二區(qū)6-2S三片工作面回采報(bào)告
作者:佚名
2011-11-28 22:42
來源:本站原創(chuàng)
二區(qū)6-2S三片工作面回采報(bào)告
一、工作面概況
1、本工作面位于二采區(qū)軌道下山南翼,標(biāo)高在220-270之間,北至五區(qū)軌道下山,西為F51斷層,東至6-2S二片運(yùn)輸巷,南為四區(qū)軌道下山??刹砷L(zhǎng)度440m,傾斜長(zhǎng)度148m,面積65120m2
2、其他情況
開 采
煤 層
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6-2S
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煤種
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褐煤
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煤層
結(jié)構(gòu)
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復(fù)雜
結(jié)構(gòu)
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煤層傾角(°)
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13°-14°間
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煤層厚
度(m)
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最大/最小厚度
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11.7m/6.69m
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硬度
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f=1-2
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穩(wěn)定
程度
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屬于較穩(wěn)定煤層
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平均厚度
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8.26m
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煤層情
況描述
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區(qū)內(nèi)煤巖層呈單斜構(gòu)造,煤層走向在160°-138°之間,區(qū)內(nèi)5-2煤層為復(fù)合煤層,煤質(zhì)較好,沿走向由南向北逐漸變?。缓瑠A矸4-12層,沿走向由南向北逐漸變薄。
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二、工作面頂?shù)装迩闆r
1、綜合柱狀情況
頂、底板名稱
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巖石名稱
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厚 度(m)
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特 征
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老頂
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無
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無
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無
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直接頂
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泥巖
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0.41-3.0
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白色、容易膠結(jié),裂隙發(fā)育
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偽頂
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無
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無
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無
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直接底
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砂質(zhì)泥巖
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3.0
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灰白色,裂隙不發(fā)育
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三、工作面地質(zhì)狀況
1、預(yù)計(jì)本工作面范圍有1條斷層,回采過程中將產(chǎn)生一定程度的影響。
名稱
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走向
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傾向
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傾角(°)
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性質(zhì)
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落差(m)
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對(duì)回采的影響
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F506
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129°
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39°
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47°
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正斷層
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0-3.5
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在運(yùn)輸?shù)劳?2.5m及從運(yùn)輸?shù)姥赝七M(jìn)方向往外124m范圍,有一定的影響
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四、其他情況
1、水文情況
(1)含水層分析
本采場(chǎng)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,主要是5-1S一片及5-1S二片采空區(qū)積水,分別于2006年9月和2007年7月采終,預(yù)計(jì)兩個(gè)工作面積水量在1500m3左右。
(2)實(shí)際回采遇到的情況
進(jìn)入頭3天,10#支架上方為二區(qū)5-2S下四片二面的運(yùn)輸?shù)溃芩^大。進(jìn)入工作面時(shí)有水,預(yù)計(jì)為回風(fēng)道上段采空區(qū)積水,導(dǎo)致工作面底板泥巖遇水底鼓。4月19日F51斷層掉頂有淋水與5-2s上四片導(dǎo)通。5月份F51斷層影響比4月份小,但斷層處頂板仍然是泥巖,淋水,頂破碎,拉架必須用單體保著拉,否則拉不過來。7.5日以來工作面底板水大,推測(cè)是回風(fēng)道上采空區(qū)積水加架子漏液;一段時(shí)間受水的影響,設(shè)備磨損嚴(yán)重,后溜前溜轉(zhuǎn)載機(jī)缺刮板嚴(yán)重,直接影響正常生產(chǎn),甚至斷鏈子。工作面兩度出現(xiàn)上片采空區(qū)積水進(jìn)入工作面底板,底板因?yàn)槭悄鄮r,容易造成底鼓,造成工作面剎底,原本剎了第二天發(fā)現(xiàn)又鼓平了。
2、儲(chǔ)量
(1)預(yù)計(jì)量
計(jì)算范圍:北至預(yù)計(jì)停采線,東至回風(fēng)巷保護(hù)煤柱線,西至本工作面運(yùn)輸巷,南至工作面切眼。
采區(qū)動(dòng)用儲(chǔ)量81.5萬噸;工作面動(dòng)用量75.6萬噸;工作面預(yù)計(jì)采出量72.9萬噸;采區(qū)回采率89.5%,工作面回采率96.4%。
(2)回采后的實(shí)際情況
4月份運(yùn)輸推51m,回風(fēng)推75m,均63m,完成15萬噸。實(shí)茬:2.6×1.3×63×148×1.18=37187噸;放煤;112813噸;采放比1:3.03
5月份上下兩道都推 71.5m,完成17.9萬噸;實(shí)茬:2.6×1.3×71.5×148×1.18=42205噸;放煤;136795噸;采放比1:3.24
6月份回風(fēng)推104.5m,運(yùn)輸推63.5m,均84m,完成17.4萬噸實(shí)茬:2.6×1.3×84×148×1.18=49583噸;放煤;124417噸;采放比1:2.50
7月份頂煤變薄,理論共8m多,實(shí)際7.4m,井口要保推進(jìn)度80m,基本完成17.5萬噸需要進(jìn)刀6刀,30天時(shí)間,全月無影響才能完成。實(shí)際完成160666噸。回風(fēng)推72m,運(yùn)輸推80m,均76m。實(shí)茬:2.6×1.3×76×148×1.18=44861噸;放煤;115805噸;采放比1:2.58
8月兩道各推67.5m完成13.2萬噸;實(shí)茬:2.6×1.3×67.5×148×1.18=39844噸;放煤;92156噸;采放比1:2.31
9月運(yùn)輸推66m,回風(fēng)推78m均72m,完成11.5萬噸。實(shí)茬:2.6×1.3×72×148×1.18=36017噸;放煤;78983噸;采放比1:2.19
整個(gè)工作面一共完成91萬噸。比預(yù)計(jì)產(chǎn)量72.9萬噸多18.1萬噸。
3、服務(wù)年限
(1)預(yù)計(jì)情況
工作面可采期=L走/設(shè)計(jì)月推進(jìn)度=460/6×0.6=127.7天=4.25個(gè)月
按照設(shè)計(jì)綜放設(shè)計(jì)日推進(jìn)度3.6m計(jì)算,本工作面服務(wù)年限為4.25個(gè)月。
(2)實(shí)際情況
從4月20 交接到9月18日掛網(wǎng)共5個(gè)月時(shí)間,比預(yù)計(jì)多用了23天。工作面撤出從9月18—10月6日共用19天時(shí)間。
五、回采情況
1、初采
從4月20日準(zhǔn)備隊(duì)手中交接,交接前準(zhǔn)備隊(duì)回風(fēng)推進(jìn)23.8m,運(yùn)輸推3.4m。偽斜從切眼13°推到5°,導(dǎo)致99#架在運(yùn)輸?shù)纼?nèi),距離上幫0.3m,前溜子距離上幫0.8m,后溜子距離上幫1m。說明回風(fēng)推多了,運(yùn)輸推少了。
二、4月
1、頭三天開始調(diào)整,又遇到機(jī)頭推不動(dòng)支架的情況,當(dāng)時(shí)受掘進(jìn)的影響,機(jī)頭---30#支架處為6-3層,全巖,頂板又破碎,10#支架上方為二區(qū)5-2S下四片二面的運(yùn)輸?shù)?,淋水較大。
2、受切眼掘進(jìn)的影響,機(jī)尾80-30#支架為6—1層,必須剎底到6-2本層,10---16#支架處是大坑,16---36#要求順著上段剎,想把30#左右斷層的6-3底板從頂板降下來,鎖住頂。
3、從4月20日交接后,因?yàn)榍傲锊幌赂Z,開始抹機(jī)尾,采用先短后長(zhǎng)再通刀,雙向進(jìn)刀、從機(jī)尾往機(jī)頭推溜、上行返空刀、從機(jī)頭往機(jī)尾調(diào)架子、機(jī)頭10-16#起底、機(jī)尾-50#剎底、運(yùn)輸?shù)擂D(zhuǎn)載機(jī)臥底、使溜子機(jī)頭抬頭等方式辦法,使溜子下竄,結(jié)果偽斜調(diào)到0°,機(jī)尾頂上幫造成開幫。由于工作面不平,架子不正,工作面成勺子狀,個(gè)別架子缸子別著造成溜子部下竄。
5、4.19日2班4. 20日1班工作面60#左右有勁,預(yù)計(jì)是第二個(gè)周期來壓,上道推67m,下道推30m均52m,片幫掉頂,40—60#片幫采高低,預(yù)計(jì)周期來壓步距30-35m左右,茬溜子機(jī)尾與上幫一齊,開幫1.4m
6、從4月7日開始—4月19日用12天時(shí)間基本讓溜子下竄,從偽斜5°調(diào)到0°,并保持8個(gè)原班,下竄以后開始抹機(jī)頭,用3次機(jī)頭一次機(jī)尾再調(diào)到5°。
7、4月21日前溜下竄150mm,轉(zhuǎn)載機(jī)與下幫60mm,前溜子與轉(zhuǎn)載機(jī)護(hù)板200mm,機(jī)尾與上幫齊說明工作面剎底剎的平一些,辦法;短刀抹機(jī)頭,兩次機(jī)頭一次機(jī)尾或三次機(jī)頭一次機(jī)尾或兩次機(jī)頭不動(dòng)機(jī)尾。
8、4月22日工作面剎底,70-80有包剎,80-機(jī)尾順,調(diào)平的話,機(jī)尾與上幫齊,機(jī)頭抹角短刀不上竄。
9、4月28日機(jī)尾開幫0.4m,下竄0.4m,可不開幫。4月9日—28日不斷下竄,開幫總寬1.6m,走向40m。
10、從4月7日開始4月12日一班在機(jī)尾開始剎底300mm為了防止99#、98#支架架前掉頂索不住頂。
11、28號(hào)過拐點(diǎn),運(yùn)輸?shù)莱?部機(jī)頭皮帶架,剩4部,前延10m與下幫直線齊,必須在延一次,皮帶剩65m,轉(zhuǎn)載機(jī)41m。2臺(tái)皮帶調(diào)整可能的三個(gè)步驟;
(1)2臺(tái)皮帶機(jī)頭前延10m與下幫成直線一齊,1臺(tái)皮帶回撤10m,但是轉(zhuǎn)載機(jī)需要有彎,(2)隨回采縮掉機(jī)頭固定架子,1臺(tái)皮帶后撤15m,與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接。(3)2臺(tái)皮帶撤,1臺(tái)皮帶前撤,皮帶短,轉(zhuǎn)載機(jī)前拉成弧形與皮帶搭接。
調(diào)角過程中,拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)調(diào)整與上幫的距離,與溜子搭接處調(diào)轉(zhuǎn)載機(jī)成弧形。
12、4月29日機(jī)尾不開幫,溜子與上幫0.3m,工作面水挺大。
13、4月19日機(jī)頭F52斷層影響不大,F(xiàn)51斷層掉頂有淋水與5-2s上四片導(dǎo)通。
14、4月20日工作面中部40-60有勁,90-93掉頂有勁。預(yù)計(jì)為第二個(gè)周期來壓,工作面均推65m。
16、4月份的主要工作:(1)調(diào)偽斜,使前溜下竄。(2)機(jī)尾開上幫。(3)調(diào)底板,主要為調(diào)平40-機(jī)尾剎底,16—26#坑起底,機(jī)頭-30#索頂,主要是6-3底板矸子上到頂板。
5月
17、月初,溜子下竄,開始調(diào)機(jī)頭從0°---5°5月5日正常推。
18、5月9日,50#出現(xiàn)未知斷層對(duì)工作面影響不大。
19、工作面在4月30日發(fā)現(xiàn)吃底有1.2m,布置起底,但是幅度太小,吃底至少有一個(gè)星期,大約30m。
20、機(jī)尾70—96#告訴起底但是愈來愈來厲害,造成吃底越吃越深。
21、F51斷層影響比4月份小,但斷層處頂板仍然是泥巖,淋水,頂破碎,拉架必須用單體保著拉,否則拉不過來。
22、從5月1 日開始工作面剎底,5月11日 2班看從30—機(jī)尾吃底最深有1.5m。原因:(1)機(jī)尾索不住頂開始剎底帶的整個(gè)工作面也剎底。(2)原來一直在剎底,機(jī)尾70-96起底沒起來。(3)受工作面斷層影響,工作面不在一個(gè)層位。
措施:先從50#開始小幅度的起底。70—機(jī)尾大幅度的起底。5月15日3班機(jī)尾回風(fēng)道到位置開始平推,50-95仍然起底,50-機(jī)頭開始平推
23、5月4日二班要求工作面70-機(jī)頭平推,結(jié)果卻吃底,在落平溜子下不下去,推不過去,只好墊道木。
24、5月7日,70-96起底,85坑起400mm,機(jī)尾要求不得推高,70#已經(jīng)到正板,74#底板是矸子為6-2底板。
25、5月8號(hào)開始不剎底,工作面平推,80#為泥巖為6-2底。
26、5月10日因?yàn)?8、99頂板索不住,開始剎底1m,原以為吃底0.4m,實(shí)際吃底1.3m,只有和回風(fēng)平采不吃底。
27、5月2日機(jī)尾75-96見6-2底板,5月3日又起底,出現(xiàn)頂破碎,預(yù)計(jì)是周期來壓來到,機(jī)頭10#斷層頂碎,不敢挑頂,溜子又下竄。
6月
29、5月26 ,5月29第四個(gè)周期來壓,6月4日過去。
30、5月11起底,受斷層影響,機(jī)尾鎖頂剎底剎深,進(jìn)入后一直剎底剎深了,20-90起500mm。
31、5月20-21工作面全茬較碎,75-機(jī)頭,90-機(jī)尾,預(yù)計(jì)第四個(gè)周期來壓。
分析:(1)20號(hào)一班掉頂沒有及時(shí)背。(2)3班接著背頂?shù)髞碛址帕艘粋€(gè)小班的煤,造成勁往前趕。(3)前段時(shí)間工作面起底,造成架上頂壓不均衡,后尾梁低,把頂壓趕到了煤壁。(4)煤較松軟。
32、6月6日2班開始抹機(jī)尾調(diào)向。辦法;(1)2班不動(dòng)機(jī)頭通三次或四次機(jī)尾;
(2)三班一次機(jī)頭四次機(jī)尾;(3)一般一次機(jī)頭三次機(jī)尾;75-99-50-99-25-99-1先短后長(zhǎng),需要調(diào)架子,從下往上推溜防溜子下滑;
初偽斜5°--過18°角--7°--5°,預(yù)計(jì)回風(fēng)推61m,運(yùn)輸推13m,多推45m.實(shí)際上回風(fēng)推了65m,運(yùn)輸推了22m,多退43m。期間中間調(diào)到0°時(shí)需要平推2個(gè)原班使溜子下竄,并調(diào)架子,否則造成調(diào)角后溜子頂上幫需要開幫。
33、6月6日-6月20共19天時(shí)間調(diào)角結(jié)束,后來又因?yàn)榈装宀黄?,不調(diào)架子造成架子頂上幫,開幫1m。
措施;(1)機(jī)尾90-99剎底300mm。(2)不放煤多割刀。(3)防周期來壓(第五個(gè)周期壓影響)(4)機(jī)頭動(dòng)壓區(qū)錨索斷,上3.4mπ鋼架棚,回頭架2.4mπ鋼棚。
34、6月9日2班開始機(jī)頭茬溜子與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接,運(yùn)輸?shù)勒{(diào)角重點(diǎn)項(xiàng)目為轉(zhuǎn)載機(jī)調(diào)角,移動(dòng)與溜子搭接問題。措施:調(diào)成弧形。
35、溜子下竄不嚴(yán)重,下道調(diào)角時(shí)斷面大可以調(diào)轉(zhuǎn)載機(jī),合理搭接。
36、工作面F208斷層沒有如圖尖滅,預(yù)推。到6月20才尖滅,實(shí)際上問地測(cè)說是幾個(gè)小斷層出現(xiàn)連續(xù)連接的情況,機(jī)尾從6月5日開始出現(xiàn)未知斷層,斜交正斷層,到6月24尖滅,6月15日34#架出現(xiàn)斷層,預(yù)計(jì)是F207斷層。其中81#、75#、50#、34#斷層對(duì)工作面影響較大,工作面頂?shù)装宀辉谝粋€(gè)層位上,影響正常以標(biāo)志層為準(zhǔn)回采,不能割平頂?shù)装澹缓庙樦ぷ髅娓畹丁?/div>
37、回風(fēng)7-9號(hào)點(diǎn)之間近60m,因?yàn)轫敯遄冃五^網(wǎng)索破壞,架設(shè)2.4mπ鋼棚支護(hù),底板底鼓也嚴(yán)重。
38、抹完角出現(xiàn)茬溜子下竄,架子頂上幫開幫,分析原因:(1)架子向不正,別著缸子;(2)底板不平,機(jī)尾又剎底,70#有包30 #有坑底板成勺子狀。(3)抹機(jī)尾使偽斜變太小,工作面又變短。
39、工作面隨兩道底板走,20-機(jī)尾丟煤500mm,后剎底剎出正底,理論計(jì)算割一刀煤采高2.6推進(jìn)度0.6頂煤厚均5
2.6×1.3×0.6×148×1.18=354.2噸;0.6×1.3×5×148×1.18=681噸;共1035.3噸,割兩刀煤共2070.6噸。
7月
1、
2、從7月3日起,開始30-90剎底,到7月7日底板基本為6-2正底板,只70#40-50#局部底板為煤,斷層到32#。
3、7.4---7.6又抹機(jī)尾,使溜子下竄,底板不平下竄不厲害,機(jī)尾開幫400mm。
4、6月20-7.1第6個(gè)周期來壓頂破碎顯現(xiàn)明顯,工作面片幫掉頂造成竄貨。
5、實(shí)際見頂板掉頂處頂煤厚4-5m,上見6-1底矸子(間隔層)小班放煤放不出來,有大塊。
6、7.5以來工作面底板水大,推測(cè)是回風(fēng)道上采空區(qū)積水加架子漏液。
7、7.3—7.5用2個(gè)原班從30-90開始剎底,使底板基本在6-2正底,29# 為斷層落差2m,頂板破碎,基本鎖不住頂,拉架時(shí)容易竄貨,影響較大。
8、工作面機(jī)尾也見水,運(yùn)輸?shù)皆谵D(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾溜子皮下及想人行道挖溝排水。
9、7月27日2班機(jī)尾滯后,架子向不正,但缸子堵死,99、100#架拉不過來,后來分析并現(xiàn)場(chǎng)觀察,主要是拉后溜子的鏈子太緊拉著后溜,使架子吃勁拉不過來。80-99吃底700mm。
10、7月29日70-機(jī)尾滯后,開始三次機(jī)尾一次機(jī)頭,98、99#頂板破碎,小班不敢挑頂背料太多,只好機(jī)尾開棚子,采高低挑頂,使98、99#起來。50-90#起底。
11、7月 份受斷層影響,頂板狀況較差,一個(gè)月始終在背頂,頂板破碎,架間貨較多,占到整個(gè)工作量的1/3,貨多造成推溜缸全堵死,分析原因是是工作面支架閥組壞的太多,竄液嚴(yán)重,達(dá)不到初撐力。不重視設(shè)備,展望前梁缸子后尾梁缸子壞了很多,上下端頭管理不好。
12、7月10日工作面底板基本在6-2底板60-80有些起底,因?yàn)闄C(jī)尾下坡,隨坡走要臥機(jī)尾,60-80要保持底板不變,形成包,水仍大,前溜頂上幫。
13、7月14 機(jī)尾后溜下來300mm,運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)在巷道中間,需要?jiǎng)訖C(jī)頭,40-90有勁,后柱體低,茬面有水。
14、7.4-7.6又抹機(jī)尾使溜子下竄,但底板不平道1°才下竄。
15、7月11—7月20底7個(gè)周期來壓,8天工作面80-機(jī)尾吃底800mm。
16、一段時(shí)間受水的影響,設(shè)備磨損嚴(yán)重,后溜前溜轉(zhuǎn)載機(jī)缺刮板嚴(yán)重,直接影響正常生產(chǎn),甚至斷鏈子。
2、受工作面變薄影響,底板為不吃底,所以50-90起底。
8月
3、7月29 日3班—8月4日第8個(gè)周期來壓,多推刀少放煤。8月15 -8月23 第9個(gè)周期來壓,加之起底原因造成掉頂,影響推刀,15-40#倒架子,26-38最嚴(yán)重,支架拉不動(dòng),原因分析是反復(fù)降架,造成頂板更加破碎,架前竄貨,影響正常開機(jī)。
4、機(jī)尾端頭支護(hù)不合格,造成機(jī)尾下沉,只好打2m木垛。
5、8月份上半月工作面基本是機(jī)頭機(jī)尾一層板中間是個(gè)坑,需要調(diào)架子。
6、10-90起底,機(jī)頭機(jī)尾10部架子不起,因?yàn)楣ぷ髅娲蟛糠殖缘?.3m。8月4-8月7日吃底1m,8月7日-8月10日吃底1.3m,8月10 日起底600mm。
7、8月份出現(xiàn)機(jī)組牽引、變頻器兩次壞,支架片閥竄液嚴(yán)重,配件回來的不及時(shí),支架初撐力工作阻力均達(dá)不到要求,為了拉架只好反復(fù)降架或降支架達(dá)到700mm,造成頂板更加破碎,工作面浮貨多,掉頂嚴(yán)重。斷鏈子一次,后溜出大塊卡斷管子造后插板損壞。
9月
1、2、9月12日1班開始掛網(wǎng),到18號(hào)2班基本完成上3.4mπ鋼,交準(zhǔn)備隊(duì)。
3、第一根錨桿沒打,導(dǎo)致搓網(wǎng),至少多鋪了3排網(wǎng),導(dǎo)致工作面比預(yù)計(jì)停采線多推7m 。
4、掛網(wǎng)前進(jìn)行了工作面2°小調(diào)角,調(diào)機(jī)尾。
5、工作面實(shí)際頂網(wǎng)掛網(wǎng)19排,預(yù)計(jì)16排,上14根鋼絲繩,多用了100片網(wǎng),巷道變形不嚴(yán)重,停采沒打木垛。兩道用鋼梁支護(hù)。
6、沒有嚴(yán)格執(zhí)行停采前20m不放煤的規(guī)定,只在掛網(wǎng)前1個(gè)原班停放,但是因?yàn)檎s上第11個(gè)周期來壓,來壓明顯,頂板掉頂嚴(yán)重,掛網(wǎng)時(shí)需要背頂,從9月9日—9月16日掛網(wǎng)快完成時(shí)頂板才沒勁。
7、7月-9月一直為6-2正底。以不吃底矸子為底板推進(jìn)。
六、存在問題
1、安裝時(shí)液壓支架中間架有3種架型,(A.E、C)造成推溜缸尺寸不一致,如果把支架拉直,后溜會(huì)出現(xiàn)較大彎曲,機(jī)頭過渡架于中間架不配套,最低要2m,巷道變形壓低時(shí)容易死架子,造成拉架困難。
2、因?yàn)槠y質(zhì)量不過關(guān)竄液嚴(yán)重,造成支架初撐力不足,多數(shù)時(shí)間架子拉不過來。
3、竄液、斷管子(后尾梁低大塊卡斷)、漏液多、初撐力不足、頂板破碎成惡性循環(huán)、配件回不來等等導(dǎo)致架子管理缺失。
4、頂板破碎,拉架過后,掉頂較嚴(yán)重,架間貨一直沒清太干凈,幾次把推溜缸堵死,只好用水沖開,專人清架子,架子拉不動(dòng),架前掉頂不能及時(shí)支護(hù),造成掉頂更加厲害竄貨壓死溜子。
5、后溜子丟失刮板嚴(yán)重,推溜距離不一致,溜子不直,卡刮板斷E型螺絲。
6、2臺(tái)皮帶機(jī)頭以里160m范圍是斷層影響區(qū),架設(shè)的U型鋼梁,由于動(dòng)壓大,必須動(dòng)用火焊割鋼梁才能解決推進(jìn)與支護(hù)的矛盾。
7、工作面兩度出現(xiàn)上片采空區(qū)積水進(jìn)入工作面底板,底板因?yàn)槭悄鄮r,容易造成底鼓,造成工作面剎底,原本剎了第二天發(fā)現(xiàn)有鼓平了。
8、機(jī)頭壓力大,只好又開4m木棚。
9、頂板破碎加上周期來壓以及拉架時(shí)給液不足,對(duì)礦壓影響較大,礦壓監(jiān)測(cè)多數(shù)不合格。
10、剛進(jìn)入工作面時(shí),10-13#是斷層,頂板淋水,底板為泥巖,拉架必須保著拉,影響了推進(jìn)度。
11、工作面起底后后尾梁低,導(dǎo)致放不貨來,需要多推刀,調(diào)尾梁,但大塊把管子卡斷不少,起底造成工作面來勁。
12、5月18日工作面中間吊溜子起底,5月26 日全茬機(jī)頭機(jī)尾在正底,工作面隨兩道走,但實(shí)際50-90留底。
13、教訓(xùn):(1)抹角后要看架子正不正,需要調(diào)架子才能使溜子下竄,不然就得開幫。(2)理論上圖與實(shí)際情況不一樣,要看工作面是不是直,否則偽斜不準(zhǔn)。
14、經(jīng)驗(yàn):(1)工作面每推37-40m,周期來壓最明顯時(shí)期,一個(gè)星期基本能過去。
(2)要經(jīng)??磮D,預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面情況,為割刀提供數(shù)據(jù)賦存情況,頂?shù)装鍘r性,確定工作面如何推進(jìn)。(3)抹角,在距離拐點(diǎn)1-2m時(shí)開始抹刀,但是要看實(shí)際斷面情況,及角度大小,拐點(diǎn)斷面要擴(kuò)大。需要解決拉轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶搭接問題,抹角前先使機(jī)頭到最短,到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量到拐點(diǎn)的距離與圖對(duì)比看是否相符。(4)機(jī)頭搭接中出現(xiàn)機(jī)頭長(zhǎng),可以往下幫靠轉(zhuǎn)載機(jī),機(jī)頭長(zhǎng)可以往上幫靠轉(zhuǎn)載機(jī)。
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