井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程
電氣工作人員，應(yīng)按規(guī)定考試合格，持證方準(zhǔn)上崗，應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
第一條 供電
1、 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》均適用于礦山各種電氣設(shè)備或電力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、
驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修和安全檢查等，應(yīng)參照執(zhí)行。
2、井下各級配電電壓，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a. 高壓網(wǎng)路的配電電壓，不宜超過6KV，有條件的，也可采用10KV。
b. 低壓網(wǎng)路的配電電壓，不應(yīng)超過1140V。
c. 照明電壓：運(yùn)輸巷道，不大于220V;采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回
采工作面之間，不大于36V，行燈，不大于36V。
d. 攜帶式電動工具的電壓，應(yīng)不大于127V。
e. 電機(jī)車供電電壓：交流電源不超過380V;直流電源不超過550V。
3、由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜，至少應(yīng)敷設(shè)兩條線路，且任
何一條電纜發(fā)生故障，均應(yīng)保證原有送電能力。無淹沒危險(xiǎn)的小型礦山，可不在此限。
4、 井下電氣設(shè)備禁止接零，井下應(yīng)采用礦用變壓器，若用普通變壓器，禁止中性
點(diǎn)直接接地，地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)，不得用以向井下供電。架線式電
機(jī)車整流裝置的專用變壓器，不在此限。
5、向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器，禁止安設(shè)自動重合閘
裝置。
6、每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置圖，電力、電話、
信號、電機(jī)車等線路平面圖。
7、有關(guān)電氣設(shè)備的變動，應(yīng)由礦山電氣工種技術(shù)人員及時(shí)在圖中作出相應(yīng)的改變。
第二條 電器線路
1、水平巷道或傾角小于45º的巷道，應(yīng)使用鋼帶鎧裝電纜，豎井或傾角在于45º的
巷道，應(yīng)使用鋼絲鎧裝電纜。
2、移動式電力線路，應(yīng)采用井下專用型橡套電纜。
3、井下信號和控制用線路，要使用鎧裝電纜。井下固定敷設(shè)的照明電纜，如有機(jī)
械操作可能，應(yīng)采用鋼帶鎧裝電纜。
4、敷設(shè)在峒室或木支護(hù)巷道中的鎧裝電纜，必須將黃麻外皮剝除，并定期在鎧裝
外殼加涂防銹防水油漆。
5、敷設(shè)在豎井內(nèi)的電纜，必須和豎井深度相適應(yīng)，中間不準(zhǔn)有接頭。如豎井太深，
應(yīng)將接頭部分設(shè)置在中段水平巷道內(nèi)。
6、在鉆孔中敷設(shè)電纜，應(yīng)將電纜牢固地固定在鋼繩上，鉆孔不穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)敷設(shè)保
護(hù)管。
7、必須在水平巷道的個別地段沿地面敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)用鐵質(zhì)或非燃性材料覆蓋。
不準(zhǔn)用木料覆蓋電纜溝或在排水溝中敷設(shè)電纜。
8、敷設(shè)井下電纜，必須符合下列規(guī)定：
a. 在水平巷道或45º以下的井巷內(nèi)，電纜懸掛高度和位置，應(yīng)保證其不致被車輛碰
撞壓壞，電纜懸掛點(diǎn)間距應(yīng)不大于3m，上下凈距不得小于50mm。不準(zhǔn)將電纜懸掛在風(fēng)
水管上，電纜上不準(zhǔn)懸掛任何物件，電纜與風(fēng)水管平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管子的上方，
距管子不得小于0.3m。
b. 在豎井或傾角大于45º 的巷道內(nèi)，電纜懸掛點(diǎn)的距離，在傾斜井巷內(nèi)不得超過3m;
在豎井內(nèi)不得超過6m。敷設(shè)電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置，要能承受電纜重量，且
不得損壞電纜的外皮。
c. 橡套電纜應(yīng)有專供接地用的芯線，接地芯線不得兼作其他用途。
d. 高、低壓電纜之間的距離不得小于0.3m。
9、電纜通過防火墻、防水墻或峒室部分，每條應(yīng)分別用金屬管或混凝土管保護(hù)，
管孔應(yīng)嚴(yán)加封閉。
10、巷道內(nèi)的電纜，應(yīng)每隔一定距離和在分路點(diǎn)上懸掛注有號碼、去向、用途和電壓等的標(biāo)志牌。
第三條 電器及保護(hù)
1、井下電力網(wǎng)的短路電流，不得超過保護(hù)用的斷路器井下使用時(shí)允許的短路開斷
電流。礦用高壓油斷路器使用于井下時(shí)的開斷電流不得超過原額定開斷電流值的一半。
2、從井下中央變配電所或采區(qū)變電所引出的低壓饋電線，應(yīng)裝設(shè)帶有過電流保護(hù)
的自動開關(guān)。
3、用架空線往井下中央變配電所送電時(shí)，在井口線路終端及井下變配電所一次母
線側(cè)，都要設(shè)避雷裝置。
4、井下變配電所高壓饋電線，應(yīng)設(shè)檢漏裝置，低壓母線及送至工作面的饋線，應(yīng)
設(shè)斷開電源的檢漏裝置或指示器。
5、檢漏裝置必須靈敏可靠，不得任意取消，每天應(yīng)由值班人員對其運(yùn)行情況進(jìn)行
一次檢查。
第四條 機(jī)電峒室
1、井下永久性中央變配電所或井底車場內(nèi)的其他機(jī)電峒室必須砌旋，區(qū)變電所峒
室，應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，室的頂板和墻壁應(yīng)不滲水，纜均應(yīng)無積水。
2、中央變配電所的地面，應(yīng)比入口處巷道軌面高0.5m;與水泵房毗鄰時(shí)，應(yīng)高于
水泵房地面0.3m。采區(qū)變電所及其他機(jī)電峒室，地面應(yīng)比入口處巷道軌面高0.2m。
3、長度超過6m 的變配峒室，應(yīng)在兩端各設(shè)一個出口，并裝有向外開的鐵柵欄門。
有淹沒、爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的礦井的機(jī)電峒室，都應(yīng)設(shè)置防火門或防水門。
4、峒室內(nèi)各電氣設(shè)備之間應(yīng)留有寬度不小于0.8m 的通道，設(shè)備與墻壁之間的距離
應(yīng)不小于0.5m。
5、變配電峒室裝有帶油的設(shè)備時(shí)，可不設(shè)置專用的集油坑，應(yīng)在門口加筑一個高
度不低于0.1m 的門欄。
6、峒室內(nèi)各種電氣設(shè)備的控制裝置，必須注明號碼的用途，并有停送電標(biāo)志。峒
室入口必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。高壓電氣設(shè)備必須懸掛“高壓危險(xiǎn)”
的標(biāo)志牌，并應(yīng)有照明。
7、無人值班的峒室，必須關(guān)門加鎖。
第五條 照明、電話和信號
1、井下所有作業(yè)地點(diǎn)、安全人行道和通往作業(yè)地點(diǎn)的人行道，都應(yīng)有照明。
2、采掘工作面可采用移動式電氣照明。有爆炸危險(xiǎn)的礦井和采掘工作面，應(yīng)采用
攜帶式蓄電池礦燈。
3、炸藥庫照明，應(yīng)按GB6722《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
4、從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380V/220V 應(yīng)為專用線，不得與動力線共用。
照明電源，應(yīng)從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側(cè)的自動開關(guān)之前引出。
5、井底車場、主要機(jī)電峒室、調(diào)度室和采區(qū)，均應(yīng)安裝電話。井下變電所、主要
泵房和主扇風(fēng)機(jī)房，必須有直通地面交換臺或調(diào)度室的電話。主要運(yùn)輸巷道的各信號室
之間，必須裝設(shè)直通電話。
6、井下電氣信號，須能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應(yīng)有獨(dú)立的信號系統(tǒng)。信號電
源電壓不宜超過127V，并由專用變壓器供電。
第六條 保護(hù)接地
1、礦井內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，都要接地。巷道
中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也要接地。
2、下列地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置局部接地極：
a. 裝有固定電氣設(shè)備的峒室和單獨(dú)的高壓配電裝置;
b. 采區(qū)變電所和工作面配電點(diǎn);
c. 鎧裝電纜每隔100m 左右應(yīng)就地接地一次，遇有接線盒時(shí)亦應(yīng)接地。
3、礦井電氣設(shè)備保護(hù)接地系統(tǒng)的一般規(guī)定：
a. 所有需要接地的設(shè)備和局部接地極，都應(yīng)與接地干線連接。接地干線應(yīng)與主接
地極連接，形成接地網(wǎng);
b. 移動和攜帶式電氣設(shè)備，應(yīng)采用橡套電纜的接地芯線接地，并與接地干線連接;
c. 所有應(yīng)接地的設(shè)備，要有單獨(dú)的接地連接線，禁止將幾臺設(shè)備的接地連接線串
聯(lián)連接;
d. 所有電纜的金屬外皮(不論使用電壓高低)，都應(yīng)有可靠的電氣連接，以構(gòu)成接
地干線。
無電纜金屬外皮可利用時(shí)，應(yīng)另敷設(shè)接地干線。
4、各中段的接地干線，都應(yīng)與主接地有相接。敷設(shè)在鉆孔中的電纜，如不能與礦
井接地干線連接，應(yīng)將主接地極設(shè)在地面。鉆孔套管可以用作接地極。
5、主接地極應(yīng)設(shè)在礦井水倉或積水坑中，且不應(yīng)少于兩組。
局部接地可設(shè)于積水坑、排水溝或適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。
6、接地極應(yīng)符合下列要求：
a. 設(shè)置在水倉或水坑內(nèi)的主接地極，應(yīng)采用面積不小于0.75m²、厚度不小于5mm
的鋼板制成;
b. 設(shè)置在排水溝中的局部接地極，應(yīng)采用面積不小于0.6m²、厚度不小于4mm 的鋼
板或具有同樣面積和厚度不小于3.5mm 的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處;
c. 設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，應(yīng)采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m 的鋼
管制成，并直埋入地下，鋼管上至少應(yīng)有20 個直徑不小于5mm 的孔。
7、接地干線應(yīng)采用截面積不小于100mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于12mm
的圓鋼制成。
8、電氣設(shè)備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線者除外)、電纜接線盒兩頭
的電纜金屬連接線，應(yīng)采用面積不小于48mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于8mm
的圓鋼。
9、接地裝置所有的鋼材，必須鍍鋅或鍍錫，地裝置的連接線，應(yīng)采取防腐措施。
10、每個主接地極的接地電阻，主接地極起至最遠(yuǎn)的就地接地裝置止，不得大于2Ω。
11、每臺移動電氣設(shè)備至接地干線的接地導(dǎo)線電阻，不得大于1Ω。
12、高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于20A 時(shí)，接地裝置的最大接觸電壓不應(yīng)大于40V。
13、接地線及其連接處，須設(shè)在便于檢查和試驗(yàn)的地方。
第七條 檢查和維修
1、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整等，應(yīng)按下表所列主要檢查制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的
問題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入記錄簿。
2、變壓器等電氣設(shè)備使用的絕緣油，一般情況下應(yīng)每年進(jìn)行一次理化性能及耐壓
試驗(yàn);操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，必須每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);不合格的必
須更換。
3、補(bǔ)充到電氣設(shè)備中的絕緣油，應(yīng)同原來運(yùn)行中的性質(zhì)相同，并應(yīng)事先經(jīng)過有耐
壓試驗(yàn)。
4、應(yīng)定期檢查油浸電氣設(shè)備中的絕緣油量，并保持規(guī)定的油量。
5、 礦井電氣工作人員，必須遵守下列規(guī)定：
a. 對重要線路和工作場所的停電和送電，以及對700V 以上電氣設(shè)備的檢修，須持
有主管電氣工程師或技術(shù)員簽發(fā)的工作票，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
b. 操作700V 以上的電氣設(shè)備，必須使用防護(hù)用具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和
絕緣臺)。
c. 禁止帶電檢修或手動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線)，檢修或搬動時(shí)，必須先
切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。
d. 停電檢修時(shí)，所有已切斷的開關(guān)手把，均要加鎖，并且懸掛“有人工作，嚴(yán)禁
送電”的白底紅字的警告牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下警告牌并送電。
e. 不準(zhǔn)單人作業(yè)。
6、供給移動機(jī)械(裝巖機(jī)、電鉆等)電源的橡套電纜，靠近機(jī)械的一段，可沿地面
敷設(shè)，但其長度不得大于15m，中間不得有接頭，電纜應(yīng)安放適當(dāng)，使其不致被運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)
械所損壞。
7、移動式機(jī)械工作結(jié)束后，司機(jī)離開機(jī)械時(shí)，應(yīng)立即在最近配電站或開關(guān)處切斷
電源。
8、橡套電纜的結(jié)合，其電纜芯線須焊接或熔焊，接頭的外層膠必須用硫化熱補(bǔ)法
進(jìn)行補(bǔ)接。
9、給移動式機(jī)械供電橡套電纜，在100m 長度內(nèi)，硫化熱補(bǔ)接頭不應(yīng)超過4 個。
(一)一般安全規(guī)定
1、使用電焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好的接地，以防操作
者觸電。
2、焊接裝有易燃易爆和有毒品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準(zhǔn)焊
接。
3、在焊接裝過有毒物品的容器及一般金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，必要
時(shí)可佩帶防毒面具，并在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可作業(yè)。
4、在焊接的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆和劇毒物品。
5、不準(zhǔn)焊接密封和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6、帶電的設(shè)備禁止焊接作業(yè)。
7、不準(zhǔn)在裝有易燃易爆物品的容器場地附近和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊接
作業(yè)。
8、電焊工二次線路及外殼必須有良好的接地，應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象，一次線
路與二次線路必須完整，其線路絕緣必須良好，一次線路長度不得超過5 米。
9、夾焊條的夾子必須絕緣良好。
10、電焊機(jī)移動時(shí)應(yīng)切斷電源。
11、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)
護(hù)方可作業(yè)。
12、打火前必須戴好電焊帽，并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時(shí)，應(yīng)
戴好防護(hù)眼鏡。
13、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏，高空作業(yè)須戴好安全帶或設(shè)腳手架。
14、下雨時(shí)禁止在露天條件下進(jìn)行焊接。
15、工作中斷時(shí)，必須切斷電源。下班時(shí)要清理現(xiàn)場，熄滅火種。
(二)氣焊工工作前對乙炔瓶、氧氣瓶管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器是否完整有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下，不準(zhǔn)放在馬路及人行道上。
(三)氧氣瓶使用管理規(guī)定：
1、氧氣瓶不準(zhǔn)放在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下暴曬及受高溫。
2、氧氣瓶禁止與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處，空、重瓶要分
開存放。
3、氧氣瓶要存放牢固，要有防震橡膠墊圈，禁止肩扛、滾動，應(yīng)有專用的小車搬
運(yùn)。
4、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，要留有不小于0.5 公斤的剩余壓力。
5、氣瓶口必須有完整的安全帽，保持瓶閥螺紋良好，裝表前要先開啟風(fēng)門吹除贓
物，再裝表，表接完好后，應(yīng)慢慢打開氣門。開閉氣瓶控制閥和氣壓表，人體頭部要側(cè)
在氣瓶一旁，以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
(四)焊割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
1、如用氧氣和乙炔帶時(shí)，嚴(yán)防氧氣充入乙炔氣體中，必須在點(diǎn)火使用前，排出氧
氣和乙炔的混合氣體。
2、使用氧氣和乙炔帶焊、割時(shí)，必須首先檢查泄吸能力，即打開乙炔閥門低于氧
氣閥門，拔下乙炔帶，用手指按在乙炔進(jìn)口上，檢查吸力大小，如無吸力，應(yīng)停止使用，
進(jìn)行檢查。
3、在容器內(nèi)焊、割臨時(shí)停止工作，要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)，以防乙炔
在容器內(nèi)爆炸。
4、乙炔和氧氣瓶不得存放在一處，其距離不得小于5 米，與火源距離不得小于10
米。
5、高空作業(yè)必須佩帶好安全帶或架設(shè)腳手架。
6、乙炔、氧氣軟管接頭要嚴(yán)密，不得漏氣，不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
橫過馬路或坑道時(shí)要加護(hù)蓋。
7、由于焊、割咀被熔化金屬堵塞或火焰不正常，焊、割溫度過高時(shí)，為了防止氧
氣逆流發(fā)生爆炸，應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣，停止工作進(jìn)行處理、冷卻。
8、不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)在物件下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
9、如果在坑道內(nèi)進(jìn)行焊、割工作，氧氣瓶和乙炔瓶要分別放置在工作地點(diǎn)附近無
作業(yè)的巷道內(nèi)，并要設(shè)有紅燈警告標(biāo)志，如無此條件，必須放在來往人行巷道內(nèi)時(shí)，應(yīng)
在放置氧氣瓶和乙炔瓶的巷道兩頭2 米以外，要設(shè)明顯的紅燈信號。
10、在主要運(yùn)輸巷道、豎井、斜井內(nèi)進(jìn)行焊、割時(shí)，必須停止運(yùn)輸和提升作業(yè)。
(五)坑內(nèi)(或井下)焊接工作結(jié)束后，氧氣瓶和乙炔瓶必須運(yùn)出坑內(nèi)，不準(zhǔn)在坑
內(nèi)存放，禁止在人員上下班集中地點(diǎn)臨時(shí)存放。
