ZB28—125型滾絲機的安全技術(shù)操作規(guī)程

ZB28—125型滾絲機的安全技術(shù)操作規(guī)程
　　　一  操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造和各部件的用途，
　　　二  設(shè)備的操作
　　　本機可分手動、半自動和自動循環(huán)三種方式進行滾壓
　　　(一)開車前的準備
　　　1、應(yīng)清理液壓油池及冷卻油池并注油，液壓油需經(jīng)過濾。
　　　2、各部位應(yīng)得到充分的潤滑。
　　　3、起動主軸傳動電動機，主軸應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)。
　　　(二)開車
　　　 1、將電源開關(guān)“轉(zhuǎn)到接通位置”。
　　　 2、將“工作方式選擇按鈕7”轉(zhuǎn)到“手”的位置。
　　　 3、按“液壓泵啟動按鈕23”起動油泵。
　　　 4、按“主軸起動按鈕5”啟動主軸。
　　　 5、按“手動進給按鈕29”活動主軸進給需調(diào)整進給行程）。
　　　 6、按“手動退回按鈕30”活動主軸退回（自動或半自動循環(huán)勿須按）。”
　　　 7、開始工作前反復(fù)搬動“手動轉(zhuǎn)閥39”進行排氣。
　　?。ㄈ┎僮?br /> 　　　 操作前必須將設(shè)備調(diào)整完畢正確無誤，操作分為手動、半自動和自動循環(huán)三種。
　　　1、手動循環(huán)操作
　　　 a 將工件放于滾壓位置。
　　　 b 按“手動進給按鈕29”活動主軸進給進行滾壓。
　　　 c 按“手動退回按鈕30”活動主軸退回。
　　　 d 工件取下。
　　　2、半自動和自動循環(huán)滾壓系統(tǒng)：
　　　半自動循環(huán)滾壓除裝卸工件外，每次按下“手動進給按鈕29”一次其循環(huán)程序如下：
　　　按“手動進給按鈕29”—→進給—→滾壓—→退回—→停歇。
　　　自動循環(huán)滾壓操作只需按“手動進給按鈕29”一次以后在每個循環(huán)中只裝卸工件。
　　　其環(huán)程序如下：
　　　—→進給—→滾壓—→退回—→停歇

　　　                       
　　　
　　　
　　　當需要終止?jié)L壓時，按“手動退回按鈕30”即可。
　　　停車
　　　需要暫停時，順次按“手動退回按鈕30”“液壓泵停止按鈕22”“主軸停止按鈕4”及關(guān)掉“冷卻泵開關(guān)25”遇有緊急情況可按“急停按鈕21”。
　　　較長時間停車時必須將“電源開關(guān)1”轉(zhuǎn)到0位，并取下鑰匙。
　　三  設(shè)備的調(diào)整
　　　1、滾絲輪的安裝與端面調(diào)整步驟
　　　當負荷較大時，將滾絲輪裝于前軸承座內(nèi)側(cè)，盡量減少跨距，以提高主軸的剛度a松開并取下螺釘和端蓋；b松開軸承座緊固螺釘，把前軸承座取下；c裝上滾絲輪和其前后所需要的墊圈；d裝上前軸承座、端蓋并擰緊其螺釘；e松開鎖緊螺母，調(diào)整滾絲輪端面調(diào)整螺釘使兩滾絲輪端面處于同一平面內(nèi)，然后擰緊鎖緊螺母，滾絲輪端面調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整量為±2㎜；f擰緊螺釘，將前軸承座固定；當滾絲輪裝在前軸承座外側(cè)使主軸呈懸臂狀態(tài)滾壓時，滾絲輪的安裝過程與上述基本相同，只是把前軸承座向后位移一個滾絲輪寬度的距離然后安裝滾絲輪，一般懸臂滾壓時滾壓力不得超過41KN，滾絲輪寬度不得超過40㎜。
　　　2、滾絲輪平行性的調(diào)整
　　　如果滾壓出來的工件的錐度達不到精度要求時，可用“主軸平行調(diào)整螺釘”進行調(diào)整。其步驟如下：松開固定座上的所有“緊固螺釘”和“拉桿調(diào)整螺母”；轉(zhuǎn)動“主軸平行調(diào)整螺釘”調(diào)整到所要求的位置，緊固所有的“緊固螺釘”和“拉桿調(diào)整螺母”