試車時，必須先詳細(xì)檢查設(shè)備和接線等確實(shí)正確無誤，符合規(guī)定后，還必須有人設(shè)崗或監(jiān)護(hù)才能送電，以免發(fā)生意外。
檢查處理故障或問題時，不準(zhǔn)帶電操作，斷電后必須用試電筆測試確認(rèn)無電后才能檢修。
停、送電時，配電板上要掛牌。
烘烤電器時，必須專人負(fù)責(zé)，切實(shí)掌握溫度和絕緣情況的變化，并作好記錄。
正確使用工具，不準(zhǔn)用絕緣鉗當(dāng)錘、改刀當(dāng)鑿使用等。
外線電工安全操作規(guī)程
停送電應(yīng)嚴(yán)格按配電工操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，配電盤在停電時必須掛牌，并在停送電記錄簿上詳細(xì)登記。
登桿前，必須帶齊經(jīng)檢查合格的登桿用具，如踩板或腳鉤、安全帶等，登上桿后必須系好安全帶才能操作。
電氣施工，應(yīng)有專人指揮，并指定安全監(jiān)督，停電確切后，應(yīng)加掛接地線，井下按安全規(guī)程395條執(zhí)行。
拆裝檢修電氣設(shè)備時，必須停電并按順序進(jìn)行，應(yīng)編號和記錄，必要時作圖，以免搞錯，零配件要妥善管理，不得丟失。
搬運(yùn)設(shè)備時，必須仔細(xì)檢查搬運(yùn)工具是否牢靠，捆扎是否穩(wěn)妥，確無問題后才能使用和搬運(yùn)。
設(shè)備通電試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須專人負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查電氣系統(tǒng)，連接，測定絕緣良好等，并作好記錄，確實(shí)正確無誤，必要時請專人監(jiān)護(hù)，一切停妥才送電，以免發(fā)生意外。
烘烤電器時，必須專人負(fù)責(zé)，切實(shí)掌握溫度和絕緣情況，定期檢查并作好記錄。
使用儀器、儀表時，必須掌握儀器儀表的正確使用方法，檢測設(shè)備前，必須選擇調(diào)整好儀器、儀表的鍵、旋鈕或擋，使其符合需要檢查的項(xiàng)目和范圍等要求，以免損壞儀器儀表。
正確使用和保管工具、器具，不準(zhǔn)把登桿工具、絕緣保護(hù)用品亂丟亂扔，不準(zhǔn)用絕緣鉗當(dāng)錘、改刀當(dāng)鑿等使用。
焊工安全操作規(guī)程
工作前必須認(rèn)真檢查。
電焊機(jī)是否完好無故障，無鐵屑和雜物灰塵等，電源電纜完好無破損，電源線、焊接線與焊機(jī)接觸良好、緊固。外殼接地線必須與接地極連接好。電源開關(guān)或接觸器，無載自停設(shè)施等正常，靈活可靠。
氧氣瓶、乙炔瓶完好，各調(diào)節(jié)閥門或調(diào)節(jié)處正常、靈活可靠，接頭處清潔無油污。
氧氣壓力表、管子、焊接器或切割器、電焊防護(hù)用品、電焊鉗等儀表、用具完好齊備，清潔無油污。
熟悉加工件圖紙和質(zhì)量等要求。
操作時。
電焊時，接通電源，搭好正負(fù)線起弧試焊，焊機(jī)等正常，調(diào)好電流后進(jìn)行工作。
氧氣焊時，點(diǎn)火后微調(diào)氧氣閥，檢查正常后，調(diào)節(jié)火焰進(jìn)行工作。
操作時必須戴好面罩、眼鏡等防護(hù)用品，并警告附近的人不要目視弧光。
工作場所附近不準(zhǔn)放置油脂或易燃物，發(fā)現(xiàn)時必須清除，在有油漬處工作時，必須采取安全措施，防止起火。
嚴(yán)格禁止正負(fù)極直接接地。
注意焊機(jī)溫度不得超過允許溫升。
氧氣焊接器、切割器及管子不得粘染油脂。
停焊時。
電焊機(jī)裝用無載自停的可自動斷電，未裝用的應(yīng)斷開電源，在停焊時，電焊機(jī)必須與工作物離開。
氧焊必須先乙炔閥，嚴(yán)禁誤操作。
必須把氧焊管、儀表、焊接器或切割器等拆下，妥善地保管好，嚴(yán)禁停焊后不收不管，離開崗位。
兩禁止。
乙炔瓶周圍5公尺內(nèi)禁止煙火。
禁止用牽引網(wǎng)路鐵軌當(dāng)?shù)鼐€。
鉗工安全操作規(guī)程
工作前，對使用的工具和設(shè)備進(jìn)行檢查，加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
對加工件或裝配件，應(yīng)熟悉圖紙和公差配合等質(zhì)量要求，再行工作。
使用鉆床、刨床時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鉆床、刨床操作規(guī)程。氧氣焊、割和電焊時要嚴(yán)格執(zhí)行焊工安全操作規(guī)程。
剔鏟時要注意鐵屑飛出方向是否有人，防止傷人。
使用郎頭、銼刀等工作時，必須按正確操作方法操作，使用大錘時首先要檢查錘頭和木柄是否牢固，打錘時注意周圍的人和設(shè)備，防止錘斷把掉頭傷人。嚴(yán)禁打錘人戴手套。
使用搬手緊固螺栓時，必須鉗緊螺母，正確性操作，防止滑脫傷害自己和別人。
拆裝設(shè)備時必須按照順序和正確操作進(jìn)行，不得亂敲打，拆下的零部件要妥善保管，清洗干凈，拆修裝完后要仔細(xì)檢查設(shè)備和工具，有無丟失，防止工具等丟失在設(shè)備內(nèi)。
搬運(yùn)較大、較重工件時，必須仔細(xì)檢查運(yùn)搬工具和捆綁牢固，平穩(wěn)運(yùn)搬，防止傷人和損壞設(shè)備。
使用砂輪前要檢查砂輪有無裂痕，使用時要戴眼鏡，不準(zhǔn)在砂輪上磨較大的工件及軟金屬和橡膠之類的東西。
郎頭、銼刀、搬手、鋸弓等工具要放在鉗臺中，不許露出鉗臺邊沿，劃線平板要入平穩(wěn)，平板上面不準(zhǔn)放置粗糙工件，不許敲擊，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
安裝檢修工安全操作規(guī)程
安裝、檢修設(shè)備前，必須首先了解掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)，用途和各部件等詳細(xì)情況和性能以及拆、裝、運(yùn)等要求。同時要熟悉安裝、檢修圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)組織措施和安全措施等。
在搬運(yùn)拆、裝設(shè)備時，必須檢查起重、抬運(yùn)工具，確無問題才能使用，拆裝時必須接順序進(jìn)行，并按順序編號和擺放，以免丟失或弄錯。
在搬運(yùn)或起吊設(shè)備或大型工件時，一定要掌握平穩(wěn)，起吊時，嚴(yán)禁在起吊設(shè)備上、下站人，并注意周圍環(huán)境，防止傷人或損壞設(shè)備。
每一工序結(jié)束和安裝、檢修竣工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，防止質(zhì)量事故和返工。
安裝、檢修過程中，鉗工作業(yè)按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行，電氣設(shè)備按內(nèi)、外線電工操作規(guī)程執(zhí)行，焊、割作業(yè)按焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
使用儀器、儀表、量具等時，必須先熟悉掌握其性能，正確使用方法，正確使用。
拆裝設(shè)備前后，必須清理工具，配件等是否缺少，防止工具、配件等誤丟在設(shè)備內(nèi)。
安裝、檢修竣工后，必須清掃設(shè)備和現(xiàn)場，符合文明生產(chǎn)要求。
礦車維修工操作規(guī)程
在起吊礦車前，應(yīng)檢查起吊工具、設(shè)備、繩索等是否安全可靠，起吊時要有專人指揮，保持重物平衡，嚴(yán)禁人員進(jìn)入起吊區(qū)。
掌握礦車結(jié)構(gòu)原理，防止亂裝亂拆。
檢修后的礦車必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能投入使用。
操作時注意事項(xiàng)：
用錘時，應(yīng)注意錘頭、錘把是否牢固，禁止帶手套使錘。
削鏟時，要防止金屬屑飛濺傷人。
使用焊機(jī)應(yīng)注意：
不允許使用機(jī)車牽引網(wǎng)路軌道作接地線，嚴(yán)禁火線和地線直接接觸，焊完后要切斷焊機(jī)電源。
使用氣焊時，乙炔瓶周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，焊、割具接頭、氧氣瓶不得粘有油脂，割具無火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)器，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，以防回火。
釘?shù)拦げ僮饕?guī)程
釘?shù)拦け仨殞W(xué)習(xí)部頒“煤礦窄軌鐵路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。認(rèn)真貫徹執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
道床必須鏟平，新鋪軌道道床要夯實(shí)。
切實(shí)掌握巷道中、腰線或地面軌道中心線和坡度。
選擇道渣粒度一般為2—6公分，材質(zhì)不用松軟易碎的巖石或石塊，更不能用矸石。
無論用砼枕、石枕或木枕，軌枕下的道渣必須填滿、夯實(shí)，防止浮枕，道渣不得埋沒枕木面。
采用木軌枕時，一般應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以延長使用壽命。
選用合格的道夾板、螺栓，接軌時螺栓必須加平板墊和彈簧墊，螺栓螺母要緊固，并保證軌縫和軌頭水平和上下偏差符合標(biāo)準(zhǔn)。
選用道釘必須符合軌型要求。
釘?shù)罆r必須嚴(yán)格掌握軌距和軌枕間距，曲線段必須按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行軌距加寬，外軌加高，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
施工時，必須檢查道錘和木柄是否牢靠，錘打道釘時，注意前方和周圍，防止斷柄飛錘傷人。
使用搬手緊固螺栓時，必須鉗緊，注意操作，防止滑脫傷害自己或他人。
使用撬棍撥道，墊道，撥道釘，鏟道渣時，均需事先檢查，注意操作，防止傷人。
搬運(yùn)軌道、道岔、軌枕等，必須先檢查搬運(yùn)工具是否可靠。在行車軌道上運(yùn)輸時，必須裝車并捆扎牢固，防止滑墜，嚴(yán)禁在輪子坡或軌道上不裝車拖運(yùn)。
跟車工操作規(guī)程
上班時必須穿工作服，戴工作帽，不許穿高跟鞋，長發(fā)辮應(yīng)壓入帽內(nèi)，口笛、礦燈必須隨身帶，以利發(fā)出信號和照明。
列車運(yùn)行時，必須座在車尾跟車，要座穩(wěn)、抓牢、禁止頭、手、腳及身體各部超出車廂寬度以外，頭頂要隨時注意上方接觸線或巷道頂梁，防止撞傷或觸電。
熟悉運(yùn)行線路情況，如坡度、彎道、道岔及車場等，機(jī)車牽引列車運(yùn)行時，必須精力集中，注視機(jī)車及列車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛掉道或接觸線等故障時必須發(fā)出停車信號，通知司機(jī)停車處理。
正確指揮機(jī)車調(diào)度車輛和組列，扳道時要判斷準(zhǔn)確，動作迅速及時，不能誤操作，機(jī)車接近道岔如不減速要發(fā)出信號通知司機(jī)減速，防止事故。
列車組車后，發(fā)出行車信號前，要檢查車輛連接情況和列車車數(shù)是否超限等，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
嚴(yán)禁重車搭人，空車乘人時，跟車員和司機(jī)必須指揮乘車人員坐于車內(nèi)，不準(zhǔn)站在碰頭上，車內(nèi)人員不準(zhǔn)站高，頭、手、身體等不得探出車廂外，防止碰傷或觸電，如乘車人員強(qiáng)行搭乘重車或空車不聽從跟車員或司機(jī)指揮時，有權(quán)停車記下姓名，報告調(diào)度室進(jìn)行追查處理。否則發(fā)生事故由跟車員和司機(jī)負(fù)責(zé)。
摘掛鉤工操作規(guī)程
摘掛鉤工必須是專職的，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后才能工作。
上班前必須與信號工密切配合仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)及軌道有無影響安全操作的雜物，并及時清除處理，安全設(shè)施（阻車器、保險繩、照明燈等）和道岔扳道器、導(dǎo)繩輪、自動摘鉤裝置、坡口和輪子坡地滾等是否完好，鋼絲繩磨損是否超限，繩頭掛鉤是否良好，信號設(shè)施（電鈴、按鈕、通訊電話）是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告，予以處理。
嚴(yán)格按照規(guī)定提升車數(shù)掛車，不準(zhǔn)超掛。
掛鉤時，堅(jiān)持四不掛，即連接裝置（保險繩、繩頭、三環(huán)鏈、插銷等）有毛病不排除不掛，材料車超高、超寬、捆扎不穩(wěn)妥或在道上拖動時不掛，鋼絲繩斷絲或磨損超限不掛，煤矸車裝得太滿未處理不掛。
嚴(yán)禁摘、掛飛鉤。
運(yùn)輸長、大、超重物件、設(shè)備時，必須由運(yùn)料單位制定安全措施，報有關(guān)部門和安全、安監(jiān)機(jī)構(gòu)審查同意后，由調(diào)度室向摘掛人員下達(dá)任務(wù)及安全措施，否則摘掛人員不準(zhǔn)掛車運(yùn)送。
掛車時，必須仔細(xì)檢查車輛狀況及三環(huán)鏈、插銷狀況，發(fā)現(xiàn)不宜上輪子坡的車輛時應(yīng)及時調(diào)開，記清車號和問題，報告調(diào)度室通知修車工迅速處理。
嚴(yán)格禁止用提升絞車在上、下車場調(diào)空、重車。
按規(guī)定車數(shù)掛好車后，還要認(rèn)真檢查大鉤與串車和串車各輛車間是否連接穩(wěn)妥，串車最后一輛車是否與后面列車脫鉤。
下坡口信號工發(fā)出提升信號后，必須進(jìn)入躲身洞內(nèi)，下行車在下車場停穩(wěn)后才出洞摘鉤。
信號工操作規(guī)程
信號工必須是專職的，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能工作。
上班前必須與摘掛鉤工密切配合，仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)及軌道有無影響安全操作的雜物，并及時清除處理，安全設(shè)施（阻車器、保險繩、照明燈等）和道岔、扳道器、導(dǎo)繩輪、自動摘掛裝置、坡口和輪子坡地滾是否完好，鋼絲繩磨損是否超限，繩頭掛鉤是否良好，信號設(shè)施（電鈴、按鈕、通訊電話）是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告，予以處理。
信號順序：下坡口發(fā)出提升信號到上坡口，上坡口聽清下坡口信號后，再發(fā)出同樣信號給絞車房。
無論上、下坡口信號工在發(fā)出信號之前，必須認(rèn)真檢查掛車數(shù)、繩頭掛鉤與串車連接情況和串車中各車輛連接情況，確屬車數(shù)符合規(guī)定，連接良好無誤后，才發(fā)出信號，上坡口在檢查后先打開阻車器，使串車張緊鋼絲繩，確實(shí)良好才發(fā)信號。
信號：一聲為停，二聲為上升，三聲為下降。
信號工必須在摘掛鉤工掛好車或停穩(wěn)車聽到通知，經(jīng)檢查后才發(fā)出信號，防止配合不好發(fā)生事故。
運(yùn)送長、大、超重物料，設(shè)備時，未經(jīng)調(diào)度室下達(dá)任務(wù)和安全措施，不準(zhǔn)掛車運(yùn)送，摘掛鉤工雖已掛上也不準(zhǔn)發(fā)出信號運(yùn)送。
嚴(yán)格禁止用提升絞車在上、下車場調(diào)空、重車。
行車時嚴(yán)禁行人，行人時嚴(yán)禁發(fā)出行車信號。
嚴(yán)禁蹬鉤、爬車，發(fā)現(xiàn)時立即發(fā)出停車信號，登記姓名，立即報告調(diào)度室和安監(jiān)部門，發(fā)現(xiàn)信掛人員蹬鉤、爬車加重處理。
信號工必須使用信號傳信，不準(zhǔn)口喊或打手勢傳信，防止因誤傳信號誤操作而發(fā)生事故。
行車時上坡口信號工必須密切注視車輛和鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常震動或車輛倒車、掉道等異常情況時，必須立即發(fā)出停車信號，停車檢查處理。
下坡口信號工發(fā)出行車信號，串車開始行動后即進(jìn)入身洞，車輛到下車場后到一定位置才發(fā)停車信號并出躲身洞。
皮帶機(jī)選煤工操作規(guī)程
上班要戴好口罩，穿好工作服，扎好袖口等，長發(fā)辮必須戴入帽內(nèi)。
按篩分系統(tǒng)操作規(guī)定，選煤皮帶機(jī)先啟動。開動后，選煤工必須進(jìn)入有溜煤筒的工作崗位，皮帶空轉(zhuǎn)時檢查皮帶邊緣是否完好，無缺無損，防止傷人。
選煤時必須準(zhǔn)確并力爭選干凈，達(dá)到矸石中含塊煤量不超過1.5%，塊煤中含矸量不超過5%。
選煤操作中，必須站穩(wěn)，身體和衣服、袖口等不要接觸皮帶，防止傷人。
皮帶上發(fā)現(xiàn)有三環(huán)鏈、插銷、雷管、炸藥、坑木及其它物料，必須撿出，分別堆放整齊，下班后送交指定的收存處世哲學(xué)，炸藥、雷管必須立即交調(diào)度室或隊(duì)長，防止事故。
工作中必須精力集中，不準(zhǔn)打鬧嬉戲。
下班前必須打掃工作場地，保持清潔。
L61LD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
開車前的準(zhǔn)備
檢查各部位聯(lián)接是否緊固良好。
檢查主、副油箱油位是否正常，油杯潤滑是否足夠。
扳動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。
打開冷卻水閥，檢查有無冷卻水。
起動
全打開進(jìn)排氣管道上的閘閥，打開旁通閥。
合上電源閘刀，按起動按鈕，起動電動機(jī)。
緩慢打開風(fēng)包出口閘閥，關(guān)閉旁通閥，輸出風(fēng)量。
正常運(yùn)行的操作及注意事項(xiàng)
根據(jù)用風(fēng)情況，可關(guān)小風(fēng)機(jī)出風(fēng)口閘閥，增大出風(fēng)壓力，但不得超過最大允許值，若需減小風(fēng)量，可關(guān)小進(jìn)風(fēng)閘閥，減少進(jìn)風(fēng)量。
隨時檢查風(fēng)機(jī)有無不正常情況及潤滑油的飛濺是否正常。
隨時注意負(fù)荷的變化情況，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
經(jīng)常檢查各部位溫升，進(jìn)氣溫度不得高于40℃，軸承溫度不得高于95℃；潤滑油溫度不得高于65℃，冷卻水進(jìn)水溫度不得高于25℃。
安全閥調(diào)整壓力不大于0.3Mpa.
停機(jī)
緩緩關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口閘閥，打開旁通閥。
待卸荷完畢后，按停止按鈕，停止電動機(jī)。切斷電流。
關(guān)閉出風(fēng)口吸風(fēng)包出風(fēng)閘閥。
關(guān)閉冷卻水閥。
N型兩相流泥漿泵操作規(guī)程
開車前的檢查
泵在起動前，應(yīng)用手盤動泵軸，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
檢查葉輪與泵體護(hù)套護(hù)板之間有無摩擦現(xiàn)象。
檢查軸封填料油杯的潤滑是否充足，并壓緊杯內(nèi)油脂，保證填料潤滑密封效果。
起動
慢慢打開進(jìn)水口閘閥。
合上電源，起動電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢地開啟出水閘閥。
運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
隨時觀察各儀表（電壓表、電流表、壓力表、溫度計等）的變化情況，若發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車，查明原因，及時處理。
運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音，應(yīng)立即停車，檢查其原因，加以消除。
每班對軸封填料加潤滑脂至少一次。
軸承的溫升不得超過40℃，極限溫度不得超過80℃。
隨時清除水池中的木屑及雜物，防止吸入泵內(nèi)，損壞泵體。
停車
停車前清洗泵體的操作：
打開清水管閘閥，關(guān)閉進(jìn)水口閘閥。泵繼續(xù)運(yùn)行，進(jìn)行泵內(nèi)清洗，注意壓力變化，清洗時間不得超過1分鐘。
停泵
慢慢關(guān)閉出水口閘閥，再關(guān)閉清水閘閥，然后停止電動機(jī)。停車后應(yīng)切斷電源。
ZQB1236激振電機(jī)直線振動篩操作規(guī)程
開車前的準(zhǔn)備工作
檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，振動電動機(jī)的連接螺栓、篩板壓塊和其它部位緊固件是否牢固可靠，的松動的要及時緊固。
檢查電源電壓是否正常，接線處是否有松動。
開車及運(yùn)行
直線振動篩的開車順序：先開動直線振動篩，再開撈坑斗式提升機(jī)。
振動篩應(yīng)于空載時起動，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
運(yùn)行前須試車，檢查振動篩是否按需要振幅正常運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)兩臺激振電機(jī)轉(zhuǎn)向不符合規(guī)定，機(jī)器振線不正常，需立即停車，查明原因。
運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，有異常噪音，有沖擊碰撞，電機(jī)溫升過高應(yīng)及時停機(jī)，檢查其原因，排除故障，不得勉強(qiáng)使用。
運(yùn)行中不許跳到篩板上檢查或操作。
停車
直線振動篩的停車順序：先停撈坑斗式提升機(jī)。待篩面無煤塊后，再停直線振動篩。
停機(jī)后應(yīng)切斷電流，并鎖住磁力起動器。
停機(jī)后應(yīng)用清水將篩面及各部的積煤沖洗干凈。
LTG—4.2型跳汰機(jī)操作規(guī)程
開車前的準(zhǔn)備工作。
檢查機(jī)器各部位的緊固件是否牢固可靠。
檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油（或脂）是否符合要求。
用手搬動各轉(zhuǎn)動活動部分，檢查是否運(yùn)動靈活。
與前后設(shè)備司機(jī)取得聯(lián)系，作好開機(jī)準(zhǔn)備。
開車
跳汰機(jī)開車起動順序：
起動刮板輸送機(jī)；
起動排矸脫水斗式提升機(jī)；
開啟水閥；
起動鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥閘門；
開啟防塵水；
開動給料機(jī)；
開啟煤閘門。
正常運(yùn)行時的注意事項(xiàng)：
洗煤時風(fēng)閥不應(yīng)跑黑水，跳汰室不應(yīng)翻花，否則應(yīng)調(diào)小風(fēng)門，控制進(jìn)風(fēng)量。
注意跳汰機(jī)頻率。若按需要的頻率有變化，可旋轉(zhuǎn)JZT控制器上的調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
隨時使用探棒探測床層的松散度。
檢查矸石段、中煤段相對應(yīng)的兩個風(fēng)閥轉(zhuǎn)子排風(fēng)口位置是否相同。矸石段和中煤段的風(fēng)閥排風(fēng)口應(yīng)相錯180度。
隨時檢查排矸中是否含煤，如含煤要及時調(diào)整浮漂閘門開啟高度。
停車
跳汰機(jī)的停車順序：
1、關(guān)閉煤閘門；2、停止給料機(jī)；3、關(guān)閉防塵水管；
4、停鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥閘門；5、關(guān)閉水閥；6、停脫水斗式提升機(jī)；
7、停刮板輸送機(jī)。
DZ電磁振動給料機(jī)操作規(guī)程
開車前的檢查
檢查所有螺栓的緊固情況，尤其是彈簧板組的頂緊螺栓及鐵芯緊
固螺栓是否擰緊。
檢查電源電壓是否正常及控制器各開關(guān)及調(diào)節(jié)器是否處于關(guān)閉或零位。
開車及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
明確給料機(jī)開車的先后順序，給原煤先開跳汰機(jī)，后開給料機(jī)。給精煤先開皮帶機(jī)，后開給料機(jī)。
接通電源，先打開控制器上總電源開關(guān)，再開低壓電源鈕子開關(guān)，轉(zhuǎn)動電位器旋鈕，由零位逐漸增大，使振動器振幅達(dá)到1.75MM的額定值，但電流不應(yīng)超過額定值。
一般情況下，給料機(jī)不允許卸空，在料槽和料倉應(yīng)保持一定的料量，允許在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動與停車。
給料機(jī)生產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：
調(diào)節(jié)給料機(jī)料槽的傾斜度，以增減產(chǎn)量。
調(diào)節(jié)料倉漏斗閘門的大小，以增減槽中料層的厚度。
調(diào)節(jié)可控硅整流器導(dǎo)通角，改變給料機(jī)的振幅大小，以增減給料量。
運(yùn)行中必須隨時注意觀察電流的穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)電流變動較大時必須及時查明原因。
隨時注意鐵芯和銜鐵有無碰撞，如聽到有碰撞聲，必須立即停車檢查。
不準(zhǔn)使給料機(jī)帶有斷裂的彈簧板運(yùn)行任何短的時間。
給料機(jī)無負(fù)荷時不能長期以最大振幅運(yùn)動。
電源電壓不得超過額定值，電流也不得超過給定值。
停車
明確給料機(jī)停車的先后順序，先停給料機(jī)，后停跳汰機(jī)（皮帶機(jī)）。
逐漸將電位器的旋鈕轉(zhuǎn)到零位，先關(guān)控制器上低壓電源鈕子開
關(guān)，再關(guān)閉總電源開關(guān)，然后切斷輸入電源。
SQDZ—1225琴弦式分級篩操作規(guī)程
開車前的檢查
各部位聯(lián)接螺栓、焊縫是否牢固。
電動機(jī)及轉(zhuǎn)動撓性聯(lián)軸節(jié)是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活。
篩網(wǎng)是否完好，張緊。
彈簧支撐裝置是否完好。
運(yùn)行及注意事項(xiàng)
開機(jī)程序，先起動排料輸送機(jī)，再起動分級篩，必須空載起動。
分級篩運(yùn)行正常后，再開動給煤機(jī)給料，給料要均勻，不能過多超載。
注意篩子振幅是否正常，有無搖擺現(xiàn)象。
注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，有無異常。
注意彈簧、篩面有無卡住，破壞現(xiàn)象。
三、停機(jī)
停機(jī)程序：先停止給料，待篩完篩上全部物料后，再停下分級篩。不準(zhǔn)篩上帶料停機(jī)。
停機(jī)后，及時清除篩面上雜物，并再作詳細(xì)檢查。
主 扇 風(fēng) 機(jī) 操 作 規(guī) 程
起動前必須檢查下列情況：
各處自然通風(fēng)風(fēng)門要關(guān)閉嚴(yán)密，機(jī)械通風(fēng)風(fēng)門應(yīng)在正常位置：打開啟動風(fēng)門，使風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與大氣相通，保證風(fēng)機(jī)輕載起動。
各部螺栓齊全、緊固，電源電壓、啟動器正常。
各儀表完好、正常。
起動：合閘送電，按下Ⅰ級“啟動”按鈕，Ⅰ#電機(jī)開始轉(zhuǎn)動并逐漸加速，電流表指針從最高位置徐徐下降，指向電機(jī)額定電流一半以下時，搬動手柄到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置（或按運(yùn)行按鈕），Ⅰ級風(fēng)機(jī)進(jìn)入額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行；按下Ⅱ級“啟動”按鈕，待Ⅱ級風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，再徐徐關(guān)閉啟動風(fēng)門，直到規(guī)定負(fù)荷值為止。
運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查下列情況：
軸承潤滑良好，溫度不超過90℃。電機(jī)定子溫度應(yīng)低于110℃。
負(fù)壓水柱計保持正常，無異常變化。
電流不超出電機(jī)額定電流，電壓在額定電壓+5%之間，檢查變壓器、電動機(jī)溫升不超過允許值。
檢查風(fēng)門、人孔門等處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，出現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時處理。
經(jīng)常檢查各部情況有無變化，或震動等情況，用聽針聽各部聲音有無異響，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行處理，并報告調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的重大問題時，可立即停車，但必須及時在10分鐘內(nèi)開動第二臺，并馬上報告。
經(jīng)常檢查并保持反風(fēng)設(shè)備正常，在萬一發(fā)生災(zāi)害時，保證在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行的操作：
開啟風(fēng)機(jī)啟動風(fēng)門，風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)，電流表指針下降到空轉(zhuǎn)電流數(shù)值時，按啟動器停止按鈕，斷電停機(jī)，并及時在開關(guān)板上拉閘斷開電源。
打開井口及各處自然通風(fēng)風(fēng)門（如停一臺起動另一臺時，不打開風(fēng)門）。
反風(fēng)操作：
正常運(yùn)行過程中需作反風(fēng)操作時，必須在短時間內(nèi)反復(fù)按“啟動”“停止”按鈕數(shù)次，讓葉輪完全停止正轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行。
將手柄開關(guān)轉(zhuǎn)至反轉(zhuǎn)位置，再按啟動操作程序操作風(fēng)機(jī)。
密切注意反風(fēng)風(fēng)量及其它相關(guān)參數(shù)是否符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，出現(xiàn)異常狀況必須及時匯報處理。
主排水泵操作規(guī)程
開泵前的準(zhǔn)備
檢查各部螺栓是否緊固，聯(lián)接器是否完好，對停機(jī)時間較長的水泵，要用手盤轉(zhuǎn)動水泵一圈以上，手感靈活。
檢查啟動器及電氣是否正常。
按水泵在管網(wǎng)上水管方向，分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
打開引水閥，進(jìn)行泵內(nèi)灌水排氣，或開啟射流泵進(jìn)行排氣。
啟動
合上電源閘刀，扳動啟動器手柄至起動位置電機(jī)轉(zhuǎn)動，待電機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速電流表指數(shù)從最高值返回，即手動切除電抗，使電機(jī)進(jìn)入正常出水運(yùn)行。
水泵起動后，慢慢打開閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)行中注意事項(xiàng)
電機(jī)、水泵應(yīng)無震動和異響。
電流表、電壓表、壓力表、真空表指示正常。
電機(jī)、水泵、軸承、盤根等部位溫度正常。
盤根不進(jìn)氣，滴水不成線。
四、停泵
1、關(guān)閉出水閥門。
2、操縱停止按鈕，斷電停機(jī)。
運(yùn)行中遇下列情況之一時，必須停泵
電機(jī)或水泵發(fā)生震動、異響。
電流表讀數(shù)突然增大。
壓力表讀數(shù)不正常或不上水。
電機(jī)、水泵、軸承、盤根等部位溫度突然升高。
如遇突然停電故障應(yīng)及時斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閉閥門。
KBYT1200—1600液壓絞車操作規(guī)程
開車前準(zhǔn)備工作
檢查絞車各部是否完好，各種管接的螺栓是否完整堅(jiān)固。
檢查雙聯(lián)泵和盤形閘的兩個進(jìn)油閥是否打開，油箱油位是否符合要求，冷卻水凡爾打開有無流水，各臺開關(guān)把手位置是否正確。
檢查鋼絲繩斷絲和磨損是否超限，繩卡是否牢固。
檢查聲、光信號是否齊全、可靠，檢查電話是否暢通。
合上總開關(guān)，操作臺上電壓表指示在627—726伏之間，試驗(yàn)?zāi)_踏開關(guān)和過卷開關(guān)是否靈活可靠，然后開啟各壓力表開關(guān)，啟動雙聯(lián)泵補(bǔ)油，待壓力正常以后，啟動主泵，檢查油泵是否運(yùn)行正常及轉(zhuǎn)向正確。
絞車運(yùn)行和停車
當(dāng)信掛工發(fā)出開車信號后，按下雙聯(lián)泵啟動按鈕，啟動雙聯(lián)泵，手握鴨嘴，觀察各壓力表指示數(shù)值，盤形閘壓力為5.5—6 MPa,操作壓力為1.8—2.5 MPa。
然后松開鴨嘴，啟動主泵，觀察背壓壓力，指示在0.8—2.5MPa時，手握鴨嘴及操作桿，慢慢向前（下放）向上（提升）推拉，逐步加速到最大提升速度。
當(dāng)提升即將結(jié)束，減速停車時，把操作把逐漸推回，拉向中位后，提升物達(dá)到停車位置時，松開鴨嘴制動。
若絞車運(yùn)行中，突然發(fā)生危及設(shè)備安全和人生命安全時，司機(jī)立即踏下腳踏開關(guān)進(jìn)行緊急制動。
若采用緊急制動后，查明情況，需重新操作時，操作手柄必須打到中位，才能啟動主泵，若操作手柄無法打到中位，則開動雙聯(lián)泵，使手柄打到中位后，再啟動主泵進(jìn)行操作。
提升結(jié)束時，關(guān)閉所有壓力表，拉下總電源開關(guān)，并閉鎖，關(guān)閉冷卻水開關(guān)。
運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
若油箱溫度高于55℃時，液壓馬達(dá)額缸，應(yīng)立即停車，待正常后，才能運(yùn)行。
絞車運(yùn)行時，不準(zhǔn)擅自修理機(jī)械部分和電氣部分。
絞車嚴(yán)禁不帶電操作。
絞車每趟最多只能升降4輛，不得超載升降。
經(jīng)常校準(zhǔn)深度指示器，經(jīng)常檢查過卷開關(guān)是否可靠。
操作人員嚴(yán)禁離開操作臺，不準(zhǔn)打瞌睡，要集中精力，精心操作。
主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（工頻）
正常運(yùn)行的操作程序
（一）、起動前準(zhǔn)備工作
合上磁力站的刀閘和空氣開關(guān)，接通主回路電源。
將制動手柄拉至抱閘位置，操作手把置于“0”位。
打開電鎖，接通控制電源。
按動油泵啟動按鈕，起動液壓站。
觀察臺上各儀表指示讀數(shù)是否正常。信號燈的燈光指示是否正常。
（二）、起動加速
當(dāng)司機(jī)接到提升信號后，即可開車。
根據(jù)提升方向，配合操縱制動手柄和操作手柄，將操縱手柄由中間位置推至終點(diǎn)位置，絞車開始起動加速直至等速運(yùn)行。
（三）、終點(diǎn)停車
當(dāng)?shù)綔p速位置時，深度指示器發(fā)送裝置將發(fā)出減速訊號和指令，延時繼電器將按事先調(diào)整好的延長時間，將主電機(jī)電源切除。
此時應(yīng)配合操縱手柄，把制動手把拉到極限抱閘位置，將操縱手把置于中間位置。
正力減速下的停車
1、減速階段如發(fā)現(xiàn)正力，應(yīng)扳動正力減速轉(zhuǎn)換開關(guān)到“正力減速”位置。
2、操縱操縱手柄和制動手柄使提升機(jī)準(zhǔn)確停車。
提升機(jī)的慢速起動
提升機(jī)的慢速起動，只要將操縱手柄上的按鈕向下按住不放，手柄推出或拉回到任意位置，都可進(jìn)行慢速起動。
緊急停車的操作
如遇突然事故，需進(jìn)行緊急停車時，只要踏下足踏開關(guān)，主電機(jī)電源迅速被切斷，制動器進(jìn)行安全制動。
還可以按動油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)，液壓站失壓，制動器進(jìn)行安全制動。
調(diào)繩時的操縱
轉(zhuǎn)到檢修調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)到“脫開”位置，待脫開調(diào)繩信號燈發(fā)出燈光訊號時，表示離合器已完全脫開，此時，應(yīng)將制動器手柄拉回。
扳動檢修、調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)到調(diào)速位置，逐漸推出制動手柄，配合扳動操縱手柄，即可進(jìn)行調(diào)繩。調(diào)繩完結(jié)后，拉回制動手柄，將操縱手柄扳回“0”位。
將檢修調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到閉合位置，離合器開始閉合，待脫開信號燈熄滅，指示離合器完全閉合，如開始脫離信號燈不能熄滅，表示離合器內(nèi)外齒沒對好，此時，配合操縱制動手柄和操縱手柄使提升機(jī)微動一下，離合器即可閉合。
調(diào)繩完結(jié)后，將檢修調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到正常位置，調(diào)繩完畢。
絞車在起動和運(yùn)行中應(yīng)注意電流、電壓、油壓等各種儀表和深度指示器的指示及各轉(zhuǎn)動部位的聲音。
提升絞車司機(jī)每班不得少于兩人，一人操縱、一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)司機(jī)應(yīng)及時提醒操縱司機(jī)進(jìn)行減速施閘和停車，必要時監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操縱，執(zhí)行安全緊急停車。
司機(jī)要熟悉各種信號的使用，操作時必須按信號執(zhí)行，所聽信號不清有疑問時，應(yīng)立即用電話問清對方，重發(fā)信號，不得無信號自行開車，需要開車應(yīng)通知信號工，收到所需信號時方可開車。
遵守以下操作紀(jì)律
操作期間手不能無故離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，操作時禁止吸煙，喝水。
信號聯(lián)系只能在停車時進(jìn)行，開車后不得再打電話聯(lián)系。
在接班上崗后禁止睡覺、打鬧、不得擅離工作崗位和干與本職工作無關(guān)的事。
司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作一般不得超過一小時，在一鉤操作未結(jié)束前不能換人。
嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程
禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
事故停車后，事故原因未查清和未清除前不準(zhǔn)擅自恢復(fù)運(yùn)行。
因電源斷電停車時，應(yīng)及時斷開總開關(guān)，并將操縱手柄放置中間位置，制動手柄拉到極限抱閘位置。
斜井礦車落轍時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
每班交換班時試過卷一次。
檢修后試車時要作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。
十一、司機(jī)在班中要嚴(yán)格按照“司機(jī)巡回檢查圖表”規(guī)定的內(nèi)容作周期檢查。
十二、司機(jī)要嚴(yán)格按要求認(rèn)真填寫運(yùn)行日志和全部記錄。
主提升司機(jī)操作規(guī)程（變頻）
正常運(yùn)行操作程序
起動前準(zhǔn)備工作
檢查工況運(yùn)行切換開關(guān)。工頻運(yùn)行時切換至工頻位置（上），變頻運(yùn)行時切換至變頻位置（下）；遠(yuǎn)控盒背面的扭子開關(guān)，工頻運(yùn)行時切換至工頻位置，變頻運(yùn)行時切換至變頻位置。
合上電源柜刀閘和空氣開關(guān)，接通主回路電源。
打開電鎖，接通控制電源。
按動油泵起動按鈕，起動液壓站。
觀察臺上各儀表指示讀數(shù)是否正常，各信號燈指示是否正常。
起動加速
開機(jī)：系統(tǒng)送電后，應(yīng)先將右手閘打至一擋位，然后松開左手閘，使抱閘敞開，開機(jī)運(yùn)行。
運(yùn)行：根據(jù)提升方向，操作右手閘手柄，從低速至高速依次加速至等速運(yùn)行。
停車：
當(dāng)運(yùn)行到減速位置時，發(fā)出原設(shè)定減速信號，系統(tǒng)從50HZ降至35HZ、25HZ。將右手閘拉至15HZ 、6HZ ，至停車點(diǎn)，拉閘至停車位置。同時將左手閘拉至制動位置，抱閘停車。
停車后，將左手閘操作至抱閘（制動位），防止燒壞電機(jī)。
緊急停車的操作
先將右手閘拉至“停止”位置，然后將左手閘緊急拉回“制動”位置。
重新開機(jī)時，松閘前，右手閘應(yīng)避免在停機(jī)位置。
運(yùn)行中事故停機(jī)時，應(yīng)將右手閘拉至“停止”位置，左手閘拉至“制動”位置。
空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
開機(jī)前必須對潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)體部份、電氣部份及輸氣閥門等進(jìn)行檢查。
在下列任一種情況下不開車。
電壓低于380伏；②安全閥不正常；③壓力表指針不在零位；④斷水信號不靈。
開車前必須作好下列準(zhǔn)備工作。
打開給水閥，水量充足，水壓到2公斤/平方厘米。
搖動油泵，觀察潤滑油已送到指定部位。
關(guān)閉減荷閥，電機(jī)手柄在啟動位置。
啟動：
合閘送電；②按啟動按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動，起動電阻逐步切除直至全部切除短路接觸器合閘電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時，電機(jī)手柄搬向運(yùn)行位置；③空轉(zhuǎn)正常后，再徐徐打開減荷閥，使設(shè)備投入工作狀態(tài)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中必須檢查下列各項(xiàng)：
電動機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動情況；②電流、電壓表指數(shù)是否正常；③潤滑油不得中斷，油壓不得低于1公斤/平方厘米，不得高于3公斤/平方厘米；④檢查中間冷卻器風(fēng)缸水套是否有漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象；⑤自動調(diào)節(jié)器是否工作正常；⑥各部螺栓、銷、鍵不得松動、脫落或不全；⑦中間冷卻器及風(fēng)包內(nèi)的存水、油，每班必須放2—3次；⑧下列各部溫度信壓力不許超過下列規(guī)定：A、各級排氣溫度不超過160℃；B、機(jī)身油池內(nèi)油溫不超過60℃；C、循環(huán)冷卻水溫度不超過40℃；D、電動機(jī)、變壓器溫升不超過銘牌規(guī)定；E、一級壓力表保持2公斤/平方厘米，最高不超過2.3公斤/平方厘米；F、二級壓力表：使用壓力最高不超過8公斤/平方厘米。
停車：
關(guān)閉減荷閥，打開輸氣管（高壓缸到送止回閥）閥門，設(shè)備處于完全空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
按停止按鈕，斷電停機(jī)，再拉閘切斷控制柜電源；
排出中間冷卻器及風(fēng)包內(nèi)的油、水；
關(guān)閉給水閥，停止冷卻水供水。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況時，必須立即停車。
各溫度讀數(shù)超過規(guī)定或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)調(diào)整無效時。
嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。
冷卻水突然中斷，這時必須關(guān)閉給水閥，待氣缸冷卻后才能給水開機(jī)，以防氣缸炸裂。
電動機(jī)或空壓機(jī)發(fā)生異常震動或音響時。
電動機(jī)滑環(huán)發(fā)生較大火花或聞到澆焦氣味時。
電流表讀數(shù)突然增大，超出額定值時。
水泵司機(jī)操作規(guī)程
開泵前的準(zhǔn)備。
檢查各部螺栓是否緊固；
電壓是否達(dá)到380伏，啟動器是否正常；
打開引水閥，搬動主軸，徐徐灌引水排空氣。
控制屏合閘送電，搬動啟動器手柄到“啟動”位置，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電流表指針從最高位置下降到額定電流一半時，搬動手柄到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，再徐徐打開輸水閥，輸水壓力表指到規(guī)定數(shù)字時，進(jìn)入正常運(yùn)行，若壓力表低于正常數(shù)字，必須查明原因進(jìn)行處理。
運(yùn)行中注意檢查下列各項(xiàng)：
電動機(jī)及水泵的響聲、震動情況；
電流表、電壓表指數(shù)是否正常；
電動機(jī)、水泵、各部軸承、盤根的溫度是否正常；
輸水管上壓力表指數(shù)有無變化。
停車：
先關(guān)閉輸水管閥門，使水泵空轉(zhuǎn)；
按啟動器停止按鈕，斷電停車。
行中遇到下列情況時，必須停車。
電動機(jī)或水泵發(fā)生異常響聲或震動時；
電流表讀數(shù)忽然增大，超出額定值；
電動機(jī)及各部軸承溫度突然升高，超出允許值。
1.2—1.6米絞車司機(jī)操作規(guī)程
開車前：
司機(jī)上班接班時，必須對絞車、電機(jī)、電氣設(shè)備、制動裝置、傳動部分、軸承潤滑情況、深度指示器、過卷裝置、天輪、鋼絲繩以及各部位螺栓是否緊固等逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，設(shè)備確屬完好并在停車狀態(tài)。
閘緊工作閘，再次檢查主令控制器手柄確在“0”位，電壓不低于380伏時，合閘送電。
送電松開緊急制動器，并檢查閘瓦、重錘、電磁鐵或液力推桿達(dá)到正常位置，聲響正常。
開車：
得到提升或下放重物信號時，送電啟動電動機(jī)同時徐徐松開工作閘，操作控制器，使電動機(jī)加速既不快又不慢，平緩達(dá)到全速運(yùn)行。
運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
注意機(jī)械各部及電動機(jī)的聲音是否正常，電氣設(shè)備有無冒煙、冒火、臭味發(fā)生，電氣溫升是否超限；
要經(jīng)常監(jiān)視鋼絲繩是否有不正常的劇烈抖動和在滾筒上的排列情況是否正常、整齊；
要注意電流表指針是否正常，不得超過電機(jī)額定電流值；
要注意監(jiān)視深度指示器的指示位置；
車未停穩(wěn)不準(zhǔn)打反車。
停車。
快到停車位置前或按到減速信號時應(yīng)立即減速。
快到停車位置時或按到停車信號時，應(yīng)立即搬動控制器手柄到“0”位，同時使用工作閘停車。
嚴(yán)格執(zhí)行三不開、四不準(zhǔn)、一停車、一堅(jiān)持。
三不開：不發(fā)信號不開，信號不明不開，不適合啟動狀態(tài)不開。
四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)猛開猛停，開車時集中精力不準(zhǔn)和人閑談，運(yùn)行中不準(zhǔn)離開操作臺或打瞌睡，運(yùn)行中不準(zhǔn)擅自修理機(jī)械部分或電氣部分。
一停車：聽到停鈴立即停車。
一堅(jiān)持：堅(jiān)持使用安全閘。
遇有下列情況時不準(zhǔn)開車；
用絞車在上下車場調(diào)空、重車。
物料沒有裝車，直接在軌道上拖動。
物料裝車沒有綁牢固。
用絞車?yán)儡嚿系馈?br />
發(fā)現(xiàn)絞車道上有行人時。
運(yùn)行中發(fā)生下列異常情況時，可使用安全閘緊急停車。
絞車發(fā)生異常震動；
絞車機(jī)器發(fā)生損壞；
電動機(jī)過負(fù)荷，電流急劇增大；
提升容器過卷；
運(yùn)行中突然斷電；
其它異常事故。
在下列情況下，司機(jī)必須閘緊安全閘。
絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)時間較長時；
司機(jī)離開絞車房時；
上、下班不能手上交按班時；
運(yùn)行中途停車處理故障時。
內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程
開車前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合《安全規(guī)程》的規(guī)定，各部螺栓、螺帽是否齊全緊固；大鉤及繩頭的固定必須穩(wěn)妥可靠。潤滑系統(tǒng)油量是否充足；防爆部位是否失爆，卷筒及傳動機(jī)構(gòu)是否良好，制動裝置是否靈活可靠；皮帶及閘輪不得有油脂類物質(zhì)。
開車睦，松開大內(nèi)齒輪，剎住卷筒，啟動電機(jī)，然后緩慢松開卷筒上剎車，將大內(nèi)齒輪剎緊，若卷筒拒動，應(yīng)立即停車查明原因處理后再開車。
絞車不能剁股穿繩，必須停穩(wěn)后才能操作反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁不帶電下放車輛。
用完絞車后，司機(jī)必須關(guān)斷電源，并將磁力開關(guān)鎖住。
回柱絞車操作規(guī)程
開車應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合《安全規(guī)程》的規(guī)定，各部螺栓、螺帽是否緊固，掛鉤及繩頭的固定必須穩(wěn)妥可靠，潤滑系統(tǒng)油量是否充足，防爆部位是否失爆，卷筒及傳動裝置是否良好，離合器是否靈活可靠，絞車的固定裝置是否穩(wěn)妥可靠。
拖空繩時可以操作電動機(jī)反轉(zhuǎn)，也可以操作離合器手柄使齒輪箱內(nèi)傳動齒輪離開，不開動電機(jī)直接拖繩，到位后必須操作手柄合上齒輪。
下放重物或借助重物下放松繩時，必須操作電動機(jī)反轉(zhuǎn)松繩，嚴(yán)禁松開離合器松繩。
開車時按動啟動按鈕，啟動電動機(jī)，注意觀察和傾聽設(shè)備是否震動或不動，聲音是否正常，有無異響和臭味等，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，查明原因，處理后再開車。
用完絞車后，司機(jī)必須關(guān)斷電源，鎖好磁力開關(guān)。
蓄電池機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程
班前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
蓄電池箱、電機(jī)、電器的蓋子是否蓋緊，蓄電池箱與機(jī)車的固定插銷和各部連接螺栓是否齊全牢固，動力線是否損傷，砂子和潤滑油貯存是否足夠，零件磨損是否超限。
軸承箱和電機(jī)軸瓦是否過熱，若超過80℃，必須交車庫檢修。
電池放電是否低于允許范圍（可根據(jù)在有負(fù)荷時車燈亮度來判斷）。
制動系統(tǒng)是否可靠，制動瓦厚度不少于10毫米，制動手柄在緩解位時應(yīng)保證制動瓦與車輪間隙為2—4毫米，并使制動塊與輪同心。
機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置是否正常、靈活、可靠，防爆部位是否失去防爆性能。
控制器和換向手柄在向前、向后位置是否轉(zhuǎn)動靈活、位置正常、閉鎖可靠。
開車時應(yīng)注意以下幾個問題：
首先發(fā)出開車信號，然后行車，司機(jī)確認(rèn)其方向后，松閘、打準(zhǔn)換向手柄，控制器手柄只能從一個位置加到另一個位置，其間隔為2—3秒，絕不允許一下滑行幾個位置或停留于兩個位置之間，盡量不帶電阻運(yùn)行。
控制器手柄在第一位置若機(jī)車原地不動時，允許把手柄移到下一個位置，這時機(jī)車還是不動時，應(yīng)迅速將手柄移到零位，查明原因消除故障再開車。
運(yùn)行中禁止將頭或身體探出車外，嚴(yán)禁打開所有電器的蓋子，嚴(yán)禁飛車搬道或做與工作無關(guān)的事，如遇意外發(fā)生或照明燈偶爾損壞時，必須返庫修理。
隨時掌握道路情況和設(shè)備性能，觀察有無用礦燈發(fā)送的緊急停車信號，嚴(yán)禁通逆向電流來使電機(jī)反轉(zhuǎn)以停車。改變機(jī)車運(yùn)行方向時必須在機(jī)車停穩(wěn)后再進(jìn)行。正常運(yùn)行時機(jī)車必須在列車的前端，如遇道路不佳、視線不清、有行人、轉(zhuǎn)彎、過岔、過風(fēng)門、巷道口、坡道等必須打鈴減速，嚴(yán)禁放飛車。
兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100米的距離，嚴(yán)禁追尾和超負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)用列車運(yùn)送人員時，車速不能超過3米/秒，運(yùn)送炸藥和雷管時，車速不得超過2米/秒。
遇道路不好需要撒砂時，應(yīng)在啟動和加速期內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在車輪空轉(zhuǎn)和滑行時撒砂，撒砂時應(yīng)將手柄退回零位，再撒砂逐步啟動。
停車：
施行制動前先斷電后剎車，切勿將車輪抱得過死，遇急剎時可用撒砂配合。
臨時停車離開座位時，必須切斷電機(jī)電源，取下控制器手柄保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
當(dāng)接通和切斷電源時，將控制器手柄停于零位，照明開關(guān)斷開。
機(jī)車蓄電池充電工操作規(guī)程
送電：
準(zhǔn)確判斷供電所是否供電（有電時電源開關(guān)綠燈亮）。
合隔離開關(guān)。
合電源空氣開關(guān)。
合分路隔離開關(guān)和空氣開關(guān)。
日常充電：
將電池內(nèi)、外沖洗干凈，旋轉(zhuǎn)膠蓋，檢查過線、連線是否緊固，有無折斷，電池蓋和槽有無破裂，如有，應(yīng)修復(fù)或調(diào)換，補(bǔ)充蒸餾水或稀硫酸，保持液面高于隔板10—15MM，插好插銷（或?qū)?zhǔn)極性連線）準(zhǔn)備充電，嚴(yán)禁接線錯誤發(fā)生短路。
檢查整流器上直流電壓表指數(shù)是否正常，如不合格，應(yīng)檢查插銷、連接器、過線是否按觸良好。
合上整流器控制開關(guān)，啟動整流器，旋轉(zhuǎn)電位器調(diào)整電流至所需充電規(guī)定值（按說明書），并經(jīng)常保持該指數(shù)，充電時必須經(jīng)常巡回監(jiān)視室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況，按時作好記錄，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備儀表指數(shù)不正常，產(chǎn)生高溫、噪聲、電池漏酸、冒煙等故障時，要立即停止充電，進(jìn)行處理。若無法處理時，應(yīng)及時報告水組或車間負(fù)責(zé)人。
整流器如發(fā)生過電流時，應(yīng)及時關(guān)斷電源開關(guān)（或按下信號解除按鈕）停數(shù)分鐘后可斷續(xù)恢復(fù)充電，作法按3條執(zhí)行。
電池充好后，旋轉(zhuǎn)電位器將電流調(diào)降到零，關(guān)斷控制開關(guān)，按停止按鈕，使整流器停止工作。這時應(yīng)排出室內(nèi)氫氧氣體，取下連接插銷，旋緊膠塞，準(zhǔn)備發(fā)出。
初充電：
擦去電瓶灰塵及板柱上的氧化物，檢查是否裝配恰當(dāng)，有否破裂現(xiàn)象，應(yīng)修理或調(diào)換，核準(zhǔn)極性接好過線。
加入適當(dāng)比重的稀硫酸（見說明書），高出隔板25—30MM，靜置4—6小時，待溫度降到30℃時方可充電，靜置在4小時溫度仍不下降，可用循環(huán)水冷卻逐步降至30℃時開始第一階段充電（電流值見說明書）。
同（一）送電。
同日常充電第三條。
充電時必須旋下膠蓋，將塞上的小孔戳穿，在使用中保持小孔暢通無阻，電池溫度不低于45℃。
充電過程中若電池缺水可用同比重的稀硫酸補(bǔ)充。待每個電池電壓升至2.7V電池比重三小時不上升，并發(fā)出強(qiáng)烈氣泡，時間在30小時可轉(zhuǎn)為第二階段充電，電流值按說明書。
充電完畢的現(xiàn)象是：①電液已冒出細(xì)密的氣泡，并呈乳白色。②單只電池電壓升至2.6—2.8V，確定三小時不升。③電壓穩(wěn)定的同時，電液比重在三小時亦不升，同時充入電量為該電池標(biāo)稱容量的6—7倍，如出廠期超過兩年或電池受潮氧化時應(yīng)8—9倍。
充電完畢：檢查和調(diào)整比重，使液面保持高出保護(hù)板15—20MM，然后再按二階段電流值充電半小時，再進(jìn)行放電，放電電流見說明書，在放電時，應(yīng)測單個電池終止電壓，并作好記錄。若不合格，應(yīng)再按初充電的方法復(fù)充一次后，放電測量，放電后，應(yīng)立即按初充電第一階段充電，使電池充足。
同日常充電第五條。
注意事項(xiàng)：
未充足的電池組不得發(fā)出，更不能過放電，使用中電池每月須均衡充電一次，插座過線應(yīng)半年清洗一次，極柱上應(yīng)經(jīng)常保持有中性凡士林。
充電室附近嚴(yán)禁煙火，室內(nèi)禁止閑人進(jìn)入。
配制硫酸時，要戴好帽子、眼鏡、口罩、圍腰、手套和穿上膠統(tǒng)鞋，只可緩慢將硫酸倒入水中，室內(nèi)應(yīng)保持有比重1.400的硫酸和蒸餾水供調(diào)比重，同時要有一定量的中和液。
礦燈充電工操作規(guī)程
領(lǐng)用的新礦燈，必須仔細(xì)檢查零配件是否齊全，有無損壞松動等。
初充：
旋下透氣蓋，把電池傾斜45°左右，注入比重1.260（30℃）的電解液，保持與注液口平，靜置2—4小時。
擦凈外殼，裝上堵頭，墊圈、透氣蓋，上架初充。
接通電源，保持初充電液1安，連續(xù)充電72小時。
初充48小時后，補(bǔ)充一次蒸餾水或純水，充電72小時后再補(bǔ)充水一次，再充電2小時，檢查電解液比重如高于或低于1.280+0.001%（30℃）應(yīng)加以調(diào)整，然后再充2小時，初充結(jié)束。
放電試驗(yàn)：初充完2小時，用燈頭作放電試驗(yàn)，點(diǎn)燈11小時后，電池電壓在3.5伏以上為合格。
日常充電：
礦燈回到燈房，關(guān)燈擦洗干凈，檢查零部件齊全，透氣蓋緊固，透氣孔暢通，礦燈干燥后，檢查是否紅燈，電壓不低于3.5伏，然后上架。
燈頭插孔插入插頭順時針旋轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)直到緊固，電路接通，檢查指示器有無指示，如擺動不定或指示電流太小，應(yīng)檢查接觸是否良好。
保持充電電壓為5伏，連續(xù)充電12小時，充完時充電電流應(yīng)低于0.1安。
充電注意事項(xiàng)：
必須先熄燈再上架充電。
隨時檢查指示器和接觸情況。
初充電過程中，不許中斷充電。
日常充電過程中，如外電源突然中斷，應(yīng)立即把每個燈頭反時針旋轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)，切斷充電電路，以免放電。
使用的礦燈每7—10天應(yīng)補(bǔ)充一次蒸餾水，每三個月調(diào)整一次電解液比重。
發(fā)現(xiàn)未按時交回礦時，應(yīng)立即報告調(diào)度室進(jìn)行追查，收回，以免過放電。
放電后電壓在3.5伏以下的礦燈，應(yīng)進(jìn)行過充電處理。
調(diào)制電解液：
將蒸餾水或合格的純水注入耐酸缸冷卻。
戴好手套、圍腰、膠鞋、眼鏡等防護(hù)用品。
將濃硫酸徐徐倒入蒸餾水中，然后用耐酸棒攪動。檢查比重和溫度，直到合格。
嚴(yán)禁將水倒入或?yàn)R入濃硫酸中，以免發(fā)生硫酸濺潑甚至爆炸事故。
萬一發(fā)生硫酸灼傷時，必須立即用堿液或清水清洗。
翻矸機(jī)操作規(guī)程
每班開動翻籠前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部和鋼絲繩等是否完好，電纜及電氣設(shè)備是否完好，檢查各轉(zhuǎn)動部位并加油潤滑，發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
經(jīng)檢查、加油，確認(rèn)設(shè)備完好后才送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
操作程序：①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電，使電動機(jī)或辦齒輪絞車空轉(zhuǎn)；③重車推入翻矸機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；④合上離合器松開工作閘或按內(nèi)齒輪絞車提升操作；⑤當(dāng)翻矸機(jī)活動龍門系鋼絲繩處提升達(dá)到最高位置時，立即打開離合器，利用工作閘或操作內(nèi)齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放，卸掉礦車內(nèi)矸石；⑥按④操作提升；⑦按⑤操作使活動龍門復(fù)位；⑧推出礦車。
注意事項(xiàng)：
礦車進(jìn)入翻矸機(jī)必須緩慢，不要沖擊，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置才能開車。
司機(jī)操作離合器，工作閘必須穩(wěn)、準(zhǔn)、快,但禁止剎車過急過猛，防止損壞剎車帶或鋼絲繩。
嚴(yán)格禁止在電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，同時合上離合器閘緊工作閘。
嚴(yán)格禁止接近機(jī)器暴露運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止進(jìn)、出道口站人，以防傷人。
倒矸時，嚴(yán)格禁止卸矸下方站人，當(dāng)有人時，務(wù)必責(zé)令離開，防止傷人。
卸矸復(fù)位必須停穩(wěn)后才能推出礦車，禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車，防止傷人和跳道。
保險木銷，不準(zhǔn)用鐵銷代用。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須及時排除，禁止設(shè)備“帶病工作”。
停車時，必須關(guān)斷電源，以免誤動作；工作結(jié)束時，必須全部斷電，鎖好防爆開關(guān)。
移動翻矸機(jī)，必須先清除軌面煤、矸等雜物，放松電纜，松開道卡，專人指揮和牽扶，平穩(wěn)移動，到位后卡緊道卡，全面檢查達(dá)到完好才能試車。
嚴(yán)禁夾住空、重車移動翻矸機(jī)。
耙斗裝巖機(jī)操作規(guī)程
開車前必須仔細(xì)檢查設(shè)備各部情況，如各部螺栓螺帽是否緊固，牙箱油量是否充足，手把是否靈活可靠，臺車、卸載槽、中部槽、聯(lián)接槽、撮箕口是否完好，道卡是否卡緊，卸料槽撐腳是否撐牢，固定尾繩是否穩(wěn)固，各滑輪是否完好靈活，鋼絲繩是否符合《安全規(guī)程》要求，耙斗及繩頭是否完好，防爆開關(guān)、電纜等一切機(jī)電設(shè)備經(jīng)檢查都完好后才能送電試車，如有問題，必須及時報告處理，未處理好前不準(zhǔn)開車。
送電試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始耙?guī)r。
操作程序：
空礦車已推在卸料槽下的標(biāo)準(zhǔn)位置；②剎緊工作滾筒的制動閘帶（靠近牙箱側(cè)）松開空程滾筒的制動閘帶（遠(yuǎn)離牙箱側(cè)），鋼絲繩牽引耙斗耙?guī)r；③裝滿巖石的耙斗牽引到卸載槽卸掉巖石后應(yīng)立即松開工作滾筒的制動閘帶，鋼絲繩牽引空耙斗到磧頭；④推走已裝滿矸石的礦車，另推空車裝矸。
尾輪懸掛和拆卸：
懸掛：磧頭打好眼后，如為軟巖，先將帶楔頭的鋼絲繩放入眼內(nèi)；如為硬巖，則先將帶園環(huán)的楔體放入眼內(nèi)，再插入緊楔，用鐵錘敲緊，尾輪掛在鋼絲繩的圈環(huán)內(nèi)或楔體的園環(huán)內(nèi)。
拆卸：先取下尾輪，如用鋼絲繩懸掛的，則用鐵錘橫向敲松緊楔，如用楔體懸掛的，則用鐵錘打帶園環(huán)的楔體端部，使楔體松動，先抽出緊楔，然后取出鋼絲繩或楔體。
在懸掛和拆卸時，如用人工牽動耙?guī)r機(jī)鋼絲繩時，可松開絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧，尾輪掛好后必須擰緊并調(diào)節(jié)到合適程度。
停車：耙斗收在撮箕口前，取下并收拾好尾輪，操作手柄，斷開電源，保護(hù)好電纜，清掃設(shè)備上的浮渣，保持設(shè)備清潔。
耙?guī)r機(jī)的工作距離規(guī)定如下：
工作時，離磧頭的最遠(yuǎn)距離不得超過20米；②放炮時，耙?guī)r機(jī)離磧頭的最小距離不得小于6米。
耙?guī)r機(jī)的移動：
將耙斗、尾輪及鋼絲繩等收入槽內(nèi)；②清理撮箕口前后，臺車界線兩旁矸石；③松開連接槽處埋頭螺釘，抬起撮箕口，并將兩側(cè)擋板收回內(nèi)側(cè)；④松開卸載架下的撐腳，使能隨機(jī)移動；⑤松開道卡；⑥推動耙?guī)r機(jī)到新的位置；⑦卡好道卡，支好卸載架下?lián)文_。
使用注意事項(xiàng)：
司機(jī)必須負(fù)責(zé)使用好和保管好固定楔、尾輪、操作折柄等專用工具，作到手上交接清楚，不得遺失；②開車時，司機(jī)必須把設(shè)備前后左右的人員喊開，以免傷人；③操作時，嚴(yán)禁同時拉緊兩個操作手柄，以免耙斗飛起，損壞設(shè)備；④耙?guī)r過程中，如耙斗受阻或過載太大，不得強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗后退后再耙，以免損壞設(shè)備。⑤耙?guī)r機(jī)啟動時，必須空車啟動，如啟動三次都不能起動時，必須斷電查明原因，處理故障后再啟動。⑥空車供應(yīng)不上裝巖時，可將磧頭矸石耙至撮箕口前；⑦絞車滾筒上的鋼絲繩，工作時最少不得少于三圈；⑧司機(jī)在扒裝矸石中，必須精力集中，隨時檢查電機(jī)和軸承溫度，注意運(yùn)行時設(shè)備的聲音是否有異響，有無焦臭味，鋼絲繩是否有卡繩現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時停車檢查處理，不準(zhǔn)設(shè)備“帶病運(yùn)行”。
變配電工安全操作規(guī)程
變電所內(nèi)高壓設(shè)備的停送，必須按調(diào)度室或機(jī)電科的命令，由值班員一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停送后立即匯報。
但在發(fā)生設(shè)備或發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火，高壓線路接地、短路、人身觸電、電纜或電纜接線盒爆破等緊急事故或嚴(yán)重威脅人身安全或?qū)⒃斐蓢邑敭a(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失時，值班人員有權(quán)、有責(zé)立即停電，停電后立即向調(diào)度室報告。
操作高壓設(shè)備時，必須堅(jiān)持使用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棒、絕緣臺等，并經(jīng)常保持干燥、清潔、妥善保存，定期試驗(yàn)，保證絕緣性能，不合格的立即更換。
停送電操作前必須認(rèn)真作到：
仔細(xì)看清楚停送電命令；②對調(diào)度電話命令停送電時，除聽清并作好記錄外，必須與命令人復(fù)述核對無誤；③詢問線路是否有人工作，確知無人工作以后；④檢查安全短路接地線等已全部拆除，可以送電時；⑤再向調(diào)度室報告即將進(jìn)行停送電操作取得同意。
停送電操作時，必須先停負(fù)荷，后斷高壓油開關(guān)或低壓接觸器或空氣斷路器，最后拉開高壓隔離開關(guān)或低壓閘刀開關(guān)。
停電后，應(yīng)立即在高壓隔離開關(guān)或低壓閘刀的操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。
送電操作應(yīng)先合隔離開關(guān)，或低壓閘刀開關(guān)，然后再合高壓油開關(guān)或低壓接觸器或空氣開關(guān)，并密切注視電流表指示情況和傾聽有無故障信號，證明無誤后合閘送電。
電力系統(tǒng)停電后，必須把所有高壓出線開關(guān)拉開，按調(diào)度室命令逐一送電。
機(jī)車整流操作：
交流電源送來后，合閘，無異響聲，直流電源正常后才饋出。
備用一臺整流器投入運(yùn)行時必須：Ⅰ、首先切斷原來運(yùn)行的一臺整流器電源；Ⅱ、單刀雙投刀閘與取代的整流器合閘；Ⅲ、按①操作。
C41—150空氣錘操作規(guī)程
空氣錘的操作人員，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，操作與維護(hù)保養(yǎng)，否則不得操作。]
開車前應(yīng)作好如下檢查：
檢查各部螺栓是否緊固，上下砧塊是否水平，楔肖是否正常、緊固。
操作手柄是否靈活、正常。
氣動油箱及牙箱內(nèi)的潤滑油是否適當(dāng)，不足時應(yīng)增加。
三角皮帶及電器設(shè)備是否正常。
操作及注意事項(xiàng)：
將操作手柄轉(zhuǎn)到空轉(zhuǎn)位置，起動電動機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查無異?，F(xiàn)象和音響時，再打鍛件。
鍛造時盡量避免偏心打擊。
提錘時間應(yīng)盡量縮短。
必須密切監(jiān)視油路是否暢通，潤滑是否良好。
不得冷擊或鍛打低于鍛造溫度的工件。
停機(jī)時必須將操作手柄轉(zhuǎn)到空轉(zhuǎn)位置，木塊襯住上下砧塊。
遇有下列情況時必須停機(jī)檢查或檢修。
發(fā)現(xiàn)漏氣等不正?，F(xiàn)象或異響時。
發(fā)現(xiàn)機(jī)身砧墊、錘桿、砧塊等零件有裂紋時。
錘座機(jī)身下沉，錘桿中部的安裝線露出錘導(dǎo)承5毫米時。
維護(hù)及保養(yǎng)：
每班檢查氣動潤滑箱并增加閃點(diǎn)不低于215℃的飽和氣缸油或10號壓縮機(jī)油與少量機(jī)油混合油，視氣溫調(diào)整粘度。
三個月到半年必須清洗檢查氣缸，工作缸及油塞等，檢查更換易損件及潤滑油，同時清洗檢查電動機(jī)，更換軸承油脂。
B665牛頭刨床操作規(guī)程
操作人員必須熟悉刨床的結(jié)構(gòu)、性能、操作機(jī)構(gòu)和潤滑系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)，維護(hù)保養(yǎng)方法。
開車前：
必須仔細(xì)檢查變速操縱手柄位置，搖臂卡緊手柄是否松脫，以及工作臺等各機(jī)構(gòu)是否正常。
按潤滑系統(tǒng)和潤滑規(guī)程要求注入潤滑油。
合閘送電，按動起動按鈕，使刨床空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行正常無異常音響后停機(jī)。
工作及注意事項(xiàng)。
工件必須緊固在工作臺或虎鉗上，然后上好刀具，調(diào)好刀具位置高于工件。
根據(jù)工件情況調(diào)整滑枕行程長度及位置，往復(fù)行程數(shù)，提起工作臺進(jìn)給棘爪，搬動手輪調(diào)整好工件與刀具位置。
啟動設(shè)備，檢查并進(jìn)一步調(diào)整各機(jī)構(gòu)，使其在理想條件下工作。
根據(jù)工件情況，往復(fù)行程和進(jìn)刀量等調(diào)整進(jìn)給量，可用工作臺自動水平進(jìn)給或手動進(jìn)給進(jìn)行工作。
工作中密切注意工件加工情況，潤滑系統(tǒng)并按時注油。
工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或不正常音響時應(yīng)立即停車檢查、處理后再工作。
停車。
工作完后按動停止按鈕停車，斷開電源。
停止工作時，滑枕位置要在正常停機(jī)位置上。
清除工作臺上和設(shè)備周圍鐵屑，清潔設(shè)備和打掃場地清潔，保證設(shè)備完好。
維護(hù)保養(yǎng)。
每天檢查設(shè)備，正常潤滑和保持各部清潔不要鐵屑刺傷和灰塵磨損。
每4—6個月清洗檢查變速箱及軸承一次并加油（包括電動機(jī)）。
變速箱及潤滑系統(tǒng)用45號機(jī)油，軸承用黃油。
車工安全操作規(guī)程
工作臺前必須檢查齒箱、床面、刀架、手柄等各部是否正常，注好潤滑油，空轉(zhuǎn)檢查正常后，才能進(jìn)行工作。
工作時，衣袖要扎好，戴好眼鏡和工作帽，長發(fā)或發(fā)辮要帶入帽內(nèi)，工作時不準(zhǔn)拖長發(fā)或長發(fā)辮，不準(zhǔn)戴手套。
工件必須夾緊刀具壓牢，運(yùn)轉(zhuǎn)時卡盤兩側(cè)禁止站人，穿過主軸孔加工長釬、管等工件時，尾部要上控制架。
工作時，必須精力集中，眼明手快，不準(zhǔn)打鬧說笑，不坐板凳，更不準(zhǔn)擅離崗位。
用銼刀時應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀把要靠牢，床面要墊放木板。
砂輪在使用前要詳細(xì)檢查有無破裂現(xiàn)象，防止傷人，使用砂輪磨刀具時要戴眼鏡，禁止在砂輪上磨較大的工件和軟金屬和橡皮等物。
對切下的鐵屑，每天必須清除，特別是床面上的鐵屑必須及時清除，保持清潔防止損壞床面或鐵屑傷人。
鍛工安全操作規(guī)程
工作前，應(yīng)檢查使用的空氣錘、鍛釬機(jī)等設(shè)備及各種工具。
使用空氣錘、鍛釬機(jī)等設(shè)備時，應(yīng)按操作規(guī)程操作。
工具和鉗子必須放在身體側(cè)面，手指不能放在鉗柄中間，鍛件夾持要牢固。
打錘時必須注意周圍的人和設(shè)備，錘柄安裝要牢固，打錘人不準(zhǔn)戴手套。
鍛件要堆放一起，不準(zhǔn)亂丟亂甩，防止傷人。
支架加工及修理工安全操作規(guī)程
加工或修理支架或支柱前，必須了解掌握圖紙上給定的數(shù)據(jù)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)等要求。
在搬運(yùn)大件時，一定要掌握平穩(wěn)，注意周圍環(huán)境，以免傷人或損壞設(shè)備。
在搬運(yùn)支架、支柱或加工材料時，應(yīng)首先檢查起重、搬運(yùn)工具，確無問題后方可使用。
使用氧氣或電焊機(jī)進(jìn)行焊、割作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照焊工操作規(guī)程執(zhí)行，剔鏟錘打等作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程，焊機(jī)接線必須按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
加工或修復(fù)的支架或支柱，嚴(yán)格檢查、檢驗(yàn)合格的必須按同一規(guī)格進(jìn)行堆碼，以利選用，不合格的不得交付使用。
推車工安全操作規(guī)程
在機(jī)車運(yùn)輸?shù)郎线M(jìn)行人力推車時，無論由井口向井里或井里向井口或在外段運(yùn)輸?shù)郎贤七\(yùn)物料的礦車或電瓶車等，事前必須向調(diào)度室報告請示，經(jīng)調(diào)度室同意后，按照調(diào)度室指定時間和地段內(nèi)以及其他有關(guān)指令進(jìn)行，以免發(fā)生撞碰車事故。
在采、掘裝車巷道有機(jī)車運(yùn)行的運(yùn)輸?shù)郎线M(jìn)行人力推車時，必須征得機(jī)車司機(jī)或運(yùn)輸調(diào)度人員的同意后才能推運(yùn)，以防發(fā)生撞碰車事故。
推車前，必須對車輛進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)送檢修工處理，途中如有坡度較大的地段，必須帶剎車棒。
推車時，必須時刻注意前方和后方，不準(zhǔn)推埋頭車。
推車接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、開始推車、停車、掉道、前方有人或障礙物以及坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號并減低車速。
推車時嚴(yán)禁放飛車，也不準(zhǔn)趕車。
兩車同方向推行時，兩車的距離不得小于10米，若車上裝有長、大物料（如鋼軌等），兩車的距離不得小于20米，以防傷人。
推運(yùn)物料車時，必須捆綁牢固，長、大物料，必須采取防止碰撞巷道、支架、風(fēng)筒、電纜等安全措施，任何物料車的高度，自軌面算起不得超過1.6米。
物料車必須在運(yùn)到目的地后及時卸完，卸下的物料必須堆碼整齊，不得影響機(jī)車行駛。同時按運(yùn)輸調(diào)度員或司機(jī)指定地點(diǎn)交礦車。材料車、平板車等必須及時運(yùn)出井口在指定地點(diǎn)交車，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?br />
清理巷道或水溝等裝運(yùn)雜物的車輛，必須推到車場組列外運(yùn)。
十一、礦車掉道后，不準(zhǔn)用機(jī)車牽引上道，人工上道時，不準(zhǔn)在礦車兩側(cè)抬車，防止倒車傷人。
防爆特殊型電機(jī)車使用操作規(guī)程
每班運(yùn)行前應(yīng)檢查機(jī)車下列各部分：
各電器設(shè)備必須安裝緊固無松動。
各部螺栓是否緊固可靠，制動系統(tǒng)是否靈活，符合要求。
連接各電氣設(shè)備之間的電纜是否完整無損，連接緊固。
各潤滑油是否充足。
檢查防爆特殊型電源裝置的端電壓是否符合規(guī)定，箱蓋是否鎖牢，固定銷子是否牢靠。
接通插銷接口，檢查前后照明情況。
檢查警鈴、連接器、撒砂裝置，并應(yīng)盛滿符合要求的干燥砂。
起動運(yùn)行。
起動時把換向手把轉(zhuǎn)到“向前”或“向后”的位置上，同時松開制動閘瓦。
將主手柄從零轉(zhuǎn)至第一位時，機(jī)車即開始行駛（注意在起動位置一般停留約2—3秒，不可時間過長），隨即將主手柄按順序轉(zhuǎn)至另一位置，使機(jī)車的速度逐漸加快。
脈沖調(diào)速時，將主手柄從零位轉(zhuǎn)到第一位時，機(jī)車緩慢行駛后，逐漸增大主手柄的角度，使機(jī)車速度逐漸加快。
運(yùn)行中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
不得牽引超出規(guī)定的車輛。
不得在限定線路上超速行駛。
車輛掉道后，不許靠機(jī)車動力復(fù)軌，有復(fù)軌器除外。
減速停車。
在減速時，把主手柄從運(yùn)行位置逐漸轉(zhuǎn)至零位，使機(jī)車滑行一段距離，在接近需要停車的位置時，即可轉(zhuǎn)動制動手輪進(jìn)行制動。
在運(yùn)行中如遇到緊急制動時，將主手柄從運(yùn)行位置上迅速的轉(zhuǎn)到零位，即刻進(jìn)行制動。在正常行駛時，應(yīng)避免進(jìn)行緊急制動，不得帶電使用機(jī)械制動。
緊急情況除外，嚴(yán)禁反向制動。
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
開車前的準(zhǔn)備工作
檢查機(jī)頭壓鏈器架子、電動機(jī)、減速箱等各處連接螺栓是否齊全緊固，各防護(hù)罩是否齊全可靠，有問題必須處理好后才準(zhǔn)開車。
檢查減速箱里油量是否符合要求，如油量不足時，應(yīng)及時補(bǔ)足。
檢查輸送機(jī)搭接情況和鏈子松緊情況，搭接不平和鏈子過松要及時處理，防止帶矸。
機(jī)頭附定的浮煤、矸石、雜物及電動機(jī)減速箱上的灰塵要清除干凈，保持清潔。
開車及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)的開車順序：進(jìn)行洗煤首先開動刮板機(jī)。
刮板輸送機(jī)開車前應(yīng)試車，并檢查鏈子的松緊，發(fā)現(xiàn)刮底、跳動、刮板歪斜、缺聯(lián)接環(huán)、缺刮板等情況，應(yīng)停車立即處理。
因負(fù)荷過大，輸送機(jī)起動不起來，要及時停車，連續(xù)起動不得超過3次，每次起動時間不得超過1秒鐘。
運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈震動；電機(jī)、減速箱、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否過熱；輸送機(jī)鏈子是否平穩(wěn)。
嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修和處理問題，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在槽中行走。
停車
刮板輸送機(jī)停車順序：停止洗煤時，最后停止刮板機(jī)。
接到停車信號時，要立即按順序停車，禁止刮板機(jī)長時間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
砂輪機(jī)必須裝設(shè)防護(hù)罩，以防止碎塊飛出傷人。
新更換砂輪時和操作者在砂件前，必須檢查砂輪有無裂紋，各部位螺栓是否緊固，點(diǎn)動查看轉(zhuǎn)間有轉(zhuǎn)速是否正確，否則不準(zhǔn)使用。
在砂輪機(jī)上砂件時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，工件必須拿穩(wěn)，不準(zhǔn)撣擊，不準(zhǔn)壓力，以防砂輪破壞傷人，在砂超長件時，長件后必須要有支撐。
砂輪磨損后，與夾盤外緣距少于20毫米時，不準(zhǔn)使用，必須換砂輪。
RBZ80/200型乳化液泵操作
開機(jī)前的檢查
檢查乳化液箱的液位是否充足。
檢查乳化泵潤滑油液腔的油位是否正常，油位不應(yīng)低于油標(biāo)的紅線及高于綠線。
檢查液箱、液泵各部位緊固螺栓有無松動，各部位機(jī)件有無損壞。
檢查各連接管道是否可靠、有無滲油現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊。
各儀表指示是否正常（應(yīng)回零位），電機(jī)及起動設(shè)備是否完好。
開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
將泵體吸液腔的放氣螺堵擰松，把吸液腔空氣放盡，見出液后再擰緊。
打開乳化液箱手動卸載閥，點(diǎn)動電源開點(diǎn)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與箭頭所示一致，如方向不符，應(yīng)扳動開上的轉(zhuǎn)換手柄，方可起動。
泵起動后，擰松高壓腔上的放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，見出液后再擰緊。
空載運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，詳細(xì)查看泵有無異響，抖動、管路是否泄漏。
確認(rèn)無故障后，開啟高壓輸液管上的閘閥，讓泵投入正常運(yùn)行。
運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
箱體油溫不應(yīng)超過70℃，液溫不得超過50℃，電機(jī)溫升不得超過65℃。
柱塞密封是否正常，為保持柱塞潤滑，以微量滴液為宜，一般每分鐘1—2滴。
隨時觀察電機(jī)、泵體的聲音及壓力表的擺動量。
檢查系統(tǒng)是否有泄漏。
如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
停機(jī)
按下開關(guān)停止按鈕，鎖好開手柄。
日常維護(hù)保養(yǎng)
每班向柱塞加潤滑機(jī)油一次，用50號機(jī)械油，加油時嚴(yán)防煤粉進(jìn)入箱體內(nèi)。
液箱液位過低時，應(yīng)及時補(bǔ)充乳化油和中性水，供水壓力一般為3—5Kg/cm2，乳化油濃度為3—5%。
每周對回液過濾器清洗一次。
每月對高壓過濾器清洗一次。
每半年檢查一次管能器中的充氣壓力。
每半年清洗乳化液箱一次。
經(jīng)常檢查乳化液箱系統(tǒng)各部積垢情況，及時清理。
液壓清車機(jī)操作規(guī)程
開車前的準(zhǔn)備：
檢查機(jī)械各部件是否齊全完好，各部螺栓是否齊全緊固。
檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑及液壓站儲油情況。
檢查各油閥操作把手是否處于停車狀態(tài)。
啟動油泵，檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏情況。
空載試運(yùn)行，檢查抓斗升降、平移、開合是否靈活自如。
開車：
卸煤后待清理礦車按近清車機(jī)時必須提前剎車，保證準(zhǔn)確停放在立架正中位置。
清車過程中其它車輛不得隨意進(jìn)入清車機(jī)范圍，防止車輛碰擊在清理礦車。
操作人員在推車及連車過程中必須注意安全，防止擠壓傷。
工作人員必須嚴(yán)格按清車機(jī)正常工作程序操作油閥手把，防止因誤操作損壞設(shè)備。
遇有較大變形礦車無法機(jī)械清理時，應(yīng)人力清車。
裝滿物料的礦車應(yīng)分別組列，運(yùn)到指定地點(diǎn)。
維護(hù)保養(yǎng)：
司機(jī)每班應(yīng)對機(jī)器各部連接件進(jìn)行緊固，對各轉(zhuǎn)動軸、孔添加潤滑油，檢查機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。保持整機(jī)衛(wèi)生，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
液壓站使用的液壓油應(yīng)按照季節(jié)溫度及時更換所需牌號的油，以防影響清車效率和出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。
油缸、多路閥、油泵出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換密封件。
經(jīng)常清洗油泵過濾網(wǎng)罩，以防影響油泵流量。
壓力表每半年送檢一次。
抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程
抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)完成的工作:
1、負(fù)責(zé)抽放瓦斯泵的停、開和日常維修管理。
2、運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。
一、上崗條件
第一條 抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第二條 抽放瓦斯泵司機(jī)需掌握以下知識：
備齊通訊設(shè)備和必要的檢測儀表。
采用地面泵房抽放瓦斯的，其管路應(yīng)可能敷設(shè)在回風(fēng)巷和風(fēng)井中，管路離巷道底部保持一定高度并相對穩(wěn)固，盡量減少彎頭和直角彎。必須安裝管路防回火、防回氣、防爆炸的安全裝備。
第五條 臨時抽放瓦斯泵站的安設(shè)、使用，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第147條規(guī)定的要求。
第六條 在突出煤層采掘工作面附近安設(shè)瓦斯抽放泵站時，除必須安設(shè)通往調(diào)度室的直通電話外，還要設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難峒室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。
操作電氣設(shè)備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
對于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、抽放流量、壓差等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行觀測控、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠。
采用干濕抽放泵的，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時，應(yīng)及時停機(jī)，并向礦調(diào)度室匯報。
三、操作準(zhǔn)備
1、 檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、排空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
2、 檢查抽放泵地腳螺栓，各部件連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動。
3、 檢查供水系統(tǒng)和配電設(shè)備，應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
4、各部位溫度計應(yīng)齊全，溫度計指示值符合規(guī)定要求。
5、泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無異常。
6、檢查泵進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，保證完好；采用水封防爆器的，保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
7、 用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周，要求泵內(nèi)無障礙物。
8、檢查配電設(shè)備，應(yīng)完好。
四、正常操作
啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。
第十五條 抽放泵的啟動操作順序如下
1．關(guān)閉進(jìn)氣閥門、打開出氣閥門和利用出氣閥門，開啟排空閥門。
2．向泵體注水。（操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行）
3．送電啟動，并檢查電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向是否正確。 （緩緩開啟進(jìn)氣閥門）
4．緩緩開啟進(jìn)氣閥門，使抽放泵抽入正常運(yùn)行。（調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水）
5．檢查抽出瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛仍?0%以上，則開啟利用輸氣總閘，慢慢關(guān)閉排空閥門，調(diào)節(jié)輸送壓力，使輸送壓力保持在6000-8000Pa。
第十六條 抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放負(fù)壓、抽放流量、抽放濃度、軸承溫度以及電氣參數(shù)等，每小時要對以上參數(shù)檢查一次，并做好記錄。
第十七條 監(jiān)聽抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，供水量是否正常。排水溫度不能超過40℃。
第十八條 送氣利用前，必須檢查抽放瓦斯?jié)舛龋?dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時，應(yīng)向調(diào)度室匯報，通知用氣單位，準(zhǔn)備向用戶輸送瓦斯；接到輸送瓦斯命令后，開啟利用總輸氣閥門，同時關(guān)閉排空閥門。
第十九條 有計劃停機(jī)時，必須提前通知主管部門和用氣單位。如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時，必須首先迅速將利用輸氣總閘關(guān)閉，然后打開排空閥門，關(guān)閉總進(jìn)氣閥門，并向調(diào)度室匯報，通知用氣單位和主管部門。
第二十條 抽放泵的停機(jī)操作順序如下：
開啟排空閥門，關(guān)閉利用輸氣總閘。
關(guān)閉總進(jìn)氣閥門。
停止抽放泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
關(guān)閉供水閥門。
第二十一條 抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將防回火和防回氣管路設(shè)備中的水放完。
抽放瓦斯的礦井，在抽放工作未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閥門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
第二十二條 做好交接班工作。
特殊操作
如遇停電或其他緊急需停機(jī)時,必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開,并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門.
抽放泵每次有計劃的停機(jī)，必須提前通知或其主管單位；緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時通知用戶或其主管部門。
抽放泵需要互換運(yùn)行時，必須報告調(diào)度室同意后方可按計劃進(jìn)行。
收尾工作
1、對全部設(shè)備的外表進(jìn)行1次擦洗。
2、實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。
