Ⅱ355-2工作面回采總結(jié)
?、?55-2工作面回采總結(jié)
一、 Ⅱ355-2工作面概括
?、?55-2工作面位于二水平、五采區(qū),所屬煤層為3煤,工作面標(biāo)高-239~-298米。該工作面左邊和上方為Ⅱ354工作面采空區(qū),下為張莊礦礦界煤柱,右為F15-021斷層煤柱和Ⅱ355采空區(qū),工作面走向長(zhǎng)為292米,傾斜長(zhǎng)為130米。工作面煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,煤厚0.2~1.9米,平均1.15米,煤層平均傾角為8°。另外該面普遍含一層夾矸,局部?jī)蓪?,上層夾矸厚度0.1~0.3米,平均0.2米,下層夾矸厚0.4~1.3米,平均0.6米。工作面頂板為泥巖、粉砂巖碎塊膠結(jié)而成的再生頂板,膠結(jié)性差、破碎易掉,底板直接底為泥巖,老底為細(xì)砂巖。該工作面由采煤預(yù)備區(qū)進(jìn)行安裝,高普一區(qū)進(jìn)行初放回采,于2009年8月5日移交給我區(qū)進(jìn)行回采,2010年4月13日回采收面結(jié)束。
二、 巷道布置的優(yōu)缺點(diǎn):
該工作面機(jī)風(fēng)巷均為跟三層煤再生頂板布置,斷面5.8㎡,采用工字鋼棚支護(hù),巷道布置經(jīng)濟(jì)合理。但是煤底較厚,尤其是風(fēng)巷四叉門(mén)處為破再生頂板施工,導(dǎo)致風(fēng)巷工字鋼棚變形嚴(yán)重。若跟頂跟底施工,有利于工作面上下出口和兩巷的管理,對(duì)回采也有較好的效果。
三、 回采過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理方法:
1、 工作面回采中過(guò)斷層
該工作面在回采中揭露2條斷層,落差為0.8米,斷層性質(zhì)為正斷層,對(duì)回采影響較小。揭露斷層時(shí),因煤層較薄,上、下盤(pán)均需跟頂回采,下盤(pán)需破底施工。過(guò)斷層時(shí)要加強(qiáng)初撐力和工作阻力的檢測(cè),強(qiáng)化過(guò)頂和棚檔管理。采煤時(shí)原則上為手鎬落煤,破矸地段采取多打眼、少裝藥、放小炮的原則,嚴(yán)禁放大炮的措施。
2、 Ⅱ355-2工作面甩面回采
?、?55-2工作面現(xiàn)回采至距J16點(diǎn)18m、F18點(diǎn)28m處,隨著工作面向前推進(jìn)工作面不斷延長(zhǎng),在回采過(guò)程中工作面機(jī)頭、機(jī)尾處都需要延車(chē)和加補(bǔ)棚;并且該工作面仰采角度過(guò)大,給工作面的回采帶來(lái)一定影響,根據(jù)礦安排現(xiàn)工作面進(jìn)行甩面施工。據(jù)此,區(qū)里制定了專門(mén)的安全技術(shù)措施,確保了甩面期間的安全。
機(jī)巷向前至J12點(diǎn)處有200m是直巷,風(fēng)巷向前90m處(F17點(diǎn))有拐點(diǎn),這樣甩采后工作面能有較長(zhǎng)時(shí)期的正?;夭?。根據(jù)圖上和實(shí)際情況,采用甩機(jī)尾的方法,機(jī)尾甩20米后,工作面與機(jī)巷垂直。
3、 Ⅱ355-2工作面沿空留巷、900旋轉(zhuǎn)
?、?55-2工作面在回采至距風(fēng)12點(diǎn)10m,機(jī)11點(diǎn)處位置,因工作面需要90°旋轉(zhuǎn),車(chē)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)怕車(chē)彎,影響生產(chǎn)。為了加強(qiáng)車(chē)的管理和確保安全生產(chǎn),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,從工作面上出口向下100m處傾斜沿空留巷作為回風(fēng)巷,100m處至機(jī)頭段為旋轉(zhuǎn)段。為此,區(qū)里制定了專門(mén)的安全技術(shù)措施,以確保安全施工。
沿空留巷前首先要進(jìn)行安全確認(rèn),確保工作面凈高≥1.8米,上出口高度≥1.6米。支柱必須顆顆穿鞋、顆顆防倒,同時(shí)要采取下底梁措施,確保支柱牢固、正規(guī)、迎山有勁。工作面生產(chǎn)期間沿空留巷段壓力大,老塘支柱和背幫支柱變形嚴(yán)重,局部地段不夠高,為此區(qū)里安設(shè)專人(大班人員)對(duì)沿空留巷段清理維護(hù)。同時(shí)對(duì)初撐力和工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保支柱正規(guī)安全。
甩面期間,加強(qiáng)拉線作業(yè),支架管理員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,做到梁頭成一條線,確保甩面的精確性。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)頂板管理,重點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的選擇,其次是確保初撐力,加強(qiáng)過(guò)頂和棚檔管理。對(duì)調(diào)棚工作,必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的工人,確保調(diào)棚的安全性。
4、 Ⅱ355-2工作面調(diào)整檢修時(shí)間而改變勞動(dòng)組織
由于早上電價(jià)較高,導(dǎo)致礦上噸煤用電成本嚴(yán)重超支,礦井檢修時(shí)間調(diào)整為上午9:00~11:00,為了順應(yīng)此變化,礦、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,Ⅱ355-2工作面的勞動(dòng)組織進(jìn)行了相應(yīng)改變,使其發(fā)揮最大勞動(dòng)效率,確保安全生產(chǎn)。
作業(yè)方式為“三、八”制,邊采邊準(zhǔn),早班四分之一時(shí)間檢修。
5、工作面由“四、五”排管理改“三、四”懸臂排管理
該工作面初采時(shí)為“四、五”排管理,為了加快Ⅱ355-2工作面的推進(jìn)度,確保綜采面的正常接替,提高生產(chǎn)效率,減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)礦、區(qū)研究決定改成“三、四”排懸臂管理。工作面懸臂采煤,煤壁片幫嚴(yán)重,采煤后必須及時(shí)背幫,確保安全。正常情況下,煤壁每三棚打一點(diǎn)柱,當(dāng)采高大于1.8m時(shí)須用竹夾板背幫;煤壁點(diǎn)柱防倒采用單柱防倒鉤,采好煤后再栓防倒繩的雙防倒,切實(shí)起到了防倒作用,避免了多起倒柱傷人事故的發(fā)生。
三、采煤方法的優(yōu)缺點(diǎn)及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂板管理經(jīng)驗(yàn):
該工作面采用單一傾向長(zhǎng)壁采煤法,炮采工藝進(jìn)行回采。根據(jù)煤層賦存情況、采區(qū)及工作面布置方式、回采工藝形式、現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備、管理水平,該采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。
工作面直接頂初次跨落步距為8m,初次來(lái)壓強(qiáng)度196.8KN/m2,工作面內(nèi)頂?shù)装逡平孔畲?0mm,周期來(lái)壓步距為15m,來(lái)壓顯現(xiàn)程度不明顯。
工作面回采初期兩巷壓力顯現(xiàn)較小,中、后期工作面受采動(dòng)的影響,煤底較厚,超前壓力較大,尤其是風(fēng)巷超前壓力較大,工字鋼變形嚴(yán)重,局部地段不夠高,導(dǎo)致區(qū)里生產(chǎn)工作被動(dòng)。為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,每小班專門(mén)安排人員對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行清理,采取撕幫加雙排工字鋼進(jìn)行支護(hù),同時(shí)進(jìn)行挑棚管理,單體支柱穿鞋并下底梁。
四、 提高工作面采收率
該工作面煤層厚度變化較大,回采時(shí)須及時(shí)調(diào)整與煤層相適應(yīng)的支柱,嚴(yán)禁丟底煤;每班加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,老塘浮煤清理干凈、徹底,加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋煤板的應(yīng)用。
五、組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問(wèn)題:
該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行,為組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠的前提;工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。
后期由于工作面旋轉(zhuǎn)和地質(zhì)條件的變化,連續(xù)兩個(gè)月區(qū)隊(duì)工作處于被動(dòng)狀態(tài),工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)一直為合格品,職工出勤率低,產(chǎn)量進(jìn)度不能較好的完成,嚴(yán)重影響區(qū)隊(duì)形象和職工收入,更重要的是影響綜采工作面的正常接替。為了擺脫不利局面,首先要解決職工出勤問(wèn)題;其次要獎(jiǎng)罰分明,特殊地段特殊對(duì)待、特殊公分。
六、各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比分析:
該工作面在回采中木料、及火工品消耗量過(guò)大。由于工作面頂板破碎,局部地段掉頂,掉頂必須用木料接實(shí);后期工作面普遍含有一層夾矸,局部含兩層,夾矸厚度最厚可達(dá)1.2米,破矸所需炸藥量較大,炸藥消耗量超出預(yù)算;改“三、四”排懸臂管理后為防止片幫傷人事故的發(fā)生,須用竹夾板背幫;片幫超過(guò)規(guī)定時(shí),須用木料超前管理頂板?;夭蓵r(shí)應(yīng)盡可能的回收木料及各種小材料。
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表
七、設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析:
該工作面選型合理,在回采過(guò)程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)對(duì)鏈板機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督,嚴(yán)禁司機(jī)在開(kāi)車(chē)時(shí)睡覺(jué),加強(qiáng)設(shè)備檢修,以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、勞動(dòng)力配備的合理性分析:
在炮采工作面回采時(shí),人力資源是最關(guān)鍵因素,因此抓出勤是保證工作面快速推進(jìn)的關(guān)鍵?,F(xiàn)在我區(qū)有很大一部分年齡偏大、出勤不出力、長(zhǎng)期曠工、技校新分人員占全區(qū)人員的1/4左右,對(duì)此部分人員要采取調(diào)出措施;同時(shí)采區(qū)勤雜人員較多,造成不必要的人力資源浪費(fèi),要充分發(fā)揮其最大效率,例如,文明生產(chǎn)工兼職看泵工。這樣會(huì)進(jìn)一步提高炮采工作面的單產(chǎn)和安全。
?、?51-2工作面于2009年7月開(kāi)始正?;夭?由于礦、區(qū)兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工作面的重視,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和安全培訓(xùn)教育,切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí),于2010年4月13實(shí)現(xiàn)了安全回采。
Ⅱ355-2工作面回采總結(jié)
采煤二區(qū)
陳 富
二零一零年四月二十八日