河南理工安全工程系煤礦開采設(shè)計
河南工程學(xué)院
緒 論
一.課程設(shè)計指導(dǎo)思想
該課程設(shè)計是采礦工程專業(yè)學(xué)生一項實踐性的教學(xué)環(huán)節(jié)，是在《煤礦開采學(xué)》課程的理論教學(xué)和認(rèn)識實習(xí)的基礎(chǔ)上，通過采區(qū)設(shè)計把所學(xué)的主干專業(yè)課程《煤礦開采學(xué)》理論知識融會貫通于實踐的綜合性學(xué)習(xí)過程，以提高工科大學(xué)生的工程實踐和動手能力。
二.課程設(shè)計的目的
通過采區(qū)設(shè)計達(dá)到下列目的：
1 系統(tǒng)靈活運用和鞏固所學(xué)的理論知識，并結(jié)合實際條件加以運用。豐富學(xué)生的安全生產(chǎn)實際知識，并進一步培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生熱愛勞動、善于理論聯(lián)系實際、尊重科學(xué)和實踐的良好思想作風(fēng);
2 掌握采區(qū)方案設(shè)計的步驟和方法，為后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ);
3 鞏固和發(fā)展學(xué)生的文字編寫、運算和繪圖的工程技能，培養(yǎng)和提高大學(xué)生分析和解決問題的能力
三.設(shè)計說明書內(nèi)容
1 采區(qū)概況：敘述采區(qū)位置、開采范圍寄與臨近采區(qū)的關(guān)系，采區(qū)邊界的確定等。
2采區(qū)地質(zhì)概況:采區(qū)范圍內(nèi)煤層賦存條件、煤層走向、傾向、傾角、煤層數(shù)目、煤質(zhì)、煤的自燃性、瓦斯等級、頂?shù)装鍘r石厚度、巖性、采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、水紋地質(zhì)條件等、計算采區(qū)儲量。
3 確定采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限、采區(qū)內(nèi)同采的工作面數(shù)目、工作面配產(chǎn)情況與接續(xù)情況，編制采區(qū)內(nèi)回采工作面接替圖表、掘進工作面接替圖表、回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。
4 選擇各層煤層采煤方法，確定回采工藝方式、工作面支護形式和支護設(shè)備、采煤機和運輸機類型。確定工作面進刀方式、截割方式、工作面長度、采高及工作面推進度等。
5 劃分區(qū)段或條帶，確定工作面開采順序。
6 通過技術(shù)經(jīng)濟分析，選擇采區(qū)巷道布置最優(yōu)方案，并論證其合理性。
7 確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括運煤、運矸、運料系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)。列表說明采區(qū)設(shè)備主要參數(shù)。
8 選擇采區(qū)上、中、下不車場形式，并附插圖。
9 編制采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表：包括采區(qū)走向長度、斜長、區(qū)段數(shù)目、采煤方法、采面長度，采區(qū)可采儲量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限、采區(qū)回采率、工作面回采率、采掘面頭數(shù)比等。
四.設(shè)計題目
設(shè)計題目的一般條件：
采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力150萬噸
1#煤層傾角20°，厚度3m，埋深400，采區(qū)面積1.5km×1km
2#煤層厚度3m，層間距30m
瓦斯： CH4含量在0-5.21ml/g間,平均1.83ml/g
礦井涌水量:正常涌水量300m3/h,最大涌水量600m3/h
直接頂板硬底板硬煤質(zhì)硬
第一章 采區(qū)概況
采區(qū)概況：敘述采區(qū)位置、開采范圍、及與臨近采區(qū)的關(guān)系，采區(qū)邊界的確定等。
附表1：設(shè)計采區(qū)綜合柱狀圖
某礦第一開采水平上山某采(帶)區(qū)自下而上開采1#煤層和2#煤層，煤層厚度、層間距及頂?shù)装鍘r性見以上綜合柱狀圖 。
設(shè)計礦井的地面標(biāo)高為+30米，煤層露頭為-30米。第一開采水平為該采(帶)區(qū)服務(wù)的一條運輸大巷布置在1#煤層底版下方25米處的穩(wěn)定巖層中，為滿足該采(帶)區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)所需的其余開拓巷道可根據(jù)采煤方法不同由設(shè)計者自行決定。
第二章 采區(qū)地質(zhì)概況
敘述采區(qū)范圍內(nèi)煤層賦存條件、煤層走向、傾向、傾角、煤層數(shù)目、煤質(zhì)、煤的自燃性、瓦斯等級、頂?shù)装鍘r石厚度、巖性、采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件等，計算采區(qū)儲量。
煤層 地下開采
近水平煤層 < 8°
緩斜煤層 8～25°
中斜煤層 25～45°
急斜煤層 >45°
所給條件煤層傾角為20°因此為緩斜煤層，
煤層 地下開采
薄煤層 < 1.3m
中厚煤層 1.3～3.5m
厚煤層 > 3.5m
所給條件煤層厚度3m因此為中厚煤層。
瓦斯等級劃分為三級：低瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量10m3/t以下;高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量10m3/t以上;煤與瓦斯突出礦井，指在采掘過程中發(fā)生過煤與瓦斯突出的礦井。CH4含量在0-5.21ml/g間,平均1.83ml/g即平均在1.83m3/t,最高是5.21m3/t,所以為低瓦斯礦井。
該煤層賦存在地下400m，煤層傾角為20°，為低瓦斯礦井，煤質(zhì)為無煙煤，顏色為鋼灰色，條痕為深黑～灰黑色，似金屬光澤，硬度和密度在煤中最大。揮發(fā)分低，固定碳高，燃點高，不易自燃，火力耐久。
采(帶)區(qū)內(nèi)各煤層埋藏平穩(wěn)，地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷層;1#煤層和 2#煤層屬簡單結(jié)構(gòu)煤層，硬度系數(shù) f=4，1#煤層和2#煤層屬于硬煤層，各煤層瓦斯涌出量也較小。
1、確定采區(qū)走向長度
因為井田走向無大的地質(zhì)變化,采區(qū)走向長度應(yīng)從技術(shù)上可能和經(jīng)濟上有利的原則來確定。區(qū)段平巷布置在煤層底板的硬砂巖中，巷道容易維護，采區(qū)走向長度可以適當(dāng)加長。煤層平均傾角為20°，為緩斜煤層，開采條件較好，采掘機械化程度高，采區(qū)集中巷采用皮帶運輸機，生產(chǎn)能力較大的采區(qū)其走向長度為1000～1500，綜采工作面單面布置時，走向長度一般不小于1000m。雙面布置時，走向長度不小于2000m。普采雙面布置一般為1200～1500m。因為采區(qū)走向長度為2000m，綜采工作面雙面布置，走向長度設(shè)計為2000m。該煤層左右邊界各有15m的邊界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m護巷煤柱，故其煤層傾向共有：1000-60=940m的長度，走向長度1500-15×2=1470m。
2、確定區(qū)段斜長和區(qū)段數(shù)目、回采工作面長度
采區(qū)傾斜長度為940m，走向長度為1470m。采區(qū)劃分為4個區(qū)段，每個區(qū)段傾斜長度為235m，區(qū)段斜長內(nèi)一般設(shè)置一個走向長壁采煤工作面，因此區(qū)段斜長就等于采煤工作面長度加上區(qū)段平巷寬度和護巷煤柱的寬度，護巷煤柱寬度根據(jù)礦山壓力的大小和所采取的護巷方法分別為0～15m厚煤層有煤柱護巷時區(qū)段煤柱寬度可達(dá)20m。護巷煤柱寬度取15m。
一般而言，考慮到設(shè)備選型及技術(shù)方面的因素綜采工作面長度為180～250m，巷道寬度為4m～4.5m,本采區(qū)選取4.5m，且采區(qū)生產(chǎn)能力為150萬t/a，一個中厚煤層的一個工作面便可以滿足生產(chǎn)要求，最終選定4個區(qū)段，采用沿空掘巷方式,巷道間留較小煤柱，取5米，兩區(qū)段間留有較大煤柱，取30米。
故工作面長度為：L =(1000-30×2-5×4-8×4.5)/4=220m
工作面合理長度的驗證
①從煤層地質(zhì)條件考慮
該采區(qū)內(nèi)的三層可采煤層的地質(zhì)條件較好，無斷層，煤層傾角為20°，煤層厚度適中，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，瓦斯涌出量較低，自然發(fā)火傾向較弱，涌水量也較小，所以布置220米的工作面比較合適。
?、趶墓ぷ髅嫔a(chǎn)能力考慮
工作面的設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬噸/年。正規(guī)循環(huán)每天進六刀，采煤機滾筒截深為600mm，所以1#煤層的工作面實際年生產(chǎn)能力為：
330×0.6×3×3×3×220×1.4×0.95=156.4 (萬噸)
能夠滿足設(shè)計生產(chǎn)能力的要求，一個工作面生產(chǎn)就能夠滿足設(shè)計生產(chǎn)能力的要求，并且考慮到其他各個方面對生產(chǎn)的影響，工作面的長度確定的合理。
?、蹚倪\輸設(shè)備及管理水平角度考慮
采區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備均為國內(nèi)先進的的生產(chǎn)設(shè)備，工作面選用的250米刮板輸送機能夠利用國內(nèi)先進的技術(shù)，能夠與時俱進的跟上技術(shù)的發(fā)展。
由于現(xiàn)在提倡管理人員的知識化、年輕化，所以工作面長度為220米在管理上是毫無問題的。
④從頂板管理及通風(fēng)能力考慮
該采區(qū)的頂板較穩(wěn)定，工作面可以適當(dāng)?shù)募娱L，綜采工作面的長度一般在180~250m，所以選擇的工作面的長度為220米較合適。另外，工作面的瓦斯涌出量較低，通風(fēng)問題能夠解決。
?、輳南锏啦贾媒嵌瓤紤]
由于采區(qū)傾斜方向長為1000米，除去煤柱寬及巷道寬116米，剩余884米，把每個工作面長度定為220米，884÷220=4，正好為4工作面。
?、?經(jīng)濟合理的工作面
工作面的長度與地質(zhì)因素及技術(shù)因素的關(guān)系十分的密切，直接影響生產(chǎn)效率，所以根據(jù)條件，以高產(chǎn)量、高效率為原則選擇合理的工作面長度。合理的工作面以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高為目標(biāo)。盡量加快工作面的推進速度，減少巷道的維護時間，降低回采總成本，使設(shè)備、資源得到最高利用。
3、確定采區(qū)內(nèi)工作面數(shù)目
回采工作面是沿傾斜方向布置，沿走向推進，采用走向長壁法開采。
工作面數(shù)目： N=(L-S0)/(l+l0)
式中：L ----- 煤層傾斜方向長度(m);
S0 ---- 采區(qū)邊界煤柱寬度(m);
l ----- 工作面長度(m);
l0 ---- 回采巷道寬度，因采用綜采，故 l0取5(m)。
N=(1000-30×2)/(220+10) = 4.08，取4 .
4、采區(qū)的工業(yè)儲量、設(shè)計可采儲量
(1) 采區(qū)的工業(yè)儲量
Zg=H×L×(m1+m2)× γ
式中： Zg---- 采區(qū)工業(yè)儲量，萬t; H---- 采區(qū)傾斜長度，940m;
L---- 采區(qū)走向長度，1470m; γ---- 煤的容重 ，1.40t/m3;
m1---- 1#煤層煤的厚度，為3.0米;
m2---- 2#煤層煤的厚度，為3.0米;
Zg=1000×1500×(3.0+3.0)×1.4=1260萬t/a
Zg1=Zg2=1000×1500×3.0×1.4=630萬t
(2) 設(shè)計可采儲量
ZK=(Zg-p)×C
式中：ZK---- 設(shè)計可采儲量, 萬t;
Zg---- 工業(yè)儲量，萬t;
p---- 永久煤柱損失量，萬t;
C---- 采區(qū)采出率，厚煤層可取75%，中厚煤層取80%，薄煤層85%。本設(shè)計條件下取80%。
Pm1= Pm2= 30×2×1500×3.0×1.4+15×2×(1000-30×2)×3.0×1.4=48.8萬t
P---- 上下兩端永久煤柱損失量，左右兩邊界永久煤柱損失量，萬t;該煤層左右邊界各有15m的邊界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m護巷煤柱。
ZK1= ZK2= ( Zg1-p1)× C1=(630-48.8)×0.80=464.96萬t
5、驗算采區(qū)采出率C
對于1#、2#厚煤層:
C1=C2 =(Zg1-p1)/Zg1
式中： C1-----采區(qū)采出率，% ;
Zg1 ---- 1#煤層的工業(yè)儲量，萬t ;
p1 ---- 1#煤層的永久煤柱損失，萬t ，取Zg1×6% ;
C1=(Zg1-p1)/Zg1 =(630-48.8)/630= 92.25% > 80%滿足要求。
第三章 采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限
采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限、采區(qū)內(nèi)同采的工作面?zhèn)€數(shù)、工作面配產(chǎn)情況與接續(xù)情況，編制采區(qū)內(nèi)回采工作面接替圖表、掘進工作面接替圖表、回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。
1、采區(qū)生產(chǎn)能力
采區(qū)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)是采面的生產(chǎn)能力，而采面的產(chǎn)量取決于煤層厚度、工作面長度、及推進速度。
一個采面的產(chǎn)量A0(萬t)可由下式計算
A0 =LV0MγC0
式中 L——采煤工作面長度，m;
V0—— 推進速度，m/a;
M——煤層厚度或采高，m;
γ——煤的密度，t/m3
C0 ——采煤工作面采出率，一般取0.93～0.97,薄煤層取高限,厚煤層取低限;此處取0.95。
采煤工作面年推進速度綜采面可達(dá)1080～1200m或以上。此處取1200m/a。采煤機截深取0.6m,一天截9刀，采用四六制一個班截3刀。一天工作面推進速度為5.4m,采煤工作面年推進速5.4m/d×330d=1782m/a。
因此一個采面生產(chǎn)能力A0 =220×1782×3×1.4×0.95=156.4萬t。
采區(qū)生產(chǎn)能力AB =k1k2 A0i
式中 n 采區(qū)內(nèi)同采的工作面?zhèn)€數(shù)，此處取2;
k1 采區(qū)掘進出煤系數(shù)，取1.1 左右;
k2 工作面之間出煤影響系數(shù)，n=1取1，n=2 時取0.95,n=3時取0.9。
采區(qū)生產(chǎn)能力AB =1.1×1×156.4=172萬t。
2、采區(qū)服務(wù)年限
T= ZK/(A×K)
式中： T---- 采區(qū)服務(wù)年限，a;
A---- 采區(qū)生產(chǎn)能力， 172萬t;
ZK---- 設(shè)計可采儲量，929.9萬t;
K----儲量備用系數(shù)，取1.3。
T1= ZK1/(A×K)=464.96萬t/(172萬t ×1.3)=2.07a ;
T2= ZK2/(A×K)=464.96萬t/(172萬t ×1.3)=2.07a;
T= T1+ T2 =4.14a。
所以采區(qū)的服務(wù)年限為4.14年。采區(qū)內(nèi)同采的工作面?zhèn)€數(shù)為1。
3、確定采區(qū)內(nèi)同采工作面數(shù)
生產(chǎn)能力為172萬t/a,且工作面生產(chǎn)能力為5212t/a。目前開采準(zhǔn)備系統(tǒng)的發(fā)展方向是高產(chǎn)高效生產(chǎn)集中化，采用提高工作面單產(chǎn)，以一個工作面產(chǎn)量保證采區(qū)產(chǎn)量，所以定為采區(qū)內(nèi)一個工作面。
第四章 采煤方法
選擇各煤層采煤方法，確定回采工藝方式、工作面支護形式、支護設(shè)備、采煤機和運輸類型。確定工作面進刀方式、截割方式、工作面長度、采高及工作面推進度等。
1.采煤方法的確定
單一走向長壁采煤法主要用于緩斜、傾斜薄及中厚煤層或緩斜3.5～5.0m厚煤層,其采煤系統(tǒng)比較簡單。所給條件煤層厚3m，傾角20°為緩斜中厚煤層，所以選用單一走向長壁采煤法。地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存條件較好，瓦斯涌出量小。且現(xiàn)代工作面長度有加長趨勢，因此采煤工藝選取的是較先進的綜采。
2.采煤工藝方式的確定
(1)選第一煤層，即1#煤層為對象設(shè)置采煤工藝。
由于1#煤層厚度為3m，屬于中厚煤層，硬度系數(shù)f=4，結(jié)構(gòu)簡單，無斷層，故可用綜合機械化采煤工藝。綜采放頂煤工作面“四六”制作業(yè)形式，即三班采煤，一班準(zhǔn)備。采煤機截深為0.6m。采煤機割煤高度為3m。
工作面回采工藝流程為：采煤機向上割煤、移架→采煤機向下裝煤→推移刮板輸送機→斜切進刀→推移刮板輸送機。
(2)綜采工作面的設(shè)備選用國產(chǎn)設(shè)備。
(3)采煤與裝煤
?、俾涿悍绞脚c采煤機的選擇
采用綜合機械化采煤，雙滾筒采煤機直接落煤和裝煤。依據(jù)采區(qū)的設(shè)計生產(chǎn)能力確定工作面每天的推進度為5.4m。
選擇采煤機的滾筒截深為600mm，每天正規(guī)循環(huán)推進9刀，每個循環(huán)0.6m，可滿足每天至少推進5.4m的要求。
根據(jù)煤層的實際情況，煤層厚度為3m，工作面長度為220m，采高3m，工作面推進速度1782m/a。經(jīng)查《采礦設(shè)計手冊》，選用MGT375/750采煤機。MGT375/750型采煤機的采高范圍1.8～3.5m,截深為0.6m。。
②工作面采用自移式液壓支架支護
?、垡萍芊绞?/p>
由于采用及時支護方式，而且工作面每天推進6刀，所以選擇順序移架方式。
順序式移架速度快，能滿足采煤機快速牽引的需要，適用于頂板比較穩(wěn)定的高產(chǎn)工作面。
?、苤ёo方式：由于1#煤層f = 4，選用及時支護。
?、莨ぷ髅娴闹Ъ苄枨罅?
由n = L / E
式中： N ——工作面支架數(shù)目，取整數(shù);
L —— 工作面長度，m;
E —— 架中心距;
n= 220/1.5=146(架)
?、薅祟^支架
由于巷道寬度為5m，而架寬為1.43～1.59 m，因此選2架，上下兩端共需4架。另兩架空間用單體支架金屬鉸接頂梁支護。支撐高度：1.6～3.8。
?、叱爸ёo方式和距離
由于采用綜采開采，支撐壓力分布范圍為20～30米，峰值點距煤壁前方 5-15m,所以超前支護的距離為20米。
選用單體支柱和金屬鉸接頂梁支護。鉸接頂梁的長度為1000mm。
?、嘈：酥Ъ艿膹姸群透叨?/p>
校核高度
經(jīng)查《采礦設(shè)計手冊》得到：
在實際使用中，通常所選用的支架的最大結(jié)構(gòu)高度比最大采高大200mm左右。即： Hmax = Mmax+0.2米。最小結(jié)構(gòu)高度應(yīng)比最小的采高小250—350mm。即：Hmin= Mmin-(0.2 5～0.35)m
已知選用的 ZY3400/16/35 支撐掩護式支架的最大結(jié)構(gòu)高度為3.5m>(Mmax+0.2)，滿足要求。支架的最小結(jié)構(gòu)高度為1.8m< Mmin - (0.2 5～0.35)，滿足要求。
校核強度
由q=K×M×ρ×g×10-6
式中： q —— 支護強度，Mpa;
K ——作用于支架上的頂板巖石厚度系數(shù)，取6;
M —— 采高，m;
ρ —— 巖石密度，取 2.5×103Kg/m3;
g —— 取10N/Kg。
q=6×3.0×2.5×103×10×10-6=0.45Mpa
由Q=q×F×103KN
式中：F——為支架支護面積，F(xiàn) = 5.725×1.450 = 8.30m2
Q=0.45×8.30×103=3735 KN
由P = Q / η
式中：P —— 支架的工作阻力，KN;
Q —— 支架的有效工作阻力，KN;
η —— 支架的支撐效率，取80%
P=3735÷0.8=4688.75 KN <支架工作阻力6000 KN， 滿足要求。
3、處理采空區(qū)
采用全部跨落法處理采空區(qū)。
第五章 工作面開采順序
劃分區(qū)段或條帶，確定工作面開采順序。
將采區(qū)劃分為四個區(qū)段，每個區(qū)段傾斜長度為235m，一次采一個工作面，。以1#煤層為例,4個區(qū)段工作面接替順序，采用下行開采順序
1#工作面接替順序圖
圖.1
對于1#布置一個綜放工作面便可以滿足生產(chǎn)設(shè)計的要求。
1#煤層：K1煤層：區(qū)段1(001-002)→區(qū)段2(001-002)→區(qū)段3(001-002)→區(qū)段4(001-002)→區(qū)段5(001-002)
(說明：以上箭頭表示方向為工作面推進順序。) 3.確定工作面回采巷道布置方式及工作面推進終點位置。
第六章 采區(qū)巷道布置
通過技術(shù)經(jīng)濟分析，選擇采區(qū)巷道布置最優(yōu)方案，并論證其合理性。
回采巷道布置方式.：單巷沿空掘巷掘進方式。
分析：已知采區(qū)內(nèi)各煤層埋藏平穩(wěn)，地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷層，同時，各煤層瓦斯涌出量較低，自然發(fā)火傾向較弱，涌水量也較小。因此有利于綜合機械化作業(yè)，可以充分發(fā)揮棕采高產(chǎn)高效的優(yōu)勢。同時，為減小煤柱損失，提高采出率。綜合考慮各種因素，采用單巷沿空掘巷掘進方式。這種方式掘出的巷道正處在應(yīng)力降低區(qū)，即好維護又提高了采出率，有取代沿空留巷的趨勢。
說明：在采區(qū)巷道布置平面圖內(nèi)，工作面布置和推進的位置應(yīng)以達(dá)到采區(qū)設(shè)計產(chǎn)量及安全為準(zhǔn)。工作面推進到距回風(fēng)大巷30米處的位置，即為避開采掘超前影響所留設(shè)的30m護巷。
1.完善開拓巷道
為了減少煤柱損失提高采出率，利于滅災(zāi)并提高經(jīng)濟效益，根據(jù)所給地質(zhì)條件及采礦工程設(shè)計規(guī)劃，在第一開采水平中，把為該采區(qū)服務(wù)的運輸大巷和回風(fēng)大巷均布置在2#煤層底板下方25m的穩(wěn)定巖層中，兩巷水平間距相距1457.39m 。
2.確定巷道布置系統(tǒng)及采區(qū)布置方案分析比較
首先確定回采巷道布置方式，由于地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存條件好，涌水量較小，瓦斯涌出量較小，直接頂較厚且易跨落。同時為減少煤柱損失，提高采出率，降低巷道維護費用，采用沿空掘巷的方式。因此采用工作面布置圖1所示工作面接替順序，就能彌補沿空掘巷時工作面接替復(fù)雜的缺點。
確定采區(qū)巷道布置系統(tǒng)，采區(qū)內(nèi)有2層煤，每一層都布置4個工作面，根據(jù)相關(guān)情況初步制定以下兩個方案進行比較：
方案一：兩條巖石上山
在距2#煤層底板15m處巖石中布置兩條巖石上山，一條為運輸上山，另一條為軌道上山，兩上山層位有一定差距，使其分別聯(lián)結(jié)兩翼的區(qū)段;平巷不交叉;石門聯(lián)系各煤層。通風(fēng)路線：新風(fēng)從階段運輸大巷→采區(qū)主石門→采區(qū)下部車場→軌道上山→中部甩車場→區(qū)段軌道集中平巷→區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷道→區(qū)段運輸平巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→回風(fēng)石門→階段回風(fēng)大巷。該方案的特點是：巖石工程量大，掘進費用高，聯(lián)絡(luò)石門長，但維護條件好，維護費用低，有利于通風(fēng)，運輸能力大。
方案二：一煤一巖上山
在距2#煤層底板15m處巖石中布置一條巖石運輸上山，在2#煤層中布置另一條軌道上山，石門聯(lián)系各煤層。通風(fēng)路線：新風(fēng)從階段運輸大巷→采區(qū)主石門→采區(qū)下部車場→軌道上山→中部甩車場→區(qū)段軌道集中平巷→區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷道→區(qū)段運輸平巷→工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→回風(fēng)石門→階段回風(fēng)大巷。該方案的特點是：節(jié)省了一條巖石上山，相對減少了巖石工程量，但軌道上山不易維護，維護費用高，需要保護煤柱。
論證回采巷道布置方式的合理性：
方案一：巖石工程量達(dá)，掘進費用高，聯(lián)絡(luò)石門長，但維護條件好，維護費用低，有利于通風(fēng)，運輸能力大
方案二：節(jié)省了一條巖石上山，相對減少了巖石工程量，但軌道上山不易維護，維護費用高，需要保護煤柱。而且又由于煤層較硬，相對來說，軌道上山維護容易一些，費用相對會少。這種布置方式適用于產(chǎn)量不大，服務(wù)年限不太長的采區(qū)。
綜上所述，選擇一煤一巖上山采區(qū)聯(lián)合布置方式，巷道布置情況見巷道布置圖、采區(qū)巷道平面圖、剖面圖，以1#煤層為例。軌道上山布置在最下一層煤為維護條件較好的薄及中厚煤層當(dāng)中，運輸上山布置在底板巖石中。采區(qū)服務(wù)年限為4年，不太長，產(chǎn)量也不大。因此此方案比較合理。
第七章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)
確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括運煤、運矸、運料系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)。列表說明采區(qū)設(shè)備主要參數(shù)
1.生產(chǎn)系統(tǒng)
單一煤層走向巷道布置圖
(1)運煤系統(tǒng)
在運輸上山和運輸巷內(nèi)均鋪設(shè)有刮板輸送機。其運煤路線為：工作面運出的煤，經(jīng)運輸巷、運輸上山到采區(qū)煤倉上口，通過采區(qū)煤倉在采區(qū)運輸石門裝車外運。
最后一個區(qū)段工作面運出的煤，則有區(qū)段運輸巷至運輸上山，在運輸上山鋪設(shè)一臺短刮板輸送機，向上運至煤倉上口。
(2)運料排矸系統(tǒng)
運料排矸采用600mm軌距的礦車和平板車。物料自下部車場3，經(jīng)軌道上山到上部車場6，然后經(jīng)回風(fēng)巷10送至采煤工作面。區(qū)段回風(fēng)巷8，8'和運輸巷9，9 '所需的物料，自軌道上山4經(jīng)中部車場7，7'送人。
掘進巷道時所出的煤和矸石，利用礦車從各平巷運出經(jīng)軌道上山運至下部車場。
(3)通風(fēng)系統(tǒng)
采煤工作面所需的新鮮風(fēng)流，從采區(qū)運輸石門進入，經(jīng)下部車場、軌道上山、中部車場7分成兩翼經(jīng)平巷8、聯(lián)絡(luò)眼11、運輸巷9到達(dá)工作面。從工作面出來的污風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)巷10，右翼直接進入采區(qū)回風(fēng)石門，左翼側(cè)需經(jīng)車場繞道6進入采區(qū)回風(fēng)石門。
掘進工作面所需的新鮮風(fēng)流，從軌道上山經(jīng)中部車場7'分兩翼送至8'.平巷內(nèi)由局部通風(fēng)機送往掘進工作面，污風(fēng)流則從運輸巷9'經(jīng)運輸上山回入采區(qū)回風(fēng)石門。
2.采區(qū)設(shè)備參數(shù)
采煤機主要參數(shù)
第八章 采區(qū)車場
選擇采區(qū)上、中、下部車場形式，并附插圖。
按照軌道上山與上部區(qū)段回風(fēng)巷(或回風(fēng)石門)的連接方式不同，上部車場分為平車場、甩車場和轉(zhuǎn)盤車場三類。
若軌道上山以水平的巷道與區(qū)段回風(fēng)巷相連，絞車房布置在與回風(fēng)巷同一水平的巖石中，則為上部平車場;若軌道上山以傾斜的甩車道與區(qū)段區(qū)段回風(fēng)平巷相連為采區(qū)上部甩車場;轉(zhuǎn)盤車場的特點是軌道上山與區(qū)段回風(fēng)平巷呈十字形相交，利用轉(zhuǎn)盤調(diào)車，即礦車提至轉(zhuǎn)盤上，將轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90，再將礦車送入?yún)^(qū)段回風(fēng)平巷。
采區(qū)上部平車場線路的特點是設(shè)置反向豎曲線，上山經(jīng)反向豎曲線變平，然后設(shè)置平臺，在平臺上進行調(diào)運工作。根據(jù)提升方向與礦車在車場內(nèi)運行方向來區(qū)分，平車場又可分為順向和逆向車場兩種形式。兩種車場如何選擇，主要根據(jù)軌道上山、絞車房及回風(fēng)巷的相對位置決定。當(dāng)車場巷道直接與回風(fēng)道聯(lián)系時可采用順向平車場。當(dāng)煤層群聯(lián)合布置采區(qū)，且有采區(qū)回風(fēng)石門與各煤層回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷相聯(lián)系時，可采用逆向平車場，有時也可用順向平車場。
對于煤層軌道上山，為減少巖石工程量，可采用甩車場，并具有通過能力大，調(diào)車方便，勞動量小等優(yōu)點;其缺點是絞車房布置在回風(fēng)巷標(biāo)高以上，當(dāng)上部為采空區(qū)或松軟的風(fēng)化帶時，絞車房維護比較困難，而且絞車房回風(fēng)有一段下行風(fēng)，通風(fēng)條件較差。所以，當(dāng)采區(qū)上部是采空區(qū)或為松軟的風(fēng)化帶時，可選擇平車場。此外，在煤層群聯(lián)合布置時，回風(fēng)石門較長，為便于與回風(fēng)石門聯(lián)系也多選用平車場，其他條件下，可選擇甩車場。
采區(qū)中部車場也同樣采用甩車場形式。
采區(qū)下部車場的基本形式，按裝車地點不同分為大巷裝車、石門裝車和繞道裝車三種;按材料車場設(shè)置地點不同，又有頂板繞道和底板繞道兩種。當(dāng)煤層傾角在12°及以下是，采用底板繞道。
本采區(qū)的下部車場根據(jù)條件可以大巷裝車形式，由于煤層傾角為12°，故采用頂板繞道。但應(yīng)注意軌道上山的起坡角，一般以不超過25°為宜。大巷裝車站線路布置圖如下：
1- 運輸上山;2-調(diào)度絞車;3-煤倉;4-空車存車線;5-重車存車線;6-裝車點道岔;7，8-通過線渡道岔;
9-通過線大巷裝車式下部車場的輔助提升車場為頂板繞道式，其形式如：1- 運輸上山;2-軌道上山;3-采區(qū)煤倉;4-大巷;5-人行道;6-材料車場;7-繞道
第九章 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
編制采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：包括采區(qū)走向長度、斜長、區(qū)斷數(shù)目、采煤方法、采面長度、采區(qū)可采儲量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限、 采區(qū)回采率、工作面回采率、采掘面頭比等。
采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
