礦槽承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案

目 錄

一、工程概況... 2

三、施工部署... 3

1、施工安排... 3

2、施工流程... 3

四、資源配置... 3

1、主要工種計(jì)劃... 3

2、施工機(jī)具表... 3

五、主要施工方法... 4

1、測(cè)量放線... 4

2、土方開(kāi)挖... 4

4、鋼筋工程... 4

5、模板工程... 5

6、混凝土工程... 6

7、土方回填... 7

六、質(zhì)量保證措施... 8

七、安全文明施工... 9

礦槽承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案

一、工程概況
礦槽承臺(tái)基礎(chǔ)處于COREX基礎(chǔ)的西側(cè)，在其施工時(shí)周圍并無(wú)其他建構(gòu)筑物，施工場(chǎng)地條件相對(duì)優(yōu)越。其平面尺寸為62.700m×28.700m，詳見(jiàn)【附圖一：礦槽相鄰關(guān)系平面布置圖】。承臺(tái)基礎(chǔ)底面標(biāo)高均為-4.000m，承臺(tái)與樁的連接構(gòu)造采用寶鋼工程通用圖集中PJ-3的連接方式，承臺(tái)基礎(chǔ)采用標(biāo)號(hào)為C30的砼，二次澆灌層采用C35的細(xì)石砼。

基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓為M60,材質(zhì)為Q235-B，長(zhǎng)度為2200mm，螺栓個(gè)重為58.063kg。每個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)上有12個(gè)M60直埋螺栓。本工程中，直埋螺栓直徑大，數(shù)量多，因此螺栓安裝為本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。

本工程圖中±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為+4.850m。

三、施工部署
1、施工安排
由于礦槽承臺(tái)基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖深度均較淺，故不需要進(jìn)行基坑降水工作。沿基坑上口修筑300mm高的擋水堤，在基坑底部周邊挖300mm×300mm的排水溝，四角各挖500mm×500mm×800mm的集水井，排水溝與集水井連通，用水泵排除基坑明水即可。本工程中基坑開(kāi)挖按1：1的坡度進(jìn)行放坡，操作面按1000mm留置。
2、施工流程
測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→鋼筋、模板、混凝土施工→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模→回填
四、資源配置
1、主要工種計(jì)劃
 

五、主要施工方法
1、測(cè)量放線
（1）工程測(cè)量以礦槽承臺(tái)基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量定位。所用儀器為水平儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀。
（2）放線根據(jù)測(cè)量給出的中心線、坐標(biāo)及基坑開(kāi)挖的坡度，定出開(kāi)挖范圍，并用石灰線標(biāo)出挖土線框。
2、土方開(kāi)挖
工程所有需開(kāi)挖基坑均為淺基坑，所以均采用不降水直接開(kāi)挖的方式，所有邊坡按1：1坡度放坡，操作面1000mm。在基坑上沿基坑周邊修筑一條擋水提，防止地表水流入基坑內(nèi)。土方開(kāi)挖時(shí)人工配合機(jī)械清理基坑底部土方，離設(shè)計(jì)基坑底部標(biāo)高150～200mm厚的土方由人工清除，避免擾動(dòng)地基。土方挖出后，土方及時(shí)外運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)禁止堆土?；A(chǔ)土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后即進(jìn)行墊層施工。詳見(jiàn)【附圖二：土方開(kāi)挖平面圖】、【附圖三：土方開(kāi)挖剖面圖】。
3、墊層施工
（1）墊層施工前，測(cè)量定好墊層標(biāo)高，并用鋼筋頭標(biāo)注，四周支設(shè)好模板。
（2）采用C15素商品混凝土，罐車運(yùn)輸，溜槽下灰。
（3）澆灌后，可采用平板式震動(dòng)器振實(shí)。
4、鋼筋工程
(1)材料要求
1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有合格的質(zhì)量保證書，并按照國(guó)家規(guī)范要求在監(jiān)理（或業(yè)主代表）的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣復(fù)檢，合格后方可使用。
2) 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，并逐一掛放物資標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)防不合格的材料被使用到工程中。
3) 鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工的方式。各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識(shí)牌，要求明確規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)、數(shù)量和部位。成型鋼筋應(yīng)進(jìn)行分類整齊堆放，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。
(2)鋼筋綁扎
1）鋼筋在加工廠加工成型后，用人工或機(jī)械倒運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。
2) 鋼筋綁扎前必須熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、直徑、型號(hào)、尺寸、數(shù)量和搭接或焊接等必須符合要求。
3) 在綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。在留設(shè)保護(hù)層過(guò)程中，基礎(chǔ)底部墊塊將鋼筋墊起，側(cè)面掛墊塊，每500mm×500mm放置。用于保護(hù)層的砂漿墊塊，按不同保護(hù)層厚度預(yù)制好，強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能使用。
5、地腳螺栓安裝
根據(jù)本工程螺栓的形式及在承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)的排設(shè)，確定采用固定架固定螺栓。
固定架由螺栓固定框、立柱、橫撐、拉結(jié)條等組成，立柱采用L63×6角鋼，固定框及橫撐采用L50×5角鋼，拉結(jié)條采用直徑22mm螺紋鋼筋，所有桿件均采用焊接連接。
螺栓安裝詳見(jiàn)【附圖四：螺栓安裝圖一】、【附圖五：螺栓安裝圖二】。
（1）安裝順序
測(cè)量定位→螺栓及支架位置放線 → 焊螺栓固定架及線架 → 在螺栓線架上放出螺栓位置 → 安裝螺栓 →檢查復(fù)核
（2）安裝方法
1）由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖和制作標(biāo)準(zhǔn)，填寫加工委托單并明確出廠時(shí)間，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后送加工廠制作。材料員根據(jù)加工委托單和半成品合格證的要求對(duì)加工的螺栓進(jìn)行驗(yàn)收，并組織螺栓進(jìn)場(chǎng)。
2）承臺(tái)基礎(chǔ)砼第一次施工至變截面處，并在下部承臺(tái)頂面按螺栓固定架設(shè)計(jì)尺寸預(yù)埋-6×100×100mm鐵件4塊，作為螺栓固定架立柱的固定點(diǎn)。
3）用激光測(cè)距儀、經(jīng)緯儀和水平儀，從測(cè)量基線網(wǎng)上引出基礎(chǔ)的中心控制線和標(biāo)高控制線，控制軸線用鋼絲拉緊。此控制線經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
4）將立柱、橫撐角鋼、按設(shè)計(jì)位置尺寸拼裝成框，并調(diào)整好標(biāo)高，立柱角鋼與預(yù)埋鐵件焊牢。
5）固定框在初步固定后，將螺栓放入承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)，按螺栓的設(shè)計(jì)位置與固定框焊接，并隨時(shí)校正螺栓水平位移、垂直偏差。以此安裝其余基礎(chǔ)內(nèi)螺栓組。
6）安裝螺栓定位角鋼框，對(duì)螺栓初步矯正。螺栓的螺帽下設(shè)置一塊鋼墊板，以便于固定螺栓，并保證螺栓的安裝精度。
7）對(duì)控制面內(nèi)螺栓群進(jìn)行整體校正。螺栓對(duì)控制軸線的中心偏移、對(duì)角線、螺栓頂部標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
8）校正完畢后完成最后的拉結(jié)固定，并用油布或其他材料包扎好地腳螺栓。
9）螺栓在混凝土澆灌前要經(jīng)過(guò)監(jiān)理及專檢人員全面質(zhì)量檢查，確認(rèn)簽字后方可澆灌混凝土，防止遺漏或安錯(cuò)。
10）澆灌混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得碰撞固定架，不允許直接對(duì)著螺栓下混凝土。
11）混凝土澆灌完畢后，及時(shí)復(fù)測(cè)螺栓的實(shí)際值并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，直到滿足要求。
6、模板工程
本工程采用組合鋼模板，支撐采用φ48×3.5鋼管，固定采用φ12對(duì)拉螺栓，水平向間距750mm，垂直向間距600mm。詳見(jiàn)【附圖六：模板支撐示意圖】。
（1）模板要求平整整潔，拼縫做到嚴(yán)密不漏漿，模板必須先刷脫模劑。
（2）安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定。
（3）模板固定：承臺(tái)以下模板固定采用φ12單頭螺栓直接與下層鋼筋網(wǎng)片對(duì)拉，承臺(tái)以上模板固定采用φ12對(duì)拉桿，支撐采用均φ48×3.5鋼管，四周設(shè)斜撐撐牢固。
（4）模板施工質(zhì)量保證措施
1）模板及埋設(shè)的鐵件插筋等必須符合設(shè)計(jì)要求，并作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。
2）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行全面檢查。模板校正采用線錘量取上中下三點(diǎn)進(jìn)行比較的辦法進(jìn)行。
3）砼澆灌前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。
4）澆砼過(guò)程中安排木工“看模”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并整改。
5）拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。
6）模板拆除后，應(yīng)將其表面的砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑；拆模時(shí)保證不損壞模板表面和棱角。
7、混凝土工程
（1）本工程中承臺(tái)基礎(chǔ)分兩次施工，施工縫留置在承臺(tái)基礎(chǔ)變截面處，均采用C30混凝土（二次澆灌層采用C35），墊層混凝土采用C15。
（2）在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后，簽發(fā)砼澆灌令。砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前必須隨時(shí)掌握天氣情況，以確保砼澆灌順利進(jìn)行。
（3）在砼澆前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員作技術(shù)交底、明確分工，并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制；派專人進(jìn)行混凝土試塊的制作和混凝土坍落度的試驗(yàn)工作。要求坍落度控制在12cm±2cm。
（4）砼用泵車布料桿直接澆筑，澆筑前應(yīng)清除雜物和積水，并對(duì)墊層進(jìn)行濕潤(rùn)。
（5）砼振搗用插入式振動(dòng)棒搗實(shí)，插入的間距為振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.5倍，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振搗的時(shí)間應(yīng)為表面泛漿為宜，當(dāng)分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm。
（6）按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行砼試塊的制作和取樣工作，應(yīng)在監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)行；制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試塊上刻寫說(shuō)明文字?；炷撩?00m3做一組抗壓試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊做一組。
（7）砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼終凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。
（8）混凝土的澆灌施工要求：
1）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
2）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常察看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并要在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完。
3）預(yù)埋件應(yīng)位置埋設(shè)準(zhǔn)確、表面平整，脫模后鑿除表面浮漿后，在其表面涂紅丹兩道。
8、土方回填
本工程中回填料采用粘性土，回填時(shí)要求分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm?；A(chǔ)周邊均勻回填，回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9，其壓縮彈性模量不小于20Mpa。
回填采用人工分層進(jìn)行，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，所需的夯實(shí)遍數(shù)為3～4遍。
回填時(shí)必須在基坑相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得單邊回填，以免礦槽承臺(tái)基礎(chǔ)因受力不均而產(chǎn)生位移。
回填層按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，要求達(dá)到規(guī)定密實(shí)度。
六、質(zhì)量保證措施
（1） 加強(qiáng)施工材料管理，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具備完備的材質(zhì)合格證明，按要求需要復(fù)檢的材料應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢合格方可使用。
（2） 加強(qiáng)施工過(guò)程管理，施工員和質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
（3） 開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員進(jìn)行交底；每周施工員對(duì)班組進(jìn)行交底；每天施工班組對(duì)施工人員進(jìn)行交底。
（4） 確立掛牌作業(yè)制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備進(jìn)行掛牌檢查，確保材料和設(shè)備的可追溯性，保證工程的質(zhì)量和安全。
（5） 土方開(kāi)挖前，必須作好充分準(zhǔn)備，并提前預(yù)約總包、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、勘測(cè)院進(jìn)行驗(yàn)槽，填好驗(yàn)槽記錄，并請(qǐng)各方代表簽字認(rèn)可。
（6） 挖土到基坑底應(yīng)預(yù)留10～20cm由人工清土，防止超挖擾動(dòng)地基，坑底清土?xí)r，必須將坑底清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)在清土?xí)r設(shè)置標(biāo)高樁，并拉線清土。保證坑底平整。樁附近挖土要緩慢，防止碰壞樁，樁周圍土方不能挖除時(shí)，應(yīng)由人工清理。
（7） 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差
 

（8） 精確的控制軸線、標(biāo)高是螺栓安裝的必要條件之一，因此施測(cè)的軸線、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許誤差范圍之內(nèi)。
（9） 施焊過(guò)程中應(yīng)對(duì)稱均勻施焊，以防應(yīng)力集中而產(chǎn)生變形，影響螺栓垂直度。
（10）加強(qiáng)對(duì)混凝土施工縫的質(zhì)量管理。質(zhì)量專檢員在澆筑前進(jìn)行檢查，符合要求后，方可同意澆灌砼。
七、安全文明施工
（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。
（2） 所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。
（3） 專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（4） 反鏟挖土?xí)r，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械的例行和保養(yǎng)，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。施工時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)不得做行走、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，須將鏟斗放在地面。
（5） 反鏟履帶距基坑邊緣至少1.5m，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許停留人員。
（6） 基坑形成后離基坑1m四周內(nèi)及主要通道應(yīng)設(shè)置好1.2m高黑黃油漆相間的防護(hù)欄桿或警式繩圍護(hù)。離基坑邊6m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁材料堆放或機(jī)械通行。上下基坑須設(shè)專用通道或登高措施。
（7） 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈，確保施工部位的照明需要。
（8） 工程施工過(guò)程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有關(guān)的違章行為。
（9） 施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手桿、安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)人員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由專業(yè)工種進(jìn)行操作。
（10） 動(dòng)火或動(dòng)電焊前應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆或電纜、光纜等敏感性物質(zhì)應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)方可進(jìn)行。
（11） 上班前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的清除，工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁吵鬧，下班前應(yīng)進(jìn)行施工區(qū)域清掃及清除存在潛在的安全隱患。
（12） 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品，電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩。集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時(shí)統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致。
（13） 在施工區(qū)域出入口按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，合理布置現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施，材料的儲(chǔ)存、堆放點(diǎn)，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)在有序的條件下組織施工。實(shí)行工地文明施工責(zé)任制，共同抓好文明施工的工作。
（14） 每次砼澆灌收尾剩余的砼不得隨意排放，并在砼澆灌完畢后對(duì)砼泵車站位場(chǎng)地進(jìn)行清理；未經(jīng)清洗嚴(yán)禁駛出施工現(xiàn)場(chǎng)。
（15） 雨季施工必須作好防雷、防電、防漏、防塌等工作，機(jī)電設(shè)備要遮蓋防雨，并接零線和漏電斷電設(shè)備。

附件一：安全管理組織體系