煤礦開拓隊(duì)各工種操作規(guī)程匯編
作者：佚名
2011-11-05 19:36
來源：本站原創(chuàng)
（一）準(zhǔn)備工作
1、敲幫問頂，檢查工作面支護(hù)的完好情況；
3、鋪設(shè)頂網(wǎng)，依據(jù)排距及中心把梯子梁捆綁在頂網(wǎng)上；
4、前移前探梁，挑起頂網(wǎng)與梯子梁，并將頂部背緊剎牢；
5、檢查壓風(fēng)、供水管路、錨桿機(jī)及其連接是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）打眼
1、掌釬工一手握住鉆機(jī)扶手，一手將一短鉆桿插人錨桿機(jī)連接套內(nèi)，手扶短鉆桿，對(duì)準(zhǔn)眼位，向操作者發(fā)出開鉆信號(hào)；
3、操作者緩開氣腿閥門，點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)，待鉆進(jìn)20mm時(shí)，開水，中轉(zhuǎn)前進(jìn)，掌釬工退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)；
4、當(dāng)鉆進(jìn)約50mm深度時(shí)，全速鉆進(jìn)；
5、待短鉆桿基本進(jìn)入巖體，操作者應(yīng)停風(fēng)停水并落下氣腿；掌釬工待鉆機(jī)落下后，拔出短鉆桿，換上長(zhǎng)鉆桿，并對(duì)準(zhǔn)眼位。操作者緩升氣腿，使長(zhǎng)鉆桿進(jìn)入眼內(nèi)，并頂緊孔底，開水開風(fēng)打至設(shè)計(jì)深度。
（三）安裝錨桿
1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷型號(hào)、數(shù)量用錨桿桿體輕推人孔，將錨桿墊盤、螺母依次安裝至錨桿尾部；
2、在錨桿機(jī)上安裝好攪拌器，并將錨桿帽插入攪拌器；
3、緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機(jī)攪拌，邊攪邊推，直到錨桿頂端推到眼底時(shí)，全速攪拌8-10s，頂推1min左右；
4、在掌釬工幫助下落下鉆機(jī)，用風(fēng)動(dòng)扳手把錨桿螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力。從停鉆到開始緊固螺母等待時(shí)間不小于120s；
5、循環(huán)作業(yè)安裝完頂錨桿；
1、敲幫問頂，檢查工作面支護(hù)及頂幫完好情況；
2、檢查壓風(fēng)、供水管路、鑿巖機(jī)及其連接是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；
3、掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè)，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)好的眼位，向操作者發(fā)出開機(jī)信號(hào)；
4、開眼時(shí)，把鉆機(jī)操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位固定并鉆進(jìn)20～30mm以后，打開水閥門，掌釬工兩手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)，操作者把操縱閥板到中轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)50mm左右，全速鉆進(jìn)；
5、打眼過程中，要隨時(shí)注意幫頂，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理；要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭及鉆眼機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理；
6、當(dāng)桿體鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度時(shí)撤鉆，關(guān)閉水閥門，小開風(fēng)閥門，同時(shí)收縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出鉆孔，關(guān)閉風(fēng)閥門；
7、鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口封護(hù)好，防止煤巖塊把鉆孔堵塞；
8、依次打完眼后，關(guān)閉風(fēng)、水管路，將水管、風(fēng)管從鉆機(jī)上卸下來，打開釬卡，取下鉆桿。
1、清理工作環(huán)境雜物，敲幫問頂，檢查工作地點(diǎn)及工作面支護(hù)情況，安設(shè)好固定楔，掛好尾輪；
2、檢查導(dǎo)向輪、尾輪懸掛是否牢固，鋼絲繩磨損是否超過規(guī)定，閘帶松緊是否適當(dāng)、卡軌器是否緊固可靠；
3、發(fā)出開機(jī)信號(hào)，將人員撤到安全地點(diǎn)后，打開閉鎖，開空車試運(yùn)行；
4、把空礦車推入耙矸機(jī)卸矸槽下；
5、司機(jī)站在操作手把一側(cè)，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙斗耙取巖石，當(dāng)巖石卸入礦車后，松開主繩操作手把，壓緊副繩操作手把，使空耙斗返回工作面巖堆；
6、在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停車，切斷電源進(jìn)行處理；
7、耙裝工作結(jié)束后，將耙斗開至耙矸機(jī)前，摘下尾輪掛在耙矸機(jī)上，操作手把放在松閘位置，切斷電源，閉鎖開關(guān)，卸下操作手把。
噴漿機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查風(fēng)水管路、輸料管、噴漿機(jī)及其連接的完好情況；
2、對(duì)噴漿地點(diǎn)的電纜、管線、風(fēng)筒及各種設(shè)備器材要妥善保護(hù)、遮蓋；用高壓風(fēng)、水將受噴面吹洗干凈；
3、全面檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置好五道噴漿邊線；
4、人工攪拌的混合料必須均勻，配比正確，兩次過篩。
二、噴射混凝土
1、噴射機(jī)操作：先開風(fēng)后給水，調(diào)整好風(fēng)壓和配水量，最后送電給料；停止時(shí)，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)；
2、噴頭操作：先開水后開風(fēng)，及時(shí)調(diào)整水灰比，適宜的水灰比介于0.4-0.45，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持1m左右距離；噴射順序應(yīng)由下而上呈螺旋軌跡移動(dòng)，軌跡直徑為200～300mm，一圈壓一圈，嚴(yán)格按照所掛邊線施工，先頂后幫；
3、噴后噴射砼的表面應(yīng)平整、濕潤(rùn)，發(fā)現(xiàn)砼的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除補(bǔ)噴；
4、終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；
5、交班前，將殘料刮吹干凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備，最后將風(fēng)、水、電開關(guān)關(guān)好，準(zhǔn)備交班。
小絞車操作規(guī)程
1、檢查絞車壓柱、螺栓、底座是否牢固可靠，檢查制動(dòng)閘、離合閘、鋼絲繩、護(hù)繩板、聲光信號(hào)及開關(guān)是否完好；
2、啟動(dòng)絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)；
3 收聽到準(zhǔn)確的開車信號(hào)后，送上紅燈示警，發(fā)出開車信號(hào)；
4 絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)應(yīng)注意力集中，時(shí)刻注意觀察傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及信號(hào)，手不離把；
5 聽到停車信號(hào)后，司機(jī)應(yīng)一手緩緩壓下制動(dòng)閘手把，同時(shí)另一手松開工作閘，拉滅警示燈；
6、 當(dāng)聽到不明信號(hào)或發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)一手將制動(dòng)閘手把牢牢地壓下，同時(shí)一只手松開工作閘，拉滅警示燈；
7、作業(yè)完畢，將磁力啟動(dòng)器換向手柄達(dá)到停電位置。
推車工操作規(guī)程
1、推車工在每次推車前必須檢查車輛及裝載情況，嚴(yán)禁使用不完好的礦車，裝載物料有超高、超寬、偏載嚴(yán)重有掉道翻車危險(xiǎn)或剎車不完好時(shí)，處理好后方可推車；
2、推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；
3、坡度小于5‰時(shí)同向推車間距不得小于10m，坡度大于5‰小于7‰時(shí)同向推車間距不得小于30m，坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車；
4、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室口時(shí)，推車人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)；
5、嚴(yán)禁放飛車；
6、推車到目的地后，必須將車掩牢并再次檢查車輛及剎車的完好情況，向班組長(zhǎng)匯報(bào)。
機(jī)電工作業(yè)規(guī)程
1、根據(jù)檢修需要，備好材料、工具、測(cè)試儀表，穿戴絕緣靴和絕緣手套；
2、對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆、完好檢查，檢查電氣設(shè)備的螺栓、螺帽、彈簧墊、擋板、擋圈、喇叭嘴是否完好；檢查各種儀表、指示燈、各按鈕、手柄是否完好，動(dòng)作是否靈敏可靠；檢查接地裝置、漏電保護(hù)是否完好，過載和短路等整定值是否正確；檢查電纜有無明接頭和破皮現(xiàn)象；檢查電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，有無超溫現(xiàn)象；
3、斷開所檢修電氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)手柄，并閉鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌；停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電；對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定設(shè)備的故障點(diǎn)，按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件；
4、送電順序：取下“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌 解除高壓開關(guān)閉鎖 合上高壓開關(guān)隔離 合上高壓開關(guān)真空斷路器 解除低壓總開關(guān)閉鎖 合上低壓總開關(guān)隔離 合上總開關(guān)真空斷路器 解除分開關(guān)閉鎖 合上分開關(guān)真空開關(guān) 掛送電標(biāo)志牌，停電順序與之相反；高低壓送電前，必須確認(rèn)送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，檢查各儀表指示是否正常，空試無誤后，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意各電氣參數(shù)變化和運(yùn)行聲響；
5、交班前，再對(duì)工作面所有電氣設(shè)備進(jìn)行自查一次，并做好記錄。向接班人匯報(bào)本班工作情況。對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程
1、開車前認(rèn)真檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正常時(shí)，不得啟車；
2、開車前認(rèn)真檢查車輛及裝載情況，當(dāng)出現(xiàn)車輛不完好、車間連接不當(dāng)、車數(shù)超限、物料超載情況，不得啟車；
3、按順序啟動(dòng)相應(yīng)的電氣儀表，打開照明燈、紅尾燈；
4、接到發(fā)車信號(hào)后，將控制器換向手把扳到相應(yīng)的位置上，先鳴笛示警，然后松開手閘、按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制操作手把，使車速逐漸增加到運(yùn)行速度；
5、正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端，但調(diào)車或處理事故時(shí)不受此限，必須聽從跟車人的指揮；
6、行駛中，司機(jī)必須注意力集中，前方接近人員、車輛、障礙物、道岔、巷道或硐室出口時(shí)，都必須減速，并發(fā)出警號(hào)，行駛中注意各種儀表、儀器的顯示情況，細(xì)心操作；
7、列車行駛速度不得超過2米/秒；車場(chǎng)調(diào)時(shí)車，不得超過1.5米/秒；
8、需要減速時(shí)，應(yīng)將減速器操作手把按順時(shí)針方向逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)，直至返回零位，必要時(shí)，可適當(dāng)施加手閘并酌情輔以撒砂，禁止拉下集電器減速，嚴(yán)禁在操作手把未回到零位時(shí)施閘，嚴(yán)禁使用逆電流及打倒車的方法制動(dòng)電機(jī)車或改變機(jī)車行駛方向；
9、需要緊急停車時(shí)，必須鎮(zhèn)定，迅速將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，電閘、手閘并用，并連續(xù)均勻撒砂；
10、司機(jī)不得擅自離開工作崗位，司機(jī)暫離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把取下保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
水泵工操作規(guī)程
1、檢查水倉或水窩的水位及煤泥淤積情況，檢查吸水管及出水管的接口是否嚴(yán)密。泵體的盤根緊固是否適當(dāng)或漏水。電器設(shè)備是否完好，按鈕或手把是否靈活可靠。
2、打開灌水管小水門、泵體放氣孔，將泵體灌滿。關(guān)閉灌水管小水門，關(guān)閉泵體上放氣孔閥門。
3、按下開關(guān)的啟動(dòng)按鈕，當(dāng)壓力表達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，再將截止閥逐漸開大至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、排水期間觀察水泵上水情況是否良好，壓力表指示是否正常。排水量是否正常。注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，水倉或水窩的水位變化情況。
5、當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的積水抽放至規(guī)定要求時(shí)，先關(guān)閉出水閥門，然后再按下停止按鈕停機(jī)。
6、將磁力啟動(dòng)器手把打至斷電位置，然后閉鎖開關(guān)。
信號(hào)把鉤工操作規(guī)程
1、運(yùn)輸前信號(hào)把鉤工必須先檢查“一坡三檔”、“聲光信號(hào)”、防跑車裝置、地輥等安全設(shè)施是否齊全可靠，運(yùn)輸途中道內(nèi)是否有雜物。
2、檢查雞心環(huán)、插銷、鏈環(huán)、保險(xiǎn)繩是否符合要求，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件并按要求掛好。提升鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不得有斷絲、磨損超限、嚴(yán)重打折等現(xiàn)象。
3、信號(hào)把鉤工在每次提放前必須檢查車輛數(shù)量及裝載情況，裝載物料有超高、超寬、偏載嚴(yán)重有掉道翻車等危險(xiǎn)情況時(shí)，處理好后方可發(fā)出開車信號(hào)。
4、把鉤工做到“四不掛”：即安全設(shè)施及信號(hào)不齊全不掛；信號(hào)聯(lián)系不通不掛；連車數(shù)不符合規(guī)定不掛；軌道有行人不掛。
5、信號(hào)工必須熟悉信號(hào)，在運(yùn)輸途中，必須精力集中，保證信號(hào)及時(shí)準(zhǔn)確并時(shí)刻傾聽信號(hào)。
驗(yàn)收員操作規(guī)程
一、現(xiàn)場(chǎng)交接班，沿途發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效或片幫冒頂處，及時(shí)通知班組長(zhǎng)，限時(shí)解決。
二、交接班驗(yàn)收員把雙方查出的問題，落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見。
三、放炮作業(yè)與錨桿支護(hù)
1、檢查支護(hù)材料是否符合要求。
2、根據(jù)措施要求拉中腰線，畫出巷道輪廓線，點(diǎn)出放炮眼位，施工中指導(dǎo)打?qū)蜓邸?/font>
3、放炮后檢查巷道輪廓線是否符合要求；
4、按措施要求標(biāo)定頂幫錨桿眼位，打眼過程中監(jiān)督打眼角度。
5、錨桿支護(hù)作業(yè)完后，要嚴(yán)格檢查錨桿安裝角度、外露長(zhǎng)度、預(yù)緊力、數(shù)量、間排距、鋪聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量
四、噴漿
1、檢查噴漿料及其配比是否符合要求。
2、拉中、腰線檢查巷道輪廓線及基礎(chǔ)深度是否符合要求。
3、與班組長(zhǎng)拉出五道邊線，正頂一道，兩幫肩窩個(gè)一道，兩幫拱基線處個(gè)一道。
4、噴砼過程中監(jiān)督噴嘴角度、距離以及噴射效果情況。
5、噴砼后，檢查巷道成型尺寸、噴漿厚度、表面平整度是否符合規(guī)程規(guī)定。
五、交班
1、再檢查一遍當(dāng)班作業(yè)情況，并把該班檢查驗(yàn)收情況認(rèn)真記在驗(yàn)收表上。向接班人匯報(bào)本班工作情況。
2、對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程
一、開車前認(rèn)真檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接器和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正常時(shí)，不得啟車。
二、開車前認(rèn)真檢查車輛及裝載情況，當(dāng)出現(xiàn)車間連接不當(dāng)、車數(shù)超限，物料超載，不得啟車。
三、按順序接通有關(guān)電氣線路、啟動(dòng)相應(yīng)的電氣儀表，打開照明燈、紅尾燈。
四、接到發(fā)車信號(hào)后，將控制器換向手把扳到相應(yīng)的位置上，先鳴笛（敲鈴）示警，然后松開手閘、按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制操作手把，使車速逐漸增加到運(yùn)行速度。
五、正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端，但調(diào)車或處理事故時(shí)不受此限，必須聽從跟車人的指揮。
六、行駛中，司機(jī)必須注意力集中，前方接近人員、車輛、障礙物、道岔、巷道及硐室出口等，都必須減速，并發(fā)出警號(hào)。注意各種儀表、儀器的顯示情況，細(xì)心操作。
七、列車行駛速度不得超過2米/秒；車場(chǎng)調(diào)時(shí)車，不得超過1.5米/秒。
八、需要減速時(shí)，應(yīng)將減速器操作手把按順時(shí)針方向逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)，直至返回零位，必要時(shí)，可適當(dāng)施加手閘并酌情輔以撒砂，禁止拉下集電器減速，嚴(yán)禁在操作手把未回到零位時(shí)施閘。嚴(yán)禁使用逆電流及打倒車的方法制動(dòng)電機(jī)車或改變機(jī)車行駛方向。
九、需要緊急停車時(shí)，必須鎮(zhèn)定，迅速將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，電閘、手閘并用，并連續(xù)均勻撒砂。
十、司機(jī)不得擅自離開工作崗位，司機(jī)暫離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把取下保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
信號(hào)工操作規(guī)程
1、堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”制度，上下車場(chǎng)的信號(hào)工做好把口工作；
2、開車前必須對(duì)信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)靈活暢通后，方可作業(yè)；
3、信號(hào)工在崗位上不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，必須精力集中，細(xì)心操作；
4、信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號(hào)；
5、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，觀察車輛的運(yùn)行方向是否與信號(hào)規(guī)定的方一致，如不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)；
6、信號(hào)工在操作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確，當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號(hào)；
7、信號(hào)工操作信號(hào)后，不得離開信號(hào)機(jī)旁，時(shí)刻監(jiān)視車輛運(yùn)行情況，如有緊急情況，可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。
把鉤工操作規(guī)程
1、作業(yè)前，必須詳細(xì)檢查擋車杠、阻車器、防跑車裝置等安全設(shè)施和保險(xiǎn)繩、鉤頭及其附近20米內(nèi)鋼絲繩的完好情況，如不符合規(guī)定，嚴(yán)禁掛鉤；
2、作業(yè)前，詳細(xì)檢查運(yùn)輸路線，確認(rèn)無障礙，無安全隱患，無人員作業(yè)后，進(jìn)行一次空車試運(yùn)行；
3、作業(yè)前，認(rèn)真檢查礦車及其連接情況、物料裝載情況，發(fā)現(xiàn)車數(shù)超過規(guī)定，連接不合規(guī)定，裝載物料超重、超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí)，不得掛鉤；
4、把鉤工必須等車停穩(wěn)后，將車輛掩牢，然后方可進(jìn)行操作；
5、操作時(shí)把鉤工必須站在鋼軌外側(cè)進(jìn)行，需越過串車時(shí)，必須從串車上方越過，嚴(yán)禁從車輛中間或串車下方越過；
6、掛鉤后，必須再次檢查車輛的連接情況，確定無誤后，方可與信號(hào)工聯(lián)系，發(fā)送啟車信號(hào)，如遇到摘不開、掛不上時(shí)，必須采用專用工具操作，嚴(yán)禁蹬繩操作；
7、特殊設(shè)備、材料要嚴(yán)格按照專項(xiàng)措施作業(yè)，并由專人指揮；
8、工作完畢，將工具、連接環(huán)（杠）、插銷放置在工具箱內(nèi)，確認(rèn)擋車杠、阻車器處于關(guān)閉狀態(tài)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，方可離開。
充電工操作規(guī)程
一、充電前蓄電池組必須徹底檢查，清除污垢，檢查電線接觸點(diǎn)是否良好。
二、檢查電池的電壓，各蓄電池中電液的密度和液面，如電液未淹沒極板，必須添加電解液。
三、充電時(shí)DG-330型電池電流為47A （DG-440型為56A），充電7—10小時(shí)后，電流減半，充電3—5小時(shí)，充電結(jié)束。
四、快速充電時(shí)，DG-330型電池電流為75安，DG-440型電池電流為88安，充電時(shí)間6-8小時(shí)。
五、充電過程中，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別溫度超過40度，須切斷電源冷卻1—2小時(shí)后繼續(xù)充電。
六、蓄電池組充電時(shí)，必須打開塞子通氣和冷卻，待充電完畢，充分冒氣后方可旋塞及將蓄電池蓋擰上。
七、完全放電的蓄電池應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行再次充電。
八、電解液必須每周檢查一次，比重不合適即時(shí)調(diào)整。
九、每組電池使用達(dá)30個(gè)循環(huán)（完成一次充放電）要進(jìn)行一次均衡充電。
十、均衡充電時(shí)，首先給正常的充電，當(dāng)達(dá)到強(qiáng)烈冒氣時(shí)停止充電，將蓄電池組靜置1-2小時(shí)，然后再繼續(xù)進(jìn)行間斷的充電，直到當(dāng)接上電源時(shí)，所有的電池均強(qiáng)烈冒氣為止，充電即告結(jié)束。
