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二采區(qū)回風(fēng)井揭開C2煤層揭煤設(shè)計

作者:佚名 2012-05-21 22:16 來源:本站原創(chuàng)

  二采區(qū)回風(fēng)井揭開C2煤層揭煤設(shè)計

  設(shè)計名稱: 二采區(qū)回風(fēng)井揭開C2煤層揭煤設(shè)計

  編制單位: 通 防 科

  編 制 人: 李 彥 武

  審 核:

  設(shè)計編號: 通F-AJ-2010-001

  2010年3月9日

  目 錄

  第一章 概況 1

  第一節(jié) 地質(zhì)概況 1

  第二節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)概況 1

  第二章 揭煤期間通風(fēng)系統(tǒng)保障措施 1

  第三章 揭突出煤層設(shè)計 2

  第一節(jié) 揭穿突出煤層設(shè)計原則、依據(jù)、目的 2

  第二節(jié) 探明煤層與工作面相對位置的設(shè)計 2

  第三節(jié) 揭C7+8煤層區(qū)域防突措施設(shè)計 2

  第四節(jié) 揭穿突出煤層測定突出危險性設(shè)計 3

  第五節(jié) 揭煤局部防突措施設(shè)計 3

  第六節(jié) 進(jìn)一步探煤和突出危險性檢驗設(shè)計 4

  第七節(jié) 揭煤設(shè)計 4

  第八節(jié) 探煤注意事項 5

  第九節(jié) 揭煤突出危險性預(yù)測方法 6

  第十節(jié) 防突措施效果檢驗方法 7

  第四章 安全防護(hù)措施設(shè)計 8

  第一節(jié) 壓風(fēng)自救 8

  第二節(jié) 遠(yuǎn)距離放炮 8

  第五章 防治煤與瓦斯突出崗位責(zé)任 8

  第一節(jié) 揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組: 8

  第二節(jié) 職責(zé)范圍 8

  第六章 揭煤管理 9

  第一節(jié) 揭煤組織管理 9

  第二節(jié) 揭煤技術(shù)管理 9

  第七章 揭煤儀器、裝備及揭煤工程量及揭煤費(fèi)用估算 11

  第一節(jié) 揭煤儀器、裝備 11

  第二節(jié) 揭煤工程量及揭煤費(fèi)用估算 11

  第八章 揭煤工作人員配備 12

  第九章 加強(qiáng)過煤層段巷道支護(hù)及其他措施 12

  礦審批意見:

  通防科: 年 月 日

  工 程 科: 年 月 日

  安 監(jiān) 科: 年 月 日

  通防副總: 年 月 日

  安全副總: 年 月 日

  總工程師: 年 月 日

  公司審批意見:

  通 防 部: 年 月 日

  副總工程師: 年 月 日

  總工程師: 年 月 日

  二采區(qū)回風(fēng)井揭開C2煤層

  揭煤設(shè)計

  第一章 概況

  第一節(jié) 地質(zhì)概況

  富源一礦二采區(qū)回風(fēng)井開口于富源縣雨汪鄉(xiāng)慕樂河畔,開口位置坐標(biāo)為:X=2788266, Y= 35456944, Z=1857m,方位98°,按照-25°坡度向下進(jìn)行掘進(jìn),巷道設(shè)計全長845米,根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)預(yù)想剖面圖進(jìn)行分析, 該工作面預(yù)計在617至640里程揭C2煤層,相繼揭開C3煤層, C4煤層、C7+8煤層后在C7+8煤層底板下轉(zhuǎn)向施工C7+8煤層底板集中回風(fēng)巷。

  C2煤層為半暗至半亮型煤,單一結(jié)構(gòu),偶有一層夾矸,穩(wěn)定可采。煤層頂?shù)装寰鶠榉凵百|(zhì)泥巖。其中直接頂為深灰色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖夾泥巖條帶,厚度5.25-18.74m,穩(wěn)定性較差,在開采時易脫落、支護(hù)困難。底板為灰色粉砂質(zhì)泥巖夾粉砂巖條帶,厚度0.95-6.63m,相對穩(wěn)定,在采動工程中不易發(fā)生工程質(zhì)量問題。

  第二節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)概況

  目前,二采區(qū)已經(jīng)安裝完成兩臺移動2BE1臨時瓦斯抽放泵,臨時瓦斯抽放管路采用的DN315mm鐵管已接到工作面迎頭,在揭煤期間可利用臨時瓦斯抽放系統(tǒng)對C2煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽。

  第二章 揭煤期間通風(fēng)系統(tǒng)保障措施

  1、該巷道采用壓入式正壓通風(fēng)方式,具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)井井筒回到地面,局扇采用兩臺2×37KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng),一臺工作,一臺備用,供風(fēng)量為490-580m3/min。

  2、風(fēng)機(jī)實現(xiàn)三專兩閉鎖,瓦斯實現(xiàn)實時監(jiān)測監(jiān)控。

  3、禁止巷道中堆積雜物超過巷道斷面1/3。

  第三章 揭突出煤層設(shè)計

  第一節(jié) 揭穿突出煤層設(shè)計原則、依據(jù)、目的

  按《煤礦安全規(guī)程》第199條規(guī)定“石門揭穿突出煤層前,必須編制揭煤設(shè)計,采取綜合防治突出措施”的原則,特編制二采區(qū)回風(fēng)井揭C2煤層防突設(shè)計。

  依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第八十條“石門揭穿突出煤層,即石門自底(頂)板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過程,都必須采取防治突出措施”和揭穿突出煤層應(yīng)采取的順序進(jìn)行設(shè)計。

  目的是為了安全、穩(wěn)妥、順利揭穿C2煤層在技術(shù)上得到保障。

  第二節(jié) 探明煤層與工作面相對位置的設(shè)計

  1、二采區(qū)回風(fēng)井工作面與C2煤層法線距離約10 m時,為準(zhǔn)確探清工作面與C2煤層位置,設(shè)計布置2個探煤層鉆孔,確定采取區(qū)域防突措施的方法或是否采取區(qū)域防突措施。鉆孔方位跟巷道掘進(jìn)方向一致,鉆孔孔徑為75mm,鉆孔穿透煤層全厚,鉆孔布置及鉆孔參數(shù)見探煤鉆孔設(shè)計圖。

  2、當(dāng)探出煤層真厚大于0.3m,而臨近礦井開采的同一煤層發(fā)生過突出現(xiàn)象或在鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出預(yù)兆時則必須采取區(qū)域防突措施。

  第三節(jié) 揭C7+8煤層區(qū)域防突措施設(shè)計

  1、二采區(qū)回風(fēng)井工作面與C2煤層法線距離約7 m時,為確保安全揭開C2煤層,必須采取揭C2煤層區(qū)域防突措施。鉆孔控制揭煤處巷道輪廓線外12m,同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m,且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時,應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m,鉆孔孔徑為75mm,鉆孔抽放半徑為2m。鉆孔布置及鉆孔參數(shù)見區(qū)域抽放鉆孔設(shè)計圖和區(qū)域抽放鉆孔參數(shù)表。

  2、施工完一個鉆孔就封堵一個鉆孔并保證封堵嚴(yán)密,封孔段長度不得小于5m。

  3、鉆孔封堵24小時后應(yīng)立即投入抽放。

  4、鉆孔施工過程和抽放過程中應(yīng)當(dāng)做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。

  5、鉆孔孔口抽放負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施,以提高封孔質(zhì)量。

  第四節(jié) 揭穿突出煤層測定突出危險性設(shè)計

  1、工作面掘至距煤層法線5m時候,設(shè)計布置2個穿透煤層全厚的測壓、測煤層堅固性系數(shù)、區(qū)域檢驗鉆孔,確定采取局部防突措施的方法。鉆孔參數(shù)見測壓、測煤層堅固性系數(shù)區(qū)域檢驗鉆孔設(shè)計圖。

  2、鉆孔施工見煤后立即根據(jù)要求測定煤的堅固性系數(shù)、煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。

  3、施工完一個鉆孔就封堵一個鉆孔并保證封堵嚴(yán)密,封孔段長度不得小于5m。

  4、鉆孔封堵24小時后應(yīng)立即安裝測壓裝置進(jìn)行煤層測壓工作。

  5、當(dāng)所測煤的堅固性系數(shù),煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo),煤層殘余瓦斯壓力這三者中的任一個參數(shù)超過臨界值就必須采取局部防突措施。(煤的堅固性系數(shù)臨界值為0.5,煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)臨界值為0.5g/ml.min1/2,煤層殘余瓦斯壓力臨界值為0.74MPa)。

  第五節(jié) 揭煤局部防突措施設(shè)計

  1、在工作面掘進(jìn)至與煤層法向距離5m時采取瓦斯抽放措施,鉆孔控制揭煤處巷道輪廓線5m以外,鉆孔穿透煤層全厚,當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時,應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m,鉆孔孔徑為75mm,鉆孔抽放半徑為1.5m。鉆孔布置及鉆孔參數(shù)見局部抽放鉆孔設(shè)計圖和局部抽放鉆孔參數(shù)表。

  2、工作面掘進(jìn)至與煤層法向距離1.5m時采取瓦斯排放的防突措施,鉆孔控制范圍為揭煤處巷道輪廓線5m以外,鉆孔孔徑為42 mm━ 75mm,鉆孔排放半徑為0.5m。鉆孔布置及鉆孔參數(shù)見局部排放鉆孔設(shè)計圖和局部排放鉆孔參數(shù)表。

  3、工作面掘進(jìn)至煤層法向距離1.5m時采取放炮揭穿C2煤層,具體見放炮揭煤設(shè)計。

  4、施工完一個抽放鉆孔就封堵一個抽放鉆孔并保證封堵嚴(yán)密,封孔段長度不得小于5m。

  5、鉆孔封堵24小時后應(yīng)立即投入抽放。

  6、鉆孔施工過程和抽放過程中應(yīng)當(dāng)做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。

  7、鉆孔孔口抽放負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施,以提高封孔質(zhì)量。

  第六節(jié) 進(jìn)一步探煤和突出危險性檢驗設(shè)計

  1、為防止誤穿煤層,在揭煤工作面距煤層垂距1.5m時,在工作面打2個小直徑(42mm)鉆孔,確定煤層準(zhǔn)確位置,鉆孔參數(shù)見進(jìn)一步探煤鉆孔設(shè)計圖。

  2、該探煤鉆孔也可用來進(jìn)一步測定煤層瓦斯壓力和煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、煤堅固性系數(shù)。

  3、為準(zhǔn)確得到煤層原始壓力值,測壓孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方,測壓孔與前探孔不能共用時,兩者見煤點之間距不得小于5m。

  第七節(jié) 揭煤設(shè)計

  1、爆破器材:采用CBF程控閉鎖發(fā)爆器,除能遠(yuǎn)距離(1000-1600m)起爆100發(fā)雷管外,還具有瓦斯監(jiān)測、報警、超限閉鎖等功能。

  2、起爆要求:

  ①揭開煤層時,應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),確?;仫L(fēng)流暢通。

 ?、谡ㄋ幒屠坠軕?yīng)事先檢查,雷管的電阻差應(yīng)在0.2Ω范圍內(nèi),雷管應(yīng)采用銅芯腳線雷管。為了防止前段炸藥爆炸后引起的瓦斯快速積聚并導(dǎo)致后段炸藥爆炸點燃火源的瓦斯爆炸,除需要將炮眼塞滿炮泥外,雷管總延長時間不得大于130ms,并嚴(yán)禁跳段使用;

 ?、廴绮荒茉诘孛嫫鸨瑸榱朔乐雇怀鰰r的瓦斯逆流進(jìn)入新鮮風(fēng)流,則在石門的入風(fēng)側(cè)設(shè)立牢固的反向風(fēng)門,并在工作面附近設(shè)置擋欄,以降低煤與瓦斯突出強(qiáng)度;

  ④爆破只準(zhǔn)一次裝藥,一次爆破。打眼與爆破不得平行作業(yè),炮眼必須全部填滿炮泥,嚴(yán)禁使用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破。

 ?、荼魄皯?yīng)將工作面不裝藥的鉆孔用黃泥堵塞(用大孔掏式爆破時不堵黃泥);

  3、爆破參數(shù)見炮眼設(shè)計圖。

  第八節(jié) 探煤注意事項

  1、掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱,巖柱的尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出的措施要求、巖石的性質(zhì)、煤層傾角等確定。采用抽放瓦斯和排放鉆孔措施時,其巖柱厚度為5m。如果巖石松軟、破碎,還應(yīng)適當(dāng)增加間距。

  2、前探鉆孔嚴(yán)格按照探煤鉆孔設(shè)計圖施工,地質(zhì)部門隨時掌握鉆探情況。鉆孔直徑為50mm。

  3、打探煤鉆孔的實測情況,嚴(yán)格按巷道方位、坡度向前施工,地測部門將施工進(jìn)度與煤層層位關(guān)系圖懸掛礦調(diào)度室,每小班準(zhǔn)確填繪掘進(jìn)導(dǎo)線控制點控制。

  4、鉆孔施工單位將鉆機(jī)運(yùn)送到位,負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件,安裝試運(yùn)轉(zhuǎn),防止異常事故發(fā)生。鉆孔施工單位必須配備足夠的鉆頭與鉆桿。在打鉆工程中,地質(zhì)人員要在現(xiàn)場跟班,掌握鉆孔深度、方位、傾角,以便準(zhǔn)確控制C7+8煤層的位置,打鉆過程中到見煤點時必須停鉆,地質(zhì)人員作好記錄后,才能繼續(xù)打鉆。必須得到地質(zhì)人員同意,方可撤鉆。

  5、在施工抽放鉆孔時,地質(zhì)人員要選取有代表性的鉆孔收集資料,進(jìn)一步驗證煤層層位。

  6、地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場收集的鉆孔資料,整理并繪制出鉆探實測成果圖。

  7、施工過程中,迎頭探頭必須掛在鉆機(jī)上部,風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效。

  第九節(jié) 揭煤突出危險性預(yù)測方法

  根據(jù)富源一礦目前的具體情況,揭穿突出煤層前的預(yù)測方法主要采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法,選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值法。

  各預(yù)測指標(biāo)的臨界值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際考察資料加以確定,可參考下表推薦的臨界值。

  鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險性的臨界指標(biāo)

 

  采用鉆屑解吸指標(biāo)法預(yù)測揭煤工作面突出危險性時,應(yīng)符合下列要求:

  1、在工作面距煤層最小垂距為3~10m時,利用探明煤層賦存條件和瓦斯情況的鉆孔或至少打兩個直徑為50~75mm的預(yù)測鉆孔,在其鉆進(jìn)煤層時,用1~3mm的篩子篩分鉆屑,測定瓦斯解吸指標(biāo)K1值。

  2、當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時,采用遠(yuǎn)距離放炮揭煤措施。當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時,采用施工瓦斯抽放鉆孔或打排放鉆孔防突措施,之后進(jìn)行防突措施效果檢驗,有效時,采取遠(yuǎn)距離放炮揭煤,反之繼續(xù)加密排放鉆孔,直至措施有效為止。

  第十節(jié) 防突措施效果檢驗方法

  揭煤防突措施執(zhí)行后,應(yīng)采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗。檢驗鉆孔數(shù)為2個,鉆孔分別位于工作面兩側(cè)和措施孔之間,終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上。檢驗孔用風(fēng)鉆打過巖石見煤后用風(fēng)煤鉆進(jìn)行做效果檢驗。如果檢驗結(jié)果的各項指標(biāo)都在該煤層突出危險臨界值以下,則認(rèn)為措施有效,反之,則認(rèn)為措施無效,必須采取補(bǔ)充防突措施。

  鉆屑指標(biāo)法臨界值

  1、當(dāng)證明防突措施有效,執(zhí)行安全技術(shù)措施后掘進(jìn),當(dāng)證明防突措施無效,必須延長抽放或排放時間,再次進(jìn)行效果檢驗,直至有效為止。

  2、必須是防突措施有效才準(zhǔn)許施工單位按設(shè)計施工。

  3、掘進(jìn)過程中,每次打眼前必須用長釬子在巷道底板中線及兩幫400mm處各打1個探眼,眼深不小于5.0m,探眼與巷道底板夾角大于-35°。若探眼探見煤,則停止掘進(jìn),同時向揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。

  第四章 安全防護(hù)措施設(shè)計

  第一節(jié) 壓風(fēng)自救

  要在掘進(jìn)工作面后25m—40 m間安裝一組壓風(fēng)自救裝置,壓風(fēng)自救袋數(shù)量不得少于該工作面最多工作人數(shù);施工隊要保證壓風(fēng)自救設(shè)施能正常使用,安裝壓風(fēng)自救裝置的壓風(fēng)管與壓風(fēng)自救裝置連接處必須有閥門,該閥門必須常開,保證每個壓風(fēng)自救袋的閥門打開時有0.1m3/min的風(fēng)量。

  第二節(jié) 遠(yuǎn)距離放炮

  遠(yuǎn)距離放炮工作由總工程師統(tǒng)一指揮,指揮組成員參加,放炮地點設(shè)在地面距離井口50m的位置,在確認(rèn)警戒區(qū)域內(nèi)全部撤人、斷電后,由總工程師下達(dá)放炮命令。

  第五章 防治煤與瓦斯突出崗位責(zé)任

  第一節(jié) 揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組:

  為了順利揭開C2煤層,浙江中宇項目部必須成立專門的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)整個揭煤的具體施工工作,礦也成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組,礦揭煤小組在揭煤期間派專人到現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督。

  礦揭煤小組

  組長:顧雨兵

  副組長:潘飛立、周延明、蔡昌偉、程良、朱光華等

  成員:劉增強(qiáng)、劉忠學(xué)、陳勇、劉輝、趙東、史軍等

  第二節(jié) 職責(zé)范圍

  顧雨兵:總指揮,負(fù)責(zé)揭煤工作的全面指導(dǎo)。

  潘飛立 :負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)調(diào)配揭煤過程中人力、物力及技術(shù)指導(dǎo)工作,負(fù)責(zé)解決通風(fēng)設(shè)施,突出危險性預(yù)測,防突措施孔設(shè)計及施工效果檢驗,負(fù)責(zé)揭煤措施的編制,現(xiàn)場施工技術(shù),督促措施的落實。

  陳勇:負(fù)責(zé)組織防突措施的實施。

  第六章 揭煤管理

  第一節(jié) 揭煤組織管理

  1、礦業(yè)分公司、礦建立專門的揭煤防突機(jī)構(gòu)。

  2、加強(qiáng)對參加揭煤工作人員的揭煤知識培訓(xùn)。所有參加揭煤工作人員,必須接受揭煤知識培訓(xùn)。并經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗。

  第二節(jié) 揭煤技術(shù)管理

  一、揭煤措施制定與實施

  1. 要結(jié)合揭煤巷道的具體情況制定揭煤措施。

  2. 由礦揭煤防突專門機(jī)構(gòu)編制防突措施,經(jīng)礦揭煤防突專門機(jī)構(gòu)審查、簽署意見后,由礦總工程師批準(zhǔn)。

  3. 揭煤措施的內(nèi)容,必須有地質(zhì)資料、突出預(yù)測預(yù)報方法、防治突出的具體措施及效果檢驗方法、安全防護(hù)措施、貫徹執(zhí)行防突措施的責(zé)任制等。

  4. 揭煤措施在施工前應(yīng)向施工隊伍的干部、工人進(jìn)行宣貫,宣貫后進(jìn)行考核,合格者方可上崗作業(yè);

  5. 實施揭煤工作應(yīng)有詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。因地質(zhì)條件變化或其它原因不能執(zhí)行措施的情況時,施工隊伍應(yīng)先停止作業(yè),由礦防突專門機(jī)構(gòu)提出修改補(bǔ)充措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)施工;

  二、揭煤工作面安全報告與審批制度

  揭煤工作面要建立嚴(yán)格的安全情況報告與審批制度,要建立專門的工作面揭煤預(yù)測報告單、揭煤措施施工報告單和揭煤措施效果檢驗單,由礦防突部門詳細(xì)填報預(yù)測結(jié)果、揭煤措施施工情況和效果檢驗結(jié)果,礦防突部門負(fù)責(zé)人審批后提出下一步工作的具體意見(可否掘進(jìn)、允許的安全進(jìn)尺及補(bǔ)充采取措施等),報礦總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。

  三、揭煤資料的收集、整理分析,填報突出卡片制度

  1. 礦防突部門在實施揭煤措施過程中,必須認(rèn)真收集現(xiàn)場地質(zhì)資料、瓦斯資料及揭煤措施的有關(guān)資料;

  2. 在每次發(fā)生突出現(xiàn)象后,必須按要求收集、計算和描述突出的煤量、涌出瓦斯量、煤炭的拋出、堆積情況及突出孔洞的形狀等,認(rèn)真填寫突出記錄卡片;

  3. 對揭煤措施的實施情況和突出情況及時總結(jié)分析,掌握突出的特征和規(guī)律。

  四、揭煤工作面掛牌管理制度

  在有突出危險的揭煤工作面進(jìn)口處顯著位置,由礦防突部門掛牌告示該工作面采取的揭煤防突措施及要點(鉆孔數(shù)、鉆孔深度、開孔位置等),當(dāng)班預(yù)測或效果檢驗的結(jié)果,允許的安全進(jìn)尺等信息,以便職工監(jiān)督,避免違章冒險施工。

  五、日常技術(shù)管理工作

  礦需要加強(qiáng)的日常技術(shù)管理工作還包括以下一些內(nèi)容:

  1、工作面地質(zhì)測量工作;

  2、電氣設(shè)備的管理與定期檢查;

  3、加強(qiáng)井巷支護(hù),防止因垮落引發(fā)突出;

  4、加強(qiáng)爆破工作管理;

  5、及時處理好突出孔洞。

  第七章 揭煤儀器、裝備及揭煤工程量及揭煤費(fèi)用估算

  第一節(jié) 揭煤儀器、裝備

  第九章 加強(qiáng)過煤層段巷道支護(hù)及其他措施

  1、若所揭開煤層比較破碎、松軟時應(yīng)采取工作面煤體固化措施,用以增加工作面周圍煤體的強(qiáng)度。向煤體注入固化材料的鉆孔應(yīng)施工至煤層頂板0.5m以上,一般鉆孔間距不大于0.5m,鉆孔位于巷道輪廓線外0.5~2.0m的范圍內(nèi),根據(jù)需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時,則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于10m。

  2、各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后方可向孔內(nèi)注入固化材料。可以根據(jù)注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。

  3、固化操作時,所有人員不得正對孔口。

  4、在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中,預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài),否則,應(yīng)打一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。從固化完成到揭煤結(jié)束的時間超過5天時,必須重新進(jìn)行工作面突出危險性預(yù)測或措施效果檢驗。

  5、嚴(yán)格按設(shè)計要求對巷道進(jìn)行支護(hù),支護(hù)質(zhì)量必須一次性達(dá)到合格,若出現(xiàn)不合格的必須重新進(jìn)行補(bǔ)打合格。

  6、錨網(wǎng)必須緊跟迎頭,夠打錨網(wǎng)時必須先進(jìn)行錨網(wǎng),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

  7、嚴(yán)格進(jìn)行“敲幫問頂”制度,活矸、懸矸及時找凈,嚴(yán)防掉矸片幫傷人。

  8、按規(guī)程規(guī)定使用好臨時支護(hù),臨時支護(hù)必須支護(hù)牢固,保證有效。

  9、錨桿角度盡量垂直巷道表面,不得小于75度。網(wǎng)與網(wǎng)之間連接嚴(yán)實。

  10、鉆頭直徑必須與錨桿直徑相匹配,鉆頭直徑小于錨桿直徑2-3mm,確保抗拔力達(dá)到要求(5噸以上)。

  11、所有施工人員必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn),下井必須隨身攜帶完好有效的自救器,并能熟悉掌握和使用。

  12、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆,揭煤工作期間由礦機(jī)電科安排專職人員進(jìn)行一次全面檢查,對查出的失爆電器設(shè)備,必須立即整改直到消滅失爆現(xiàn)象,整改工作由浙江中宇項目部負(fù)責(zé)。

  13、每臺礦燈都要進(jìn)行防爆檢查,嚴(yán)禁使用失爆礦燈,由機(jī)電科負(fù)責(zé)。

  14、如遇危險情況時,打開壓風(fēng)自救系統(tǒng)供給新鮮空氣進(jìn)行自救。

  15、通訊聯(lián)絡(luò)電話為起爆點一臺電話

  16、當(dāng)工作面與C2煤層頂板垂直距離1.5m時,揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組派干部三班跟班指揮施工工作。同時救護(hù)隊派救護(hù)隊員三班跟班,以便及時救護(hù)。

  17、在揭煤期間嚴(yán)格按揭煤措施執(zhí)行,揭完煤后方可按作業(yè)規(guī)程及防突措施執(zhí)行。

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